铁路建设牵引变电工程施工组织设计

目录711第一章编制依据 -7-11570第二章工程概况及主要工程数量 -9-18162第三章施工总体方案 -13-28744第四章、牵引变电工程的施工方法、工艺要求 -30-6082第五章、牵引变电工程关键工序的施工方法、工艺要求 -51-第一章编制依据《铁路技术管理规程》铁道部令第29号《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-98《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10421-2003《铁路电力牵引供电设计规范》TB10009-2005《铁路枢纽电力牵引供电设计规范》TB10076-2000《铁路电力牵引变电所所用电系统设计规范》TB10080-2002《铁路电力牵引供电自耦变压器方式技术规范》TB10111-94《铁路电力牵引供电远动系统技术规范》TB10117-98《电气化铁道牵引网回流技术要求》TB／T2802-1997《电气化铁道牵引变电所接地标准》TB／T2804-1997《电气化铁道接地保护放电装置技术条件》TB／T2806-1997《电气化铁道故障显示器技术条件》TB／T2807-1997《电气化铁道牵引供电远动系统技术条件》TB／T2831-1997《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（及条文说明）》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（及条文说明）》GBJ149-90《架空送电线路施工及验收规范》GBJ233-81《盘型悬式绝缘子技术条件》GB1001-86《高压开关设备通用技术条件》GB11022-89《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》GB11023-89《国家电气设备安全技术规范》GB19517-2004《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92《户内交流高压开关柜技术条件》DL／T404-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL／T620-1997《高电压测试设备通用技术条件》DL／T846-2004《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL／T-2002《新建时速200公里客货共线设计暂行规定》铁建设函[2005]285号《新建时速200～250公里客运专线铁路设计暂行规定》铁建设[2005]140号《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《客运专线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》TB/Z10208-2007《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》TB/Z208-2008《铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术规范》（铁建设【2007】39号）；《电气化铁道牵引网回流技术要求》TB／T2802-1997《客运专线电牵施工质量验收暂行标准》铁建设【2006】167号《客运专线电牵供电工程施工技术指南》TZ208—2007《电气化铁道牵引供电远动系统技术条件》TB／T2831-1997《《电气化铁道接触网硬横跨技术条件》TB／T2920-1998《铁路逆反射标志技术条件》TB／T2929-1998《盘型悬式绝缘子技术条件》GB1001-86《高电压测试设备通用技术条件》DL／T846-2004200～250km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件（OCS－2）第二章主要设备数量第三章施工总体方案一、施工组织机构及施工队伍的分布1、施工组织机构图4－1施工组织机构图项目经理项目副经理工程技术部计划财务部设备物资部综合办公室项目经理项目副经理工程技术部计划财务部设备物资部综合办公室总工程师总工程师安质环保部安质环保部牵引变电架子队牵引变电架子队2、主要管理人员及部门职责（1）项目经理确定人员配备，制定规章制度，对项目管理负全面责任。确定项目管理总目标，编制总体工作计划，对工程质量和安全负总责。在施工的整个阶段，负责答复局指挥部的一切疑问，并接受局指挥部的各项指令和要求。负责环境保护、水土保持、文明施工和文物保护工作的组织与管理。代表项目部签发文件、报告和报表。是分公司指定的负责施工管理和合同履行的代表。（2）项目副经理对项目经理负责，协调各种关系，对工程质量、安全、进度、工期具体负责。协助项目经理对工程进度、工程质量及质量体系的执行情况进行监督检查。参加组织安全生产、工程质量大检查，确保施工安全和质量体系的有效运行。负责召开安全、质量分析会，负责对安全质量问题的审定和改进措施的检查落实。负责环境保护、水土保持、文明施工和文物保护工作的具体实施。（3）总工程师具体组织落实质量方针和质量目标，组织编制实施性施工组织设计和工程项目质量计划，并负责其实施。加强施工过程控制，严格项目的技术和质量管理。负责工程所需物资的检验和试验，制定并督促实施纠正和预防措施。负责环境保护、水土保持、文明施工和文物保护工作的具体实施。负责各类质量记录的建立和技术性文件资料的管理。主持编制工程竣工文件。（4）工程技术部负责编制项目总体实施性施工组织设计和各专业单位工程施工组织设计，经项目技术负责人（总工程师）审核并报建设单位批准后实施；组织工程实施，合理配置项目生产要素，适时提出调整方案经建设单位批准后实施；负责施工技术文件及各类技术资料的准备和管理，确保使用现行有效版本；负责组织《技术交底书》、《关键工序作业指导书》和重点工程项目技术方案的编制；组织施工图纸核对和施工前的技术交底，负责工程变更申请的内部审核和按程序报批；负责工程管理和施工组织协调，控制工程形象进度，组织施工过程检查，适时提出调整方案，报批准后实施；负责工程调度，按照进度计划执行情况及时进行调整，确保总体进度受控；负责按照建设单位的有关规定和要求组织竣工资料的收集、整理、编制、审阅、组卷和移交；负责工程竣工验交和保修期维修。（5）安质环保部贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规以及铁道部和新疆铁路公司有关各项安全生产的规章制度，并据此制定本项目相应的实施办法；编制本项目《安全技术交底书》；负责按乌鲁木齐铁路局公司的有关规定和要求，办理“营业线施工许可证”，报批施工组织指挥人员的资质、能力以及施工组织方案和安全保证措施，与设备运营管理单位和行车组织单位分别签订《施工安全协议书》；负责编制安全监督检查计划，组织实施现场检查，编制检查报告，发现问题及时提出整改措施，跟踪检查落实情况；负责施工范围的安全工作；负责按期向建设单位报送年、季、月安全报表；负责安全事故的调查、处理，按要求报送调查报告和事故报表。贯彻执行国家、铁道部和建设单位有关质量、“三保”管理等的各种规章、制度，并据此制定本项目相应的实施办法；负责编制本项目《质量计划》、《创优规划》、“三保”监督检查计划，组织实施现场检查，编制检查报告，发现问题及时提出整改措施，跟踪检查落实情况；负责本项目施工过程的“三保”工作，编制施工“三保”措施，与有关单位或部门签订协议；负责施工全过程的质量检查及不合格品返工及返修后的质量检查和验证工作；负责对特殊工艺过程进行监督，设置质量控制点；负责工程质量等级检验及评定；负责按期向建设单位报送年、季、月质量报表；负责质量、“三保”事故的调查、处理，按要求报送调查报告和事故报表；负责组织回访用户，实施移交后跟踪服务。（6）计划财务部负责施工工程量的统计与报告。负责编制工程施工计划和工程验工计价。负责按合同规定办理工程款的提取和货款支付工作。负责制定公司的财务资产管理办法,批准后推行实施.负责项目部的财务、会计管理工作,建立会计工作规程和内控制度;负责项目部成本核算,并对费用支出的合理性,合法性和完备性进行确认;负责总账会计档案管理;负责在建工程,采购物资的核算管理和固定资产管理;负责会计稽核工作;负责资金管理工作；负责会计集中核算系统维护工作,保证会计集中核算工作的顺利实施;编制银行余额调节表；根据财务制度，做出分类和汇总的项目财务月、季、年度报告,并按时报送;负责提供外(内)部需查询的财务数据;负责公司会计,统计档案材料的收集,整理和归档工作。（7）物资设备部负责本工程所需设备材料的供应工作，并对其供应质量进行验收；负责按照项目工程部移交的材料申请计划编制采购计划和详细进度计划；负责本工程设备和构成工程主体的部分材料的采购工作；起草设备物资采购合同，并负责采购、催交、检验、运输、交接等工作；收集施工进度及到料、缺料情况，解决物资供应存在的问题。作好设备材料的调度工作，确保设备材料的供应满足施工进度的要求；负责保存设备、材料合格证等验货资料；做好物资材料的保管工作，以及合理调配物资；制定切实可行的物资材料的二次搬运计划；建立物资采购台账，向建设单位提交物资采购工作报告。（8）综合办公室负责项目部的行政管理和日常事务，协助领导搞好各部门之间的综合协调，加强对各项工作的督促和检查，建立并完善各项规章制度，促进项目部各项工作的规范化管理。负责项目部的公文、资料、信息和宣传报道工作，沟通内外联系。签收项目执行过程中的各种文件并及时督促责任部门和责任人按要求落实。负责文件的打印、取送、整理归档和汇编工作。负责项目部食堂的日常管理，以及严格做好车辆的管理和调配。负责项目部的接待工作。（9）施工架子队负责落实项目部的施工计划。负责组织实施项目部和项目部各部室的各项通知、规定和要求等。负责按照各自的职责组织施工生产，并及时向指挥部汇报落实情况。施工工作做到符合安全质量环保的要求，并注意节约材料物资。汇报现场情况及时调整施工计划。3、施工队伍的分布施工队伍分布表作业队驻地施工范围牵引变电三、站前工程接口检查１、接口检查办法１）、项目部成立以总工为组长，专业工程师、架子队队长为副组长，专业技术人员为成员的接口检查组，并在架子队设专职接口检查工程师，负责接口检查的日常工作及资料的收集、整理；按照标准化管理规定进行填写、存档检查表格，以备日后检查、考核之用。２）、接口检查组负责与建指、监理、土建各施工单位充分沟通，就土建预留接口的施工配合、接口检查的情况每周向监理、建指及时汇报，并向土建施工单位进行通报，以便土建施工单位及时纠偏。３）、架子队应与土建施工单位充分沟通，建立密切的联系，确定固定的联系方式及联系人，及时在土建预留接口施工时进行指导、配合，及时组织施工完后的检查及进场施工前的检查，以确定是否具备进场施工条件。４）、进行现场接口检查时，应提前通知土建施工单位、监理单位参加。在土建单位对接口位置施工时，架子队及时派人进行检查，对发现的问题及时向站前施工单位反馈，以备站前单位及时整改。５）、对土建单位对接口位置施工完毕，即将开展站后工程施工的施工段，由检查小组进行检查，并邀请土建施工单位、监理单位共同对土建预留接口进行检查，对符合设计规范要求的接口与站前单位办理交接确认手续，不符合的向土建施工单位提出整改意见及完成时间。进场施工前接口检查程序通知土建施工单位、监理单位确定接口检查范围通知土建施工单位、监理单位确定接口检查范围现场共同检查、并记录确定接口施工质量是否符合设计规范要求符合办理交接手续不符合向土建施工单位提出整改措施土建施工单位整改完成后，进行检查确认符合３、接口检查记录１）、现场接口检查与确认工作的同时，应填写相应的“质量检查记录表”并提交，一式五份，其中一份给建指，一份给监理，一份给土建施工单位、一份自存，一份交指挥部；在记录同时应请监理、土建施工单位共同签字确认；交指挥部一份在每周工程例会中交指挥部存。２）、接口检查内容、检查方法⑴房建检查项目序号项目名称技术标准备注No.1配电箱安装位置及配置与设计文件一致No.2设备基础位置与设计文件一致No.3钢管预埋数量及型号与设计文件一致No.4电缆沟位置与设计文件一致No.5电缆沟宽度、深度及排水坡度与设计文件一致No.6槽钢型号及槽钢间的宽度与设计文件一致No.8槽钢上表面一定要水平No.9电缆支架符合规范要求⑵检查工具序号项目单位数量备注150m钢卷尺把1测量长距离时使用25m钢卷尺把2测量深度及宽度时使用3水平仪套1测量水平面六、内业资料的收集、整理、归档、移交1、开（复）工报告：工程技术部编制，一式九份，建设、监理单位批复后，报集团公司工程管理部一份；项目部（或项目队）向指挥部申请（包括工序开工报告）开工报告四份，专业工程师审核，总工程师批复后，方能开工。2、检验批、分项工程质量评定表：项目部（或作业队）经理（或队长）组织评定，技术填写七份，安质核定；并请监理工程师现场验证。3、分部工程质量评定表：项目部（或作业队）经理（或队长）组织评定，技术填写七份，安质核定；并请监理工程师根据检验批和分项工程质量验收评定表进行验证。4、单位工程质量评定表：专业工程师填写七份，总工程师组织评定，安质环保部核定；并请监理工程师根据分部工程质量验收评定表进行验证。5、隐蔽工程记录表：项目部（或作业队）技术填写七份，安质核查，安质环保部负责检查并请监理验证后办理有关签认手续。6、安装（检查）记录表：项目部（或作业队）工班技术填写七份，项目部（或作业队）技术评定，安质核定；并请监理工程师进行现场验证。7、试验报告：委外试验由试验单位、自做试验由试验人员编制试验报告六份，试验单位必须具有国家相关部门的认证方可承担试验。8、工班日志簿填写：项目部（或作业队）工长及作业组长详细填写工班日志簿（原始记录），项目队每月汇总后报指挥部调度工程师审查并保存。9、施工日志整理：指挥部调度工程师每日根据项目部（或作业队）日进度及各类工程相关信息，按建设单位要求分专业逐日整理积累正式的工程日志，调度长或副调度长审核。工程竣工后作为竣工资料移交。10、竣工图：工程技术部负责组织工程技术人员本专业竣工图制作七份。以上资料均列为竣工文件，编制完成后，由工程技术部负责收集归档，并按照竣工文件编制有关办法整理成册，分别移交铁道部、青藏铁路公司、相关设备管理单位等。七、施工程序牵引变电工程施工程序如下：施工准备→施工配合→基坑开挖浇注、地网敷设→立杆、避雷针组立→设备安装→电缆敷设及二次接线→单体试验→综合自动化系统试验→电力牵引供电调试→四电联调→竣工验收。第四章、牵引变电工程的施工方法、工艺要求一、牵引变电工程施工工艺流程图牵引变电工程施工工艺流程图见图5-1施工配合主接地网敷设独立避雷针地网敷设高压室硬母线支持瓷瓶接地施工准备施工测量施工配合主接地网敷设独立避雷针地网敷设高压室硬母线支持瓷瓶接地施工准备施工测量室内设备安装电缆支架焊接基坑开挖基础浇注立杆、架构组立室外设备安装设备杆、架构杆接地电缆敷设及二次配线单体试验软母线安装室内硬母线安装综合自动化系统试验变电受电启动空载运行负载运行运行交接图5-1变电所施工总体工序流程图二、预埋件预埋施工方法及工艺要求预埋件制安工艺流程图施工准备施工准备预埋件下料预埋件拼装制模预埋件固定预埋件焊接混凝土浇注牵引变电工程按房建工期安排配合预埋件的施工，将设备预埋件制作完毕后交房建专业进行预埋施工，并提供必要的施工配合。在预埋件拼装、调整、固定、制模等工序完成后，进行混凝土浇注。整个工序完成后保证水泥地面与预埋件顶面平齐，平直度满足设备安装要求。预埋件与其相应设备间的接触面应平整。槽钢与槽钢间应接触面平整，焊接牢靠。预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍镀锌漆。设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体；整体框架设置两处接地，接地线与预埋件间牢固焊接。预埋件埋设允许施工偏差如下表:项目名称允许施工偏差（mm）预埋地脚螺栓中心距±2标高＋20，0预埋螺栓埋设孔中心位置±10深度＋20，0孔壁垂直度10三、设备基础施工方法及工艺要求基坑开挖前用砖头或石块把测量时测设的辅桩围起来，防止在作业中因碰撞而移位。再次核对位置和尺寸，并根据基础类型及标高，确定开坑尺寸和坑深。遇土质松散时，加大放坡尺寸，据情况设防护措施，便于成坑。爆破作业采用控制爆破，施工人员持证上岗，且作好安全防护。若遇水坑，据情况采取抽水泵排水或井点法排水。成坑后，多余回填土及时运走。若遇地质情况与设计不符，则及时与设计单位联系解决。基坑开挖工艺流程图：施工准备施工测量施工准备施工测量放线深度控制基坑开挖对有预埋件或有预埋孔的设备基础，待模板支稳后，再安放预埋件或预留孔模。安装预埋件或预留桩时采用角钢十字交叉固定预埋件或预留孔模，角钢与预埋件或预留孔模之间焊接固定以免在混凝土捣固时移位。基础浇注完毕后派专人进行养护，并在浇注完的12小时内其外表面要覆盖草袋并浇水养护，在高温天气下2～3小时后开始浇水。浇注完成的基础，应进行28天以上的养护。基础浇制工艺流程图：施施工准备浇制垫层支模型板基础抹面、养生捣固灌注混凝土拆除模型、养护板基础施工允许偏差如下表:名称设备基础（mm）构架基础（mm）轴线（纵横中心位置）±5±10基础面标高独立电气设备0，－10三相联动设备0，－5构架基础0，－10外形尺寸＋20，0＋20，0四、接地网及接地母线施工方法接地网及接地母线施工工艺流程图：作业准备作业准备地网沟开挖水平、垂直接地体焊接及敷设接地母线安装接地电阻测量填写安装记录根据图纸对地网进行测量放线，在场坪内测出接地网位置，并用白石灰作记号后开挖。水平接地极采用150mm2铜绞线，垂直接地极采用离子接地极和铜镀钢接地极，接头采用化学超高温放热熔接法取代以往的电焊法，在2500℃－3500℃高温下，在耐高温的石墨熔模中，使接头熔为一体形成分子结合。熔合接头没有接触表面、没有残余应力，具有良好的机械强度、良好的载流能力，能经受反复多次的大浪涌电流而不退化。接地材料敷设深度和埋设尺寸及数量以图纸为准。焊接过程由厂家派人来现场指导焊接,接地体顶面达到设计1.5m深度，且用水准仪找准。水平、垂直接地网交汇处全部用热熔焊接，所有接地线间的连接采用焊接，焊接应牢固,不应有裂缝、气孔、脱焊及漏焊等缺陷，焊缝应饱满，当焊接完后还应在焊缝处刷一层防锈漆。所有外露接地线均应涂红丹及黑漆，其地下靠近地表层处均涂沥青，本线沙漠、戈壁，土壤电阻率高，在高土壤电阻率地区，采用换填土、深井接地、添加物理降阻剂、等离子接地体中的一种或几种综合措施降低接地电阻。五、架构组立施工方法及要求1、电杆在对焊时应保证钢圈顶面的不平度不超过5mm架构组立采用吊车进行，除独立设置的架构和设备支架外，一般位于同一安装中心线上的架构和支架，在组立时应按顺序一次完成，以提高施工质量和工程进度。2、架构组立技术标准同一直线的构架偏移不应大于10mm。进线及终端构架架线后的倾斜度不应大于电杆高度3‰，并严禁向受力侧倾斜。中间构架及设备支架应垂直地面，倾斜度不应大于3‰。同一构架两根电杆的高差不应大于10mm。组立后的人字型电杆，其顶部夹角的平分线应垂直平分两基础中心连线。安装在同一中心线上的人字型构架电杆的叉角及中心位置应一致，每组构架两电杆之间的距离应符合设计要求，且各组构架电杆之间的位置偏移不得大于20mm。六、变压器安装施工方法及要求变压器器身就位于基础后，其中心线应与基础中心线吻合，主体应呈水平状态，最大水平误差不得超过±3mm。变压器必须采用真空注油，当器身内的真空度达到0.101Mpa或产品规定要求之后，应停机持续保持真空度在8h内无变化，即可开始按注油速度不大于100L/min或产品规定的注油速度注油，注油全过程应保持器身内规定的真空度。变压器吊芯是安装中重要的一环，重点检查器身是否因长途运输、装卸产生位移，线圈、铁芯、穿芯螺栓的绝缘是否受潮损坏，分接开关接触是否牢靠等情况。吊芯期间要分工明确，操作熟练，检查严格，减少铁芯在空气中暴露时间。变压器安装包括：主体就位、主体吊芯、附件安装、注油、试验及配线。七、馈线侧单芯高压电缆头制作在牵引变电所的馈出侧，高压电缆与接触网25kV设备连接，在此高压电缆头的制作将是一个重要的环节。采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，对电缆进行良好电缆头预处理；用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封；安装冷缩式终端头要保证主绝缘光滑，并分段标识。电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，施工中要保证手和工具、材料的清洁。单芯电缆高压电缆多采用一端接地的方式，通过在靠近电缆终端点的地方安装涌流放电器来防止电缆产生过电压。当穿过轨道的时候，电缆要放在电缆槽或管子里。电缆头制作完成后应进行电气试验，合格后填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。八、软母线施工方法及要求软母线在安装前进行详细的材质检查，不得有扭结、松股、断股等现象。各种金具符合设计要求，表面光滑、无裂纹、砂眼、滑扣及镀锌层脱落等现象。支持绝缘子、穿墙套管以及悬式绝缘子外表光滑，无裂纹、砂眼，并在安装前进行电气试验，试验合格后方能进行安装。上述检查如有不合格将要求更换材料。软母线安装采用同档距一次安装法。即同一档距的四跨软母线一次安装完。安装软母线前用钢圈尺测量构架软母线拉环内侧之间的距离（档距）以及软线弛度计算出要放软母线的长度。此过程要求测量精确，计算准确，四档距拉环内侧距离长度一致。计算好后，四段母线一次下料，长度一致。导线切断后，端头绑扎好，端面整齐、无毛刺。软母线安装尺寸计算公式：S=L-SQ1-SQ2+(8*F2)/(3*L)+K其中：L是门杆两挂环之间的距离SQ1/SQ2是绝缘子长度F是导线驰度K是导线修正值修正值如下表：档距10m15m20m25m30m35m40m45mK值45mm40mm35mm325mm20mm15m10mm悬式绝缘子安装前要仔细检查串与球头挂环、碗头挂环、以及锁紧销的匹配，并且串的弹簧应有足够的压力。软母线在放线过程中放在已准备好的塑料薄膜上面，以免导线与地面磨擦使导线损伤。导线与金具连接时在导线和线夹的接触面上均清除氧化膜，并用汽油清洗干净，清洗长度不小于连接长度的1.2倍，清洗后并涂以电力复合脂。连接时导线缠绕铝包带，其绕向与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不能超过10mm，其端头回到线夹内压住。金具的螺栓、销钉齐全，穿向一致。软母线安装后，同一档距内的弛度一致并且符合设计要求。如不一样，还要进一步进行调整。九、硬母线施工方法及要求作业准备测量下料作业准备测量下料钻孔主母线安装平直接触面加工分支母线安装同一直线上的膨胀螺栓的中心在同一直线上，误差要在3mm之内。支持绝缘子安装完以后进行硬母线加工和安装。硬母线加工采用液压湾排机,先安主母线后安支母线，然后再与设备进行连接。母线搭接时，连接处距绝缘子支持夹板的边缘不小于50mm，上、下片母线端头与对接母线开始弯曲处的距离也要小于50mm。其搭接长度以及连接螺栓的规格型号和数量以施工规范表4.8.5—2为准。母线接头的螺孔直径大于螺栓直径1mm为准，孔间中心距误差为±0.5mm。母线搭接面的连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值应根据螺栓规格决定。十、隔离开关安装施工方法及要求主刀相间拉杆测量主刀相间拉杆测量、下料、焊接、安装施工准备开关单极调整设备安装就位主刀传动检查主刀机构安装主刀传动调整接地刀相间连杆测量、下料接地刀相间连杆焊接、安装接地刀机构安装接地刀传动调整及机械闭锁装置调整电动隔离开关安装工艺流程图施工方法：检查隔离开关支架是否端正，机构支架的高度和方向符合要求，对隔离开关和操作机构及附件进行清扫检查。将单极开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠，再继续起吊，就位调整开关方向使之符合产品规定，就位后及时拧紧固定螺栓。按产品技术规定调整好开关的相间距离，并保证各单极开关的底架相互平行，各接地刀转轴同心；检查各支柱绝缘子是否垂直于底架，可用制造厂提供的垫片进行调整。调整后的支柱绝缘子，在开关合闸后，其动触头与触指间的距离应符合产品规定；调整连杆的长度及分闸止钉的位置，使各开关的分合闸角度均达到产品的技术规定。接地刀转动机构装配：开关主刀处于分闸位置，分别检查各接地静触头是否与接地刀的闭合位置相对应，倾斜角度一致，必要时应重调；装上各接地刀相间连杆，将相间连杆的轴套套好。在确保接地刀处于分闸位置且呈水平放置状态的情况下，提起一相接地刀缓慢进行分合操作，无异常即可拧紧连杆的锁定螺母；按主刀传动机构装配方法装配接地刀操作机构垂直连杆。接地刀转动调整：进行接地刀分合闸操作，细调合闸拐臂连杆长度，确认分合闸位置符合要求，拧紧连杆的锁紧螺母；在主刀处于合闸状态下，操作接地刀合闸，或在接地刀处于合闸状态下，操作主刀合闸，闭锁装置应起作用，限制误操作；检查接地刀动、静触头的接触压力，两侧压力均匀。连接接地刀转轴于底架型钢间的接地软铜带，并按规定进行防氧化处理。涂油处理：清洗主刀及接地刀触头的油污，涂敷一层电力复合脂。清洗传动机构各转轴及轴销处的油污，涂以适应当地气候的润滑剂，接地刀垂直连杆通体刷黑漆。十一互感器安装工艺1、操作要领 （1）、施工准备a、用线坠和水平尺观察支柱是否垂直及托架上平面是否水平，托架安装方向是否正确。b、核对互感器名牌、型号、规格是否符合设计要求。检查托架孔距是否与设备安装孔距一致。c、用汽油棉纱将设备擦拭干净，并检查瓷体有无裂纹、破损现象。瓷件与铁件连接硬牢固，无渗油。d、隔膜式储油柜的隔膜或金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固，各种附件应齐全；油浸式互感器油位正常。（2）、吊装就位a、吊装机具进入吊装位置并放置稳固。b、用Φ12的钢丝绳套2根挂在设备的专用吊钩上，并在设备中部栓好稳固绳。c、在瓷裙与钢丝绳接触部位应加软衬物。d、核对互感器极性标志根据施工图确定其方向e、设备吊离地面100mm时，对吊绳和稳固绳进行检查，确认安全后继续起吊。f、起吊过程中，用稳固绳加以引导，防止碰伤设备。互感器吊至设备支柱上端后，调正方向缓缓下落队位。队位后应及时用螺栓固定（3）安装调整a、用线坠检查其垂直度，如不垂直，可在互感器底座与托架间加垫片调整，每处加垫不得超过3块。b、用扳手将固定螺栓对角拧紧。c、填写安装技术记录，并在适当时机进行分项工程质量检验评定工作。2、标准1、设备外观应完整无缺损，油浸式互感器应无渗油，油位指示正常。2、油浸式互感器安装面应水平；并列安装时应并列整齐，同一组互感器的方向应一致。3、装有吸湿器的互感器，其吸湿器应干燥。4、装有保护间隙的互感器，应按制造厂规定调好保护间隙距离。5、互感器补油时，应按制造厂规定进行。3、注意事项1、拆除包装时，应注意小心，防止损伤瓷件。2、互感器对位后，固定螺栓未紧固前，不得将吊钩摘除。3、互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时，在投入运行前应将垫片取下。4、工具不得上、下抛扔传递。人字梯应放置稳固。5、撤除吊绳、稳固绳时，禁止攀登设备瓷件。6、严禁打开电容式电压互感器顶部的密封螺栓。十二远动装置施工方法及要求施工准备施工准备支架安装盘、柜安装相关设备接线光、电缆敷设系统接线电源配置单元调试系统调试系统投入运行远动装置工工艺流程图1、基础支架安装及盘柜安装远动设备基础是采用角钢焊接而成的支架，与盘体的连接是以螺栓连接，支架定位是采用膨胀螺栓固定。支架安装严格按照设计要求，保证安装位置精度，安装面严格水平，牢固可靠。安装好的支架高出地板面但不大于10mm，固定前用水平尺反复调平，尤其是支架接头部位的吻合平整。2、设备就位盘柜安装好后安装柜内设备，柜内设备包括：显示器、打印机、电脑主机、逆变电源装置、键盘等。3、接线设备安装就位后进行设备之间连线。电源分别由一路交流和一路直流供给，正常情况下由交流电源供电，交流电源故障时由直流110V电源通过逆变器逆变成交流220V供电，保证系统的正常供电。与所内二次设备的遥控接口、遥信量接口、模量输入接口、脉冲量输入接口、故障点标定子系统的相关接线。十三、牵引变电所综合自动化施工方法及要求根据《铁路电力牵引供电施工规范》（TB10208-98）4.10节的规定，进行控制柜和保护柜的安装及二次回路配线。控制柜和保护柜内的数据传输光（电）缆应该按产品的技术规定，对其屏蔽层进行可靠接地。综合自动化系统的监控主机及其外设的配置方案和位置应该便于维护人员操作及监视，所有通信端口的连接应符合产品规定。按照产品说明书和设计文件的规定，将监控系统各个自动控制、保护、通信、数据处理、应急控制模块单元安装到相应的控制保护间隔当中。正式向控制柜和保护柜及监控主机送电前，应该对二次回路配线或数据传输电缆进行详细检查及有关的绝缘测试。确认合格后，方可送电。监控主机受电后，应该按监控系统软件规定的运行条件设置主机环境，安装系统操作软件并测试产品规定的检测项目；控制柜和保护柜受电后，应先对各模块单元进行初始化，检查其内部安装的软件是否符合设计规定。确认无误后，输入设定值，并启动间隔控制单元的打印机进行数据打印检测试验或从装置的下载端口进行检验。根据产品的技术规定，通过当地监控主机或利用便携机通过应急控制模块单元分别对每一个间隔内的电气装置进行单体传动试验及相互的闭锁功能检查，应符合设计规定。综合自动化系统的当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据处理及当地和远程通信功能应符合设计规定。模拟进行线路带电，应能够自动检测一号或二号进线是否有压，并具备可靠的失压、过压保护功能；各线路变压器组互为备用的自投及互相闭锁的功能应符合设计规定。模拟主变压器的各种保护动作参数，检查保护功能是否符合设计规定。在当地监控主机上，检查事故信号是否清晰正确，事故记录功能是否满足设计要求。在模拟试验过程中，要全面核对控制和保护装置与当地监控主机画面反映的信息是否一致，确认及动作的可靠性。在当地监控主机上，检查确认各种事故状态及其有关记录是否符合规定。检查故障点标定装置的动作情况，核对故障性质判断装置的准确性。变电所的各种信号装置的显示应满足下列规定：配电装置的各种保护功能的投入、撤除与修改，应能够在控制状态显示窗口准确显示。开关设备的位置信号应能够在该设备的控制装置及变电所的中央信号控制盘或模拟盘及监控主机上准确显示。预告及事故音响信号应能够在变电所内按规定的方式正确表示。具有自动复归功能的音响信号应按规定时限自动返回或停止。各种信号装置反映的信息应能够完整准确地向上级管理中心传输，并正确再现。变电所综合自动化系统与远动系统的配合应满足下列规定：远动通道的数据端口应该与变电所综合自动化系统通信端口的物理特性相一致，并符合远动规约及设计规定。远动系统应能够对变电所正确执行实施遥控、遥测、遥信功能，变电所综合自动化系统应能够正确执行控制站发布的自动检测指令，并符合设计规定。变电所综合自动化系统应能够将实时采集的各种数据正确完整地向控制站传输，实现对变电所的负荷进行统计及日报、月报和事故自动记录、显示及打印功能。十四、电缆敷设及二次接线施工法及要求按电缆标牌进行电缆敷设，敷设过程中有多人牵引，各型号电缆敷设原则为：高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、强电、弱电控制电缆按由上到下的顺序分层布置，大截面电力电缆穿入屏柜由下向上布置，当电缆沟内有两侧电缆支架时电力电缆与控制电缆放在不同侧。电缆敷设与电缆绑扎同时进行。电缆绑扎要整齐、美观、并且间距不能过大，在拐弯处一定要绑扎。电缆标牌绑扎牢固。电全所二次配线时，端子编号应采用“相对编号法”，字号采用电脑烫印机印烫在异型管上，保证端子规格统一，编号正确，字迹清晰。用于静态保护回路及采用计算机进行数据传输的自动化系统中的电缆，其屏蔽措施应符合设备的有关规定。十五进线导接方法及要求由公司牵头负责，由设计单位、施工单位及监理单位协助实施，与外部电网运营商积极协商牵引供电系统和外部电源工程的各项接口，主要包括：与外部电网运营商的产权分界划分、为外部电网运营商提供计量使用的高压互感器、从设计中减少牵引供电系统对外部电网的电能质量污染、为外部电网运营商的计量装置提供安装空间、协助外部电网运行商对牵引供电系统工程进行必要的试验及测试，完成与外部电网供用电协议的合同签署。1,、进线导接方法断开102#断路器使2#进线停电验电挂封线后在2#进线侧用钢芯铝绞线引至新增GIS组合电器。2进线导接的要求笈笈槽子牵引变电所是改造所涉及到在有点区域施工，需停电配合，停电配合步骤：1提前提报停电计划，标清需要停电的范围、时间和影响范围。2施工前要各个单位一起开点前协调会，把施工中的困难，和可能会出现的问题进行协调，各单位配合好完成施工。3做好施工前准备，人员必须提前到位，设备材料提前备好，工机具检查是否完好，停电命令下达后做好验电工作，确认无电后挂接地封线，然后才能施工。4合理安排时间、人员严格按照批复的停电计划施工，不得超时间，超范围作业。5施工完成后，检查工机具有否遗忘在施工地点，确认没有后拆除接地封线，撤除道安全区域。6文明施工，施工完成后打扫现场，做到没有杂物。十六、牵引变电工程送电开通1、牵引变电所送电开通方案牵引变电工程、接触网工程主体工程施工试验完毕后将对牵引供电专业进行受电开通，受电启动按先牵引变电后接触网的顺序进行。参加牵引供电开通的人员在开通前一个月进行集中培训，培训合格颁发送电开通资格证书。牵引变电受电启动前，和220kV进线电源供电部门协商有关送电的相关事宜，确定送电的时间、相序情况。经电调同意变电所受电启动空载合格后具备向接触网送电的条件，在对接触网试送电前先对接触网供电臂进行绝缘电阻测试，测试合格向接触网送电，经供电臂末端验电确认则送电开通成功。（2）送电开通方法及措施送电开通程序：开通前准备开通前安全培训接触网绝缘测试开通前准备开通前安全培训接触网绝缘测试变电所受电启动变电所空载接触网受电开通接触网负载试运行在受电前20天，以接管单位为主，设计和施工单位参加与供电局签订用电协议和调度协议，并请供电部门对牵引变电所内设备进行检查，核对进线回路及相序，明确一次侧开关处的维修界限和调度权限，核查设备编号。受电前10天，对地调、电调、变电所之间的通信设施进行全面检查，确保通信畅通。核对全所设备编号，要求盘柜开关编号、开通示意图和现场设备编号完全一致。与接触网专业人员共同确认所内馈线与供电线完全一致。在牵引变电所启动前10天，110kV线路已送电到所内进线隔离开关外侧。按规定准备各种启动开通及值班用图表、本簿。拆除所内各种临时设施及施工临时电源线路，对电气设备及所有瓷件进行一次清扫，在必要的地方设置临时围栏和标志。临时接地线、验电工具、值班用品及抢修用工具、材料准备齐全。所有隔离开关、断路器确认在分闸位置，并在进线隔离开关内侧及馈线隔离开关外侧加挂临时接地线。送电开通组织机构：为保证受电启动和送电开通工作安全、顺利地展开，组建完备的以指挥长为首的开通组织机构，确保开通工作有条不紊。开通组织机构由送电开通指挥组、牵引变电开通及事故抢修组和接触网开通事故抢修组组成。送电开通指挥组：由指挥长任组长、项目总工和副指挥长任副组长，负责指挥接触网、变电所专业开通及事故抢修小组的可靠运作和调配，确保圆满完成开通工作。牵引变电开通及事故抢修组：由牵引变电的专业技术负责人、施工队长分别担当值班长和事故抢修负责人，共同完成开通工作及事故抢修的任务。牵引变电开通小组每配备值班用具和必要的备品备件，负责开通期间的值班工作。牵引变电事故抢修小组配备抢修机具及材料，负责变电所的事故处理，在牵引变电所集中待命，不参加牵引变电所的日常值班工作。送电开通前的培训：对参加本标段工程送电开通的所有人员进行技术、安全培训，掌握送电开通的程序、技术要求及安全规则等，确保送电开通一次成功。对接收单位的人员进行技术交底。送电开通程序：受电前，检查地调、电调等通信设施，确保通信畅通。核对全所开关、断路器、主变保护盘、馈线保护盘控制开关位置，牵引变压器、自用变压器的分接位置应符合要求。变电所受电启动空载运行时采用就地手动操作，所内的控制方式（远动和就地控制）选择开关置于就地控制位置。在馈线隔离开关外侧悬挂临时接地线，并将馈线断路器重合闸装置退出运行。各项检查工作结束后，值班员向电调申请启动命令，在接到电调允许受电启动的命令后，值班操作人员将外部电源引入所内，核对电压、相位及相序，值班人员严格做好运行记录。对每台牵引变压器进行5次全电压冲击合闸试验。第一次冲击后持续10分钟，观察变压器有无异常，然后手动分闸。第二、三、四次冲击后，持续5分钟，然后分别模变压器保护分闸。采用自投功能对变压器进行第五次冲击，第五次冲击后，手动分闸。两台变压器冲击试验完成后，保持一台变压器在运行状态，对全所母线、设备进行全电压冲击，在冲击的过程中观察高压室内母线有无闪络现象，检验安装工艺是否符合要求。所有操作均按牵引变电所受电开通标准化程序进行，穿戴齐全安全保护用品，先模后实作，一人操作，一人监护。变电所受电启动操作完毕，即转入空载阶段。值班人员按规定值班并定时巡检和抄表。空载达到规定时间后，由值班长向电调汇报变电所空载运行情况，并请求安排下一阶段工作。根据电调命令撤除馈线隔离开关外侧临时接地线。测量各馈线接触网绝缘电阻，并向电调报告。根据电调命令，选择变电所控制方式（远动控制或就地控制）。接到电调允许向接触网送电的命令后，闭合馈线隔离开关，闭合馈线断路器向接触网试送电，根据电调命令进行验电，并向电调报告验电结果。所有操作严格按照标准化程序进行，穿戴齐全安全防护用品，先模后操作，一人操作，一人监控。第五章、牵引变电工程关键工序的施工方法、工艺要求根据牵引变电专业的性质，将主变压器运输和主变吊芯作为本工程的关键工序。一、主变压器运输及就位安装施工方案1、主变运输主变运输采用公路运输的方式，主变基础浇注、养护达到安装条件后与厂方取得联系，确定主变运输车型、路线。主变运输前检查运输线路情况，派出施工小组对运输线路情况进行了解，对须加固、拓宽地段进行整修，确保主变能够顺利运抵各牵引变电所。变压器运抵变电所后进行主变就位及附件安装，主变就位选择用人工牵引就位的方法，主变附件安装选择用吊车进行吊装人工安装。主变安装按先装散热片，在装油枕、排风扇及高、低压套管的原则。2、主变运输就位安装及措施平板载运车至主变基础平板载运车至主变基础路线整固施工准备主变调整就位主变附件安装二接配线及试验接地及喷刷漆真空注油主变运输及其就位安装工艺流程图（1）施工方法：当牵引变电所公路引入时，采用滑动法卸车、就位变压器。施工准备：深入细致地进行现场调查，对线路进行整固。调查载运车与主变基础的高差，确定道木用量；或根据需要填平主变油池，并夯实。变压器卸车时，核对高、低压侧方向，并在运输过程中及时调向，以免就位时反装。测定变压器基础的正、侧面的设备安装中心线及变压器长、短轴两侧的设备中心线，并进行标定。将载运车引入牵引变电所；调整载运车，使变压器中心正对卸车位置，用四只千斤顶从变压器两端轮换将变压器顶升，至能穿入钢轨即可。随着器身升高，陆续在其底部塞进木板和枕木，钢轨分别穿入器身下部长轴两端的底座型钢下，调整两钢轨使其平行，然后用杆连接起来，连接定位杆后，把变压器落到滑轨上。在变压器底座的牵引连接位置与钢轨的连接孔上，安装卸扣，连接牵引滑轮组。每根钢轨上设一组滑组，以便牵拉变压器在滑道上滑行时不致偏斜。对牵引力反方向的钢轨端部以钢丝绳固定，以防变压器滑动时，因其底面与钢轨的摩擦力而使钢轨移动。操作手扳葫芦收紧牵引钢丝绳，检查牵引滑轮组各部受力情况是否均匀。如无异常，可在钢轨和变压器底座间的接触面上涂抹黄油或其它润滑剂，开始牵移滑移。当变压器到位后，检查其中心线是否与设备安装线相吻合。吻合，则通过千斤顶顶升，逐步抽出道木，注意两端落差，防止严重振动，使主变就位；不吻合，则采用滚动法，调整主变位置，逐步稳合设备安装线，使主变就位。（2）安全及技术要点参加变压器装卸及运输工作人员，作业时戴好安全帽、手套等安全防护用品，服从运输负责人统一指挥，集中精力，协调一致，确保人员及设备安全。变压器牵引时牵引着力点在变压器重心以下，以防倾倒。变压器在卸车和运输中，不得发生冲击或严重振动现象。变压器用千斤顶顶升或在运输过程中，其倾斜角不得超过10°，以防内部结构变形。顶升变压器时，千斤顶放置在指定部位，顶杆与器身间采取防滑措施，顶升过程中，随时在器身下塞入垫板，防止因千斤顶突发故障导致倾倒事故。装卸时，车轮用铁鞋及三角垫木掣动，由铁路载运车辆向枕木平台或滑道滑移变压器时，车辆下部用枕木垫实，以免因重心偏移造成车体倾斜颠覆。二、主变的安装1、主变的施工施工准备施工准备打开密封盖吊起套管附件安装安装外部检查紧固滤油、注油2、主变安装组织机构（1）人员组织根据主变的安装的流程，参加主变的安装的人员分工各有不同，所有人员必须听从指挥，协调作业。序号职务人数职责1施工负责人1对主变的安装过程总负责，负责主变套管的安装作业安全质量问题和劳力调配；同时兼作主变的安装工序的总指挥，一般由工程队长担任。2技术负责人1对主变的安装技术负责，几个关键技术指标（核对套管型号是否正确，电气试验是否合格；检查套管油面是否合适，瓷套损坏；核对引线长度是否合适，将套管擦拭干净，检查引线头焊接情况等）必须由技术负责人检查，现场技术问题由技术负责人与厂家人员协商解决；一般由项目部责任工程师或项目队技术主管担任。3滤油组2～3负责主变的安装期间滤油、注油工作，及在此期间滤油机的维护工作；一般由专人担任。4装配组4～6负责主变附件开箱、清洗、安装工作。5检查组1～2负责主变上方部检查工作；一般由技术负责人和装配组抽调人来担任。6试验组2～3负责主变的试验工作；由高试所的人员担任。7材料员1负责主变安装所需工具、材料的准备及管理和主变备品备件的管理。8辅助组1～2负责期间的后勤保障工作；一般由项目队综合干事担任。9吊车司机1听从施工负责人的指挥，负责主变安装的起吊，保证主变套管安装期间吊车性能良好。（2）技术准备在主变安装工作开始前，技术负责人必须详细阅读厂家提供的安装说明书或操作指导手册，以及有关技术标准。在此基础上，结合现场实际情况，制定周密的施工方案和安全技术措施。了解天气情况，主变吊芯严禁在阴雨天和有大风时进行，确定气温在0℃以上，相对湿度小于75％的时间，并写入具体的施工方案中。（3）机械、工具、材料准备主变安装常用的工具、材料如下表：序号名称型号规格单位数量备注1吊车8t台1用于吊装作业2钢丝绳Φ12根4用于吊装作业3U形环套10用于吊装作业4大绳Φ30根2用于吊装作业5真空滤油机50L/台16储油罐10m个17电源电缆3×6mm2米数量按实际8闸刀开关3×100A块29普通耐油管米3010高温压力耐油管米5011滤油纸张50012烘干机台113干湿温度计块214油壶25L个1015电吹风把216塑料布米数量按实际17白绸布米用于清洗18白布带米100用于工具绑扎19工作服套5～8进入主变本体穿20耐油鞋双5～8进入主变本体穿21卫生纸Kg20用于擦油22黄腊带卷绝缘油损坏时用23小绳米100钟罩定位24导向杆Φ16、长2.5米根4钟罩定位25手电筒三节把2用于内部检查26磁铁块1用于内部检查27塞尺把1用于分接开关检查28活动扳手450mm把529活动扳手300mm把530活动扳手250mm把531梅花扳手34×37把532梅花扳手22×24把333扭力扳手20～100N.m把134改刀大号把135改刀中号把1（4）仪器仪表准备主变吊芯需要以下仪器仪表：序号名称型号规格单位数量备注绝缘电阻摇表台1变压器台1用于绝缘油耐压铜接地线米3、主变套管安装操作程序（1）套管安装前1变压器周围放置干湿温度计，确定气温在0℃2一般开始抽油时间安排在清晨9～10点钟，这样可保证到下午2、3点合上钟罩有充裕的时间，让器身暴露时是一天中天气条件最好的。（2）安装套管1安装前，先将场地四周打扫干净，在有沙土的地方盖上塑料布防尘。2密封罩的螺栓，拆卸螺栓时用2人，均匀位于变压器密封罩周围同向转动，螺栓对角逐步松开；当螺栓比较松时，可一次性将其卸下，放入专门准备的位置。3将吊车停靠在合适位置，防止碰撞损坏瓷套，套管起吊的倾斜度应根据变压器套管升高座的角度而定，拉引线的细绳要结实并挂在合适的位置。4随着套管的装入，逐渐拉出引线头，注意引线不得挂曲或打结，若引线提不出应查明原因，不可用力猛拉或用吊具强拉；引线根部的锥形绝缘如有损坏，应重新包扎；引线和接线端子要有足够的接触面积和接触压力。接线端要可靠密封，防止进水。

（3）外部部检查应有以下检查项目：1所有螺栓紧固无松动，防松螺母锁紧；2引出线绝缘距离合格，固定牢靠，裸露部分无毛刺和尖角，焊接良好；3清点工具齐全，无杂物吊在变压器内。（4）试验①试验可与内部检查同时进行；②测量变压器高、低压线圈间，及线圈对地的绝缘电阻；③检验铁心是否多点接地；拆开铁心接地线后，铁心对地绝缘应良好。④对变压器油进行初步检验，绝缘油的绝缘强度应符合产品技术要求。（5）附件安装1冷却装置：散热片安装前用合格的变压器油冲洗干净，并将残油排尽；风扇安装牢固、转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象。2储油柜：隔膜式储油柜中胶囊安装位置正确，不应扭偏，连接面密封良好，胶囊完整无破损，呼吸通畅；储油柜隔膜安装前