拟建住宅小区工程项目施工组织设计

拟建住宅小区工程项目施工组织设计第一章编制依据 1第二章工程概况 2第三章施工准备及布置 10第四章主要项目施工方法及技术措施 15第五章施工现场平面布置及构想 84第六章施工进度计划及保证措施 86第七章质量、技术保证措施 87第八章安全生产、文明施工及环保措施 94第九章劳动力安排计划 99第十章计划用于（备用）本工程的机械设备 100第十一季节性施工措施 101 104第十三章项目经理业绩及项目班子配备情况 105第十四售后服务及保修制度 107第一章编制依据其它现行的国家规范、法律、法规，地方、行业规程、规定及上级建设行第二章工程概况一、工程建设概况工程名称建设地点建设单位设计单位投标单位招标范围土建、消防、防水、门窗、装修质量标准合格工期要求＃～＃～＃～＃＃～采用M5.0混合砂浆砌筑；综合楼部分墙体±0.000以下采用强度≥MU10.0＃～贴50厚聚苯板；屋面采用80厚聚苯板保温层；综合楼部分屋面保温楼面：卧室、客厅、过厅、健身房、厨房为铺地楼梯间为水泥砂浆楼面，做法为：现浇钢筋混凝土楼板；刷素水泥结合层阳台为铺地砖楼面，做法为：现浇钢筋混凝一道；SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材；厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中；基层整修平整，不＃－-3.320m；综合楼为十字交梁基础，基础底标高为－2.2m。＃－环境类别板、墙梁柱C25-C45C25-C45C25-C45一类环境2025二类环境a――20――――b――25――――三类环境――25――――注：1.机械连接接头连接件的混凝土保护层满足上述要求。2.基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。3.防水混凝土中，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。＃～热水管道需加设不小于0.4m的热镀锌钢管作为过渡管道。地下室给水管道采采暖系统为上供下回单管顺流式系统。散热器为辐射对流铸铁散热器，型号为用焊接钢管。管道保温：暖沟内管道采用带铝箔超细玻璃棉管壳保温，厚度为第三章施工准备及布置0.000以下验收后立即插入土方回填，主体封顶后进行围护墙续进场，与建设单位、监理单位、质量监督部门和设计部门密切接触，了解工（2）组织施工劳务队伍，做好施工队伍的人员配工方案，防水施工方案及作业指导书等其它安全文明施工方案：现场总体防护方案、施工现场临时用电方案、防污染B在基础垫层施工完毕后，分三次进行建筑物标高和轴线的检测校对，确水，又可以满足施工用水需要。按施工现场平面图埋地铺设管网，管线埋0.8现场排水系统分为两部分：生活污水，通过食堂隔油，正式下水的形式与市政管网连通；施工场区的排水系统为明排水方式，明沟距ΣP1=36×5+10×5＋3×5＋3×5＋5×3＋10×3＋3×5＋30×5＋6×3D、施工现场总用水量计算（施工现场总用水量为Q）第四章主要项目施工方法及技术措施主体结构施工阶段，把每栋楼每层按二个施工段，采取平行、流水交叉综合式的组织方式组织施工。先施工剪力墙、柱，＃―4＃楼：测量放线→土方开挖→地基钎水→防水保护层→放线→预检→绑底板、梁钢筋→墙、柱插筋→各专业预埋→隐检→支底板、梁模→浇筑底板梁砼→放线→预检→绑地下室柱、墙筋（水电预留、埋管、敷设）→隐检→支墙、柱模→预检→浇墙、柱砼→拆模、养护→→满堂红架→支梁底模→绑梁筋→支梁侧模及顶板模→预检→顶板钢筋绑扎（线管预埋）→隐检→浇筑砼→（拆模后）砌地下室墙→基础验收→地下室外综合楼：测量放线→土方开挖→地基钎探→验槽→基础砼垫层→放线→预检→绑底板钢筋→墙、柱插筋→各专业预埋→隐检→支底板模→浇筑底板砼→放线→预检→绑地梁钢筋→支地梁模板→浇注地梁砼→养护→绑扎±0.000以下墙柱钢筋→支设墙柱模板→浇注墙柱砼→养护→砌基础墙体→基础验收→土主体阶段：放线→搭设满堂红脚手架→绑扎剪力墙、柱钢筋→预留预埋→隐检→支墙柱模板→浇灌混凝土→拆除墙柱模板→铺设梁底模板→绑扎梁钢筋→支梁侧模、铺设现浇板模板→绑扎现浇板钢筋→各专业预留预埋→检验（隐根据规划局提供的单位工程坐标点控制点进行定位。对给定的坐标控制点采用直角坐标法，利用经纬仪、钢卷尺检查准确无误后进行放线，测定建筑物C10C10砼护墩2m长警戒色架子管护桩3个轴线控制木桩轴线控制木桩均撒白灰线。根据建设单位、规划局提供的永久水准点，水准点将高程引入场内，在场土方开挖施工前，根据轴线控制桩测设相关轴线位置，并依据土方开挖图及轴线位置放出基坑开挖边线，在各转角处钉短钢筋并妥善保护。随土方础放线经有关技术部门和监理单位验线后方可正式层间标高测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000,且不应大于:30m<H≤60m±10mm。全高测量偏差不应超过±H－500建筑基础局部较深的，有时又不在同一标高H－500最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭基坑内高程各层的标高线均应由各处的起始c、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在作为各层放线和结构竖向控制的依据。施工中对竖向偏差要求较高，轴线竖向90度夹角，才可以进行细部结构的放线。器安置在施工层下面，因此，实测中要注意对仪器的安全工程因层数较多，外防护脚手架搭设并围护密目网后，采用外控法传递轴线位置视线受到约束，不便于施测，且由于光线在架子管边缘的光波波动效应影响观测精度，所以工程二层以上的轴线测设采取重锤法。即利用本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。基础施工完毕观测一次，以后每施工完二层观测一次，主体完毕后装修阶段每一个前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记粉撒好，并在场区四周不易破坏位置上作标记，以备开挖过程中、开挖后测放边线，根据现场的土质情况和开挖深度放好边坡。工程开挖选用反铲挖土机二责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。开挖时先进行试挖。开挖移位移位就位打钎拔钎确定打钎顺序就位打钎拔钎确定打钎顺序整理记录整理记录初步分析初步分析查清理，将槽坑内施工垃圾清理干净后用好土进行分层回填夯实，回填土应严钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右3～4按《泵送混凝土施工技术规程》规定进行进场检测，如坍落度、温度等和作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→剪力墙、柱、梁、板、楼梯混凝土A、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土及时泵送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆气温(℃)>C30泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。e)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝定下灰及振捣部位，应在模板上标示出钢筋较密部位，以便控制下灰速度和振a)柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找间墙，严防窗台下出现蜂窝、狗洞，洞口宽度尺寸较大时在洞口模板中部留设要提供钢筋产品合格证，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。其内容学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒等）的数据及结论、出厂日期、检验部门印由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放入材质与产品检验卷内，在产品合格证分目录表条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有对进场的国产钢筋必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》案进行力学性能检验，进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明1）当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时（一般为60t应划在加工过程中，发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋经复测合格后才进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋单号及其上的钢筋号。半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，钢筋加工在现场进行，班组根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行先长后短、合理搭配的原则进行断料，钢筋断料不能有负偏差。将已调直好的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢工过程中严格控制加工尺寸，除有搭接部件允许正偏差外，其它必须符合质量标准要求,加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品接长采用电弧搭接焊，但接头位置必须符合规范要求，同时每根纵向受力钢筋接头不得多于两个。据施工员的钢筋配料单的规格长度将钢筋的接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接部分的末端距钢筋弯折处钢筋搭接部分的两端和中间都应用铁丝绑牢。钢筋连接的锚固、搭接长度如下最钢小锚筋固类长型砼强度度C20C25C30C35HPB23535d31d27d25d23dHRB33544d38d34d31d29dHRB40053d46d37d34d备注纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Lle=ξ×Lae纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)ξ1.41.6 !4）为确保钢筋连接质量，必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头! HRB335、HRB400钢筋L=5d见下图，不能进行双面焊下侧；现浇板内的分布筋按图施工；独立基础钢筋短向钢筋在上，长向钢筋在柱梁板二类b逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以块的强度及加工精度。上层筋的保护层位置用钢筋马镫来控制，马凳下缘与模施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定须征得监理、建设单位同意，必要否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行2）钢筋的接头和交叉点一般采用20～22号铁丝或镀锌铁丝进行绑扎，绑扎墙和板的钢筋网时，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，网的中间部分的交叉点可以交错跳点绑扎，但应能保证受力钢筋不发生位移。而对于双向受力的钢筋则必须绑扎全部交叉点，确保所有受力筋的准确位置，使其受力直，箍筋的端钩位置应错开布置不能集中在某一根受力主筋上，将箍筋开口外的弱点分散开，使其受力更趋合理。柱的竖向受力筋接头处的弯钩应指向柱的 采用缠扣绑箍筋与主筋插筋绑扎牢固，与基础底板钢筋小电流点焊，其上端应采取临时支撑或调整甩筋长度增设斜向筋等措施保证甩筋垂直不歪斜、不倾倒、不位移。每层施工将穿次梁底层纵筋并穿次梁底层纵筋并与箍筋固定划主次梁箍筋位置划主次梁箍筋位置放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋次梁的上纵筋；隔一定间距将其与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。暗梁纵向钢筋在端节点内的锚固长层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要A墙体钢筋绑扎顺序为：套暗柱箍筋→暗柱主筋连接→绑暗柱箍筋→墙体B扎墙体钢筋时，先在暗柱主筋上画好横筋根据洞口宽度将所需要的箍筋数量套入过梁上部钢筋，将过梁上部筋与暗柱绑划位置线绑主筋划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（2）剪力墙两侧模板规700700700700700700700 穿墙螺栓 穿墙螺栓支模板示意图龙骨间距700用Φ16穿墙×100木龙骨中保证清水混凝土质量条件下模板采用12mm厚双面覆膜多层板，背楞采用50×100木方，中距不大于轻、装拆方便、几何尺寸误差小、棱角顺直，最重要的是，它可减轻塔吊的压单片预组拼柱模→四片柱模板就位→检查对角线,垂直度和位置并纠偏→自下而上安装柱箍并做斜撑→安装有梁口的柱模（330）600（330）600100×100500500500铁压板500500双槽钢背楞200200(5)柱模与梁模连接处的处理方法是保证柱模的长模向内倾斜，用钩头螺栓钩住角(2)阳角模：阳角模与大模板转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏 12厚竹胶板48X3.5架管 100X50木方楼梯支模图梁板均采用早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度50%时，即可拆去部分支本工程梁支撑采取快拆体系，因此可减少措施上的支撑点数量，保证模板的快速周三个支撑点，同板的支撑点一起构成本层支复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁木方→安装梁底模板→绑扎梁柱顶板通长100×100木枋现浇楼板海绵条50×100mm木枋@300早拆模板---支模示意图 柱顶板通长100×100木枋 50×100mm木枋@300早拆模板---拆模示意图钢筋→安装两侧模板→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→安装梁口钢楞→拧紧对杆。支撑与地面接触处应夯实并垫c)拉通线，支设、校正和检查1.0m线，以控制模板安装高度，e)清扫：合模之前先进行第一18角铁18角铁4mm钢板10厚钢板ΦΦ48钢管1010cm角铁6#槽钢6#槽钢6#槽钢r \贴海绵条/定位筋10cm角铁18角铁 4 4mm钢板定位筋Φ48钢管 50×100木枋门窗洞口模板支设图拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收浇筑完，将同条件下养护的混凝土试块送实验室试压，根据实验室出具的强度进行拆模。梁、板模板和支撑在混凝土强度达到设计强度值后拆除。墙模、柱拆模时不得使用大锤或硬翘乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确的掌握拆模时间。留结构类型结构跨度（m）度标准值的百分率度标准值的百分率（%）板75>875>8悬臂构件因为工期要求，模板周转速度要求很快，既要保证梁板支撑体系的拆除达梁板跨中设若干独立板带，梁板混凝土达到A墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没全D角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢E角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多c.粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在砼及砂浆应用技术规砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4→→→→A、工艺流程：→→→→够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（400×1/做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强陶粒空心砌块墙体在门窗洞口等同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与陶粒空心砌块块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽便于与陶粒空心砌块墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒空心砌块墙体顶部稳定、牢固。本工程地下室、屋面、卫生间楼面均须做防水，各工序必需严格按设计图1、工艺流程（热熔法施工清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加（3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范装修材料采用外用龙门架提升设备，室内用手推车运送，砌筑工程施工时在隔墙上留好施工洞（尽量利用走道做抹灰通道放线→安装门窗口、各专业主管道安装→墙面冲筋→门窗口塞缝→门窗护角→窗台板→墙面抹灰→楼地面→踢脚→门扇安装→油漆玻璃粉刷→清理卫生后才能大面积展开施工；聚苯板粘贴必须先做拉拔实验，经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字工艺流程：基层处理→粘贴聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压玻璃基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板添塞。阳角处相聚苯板接缝不平处应用粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶于30%.132534445墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆1—5325423—424—425—3—拉5m小线和尺量检查故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰样板间要尽量做到内容齐全具有代表性，样板间经检查验收合格后再进行大面(1)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用443弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按项次13521324≤≤5262～472382954攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→（压光面层为第二遍抹灰压光）弹线分格→排砖→浸砖→合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐安装准备→预留预埋（支架制作安装）→管道安装（干管→立管→支管）→管道强度试压→管道防腐保温→管道系统试压→室内给水管道安装前要配合土建进行预留预埋工作。预埋件包括管道支架的预埋件和管道穿过地下室外墙或构筑物的墙壁、楼板处的预埋防水等套管。管道支架的预埋件，其规格、形状、制作和预埋等应按设计或标准图做；预埋防水套管的形式和规格也应由给排水标准图或设计施工图给出，由施工单位技位置、标高，同时与土建图纸进行了核对，结构允许按水专业设计图预留和预土建施工人员负责预留预埋；对于安装图上有而土建图上没有的预留洞和预埋在钢筋砼结构中的预留孔洞：当土建绑扎结构钢筋时，依据给定的建筑轴捆绑在钢筋上，经检查和调整位置确认正确和牢固厚交土建施工人员支模。模盒内塞入纸团或其他代用物，在浇注砼过程中应有专浇内砌和外挂板内模及用大模板施工过程中，有个别无法预留的孔洞，应在大人员密切配合；孔洞较大时，要在砌下面几皮砖时将预留洞的左右边线画在墙线）为套管定位，在钢筋上画出定位线，再将预制好的套管依线定位，用固定在钢筋上，并用棉纱或纸团将套管两头封塞严实；在土建合模前再做一次清理毛刺、连接端面清洁干燥无油、绘制热熔深度、熔接、无旋转的把管端导给水管道安装完毕后应进行强度和严密性试验，试压分阶段试压和系统试施工前，必须对所用材料检查其合格证或化验、试验记录，以保证保温材料品按设计要求同时开放的最大数量的配水点是安装准备→材料检查→预制加工→立管安装→干管安装→灌水试验→支管应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号；在管件上应有明显的商标和规格；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。钢管外观无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落。胶粘剂应有生产厂名、生产上应设置清扫口。污水口起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于后涂抹插口，随即用力垂直插入。插入粘接时将插口稍做转动，以利胶粘剂分胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应适12345通球试验：室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球的球径消火栓配件消火栓配件丝接或法兰连接，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱箱体外框规格尺寸和栓阀是单栓还是双栓等情况，编制施工方案，进行技术、（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在（4）检查按照需要的管材、管件、阀门、设备及组件等材料是否符合设计要求和质量标准。进场时必须进行检查验收。消火栓的规格型号应符合设计要阀外形规矩、无裂纹、开启灵活，关闭严密；具有出厂合格证和消防部门的使管管端应平齐。消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。本工程管材为消火栓系统立、支管安装应根据设计要求使用管材。本工程管材选用热镀箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪，快速接消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗出的水要有排消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并安装准备→预留预埋→管道加工→预装、调直→管道安装→管道打压→管（三）管材及连接：管材选用焊接钢管。DN＞32mm为焊接；DN≤32后方可安装。散热器支托架安装位置应正确，埋设应牢固；散热器表面的防腐进行或规范规定进行。试压合格后应对管道进行冲洗，冲洗水流速不小于会审记录要求的穿线管规格、型号及敷设方线为准找好标高，并将箱、盒体四周用水泥砂浆填实，箱、盒口四周与墙面平a、根据设计图要求选择电缆，施工前要对强电电缆进行详细检查，并用大截面电缆允许半径为准，在电缆起点、拐弯、终点应挂标志牌，标志牌应注保护线为→黄绿相间双色。单相照明、插座回路导线颜色为相线→红色，零线金属管道做等电位接地，弱电系统的工作接地等共用接地装置，接设计图纸要端与避雷带网焊接，下端与基础钢筋焊接，引下线间距不大于25米。在距地第五章施工现场平面布置及构想一、施工现场管理总平面的分配和统一管理是协调各专业对总平面使用的重要问题。如：土方与基础、装修与结构、土建与安装之间的协调等。总平面管理的职责设在项色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率为按工期下达的计划指标要定期层层分解，按班组和个人落实，并列表张贴在墙上，或用小黑板将该班组的生产指标、质量要求以及关键问题写上，挂在作业场所让大家都知道。实际完成情况出来以后要相应按期公布，并用直方图⑵与施工现场密切相关的规章制度和工作标准要是与施工现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都要公布于众。与岗位工人直接有关的部分，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、在施工现场上，应按施工平面图布置的要求，采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各个区域、通道、各种物品的摆设位置鲜明地标示出来。施工机用简便适用的信息传导信号，使操作工人及时了解当天生产计划能否完成进场后根据现场情况布置彩钢板围墙，对施工区域内进行道路、钢筋场、砂石料场地用混凝土硬化处理，做好排水坡度；进行有组织排水；在施工场地由附近市政管网引人、施工用水由搅拌站内水井引出采用埋地管线。临建采用硬化，现场钢筋场、砂石料场用混凝土硬化，钢筋场、木工加工场用钢管、压用房和各类生产用房，每栋楼设置一台塔吊、一个搅拌将原结构阶段钢筋、模板加工场改为安装、装饰材料堆场，塔吊拆除，在第六章施工进度计划及保证措施解进度控制总目标，主要工作内容分工负责，对进度控制的部门人员进行具体根据分部分项工程的工程量，编制详细的施工总进度计划，在实施过程中根据总进度计划逐步分解到日计划周计划甚至具体到某天某时干什么完成到什第七章质量、技术保证措施集团公司总部公司经理公司总工程师公司总工程师公司生产副经理项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人项目生产副经理施工员质检员技术员工长资料员材料员预算员施工员质检员技术员工长资料员材料员预算员安全员 施工班组经理部成立质量管理小组，负责本工程质量计划的实施及施工过程的质量监督检查工作。质量保证体系组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担严肃使用质量否决权，做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交建设单位：监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位、消防单位、环保4.施工过程及成品发现的质量问题应及时检查及时纠正，质检员、工长、技术员、项目工程师、项目经理要及时掌握质量动态，对反复出现的质量问题验控制程序》按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的6.项目经理部坚持每天一次碰头会和每周一次协调会制度，质量管理小组认真做好施工准备过程的质量控制，施工过程的质量控制，把施工项目质量保证措施，材料、机械、设备采购的质量控制措施，搬运、贮存、交付等质7.定期对施工人员进行质量教育和技术培训，提高质量意识，严格按质量9.实行定人、定位、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人、每个证合格后方可订货。材料进场要会同专业技术人员、质检员、物资供货人员与极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。项目经理部技术负责人应将集团公司的特殊工程作业指导书，发给工种负责人和班组长，由质量检查员进行过程检查和记录。特殊工种操作人员必须持部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包商，由总包并保证材质的真实性和准确性，材料进场后组织有关部门验收，技术部门及时间的合作，使原材料试验工作及时追求、可追溯性强。建立原材料查。上级技术部门分季、月对工程进行施工试验检查。公司主管工程师不定期对工程试验予以抽查。全面保证施工试验工作满足施工需求和施工试验规范的不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面的棱角，拆除后发现模板不平或或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋，成型钢筋必须按指定地点堆放，垫好固和严密，已浇筑楼板、踏步上表面砼要加以保护，须在砼强与原结构进行连接处理的，要认真处理连接节点，各施工作业人员在没有技术第八章安全生产、文明施工及环保措施1.实行安全施工责任制，项目经理为现场安全生产第一3.要坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例。在施4.对新工人进场进行三级安全教育后才能上操作面。对所有施工人员定期进行施工安全教育，并根据施工进展进行针对性的安全教育，要做好安全技术交底记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签5.进场施工人员必须佩戴安全帽，高处作业必须系安全带。施工安全员随6.在施工出入口处要搭设安全防护棚，楼梯口处要设置安全防护栏杆，安7.在塔吊布设、搭设外脚手架和井字架前要制定搭设方案，搭设完毕须安全员检查验收符合要求后，方可正式使用，并根据方案及安全施工的有关文件8.在各专业施工队内部指定兼职安全员，并由管生产的专业施工队负责人9.坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，现场和生活区指定专人进行临时用电管理，凡用手持电动工具的配电线路必须