新建厂房及周边附属工程施工组织设计

新建厂房及周边附属工程施工组织设计 2 2 2 5 6 6 6 6 7 9 9 20 24 28 32 40 42 43 45 45 45 49 55 55 55 57 58 59 59 59 60 60 4.1劳动力配备 4.2劳动力管理措施 5.1质量保证体系 5.2质量控制和检查 5.2.1物资供应质量控制和工程施工阶段质量控制工作流程如下图所示。 715.2.2主要分项工程质量检查主要内容和流程如下图所示。 71 76 77 77 77 77 78 78 78 78 78 79 86 86 86 86 87 87 87 87 88 88 88 88 88 89 90 90 91 91 92 94 94 96 99 99 99 112 113 120 120 122 123 123 在工程施工中，应满足的施工及验收规范（但不仅限于123456789a)坚持“用户满意工程”的服务宗旨，进一步树立“一切问题都是二十冶的问题”c)服从业主、监理单位的要求，严格按设计施工）；工程范围：1#生产厂房建筑、1#动力厂房、生产属工程：废水池结构、道路等工程；各栋号建筑钢筋混凝土框架结构五层，本建筑物±0.生产辅助楼基础型式为桩基础，承台桩采用PHCAB筋混凝土框架结构一层，本建筑物±0.00节点，严格控制关键工序，确保按期、优质、高效⑴本工程单体多，业主要求早投产，为此要合理安排施进一步准确地布设测量控制网及做好各个施工阶b)签收和确认业主或监理交付的厂区首级测量控制网成果资料及现场点位。递交业主和监理，以备审核，以确保控制网的 400），④沉降观测的时间和次数：每施工完一层观测一次，主体结构封⑤在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位4.土方开挖采用液压反铲式挖掘机开挖，严禁超挖，用水准仪控制好挖留200mm左右土方采用人工修平。5.为了保证基础施工无积水，排除地面雨水及地表水2.钢筋锚固长度以上的桩身，在切断所有的竖向钢筋后，必须破除3.桩顶同承台连接按照相关图籍施工，截桩桩顶内应设置4.垫层表面平整度应符合2m长靠尺小于8mm为宜，砼表面要求平整光洁，如果5.承台斜侧壁垫层要用坍落度较小的细石砼浇捣，浇不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技①钢筋进场需有出厂质量证明和实验报告单。进场后按规②钢筋规格要按其设计要求采用。当需要代换时，应征得设④钢筋储存需设置标识牌说明：钢筋种类、使用部位及检验⑤首先依据图纸及规范要求进行钢筋放样。钢筋翻样按照结注有使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规⑥结构施工阶段，在现场设钢筋堆放场地和钢筋加工棚，在面层钢筋上将柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑上，以确保立模时不碰钢筋，按设计要求对连接数量不超过50％，钢筋垫块采用塑料定型垫块。筋→穿上层主梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋板与主梁、次梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中4)绑扎钢筋时应同专业配合，避免绑扎完的钢筋被管道施工前有关施工人员必须认真熟悉设计图纸及图纸会审等杂物及施工缝处理→柱模板安装→检查对角线长度差→安装本工程柱子断面为矩形断面，柱模板采用18厚木胶合板，250mm。柱模采用双道钢管柱箍加固,间距不大于500mm。柱底留一将柱底清扫干净并封上。柱子在同一平面从两个方向各设置一个Φ1模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不担间距500mm。板模板可直接将胶合板铺钉在100mm×50mm方木板模板主龙骨采用钢管平行于模板长边布置，间距为9003352构件类型构件跨度(m)板梁、拱、壳-最后终凝前，用专用压光即打磨压实、整平，防止5、砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置框架柱按如下原则留设施工缝：在框架梁底300mm留设水平灌高度超过2米时，其混凝土浇灌时应采用串筒、溜筒要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子），4mm之内，在人员安排上，每人2m～2.5m范围后退抹平。施工楼板混凝土浇筑路线要按事先拟定的顺序依次进行，防止①膨胀加强带中结构钢筋不切断，并设置加强筋，带两侧湿润状态，养护期不小于7昼夜，防水混凝墙体材料±0.00以上采用MU7.5混凝土小型砌块,M7.5商品砂浆砌筑，±0.00以下采用MU10混凝土小型空心砌块,M10商品砂浆砌筑。本工程墙体：墙体材料±0.00以上采用MU7.5混凝土小型砌块,M7.5商品砂浆砌筑，±0.00以下采用MU10混凝土小型空心砌块,M10商品砂浆砌筑。方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20mm时，视为符合要求的适宜含水率，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，③盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的④挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体％，⑥留槎：除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应⑦预留孔洞和墙体拉结筋：钢门窗安装的预留孔，水电管道模板与砼的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，和柱子用钢管拉接和柱子用φ48钢管10厚竹胶板5*10木方砌墙高度范围内的圈梁和拉结筋主筋采用植筋方式。烧室内填充墙应在门窗顶部设200高混凝土圈梁构造柱钢筋应在混凝土结构施工前预埋，在楼层上相），构造柱钢筋绑扎完毕后再砌墙，在砌体与上部梁、板之间3在固定点上下两皮砖范围内，用C20细石BHBHBH连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向嵌缝膏进行密封处理。保温隔声等级要求较高的工程，洞口内侧推拉门窗扇：门窗扇与门窗扇之间的高度应—2个钉子，钉完后用收轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实钢门窗安装玻璃，将玻璃装进框口内轻压使玻璃与铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清理铝合玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2~边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇是否合适，上、中、下三部分风缝宽度不能相差1mm，检查符复核洞口与产品尺寸是否相符。并复核预埋件位置通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，随后1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1），3～5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5m～2m不得有一行以上的半砖，非整砖应排在阴角和），浆厚度6～10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3外墙砖的缝隙宽窄以设计为准，一般8mm以上，本工程单体为多层建筑，可从顶层用大线坠一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突抹滴水线(槽)应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或色泽一致，总厚度控制在2～3mm。同时特别注意在门窗洞周边交界处，涂刷要均匀。禁从外窗口、门洞向室外倒垃圾等其他材料角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。应在底灰六七成干时（即用手按不软但有指印时）开始抹时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，施工准备一基层处理一打磨一刮第一道腻一打磨稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，砖转90度再插另外两个边，按1mm差距分档将砖分为三种规格油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净，再用清水冲少于7mm，遇墙面凹度较大处要分层涂抹，严禁一次抹得太厚1:3水泥砂浆（或用水泥:石灰膏:砂=1:0.1：3的混合砂浆）。钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据拉线做中间标样。标块间距为1.2～1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。若墙高于设标筋亦称冲筋。墙面浇水润湿后，在上下两个标块标筋做完后，抹底子灰应注意两点:一是先薄薄抹一层灰虽然看似与标筋齐平了，可待底灰干了，基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1度约12mm，吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24h后浇墙面：先刷一道掺水重20%107胶水泥浆，接着分层分遍抹1:3水度以5～7mm为宜。底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底弹竖线：经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位尺，底尺上口与水平线吻合。大墙面1m左右间可用1:1水泥砂浆或水泥素浆铺贴釉面砖。铺贴前砖浸中挤流出的灰浆要及时用抹布、棉纱擦净。贴墙裙应凸出墙转角圆滑、衔接自然。水池、浴池等阴阳转角较多的环境釉面砖嵌缝，还可以采用丙烯酸乳液：水：水泥=1：施工流程：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆），合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙次龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。次在通长次龙骨底面横向弹分档线，按线以底预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10mm~压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法，一般同罩面板如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同基层处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，材料采用主剂+固化剂，依比例将主剂及固化剂充分搅拌材料采用中涂材料+石英砂，施工前计算材料的使用量，时。其施工机具为：搅拌机、镘刀、拌料桶、刮刀、磅秤时环氧树脂不能固化。施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10°C~屋面防水做法（自下而上）：60厚钢筋混凝土保护层(Фb6@150）、无纺布纤维布一层、40厚FM250挤塑板保温隔热板、3厚BAC双面自粘性防水两层、20厚1：2.5水泥砂浆一层、界面处理剂、钢筋混凝土屋面随捣随抹光。），找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d钢筋网铺设按设计要求。网片采用焊接，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪下施工，施工合适的气温为5℃~35℃,寒冷季节应遵守冬季施工的有关规定。1#动力厂房一层为水池结构形式为钢筋混凝土框架结构，砼强度等级C30。污水处理工程其结构形式属于给水排水构筑物，①水池板墙混凝土中的水泥掺量在不降低混凝土标号的前②在水池混凝土浇捣施工时为了避免因混凝土泵故障而产生③混凝土应振捣密实，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点④为减少混凝土施工时的裂缝，在混凝土底板浇筑完成后即⑤对于地下室墙板需留设预埋管件的部位，预埋管件与钢筋⑥池壁由于施工条件所限，施工人员经验不足等原因，这些为避免在土建完工后由于预埋尺寸或标高不正确一方面，使现场施工员及操作工人充分认识到毕后，用水准仪测定套管管中标高位置；第二步，将套管点焊于钢筋网上，封完模板，工图纸，在领会设计意图的基础上进行钢筋放水池底板钢筋绑扎流程：底层钢筋网片→底层钢即隔一个交叉点绑扎一个。底层钢筋网片绑扎后应及时垫好垫块。钢筋马凳，用φ16砂眼等。钢筋绑扎结束后必须经过监理检查验收通过后梁钢筋的接头采用镦粗直螺纹。先绑扎主梁，后绑扎次钢筋不移位。双层双向钢筋则必须全部绑扎。梁、板钢筋经自水池钢筋砼构件的模板采用18mm厚木胶合板，模板用90），），行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。池壁施工缝底部先清除垃圾、凿毛，略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在6且每工作班不少于一组，每组三块。B、与结构同条件养护的试块置。②、抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置每一部位不少1)电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全；2)暗管敷设，吊顶内管线安装应与土建施工，室内装饰工作密切配合进行；3)为确保工程质量和加快工程施工进度，所有电气配管和金属构架制作、安装、实行“小流水作业法”、“工厂化加工”；4)工程使用的电缆质量应符合国家标准要求；5)已安装好的电气设备、器件应做好保护工作，以防造成损坏和污染；6)开关屏内、外安装的每个仪表、控制装置、电路均应配有标记以指示其功能；7)施工中应做好工程施工记录，隐蔽工程在施工过程中应进行中间验收，并做好签证；⑶电气配管施工要点1)焊接钢管Φ50以下均采用丝扣连接，Φ70钢管采用套筒连接；2)管子的弯曲半径应符合“规范“要求，弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管子外径的10％,G25及以下线管采用手动弯管器煨弯,G32以上采用液压弯管机器煨弯；3)Φ50以内管子入盒处必须垂直进入接线盒内，内外管纳子必须拧紧，且露出丝扣宜为2-3扣。Φ70管子入盒处可点焊连接，伸出盒内表面宜为3-5mm，管端内侧毛刺必须清除干净，管内油污、脏物应清除干净，管间、管盒间接地跨接线规格必须符合施工规范要求，焊接处必须饱满，焊渣清除干净，坚决消灭电气配管通病。4)PVC管接头和入盒处必须用专用胶密封严实和牢固，明配PVC管一律采用专用塑料管卡，按设计和规范间距设置固定，不得采用电线管骑马或其他管卡进行固5)做好接地跨接的安装；6)敷设于潮湿场所和进出建筑物的电线、电缆管管口和管子连接处均应做密封处7)进入落地配电箱的线管管口应高出砼面50mm，到设备处的线管管口应高出砼面200mm；8)配管线路应按施工规范规定，加设中间接线盒，以便穿线，垂直线管还应按施工规范规定加设固定导线用的中间固定盒；9)电缆保护管的接地应在电缆穿入前焊接好；10)明配管支架间距宜按施工规范规定设置，直线段间距要均匀，转角处要对称设置，线管、支架二度防腐油漆要到位，面漆要均匀、光滑；11)钢筋砼结构墙体、柱体暗埋接线盒采用架设水平辅助钢筋的办法对接线盒进行固定，确保接线盒的安装横平竖直和紧抵模板。楼板内暗埋接线盒也必须紧抵模板，钢模采用辅助钢筋进行压紧固定，木模采用铁钉和钢扎丝捆绑压紧固定；12)所有暗埋部分管口均采用塑料封口进行封堵，暗埋接线盒采用湿废报纸进行封堵，提高暗配管的通畅率；13)明配管均用灰色调合漆作面漆，并在明配钢管始端、终端和转弯处作色环标记（消防部分标记红色，其它弱电部分标记黄色，动力照明部分标记蓝色），色环宽度以10mm为宜，以便于识别；14)无吊顶的楼板上的器具接线盒暗埋设必须居中布置，如遇设计灯具和火灾报警探测器等器具居于同一位置时，灯具位置不变，其余器具暗埋接线盒一般沿纵轴线方向作适当位移，以达到今后安装完毕后，顶板器具布置的对称美和协调美，所有器具的暗埋接线盒和中间过路盒在保证设计要求的许可下，宜兼顾今后维保工作和建筑鉴赏性原则进行暗埋盒的实际布置；15)为了提高工效，水平明配管一般采取卡紧式专用管卡进行固定；16)暗埋线管必须每隔一定距离使用扎丝进行固定，以免浇捣砼时移位。管线密集的地方还须在板模上作色标，以防今后安装膨胀螺栓等情况损坏，同时在所有接线盒旁板模上作色标，以便今后查找。⑷电气设备安装施工要点1)电气设备到达现场后应进行开箱检查,并填写“设备开箱检查记录”。设备应完好，资料应齐全；2)所有设备、电气器具安装的高度必须遵照设计高度执行，垂直度、高度误差必须控制在施工规范允许误差范围内，设备水平座标可适当考虑设备整体布置协调性和可操作性要求，在取得设计、建设方认可后进行施工；3)照明灯具应予组装，试亮后再安装到位；4开关箱、柜、电机在安装前应用绝缘电阻测试表检查其绝缘电阻，绝缘电阻值达不到“规范”规定要求时，应进行检查，如因受潮应进行烘干；5)电气设备一般宜采用金属膨胀式胀管，以免露出的螺杆丝扣伤线。轻质砖墙上的电气设备安装一般采用拉紧中胀式钢膨胀螺栓进行固定，以增大螺栓在轻质砖墙内的持力面积，达到提高螺栓在砖墙上的允许荷载能力。⑸电气配线1)管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，接线盒清洁、防腐工作要彻底，管口护口上紧；3)导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定；4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内；5)导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记；6)2.5mm2以内单股铜芯线的连接采用安全型压接线帽进行压接，以提高功效；7)超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接；8)接地线应采用黄绿的双色绝缘多股铜芯线做为接地线；9)实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致，并保持整个工程内相同功能和用途的导线色别一致；10)盘柜配线应按不同功能线采用塑料绑扎带作成束绑扎固定，所有配线均应留适当裕度，布线作到横平竖直，标识清楚（采用不同线径异型管套和记号笔作标识）。11)所有电气设备内导电用紧固螺栓在试运行半月后均须重新紧固一次，以防螺栓处通电正常发热后产生松动而造成电气事故。⑹电缆桥架及线槽的安装1)水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不大于2m，安装选用吊架及托架方式，具体安装参照国标图集及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求；2)电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6000mm时，其挠度应不大于其跨度的1/150；3)电缆桥架安装。应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应一4)电缆桥架连接严禁采用电、气焊接；5)电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一6)电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定的要求；7)电缆桥架及线槽过墙或楼板处按规定作好防火封堵处理；8)敷设10KV及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm（图纸注明的按图布置）；9)电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm；10)电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2处或支撑11)电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm；12)电缆桥架及线槽不应作行人通道使用；13)明露部分强电桥架需刷五度防火涂料，且下道涂料必须在前道涂料干透后再进行施工，涂料总厚度≥0.5mm；14)地线槽出线盒必须固定牢固并一次调整好水平度，每节地线槽可只固定相邻支架两对角承重螺栓，另外两只螺栓作活动支撑，不予固定，以提高工效，地线槽接合处和入盒处必须加支架进行固定，并用专用胶密封严实。在安装器具（插座芯片）前，地线槽出线盒必须采用专门塑料盲板进行封堵，以防杂物进入，污染或堵塞盒腔和地线槽。⑺电缆安装1)凡所使用的电缆及附件均应符合国家或部颁的现行技术标准（如：《额定电压1KV及以上架空绝缘电缆》GB12527-90）；2)电缆及其附件、安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品；3)电缆运输和储存时,电缆盘应立放,电缆端头应做防止潮气进入的密封处理;4)电缆敷设前应经过检查，核对型号，有无受潮，低压电缆应进行绝缘电阻试验，10KV高压电缆应做耐压和泄漏试验；5)电缆敷设应选择好的天气，只有当电缆和周围的温度在0℃以上，并有24小时的时间才能进行电缆中间头和终端头制作安装。如果气温低于0℃,天气不好，应采取升温、保温措施；6)电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏；7)电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度；8)电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求；9)电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用至少保持两小时的防火材料堵塞；10)并列敷设的电力电缆，其相互的净距离应符合规定要求；11)电缆与热力等管道、热力设备之间的净距离应按规定保持足够的间距或加隔热保护措施；12)敷设电缆时，拉力要均匀，敷设桥架电缆时，桥架上应有人调整放线滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确；13)电缆桥架水平安装成两排时或垂直安装成几排时，放电缆时应先放里边，后放外边。电缆桥架垂直安装时，应先放下边，后放上边；14)电缆桥架及线槽内敷设的电缆，应用尼龙卡带、绑线或金属卡子进行固定，固定点要求如下：水平敷设时，电缆（线）首末两端及转弯，电缆中间接头的两端处；垂直敷设时，每隔1000-1500mm；不同标高的端部；15)电缆始端、终端、转弯处、分支处应悬挂标准电缆标识牌。⑻防雷与接地1)本工程属于三类防雷建筑物，基础内钢筋与桩内钢筋相连接作为接地装置，防雷接地和电源工作及保护接地共用接地体，实测接地电阻不大于1欧姆；2)电气系统保护接地，采用TN-S系统，变压器中性点直接接地，凡在正常情况下不带电的电气设备的外壳和各种金属构件均应可靠接地；3)震动和可移动金属构件采用编织铜线作接地支线，并留适当裕度；4)基础接地线，利用地梁内D≥16钢筋相互连通成接地网，并与建筑物柱子外侧2根与屋面避雷带连通，屋面避雷带采用25*4热镀锌扁钢，明敷在屋面；5)避雷带扁钢搭接时凸出部位朝外侧，增加整体美观性；6)电气设备的金属外壳的接地，应采用多股软铜线；7)多台设备的金属外壳的接地，严禁互相串接后再与接地干线连接，而应单独与接地干线连接；8)接地干线至少应有不同的两点与接地网相连接；9)为了保证完好的电气通路，应在金属构件（以金属构件作接地体时）连接处焊接跨接线，在电线管与管，管与箱、盒连接处焊上跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积；10)防雷接地应在雷雨到来之前施工完；11)接地部分的焊接质量、紧固件安装质量（必须安装镀锌弹簧垫圈）和防腐油漆质量必须保证、作为电气系统检查重点内容，各施工工艺严格按照优良标准执本工程给水系统由市政管网直接供给，排水系统污废水合流制。室外给水管等。现尚无施工图，此部分说明为我司根据以往所施工的类似工程。⑴管道安装工程根据特点，结合现场具体情况，合理按3)加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺5)各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹6)螺纹连接应选用合适的管子钳，不得在管子钳手柄上3)螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、无毛刺等3)使钢管端面与滚槽下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90℃。4)准备好配件和附件，将包一根滚槽的钢管就位，并在其端部一根包滚槽的钢管靠近已磁橡胶密封圈的钢管端部5)在接口位置橡胶圈外侧套上、下接头卡箍，并下卡箍的耳部，并用木榔头敲紧凸缘处，将6)安装机械三通、机械四通的钢管应在接头部位用开孔⑶管道安装前详细根据大样图绘制加工草图，按图编号预制2)连接前，有酒精或丙酮将管子外壁和套管内壁支轲切割、开孔应采用机械加工（无塑料扣座则应用粘胶⑸管道安装，将预粘好的管道运至现场组装，明装管子按图2)各接头熔接工艺参数附表（其它规格根据气温⑴管子、管件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品⑵管子、管件应进行外观检查，其质量不应低⑶管道组成件及管道支撑件在施工过程中，应妥善保管，不⑷管道预制应考虑运输和安装方便，预制组合件应有足够的⑻管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。管道连接时，不得用强力对口、⑴试压所用的介质：液体管线使用水,强度实验时试压标准⑵管道试压应具备以下条件：管道系统施工完毕,支吊架安装材、联系办法和检查内容均已落实.试验中发现泄露,应立即停不得带压修理、紧固,缺险消除后重新试压。卸压阀和排⑷试验完成后恢复原有安装的设备表计,并拆除隔断用盲板,⑸清洗和吹扫的目的是排除管内的铁锈、垃圾和其他有害杂⑵凡需刷涂的管道表面均需进行除锈处理，变电所地下室轴线宽20.4m,轴线长度42m，地下室底板顶面相对标高-2.340m，底地下室施工工艺流程如下：轴线复核→机械土方开挖→凿桩→垫层→浇砼垫层→验槽及桩位验收→垫层混凝土→底板钢筋绑扎→绑扎外墙剪力墙筋→安装钢板止水带墙板、板模板→浇筑柱、墙板砼→绑扎梁、板钢筋→墙板模板：本工程墙板厚、高，砼浇筑时侧压力大，墙板墙板模板内侧支撑在支模架上，外侧用斜搭木支撑在支护结构上，为防止炸模，用Φ钢板厚度为4钢板止水带mm，宽度为400mm。止水板采用钢筋焊接固定。止水板接长时保证其标高一致，中心线在一条直线上，焊缝必须饱满钢筋绑扎施工工艺流程：承台部分钢筋→基础梁钢筋→底板钢筋→暗柱钢筋、墙底板钢筋绑扎流程：底层钢筋→底层钢筋保护层垫块→上底板施工结束后，清除施工缝处的疏松砼，插筋和止水板上的砂浆，并将施工缝钢筋的连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接，机械连接接钢筋不移位。双层双向钢筋则必须全部绑扎。梁、板钢筋经自地下室砼施工流程：承台、地梁、底板砼→行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。池壁施工缝底部先清除垃圾、凿毛，略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在60中，不得任意将钢筋移位，派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，即时停止施工，②抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置每一部位不少施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙D钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。⑥认真做好施工缝的处理，使上下两层砼间粘结密实，以阻隔D地下室底板及剪力墙四条后浇带应特别仔细处理，拆模时应将砼的坠浆、松动石械以完好状态进场并准点投入使用。投入的主要机具设备及1234353678912345Φ8mm~Φ24mm6789在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以内部劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确4.1劳动力配备基础和框架结构施工主要以木工、钢筋工、架子工、瓦工、焊工为主配备劳动力，钢木瓦力普管钳铆电电合筋焊工工工工工工工工工工计84.2劳动力管理措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，⑴进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊岗位（如电焊⑷认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安⑸按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进⑺加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工⑻建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，5.1质量保证体系! 师人5.2质量控制和检查 不同意分供方报业主代表确认不合格合格不合格合格不合格不合格合格不合格不合格 ! !!地基与基础工程1、原材料、半成品合格证；2、挖填方的土质和试验；3、钢材质保证明单及复验证明；4、混凝土强度及外观（主要实测项目精度）。分部工程地基与基础工程1、原材料、半成品合格证；2、挖填方的土质和试验；3、钢材质保证明单及复验证明；4、混凝土强度及外观（主要实测项目精度）。分部工程报总监理工程师验收分项工程报监理工程师验收单位工程报建设单位验收工程质量自行检验评定施工班组自检报监理工程师工序检查主体工程地面与楼面工程门窗工程装饰工程验；2、实测项目精度及外观；3、防水人员资质。屋面工程1、砌体材质合格证、灰浆标号、饱满度、主要实测项目精度；2、钢材质保及复验证明；3、混凝土标号、强度、主要实测项目精度；4、预制构件合格证明和安装精度。1、原材料质保及复验证明；2、强度（配合比）及密实度；3、整体表面质量（外观检查）。1、木材的材质等级及含水率；2、钢门窗出厂合格证1原材料的出厂合格证及复验明书；及产品验收凭证；3、木门的制作与安装，主要实测项目精度；41原材料的出厂合格证及复验明书；、、2、要实测项目精度、外观质量。1、原材料的品种、标号、配合比等材质合格证明及试管道安装单位工程报管道安装单位工程报建设单位验收工程质量自行检验评定分项工程报监理工程师验收分部工程报总监理工程师验收质量检查员专检报监理工程师工序检查施工班组自检管道配制管道试压、试漏1、施工作业设计等的编制；2、试压、吹扫（冲洗）方案的编制；3、技术交底；5、质量检查部门检查记录；6、工序交接记录；7、隐蔽工程检查记录；8、防腐工程检查记录；9、埋地管道测量复测记录；10、管道焊接记录；11、焊缝检测报告；12、绝热工程记录；13、酸洗、脱脂检查记录；14、阀门单体试验记录；15、管道试压、试漏记录；16、管道吹扫（冲洗）记录1、钢材、管材合格证或质量保证书；2、设备出厂合格证、使用说明书；3、电缆出厂证；4、电气材料出厂证；5、桥架出厂证；6、灯具出厂证；7、电缆中间头、终端头出厂合格证；1、钢材、管材合格证或质量保证书；2、设备出厂合格证、使用说明书；3、电缆出厂证；4、电气材料出厂证；5、桥架出厂证；6、灯具出厂证；7、电缆中间头、终端头出厂合格证；8、焊条出厂合格证；9、油漆出厂合格证蔽1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3、调试记录；4、质量检查部门或主管部门确认记录；5、工序交接记录1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3、自检记录；4、质量检查部门检查记录；5、工序交接记录；6、变压器油检验单；7、混凝土试块检验单；8、现场面漆涂装质量记录1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3、自检记录；4、质量检查部门检查记录；5、工序交接记录1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3、自检记录；4、质量检查部门检查记录1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3、自检记录；4、质量检查部门检查记录；5、隐蔽工程检查记录；6、基础工程会签单1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3、自检记录；4、质量检查部门检查记录；1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3、自检记录；4、质量检查部门检查记录；5、工序交接记录1、技术交底；2、施工作业设计等的编制；3自检记录；4质量检查部门检查记录；5隐隐工程工程、、、检查记录；6、接地电阻测试记录 环境进行质量控制对施工、劳动、管理检测方法质量控制对所采用的施工工艺及质量控制对所用施工机械设备质量控制对参与施工的人员的环境进行质量控制对施工、劳动、管理检测方法质量控制对所采用的施工工艺及质量控制对所用施工机械设备质量控制对参与施工的人员的事前控制----------事中控制事后控制质量控制档案资料质量控制竣工验收质量控制分部工程质量控制工序质量控制施工准备↓质量控制档案资料质量控制竣工验收质量控制分部工程质量控制工序质量控制施工准备↓↓↓质量控制分项工程↓质量控制开工报告5.3.2层层落实“工程质量管理责任制”在开工前根据业主要求报送开工报告和施工组织设计，积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认严格按照国家有关施工质量验收规范、设计图纸、严格按合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐⑶依据国家现行标准、规范及设计要求，项目经理部要⑷工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、⑸涉及结构安全的混凝土试块、试件及有关材料，应按⑹材料检试验工作委托有资质的单位进行，并执行上海⑺施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺⑴工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施⑵工程具备隐蔽条件，进行自检，并在隐蔽前以书面形程师验收，并准备验收记录。验收合格，方可加强工序质量控制，严格控制施工中的人、材料、⑶对进入现场作业的测绘仪器必须有鉴定合格证产在有⑷坚持定人、定岗、定仪器三固定，保证测③钢筋绑扎应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003。水平纵筋搭接①进场模板进行检查，保证模板平整无损伤，并摆放整齐①当隐蔽工程验收合格，其它各种管线安装完毕和模板支②砼采用商品砼，施工时严格控制砼出厂到砼浇筑完毕时间③实行“混凝土浇灌令”制度，混凝土浇筑必须严格执行签署“混凝土浇灌令”制度；施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请栏，专职质检员④泵送混凝土前，用水润湿泵送管，然后用同成份水泥砂浆⑦认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样、均由专人负责，以提高试块的代表性，正确），构造柱施工必须先砌墙后浇柱，墙与框架柱与②抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层④墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。b)保证系统安装的严密性，认真进行严密性试验，杜绝投料试分部分项工程划分修装4、混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置安全生产是关系到职工的生命安全和国家财产物资设备部专职安全员工程技术部物资设备部专职安全员工程技术部↓合格合格神查查进行全面的针对性的安全技术交底，接受交⑴建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明⑷检查内容、形式、参加人员见下表下页）项目经理部专职安项目经理部专职安⑴每周一进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应组织安全活动开汇报月安全生产组织安全活动开汇报月安全生产严格执行动用明火审批制度。施工区域内严禁使用电炉⑴进入现场必须戴安全帽，安全帽必须经有关部门检查合格⑵在施工现场安装各类适当的警告标牌、反光标志以及夜间⑴开挖槽、坑、沟，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须⑵挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的⑹挖土机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止⑺打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想⑷操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上⑸二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具⑺模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭接头、立柱顶撑，⑼拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作⑽拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，⑴泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，泵车离未护壁基⑶泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，⑻清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水冲洗中可改⑽砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿⑶钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面⑷搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电⑵不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝、钢管壁厚度不够的⑶钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求，）：⑺斜道纵向外侧和横向两终端应设置剪刀撑。斜道坡度两侧平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量②照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线③照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关④配电箱应设总熔丝、分开关。零排地排齐全。动⑴各种小型、手动机械设备的安全防护装⑵各种小型、手动机械设备严禁带病作业和⑷木工作业，压刨送料和接料均不准戴手套，并应站在机床②一、二线（电源、龙头）接地处应有齐全的防护罩，二⑴定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做⑶严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使⑷加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设置危①施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃②使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确⑤冬期施工时，如果氧乙炔瓶的阀门发生冻结，应该用干净⑥氧气与油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还⑸在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，⑺现场设吸烟室，场内严禁吸烟。木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清⑵工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资⑶加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教⑷每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将⑸对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。⑹施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则。由建设单位指定分包队伍，仍由总⑺施工现场建立门卫和巡逻护场制度，按照3人一岗设置，夜间倒班巡逻，护场守卫⑻宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措⑼施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机本工程位于上海市浦东金桥出口加工区，文明施工和环境保护是施工中一个重要不文明的施工，不仅影响一个工程，一个企业的荣誉。我公司有责任要求所有参②在大门前一侧明显处设置统一式样的施工表牌。标牌内容③工地大门内设置一图二牌三板即：施工平面布置图；安全理体系牌；安全生产管理制度板、消防保卫管理建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，③人员凭有效识别证进现场，没有配带规定胸卡，不得随便进入工地，外来人员④车辆进入必须办理工地车辆临时通行证或外来车辆登记后换证后进入。所有进⑤门卫每天值班记录应完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离⑥违规危害化学品，未经许可，不得带入工地。现场使用化学品有标明来源，品⑦现场内不得检拾废弃物，所有废弃物未经登记核可不得清运出厂区。工程余料①生活区宿舍做到布局统一、床和桌椅板凳统一、着装和食堂用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应④厕所内保持清洁，由专人每天打扫。现场严禁随地⑤办公室内配备电脑、张挂进度计划表、各专业人员岗位责⑥配备医务室。做好对职工卫生预防病的宣传教育工作，针证有效、有组织的排水。厕所设置专门的化粪池，其污水经有门有锁，库容整洁。有专人管理，有收、发、存管理③设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制即操作规程），①清除施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊楼层上向地面抛洒施工垃圾。设立垃圾分拣站，施工垃圾及②施工现场设置的搅拌设备，搭设封闭式围挡及③水泥及其他易放飞扬的细颗粒散体材料在库内存放④要求运输土方的车辆不可超量运输，装载量不得超过槽帮将土方拍实，并在门口设置洗车台冲洗干净，防止带泥上⑤施工现场设专人清扫浮土并撒水降尘，配备洒水设备，特⑥凡遇风力四级以上的天气，不得进行土方等易②现场搅拌机前台设置排水沟及沉淀池，污水经沉淀后①施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮在封闭的机械棚内或在白天施工，以致不影响工②对人为活动噪声进行管理，特别杜绝人为敲打、叫嚷、野①建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运②现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围③生产区按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的⑴严肃认真地执行当地政府有关规定，对各有关部门下达的各项指令、通知、要⑵处理好与政府部门的关系，首先须了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要素对工程进度的影响，确保工程进度计划的顺!!!编制计划编制计划!!!实施季、月施工计划安排安排整个工程施工形象进度实施调整进度计划的调整原工程实施总进度计划的工期不能突破调整⑴信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本施工的工程内容我们将选择具有一定资质、信誉好⑵人的力量是无穷的，充分调动职工积极性，开展劳动竞赛⑶本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影②为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量，应选择不⑴采用新技术、新工艺施工保证工期，如厂房的大面积砼地⑵严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以⑶钢结构安装工程，充分利用吊车的能力尽量做到地面组装⑷严格检、试验工作，避免不合格产品用于工程和不合格工⑶对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两24h三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步⑷严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不⑸做好土建与安装之间的配合工作，以免返工现象。实行现⑹施工临时道路和临时场地的布设与施工进度紧密结合，减⑥中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高一级分配电箱选用VV—3×90+2×35电力电缆,二级分配电箱电源线选用YX—3×70+2×16橡套五芯软电缆，末端开关箱电源线选用YX—3×35+2×6五芯橡套软电缆。现场临时道路全部做混凝土路面，在施工道路两侧设排排水系统，排水经沉淀达到标准要求后，排入附近正现场出入口设一个门卫室，派专人值班，负责生产区并按消防要求配备一定数量的灭火器具，段不同施工部位实行动态布置与管理。另外各分包队伍及各施工队4）组织项目策划和《项目管理计划》的编制和评审，负责《项目管理5）负责项目施工安全、文明施工的管理，组织编制6）负责项目机构的组建和项目管理人员的确定，确定2）主持编制、审核和修订《项目管理计划》）；），5）负责项目技术管理和技术文件（施工方案、作业6）组织施工图会审、施工组织设计（特殊施工方案）2）协助项目经理按照《项目质量计划》（施工组织设计）和施工9）负责工程产品质量改进及纠正和预防措施9）负责进场机械设备的验证和随机操作、管理人员的7）准备审核资料，接受内部及外部审核。4）负责项目质量管理体系的改进，负责制定并7）准备审核资料，接受内部及外部审核。针对不合格制定生产例会解决现场问题生产例会解决现场问题文明清扫⑴我方与各施工队及分包单位的业务联系以书面形式进行。⑵各施工队及分包单位需请建设单位解决问题的各种工作来⑶项目经理部将每周定期组织各施工队及分包单位召开一次的要求、政府的规定等。会议由我方主持，业主监理单位认为地例会、设计协调会、质量例会、安全例会等)。所有会议均会议名称会议时间参加人员会议内容划②与会人员一律不能迟到、早退，无故缺席。确保会议中需解决场就能得到响应和落实。如有发现会议纪要中就将对会议迟到罚，如分包单位人员违反会议纪律的，其罚款当即在③工程例会不能留予形式，做过场，会议做出的决定必须严格执④会议提到的有关提案一定要有一个明确的结⑤会议时间不能太长，力求开短会，以解决实际问题为根本，当量目标的实现，将指标分解落实至已明确的分部分项工程及相应的专业分包单位和各施工队，真正做到总体控制、分层把关，分项保分部，分部保单位。①各施工队和分包单位进场前应向我方工程技术部及质量安全部提供专业施工方案，工队和分包单位严格按施工方案及施工规范要求组织施工。②我方定期对施工方案所有质量要素进行全面检查，发现不合格②总承包项目经理部设专职质量检查员代表总承包随时监督经理部专职质量检查员复检和核定，从而严④总承包项目经理部的质量安全部在质量过程控制中坚持“预防为主，控制在前”⑤在过程控制中根据现场工程实体质量的突出问题召开专题阶段和月度质量工作的重点，表扬好的典型，批评制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行质量活动，通过常规方法与特殊措施并举，确进行整改后再次检查验收，按此循环直至检查通我方要求各施工队和分包单位都必须编制本专业的防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、⑹我方将与质量监督部门、监理、业主充分地沟通和协商，分包单位和供应商必须在我方委托的实验和试验机⑵为确保整个工程施工都在总体施工进度计划的受控下有序施工队和分包单位采取措施加快进度，补上调、解决影响施工进度的问题，并对各施工队和分包单位⑷我方将各施工队和分包单位的计划提交业主参考，使甲⑴开工前，要求各施工队和分