某高层商务五星级写字楼施工组织设计

某高层商务五星级写字楼施工组织设计1编制依据 5 51．2工程地质勘察报告（表1-1） 51．3有效施工图（表1-2） 51．4主要相关规范、规程、标准、法规及图集（表1-3） 5 71．6本企业ISO9001：2001质量管理体系文件 71．7现场情况和当地自然条件 71．8当地材料供应状况、劳动力及机械设备供应条件 71．9本企业技术装备以及以往类似工程施工管理经验 72工程概况 72．1工程建设概况（表2-1） 72．2建筑设计概况（表2-2） 72．3结构设计概况（表2-3） 83机电设备安装工程 9 92.5.1气象概况 92.5.2工程地质概况 92.5.3水文、地下水概况 2.5.4现场条件 2．6工程特点、难点 2.6.1工程规模大，工艺先进，对结构定位、垂直和平整度要求高 2.6.2工程目标明确，奖罚分明 2.6.3建筑占地面积大，跨度大 2.6.4工期紧张，投入量大 2.6.5施工期跨越雨期、暑期、台风多发期和春节 2.6.6酒店、办公楼地下室及首层层高较高 2.6.7裙房钢筋混凝土柱高， 2.6.8设备基础、预留孔洞、预埋件、预埋管线多，施工精度要求高 2.6.9梁柱截面规格较为统一，数量大 2.6.10装饰工程种类较多、工程量大，施工管理难度大 2.6.11新工艺、新技术、新材料的应用 2.6.12专业分包单位多，总承包管理难度大 3施工部署 3．1工程目标 3.1.2工期目标 3.1.3安全目标 3.1.4文明施工目标 3.1.5成本目标 3．2项目组织机构 3.2.1总承包项目经理部组织机构组成 3.2.2总承包项目经理部主要领导岗位职能描述 3.2.3总承包项目经理部各管理部门职责 3．3任务计划及总承包管理 3.3.1工程任务划分（表3-1） 3.3.2总承包管理 3．4施工部署原则 3.4.1总体施工安排 3.4.2施工区段的划分与组织 203.4.3结构施工工艺流程 213．5施工准备 213.5.1项目组织机构的建立 213.5.2施工技术准备 213.5.3现场准备 223.5.4分包商、供应商的确定 223.5.5各种资源准备 223.5.6防雨、防汛和消防设施准备工作 254施工进度计划 255施工总平面布置 255．1现场平面布置 265.1.1大型机械设备的布置 265.1.2现场材料加工、堆放场地 265.1.3现场办公区、生活区 265.1.4施工临时道路 265．2临时用水、用电布置 266主要分部分项工程施工方法与技术措施 266．1工程测量 26 266.1.2施工测量的准备工作 266.1.3施工测量的基本准则及要求 276.1.4平面控制测量 276.1.5轴线定位及基础工程测量放线 276.1.6建筑物±0.00以上测量放线 276.1.7高程控制测量 286.1.8控制点标桩的埋设 286.1.9施工测量允许偏差（表6-1） 28 296．2土方工程 296.2.1土方开挖 296.2.2截/破桩 306.2.3土方回填 306.2.4降、排水措施 306．3钢管混凝土柱锚固螺栓及钢网架预埋件固定方法 306．4钢筋混凝土结构工程 316.4.1钢筋工程 316.4.2模板工程 386.4.3混凝土工程 436.4.4柱施工 496.4.5砌筑工程 506．5装饰装修工程 526.5.1抹灰工程 526.5.2水泥砂浆地面工程 546.5.3混凝土地面工程 556.5.4地砖地面工程 566.5.5墙面砖工程 576.5.6活动地板工程 576.5.7墙面、顶棚涂料工程 596.5.8吊顶工程 596.5.9门窗工程 62 636.6.1地下室、屋面防水做法 636.6.2三元一丙防水做法 636.6.3合成高分子卷材防水层施工 646.6.4聚氨酯涂膜防水层施工 656．7脚手架工程 676.7.1搭设方案 676.7.2材质要求 676.7.3构造措施 676.7.4限荷 686.7.5搭设方法 696.7.6质量要求 696.7.7拆除方法 696．8钢结构制安及围护板系统安装 696．9给排水安装工程施工方法 706．10电气安装工程施工方法 706．11通风、空调安装工程施工方法 706．12季节性施工技术措施 706.12.1季节性施工组织措施 706.12.2主要分部分项工程季节性施工技术措施 707各项管理及保证措施 727．1质量保证措施 727.1.1项目质量保证体系（图7-1） 727.1.2质量策划 737.1.3质量计划 737.1.4施工过程检验程序 757.1.5执行质量管理办法 767.1.6加强监督检查 777．2技术保证措施 777.2.1技术投入 777.2.2技术资料的管理 777．3工期保证措施 787．4降低成本措施 787.4.1钢材节约 787.4.2木材节约 797.4.3水泥节约 797．5安全保证措施 797．6消防管理保证措施 807．7文明施工管理措施 817．8施工现场环境保护措施 7.8.1现场卫生 827.8.2粉尘控制 837.8.3噪声控制 837.8.4文物保护 83昆山**商务广场工程施工组织设计土建工程部分11KS07-28、JS-00-JS-92、JSB-1-JSB-22KG07-28、GS-00-GS-10、GSB-01-GFS-13.、JFS-01-JFS-09、GFS-1-GFS-13、RDS-1-RDS-12、RDB-1、RSS-1-RSS-5、RSB-1、RHS-1-RHS-10。3KS07-28、DS-000-DS-125、DB-1、DB-24KS07-28、SS-00-SS-94、SB-15KS07-28、AC-01-AC-36、ACB-1123456789推荐1234567812345知号6知号789号梁柱600×600、900×900、1000×10体板楼板、此项必须有资质专业厂家深化设计，经设计院墙类别为丙类;主楼剪力墙抗震等级二级;框架抗震梁、板板柱、墙错，排泄通畅，内河水位受当地气候及潮汐影响，并受内河水本工程场区位于昆山市前进东路南侧，太湖路西侧，隶属长江三角洲冲击平原，场区地貌形态单一，水系发育。拟建场地为农田，地势较平坦，勘探期间测得各勘探根据《江苏建材地质工程勘察》报告，经钻探揭示，场地浅部分布有工程性能一般的②粉质粘土层，该层场区均有分布，高压缩性，工程性能一般，②粉质粘土层仅可供上部菏载较少，对沉降、变形要求不高的建筑物选作天然地基浅基础持力层，下埋深为2.5m。③-1层土为淤泥质粉质粘：灰～浅灰色，粉粒含量较高，稍有光滑，土层的厚度为4.00含量高,夹灰色粉土薄层,土层厚度为4.5米,埋深为21.40米,⑤-1粉土夹粉质粘土:灰~夹粉砂:中密～密实状,中等压缩性,层顶标高在-30.66～-30.10米厚度为2.70-6.50米,属中等～中强度地基土、⑥~2层粉砂夹粉士：中密实状，中等压缩性，层顶标高在-35.16～-34.30m厚度为4.5～13.2m,属中等～中高强度地基土，工程地质性质良好，为桩基础良好持力层.⑥-3层粉土夹粉质粘土：中密壮，中等压缩性，层顶标高-4层粉沙夹粉土:密实状,中低压缩性,层顶标高在-42.03～-45.23米,厚度为7.10~场区西边大约5-10m处为人工开挖的排水河，地表雨水汇本工程潜水主要赋存于浅部粘性土中,其透水性及富水性较差,受大气降水入渗和部分侧向迳流补给,以地面蒸发为主要排泄方式.勘探期间测得潜水初见水位标高在-0.68～0.86米之间.主要赋存于上部粘性土中,上部各地基土层的渗透系数如下:②层粉质粘土:KH=6.82×10﹣6cm/s;③-1层淤泥质粉质粘土：KH=5.32×10-5～1.09×本工程场区位于昆山市前进东路南侧、太湖路西侧，场地四周围墙已砌好，在太湖西侧围墙开两个出入口供车辆通行。场内四周施工临时道路铺筑完毕。现场有一台由于场地窄小、地下窒开挖之后四周仅有施工道路供车2.5.1工程规模大，工艺先进，对本工程场区总用地面积为16667m2，基坑为一级基坑，该工程也位于昆山市主要所有设备均实现自动控制，工艺先进，对设备地坑、门洞、酒店、办公楼柱等的苏省和国家评定获得江苏样板工程、省优和鲁班奖，业主将按中标合同价扣减税金后包人处以罚款（因业主直接对外分包的分部分项工程和业主自行采购及甲控乙购的材程特点编制工程质量计划，施工中加强过程控制，采用科学管理、技术保证和奖罚机主将奖励合同总价的0.2‰给总包方。若工程不能按合同规定的工期通过验收，从延期的第三天起，每逾期一天总包方须偿付合同价0.2‰的违约金，且由此给业主造成借鉴以往类似工程总承包施工管理经验，充分发挥总承包管理、协调和组织水平，确本工程合同工期暂定为820d。因部分设备基础图及安装图将与设备同步更新、修地下室结构及防水施工适逢雨期，主体工程施工适逢雨期、台风时期，因此，合理的酒店、办公楼地下室、首层、二层结构层高分别达5m、3.85m，给模板和混凝土2.5.7设备基础、预留孔洞、预埋件施工精度要求高。施工过程中各专业必须密切配合以免漏埋、错埋，并注意保证埋件质量。对于幕墙埋件，原施工图中仅给出了分格尺寸，未给出埋件详图，应尽早确定专业分包商，并与设计院共同确定埋件设置。对于柱上墙面围护结构埋件，也应尽快确定供应商以复核原设计埋件间距、大小是否满足需要，从本工程梁、柱截面规格较为统一，对于模板的配备和支设雷同性大，可利用定型本工程装饰种类较多，包括墙面和屋面压型钢板围护、幕墙、外墙铝板、铝合金门窗、木门、提升门、卷帘门、防火门、矿棉吸声板吊顶、铝合金板（扣板）吊顶、整个装饰工程量大，且与水、电、通风空调、消防、通讯等施工存在大量交叉作业，施工管理难度较大。在施工管理上除做好施工顺序的合理安排、加强成品保护外，保证装饰施工时间也是该工程施工成败的一个关键。为此，必须尽可能压缩主体施工工期，为后期精装修和安装工程留下充足的时现浇空心楼板的施工工艺、劲型钢结构技术、墙屋面压型钢板围护技术、APP改性沥青卷材和聚氨酯涂料防水技术、粗直径竖向钢筋电渣压力焊连接技术、粗直径钢筋等强滚轧直螺纹连接技术、水平钢筋闪光对焊连接技术、定型大模板清水混凝土柱施工工艺、大面积混凝土随打随压光地面施工技本次招标范围内的墙面金属围护系统、幕墙工程等拟由专业分包单位施工。另外未列入本次招标范围内的屋面网架及屋面围护系统、电梯安装、消防安装（包括水消装）货运站工艺设备安装、计算机房及中央控制室等专用空调安装、中央空调主机、UPS不间断电源系统安装、绿化、冷库设备安装、室外道路及停车场附属工程、环保等工程由业主选定专业分包单位，但纳入总承包配合、协调管理范围。因专业分包单全面实施企业CI战略方针，确保省标化工地，争创江苏省文明施工样板工地。组建江苏**建设工程有限公司**商务广场工程总承包项目经理部，建立以项目经理为首的项目管理组织机构，推行项目法施工。由总公司授权，在企业各职能部门指导、监督、协调和服务下，全面承担整个工程施工全过程中的工期、质量、成本、安全文明施工、服务等的组织协调和总承包管理工总承包项目经理部设项目经理（具有一级建造师资质）一名，项目生产副经理一名，项目商务副经理一名，项目总工（兼项目质量经理）一名，安全主任一名，主要管理部门有工程部、技术部、质保部、商务部、物资部、安全部和综合办公室等，下给排水施工队、通风空调施工队、测量队、钢筋车间、木工配模、机电班以及其他专负责项目组织机构的建立及完善，负责员工考核、鉴定以及制定项目人员留置计根据合同要求及现场需要进行项目管理策划，领导总承包项目经理部全面管理工代表总承包签署分包的工程款申请单及签收业是项目经理的助手，协助项目经理抓好进度控负责组织编制各类工程计划，包括总体进度计划、物资材料供应计划、机电设备负责组织监督落实项目进度计划的执行和完成情况，负责考核各作业单位（包括负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作；负责组织协调各专业工种、各分包单位在各区、各层工作面的交叉配合，处理出负责组织施工总平面的规划、设计、管理及临时施工用水用电、临时道路的供应负责组织与分包的洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责组织材料供负责组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案、专项质负责组织整体工程质量统计、评定与验收和质量记录的记录、收集、整理指导工领导项目质量检查验收与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程负责编制工程总体进度计划和季、月、周阶段控制点工作计划，控制项目进度和负责与设计院进行图纸问题的联络、确认，施工中技术问题的处理，分包之间的编制总承包质量计划、质量管理方案、过程检验计划等质量文件，并监督落实其负责监督和指导质量体系的有效运行，定期组织相关管理人员进行规范和评定标结合工程实际情况制定质量通病预防措施，负责工程的隐、预检，分部分项工程执行江苏省、苏州市、业主及局要求的有关规章制度，结合本工程特点编制工程抓好进场工人的三级教育、特殊工种的持证上岗组织各单位进行每天例行安全巡视和不定期安全联检，及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处负责对分包商进行安全交底，审核分包商班组的安全交底，各项交底必须以书面组织现场特殊设施（如塔吊、人货电梯、外架、模板支撑架）的验收，并建立特严格执行国家、地方和企业的各项财经纪律负责与分包洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供应商的报价负责根据施工计划编制主要材料进、退场计划及材料采购计划，依据程序及采购负责核查进场物资库存情况，制定物资管理办法，做好各类物资的堆放管理、标123用空调安装、中央空调主机、UPS本工程规模大，系统功能齐全，专业多，交叉作业频繁，合理、有效地处理好各专业分包的协调配合是关系到本工程各项目标能否顺利实现的关键。根据本工程特点和以往类似工程的总承包管理经验，按照合同文件的相关要求，本工程的总承包管理总承包项目经理部建立以项目经理为首，各职能部门组成的协调管理机构，并由项目副经理专职负责各分包单位的协调管理工作。按总分包（协调）合同要求提供必要的配合。分包（承包）单位应建立相应机构，共同组成总协调管理机构，使项目经权、利关系以及工期、质量、安全文明施工等施工管理目标，需要协调的工作内容、由总承包项目经理部组织定期或不定期召开各分包单位度计划执行情况、安排后续工作计划；解决施工过程中的协调、配合工作，确保工程由总承包项目经理部每周组织各专业分包单位执行现场进度、质量、安全文明施工、专业配合、协调存在的问题采取现场办公、现场拍板、总承包经理部将根据工程分包管理程序组织商务、技术、工程、质保、安全等职能管理部门对各候选取分包商的资源、信誉和综合实力进行考察。在此基础上择优选择具有相应资质及类似工程施工经验的施工企业，并将企业的资质、业绩和有关资料提交给监理和业主审查，经认可后通过招议本工程中总承包施工范围内的玻璃幕墙、防水工程屋面网架及网架屋面围护系统、电梯安装、消防安装（包括水消防系统及自动报设备安装、计算机房及中央控制室等专用空调安装、中央空调主机、UPS不间断电源系统安装、绿化、冷库设备安装、室外道路及停车场附属工程、环保工程等专业承包总承包项目经理部将按合同（协议）规定，为专业分包和专业承包商（以下简称分包单位）提供其已在现场设置的设施，为分包单位施工的顺利进行创造条件。这些提供在场地内已有的脚手架、机械装置、贮存仓库等辅助设施及临时设施，并在总包将做好安排，以便分包单位能与其共同使用现场的通道及场地，并为分包单总承包项目经理部工程部负责对分包合同约定的工期计划、总平面管理、各专业对分包单位提交的现场施工组织机构进行审查和建议，在满足业主要求和现场需及时将业主或业主代表、监理单位下发的工程指令、通知、联系单意见中有关各专业分包工程的部分传达给各专业分包单位，并督促该指令、通知、联系单意见迅速督促各分包参照总承包项目经理部的各级工程施工进度计划提交相应的计划，并由总承包项目经理部项目副经理、工程、技术、物资、警系统，提前对分包商的现场条件、技术资料、材料供应、设备状况、劳动力、相互协调配合情况进行动态定量分析研究，督促其按计划进行准备落实，在施工过程中监督各分包单位进度计划的执行，以日保周、周保月、月保对各专业分包的安全生产和文明施工进行监督管理，督促其遵守总承包项目经理部制定的安全生产规章制度和文明施工守则，为工总承包项目经理部从局内部抽调参加过类似工程施工管理的专业技术人员进行各专业分包工程的对口管理、检查和指导工作。各分包商应按总承包项目经理部规定的时间提交施工组织设计或方案，经总承包项目经理部审查并报送业主、监理批准后方分包商在施工过程中遇到图纸设计错误或描述不清等问题时要及时和总承包项目技术部相关工程师取得联系，由总承包项目经理部本企业为通过ISO9001：2000质量体系认证理部的要求执行ISO9001：2000标准质量手册和规程、法规。分包专业编制的质量计划、创优措施必由于本工程功能齐全、专业多、相互关系强，各部位施关专业进行专业图纸自审，核对各专业间是否存在设计矛盾问题（若有则及时提交设由总承包项目经理部组织各分包单位，根据设计要求制要配合事项，提交有关专业进行配合，使配合工作为避免主体结构中各专业所需的预埋件、预留洞的错误和漏设，混凝土浇筑施工为保证吊顶的装饰质量和总体效果，吊顶板安装前，必须保证吊顶内各项工作完整、可靠、不滴、不漏。吊顶施工实行“封板令”制度包项目经理部组织各有关专业对吊顶内各专业的安装、调试、试水、试压进行验收和会签，由生产副经理签发“封板令”方可封板。封板后对关键特殊项目的施工过程，总承包项目经理将进行专检，分包专业在本工序自检后，填写《工程报验单》报总承包项目经理部，经总承包项目经理部和监理检查同要求各分包商设兼职或专职计量员，建立自己各自的计量台账，设备、仪器到检定时间前及时送检，其计量检定证书都要复印给总包质保间备案；总包质保部到期前专业分包（承包）商必须有健全的质量检查制度，配有专（兼）职质检员、资料员。根据施工进度，及时、同步做好各项技术质保资料的收集、整理、归档工作，并按合同要求及时报送总承包项目经理部汇总归档。总承包项目经理部专职资料员不定期对分包进行检查，对资料不全、不符合要求的分包商将及时采取措施纠正，确保资各分包单位的安全文明施工目标，按照总承施工现场平面管理，分包单位必须服从总承包项目经理部的管理。总包随施工进度和主次工序进行动态管理，施工前分包的施工平面布置、用电、用水计划，必须报经理部审批后方可实施，总承包项目经理部负责协调各分包施工中的道路、场地、用总承包项目经理部根据施工的进展，实行动态责任区制度，以主导施工专业为主划分责任区范围，主导施工专业负责责任区的文明施工，使文明施工责任明确，责任施工前分包单位应制定各自的专项成品保护措施，对成品、半成品实行分层、分段交接制度。总承包项目经理部组织各分包共同成立成根据本工程的特点、难点，施工顺序按先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后设备的总体原则，对工程总体物的投入，确保地下室和裙房及早进入安装和设备安装时间，确保酒店、办公楼有足水平运输距离，现场设置六个砂浆搅拌站，质量要求高等特点，在组织上应充分挖掘主体施工潜力，采取全面展开、分区平行施尽可能压缩主体施工工期，以保证装修工程、设备安装、作车间及周转材料、钢构件、砌块的堆放场地、及装修等材料的储放仓库，以减少二对本工程所有使用混凝土均用商品混凝土浇筑。对酒店、办公楼、裙房地下室（大底吊或吊车运输。砌筑、抹灰、楼面和屋面及装修施工材料等的垂直运输在建筑物边设（11）裙房工程结构具备条件后适时进行网架和屋面板安装，而后进行砌筑、抹（12）砌筑工程随结构施工具备工作面后插入，每层砌体在距梁板底的斜砖（或砌筑。防止上部荷载向下部重复传递，造成下部承担该层砌体荷载的梁板超负荷工作（13）装修与地坪施工时必须合理组织，减少污染。从施工工艺上，内抹灰在砌筑完成，并通过结构验收后插入，随后完成室内地坪混凝土基层施工。在外墙门窗安装或洞口临时封闭后，先后插入电线管，喷淋、风机、吊顶、涂料的施工，最后进行（14）因装修阶段各专业交叉作业十分复杂、频繁，在施工上除合理安排减少交依据该工程的平面布局、结构特征和施工总体安排，将地下室分四个施工区。第作业；第二施工区在9~13轴分别交A、G轴范围将裙房再作为一个施工区；钢结构由钢结构作业队负责施工，合同范围内的压型钢板装饰阶段共组建三个队伍，第一队负地下室施工，第二、三队负责两栋塔楼及裙合同范围内的钢结构、水、电和通风空调等工程，由专业公司抽调具有同类工程幕墙、防水等工程拟采取二次招标，在资质符合要求，经考核确定为合格分承包商的施工队伍中择优选取，进行工程分包，由其完成整个工程的幕墙制安、防水工程→再次土方开挖→垫层施工→截桩、破桩头→垫层防水施工→保护层→测量放线→桩地梁、剪力墙模板支设→桩承台、大底板、地梁、剪力墙混凝土浇筑→地梁、剪力墙止水钢板安装→分项工程验收→混凝土浇筑→混凝土养护→剪力墙模板拆除→剪力墙防水施工→机械回填土→待到梁板混凝土强度达到要求时→楼层处与基坑围护桩采用道套管预埋→柱、墙模板支设→浇筑混凝土→、混凝土养护→板钢筋绑扎→现浇空心楼板管预埋及各种管道（线）套管预埋→分项工程验收→浇筑网架和钢构螺栓在浇筑混凝土前要预埋并验收企业领导根据本工程特征及投标方案委任项目经理，组建项目领导班子，项目领本工程使用的各专业设计图纸已经进行设计交底和图纸会审。在日常工作中的图工程使用的设计图纸、规范、标准、图集根据要求备齐有效，可以保证工程施工计量、试验器具：检验尺、游标卡尺、钢卷123456789根据工程进度安排，提前进行分包商及分供商的选择评审工作，这些分包商及供2）对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔192634454637688123456673886941台32台23台24台85辆6辆7台48台39台2台4台8台台2台台台4套8台4台4台2台套台8台4台4台4台台台8台台把台6台1台6把把辆台2台2台2台1台1台1台1台2台台2台2把台1台8台3台1把把6把台2台3台1台1套4部把把把3个组组8组套4个1t2个34t56789t张套套m（1）工程所在地属台风侵袭地区，基础施工又处于雨期，应派专人跟踪气象预报现场酒店、办公楼区域布置二台固定式搭吊，负责酒店、办公楼结构施工的垂直运输，同时考虑裙房是四层、且面积之大再安装一台固及垂直运输。地下室混凝土浇筑采用四台汽钢筋车间、木工车间、搅拌站及钢结构件、压型钢板、砌筑、装修材料及周转材料的堆放场地详见施工平面布景图。钢筋、木模、钢结现场办公室设在现场东侧。管理人员宿舍、工人宿舍、食堂、厕所、库房、钢筋外通道；在基坑（东侧）边线外仅设置6m、宽外通道；在基坑（西侧）边线外仅设置5m、宽外通道但西边道路仅至F轴线、F～A轴之间基坑外围以至河边待地下室施环形通道铺筑时，先用压路机将原路面回填土压实后铺设350mm道渣，再压实，制网只能以测定的主轴线（长方向线）作为惟一的起始方向，这样才能保证整个建筑上加密成用于控制货运站工程各个区段的次级控制网，控制点的布设工程《昆山**房得出基准点和待测点间的距离和方位角，使用全站仪，采用极坐标法测定出首级控制全圆观测法，距离进行往返测量。经业主处理后，各项指标均不能超过《工程测量规次级网的各项检测指标也必须满足上诉各项规范限差，在符合规范要求的前提下进行投测到桩基础混凝土面上，并作出明显标记。在轴线间距合格的情况下，进行其他细并且要进行闭合检测，交角和各边距离误差分别满足±10”和±L/15000后，即可刻外墙角或电梯井处）布设标高传递基准点，用水准仪往返检测，以便检验与校正。当在结构层施工传递引测标高时，应用钢尺自基准点+0.500m处向上垂直丈量，作钢板下面焊有锚固钧，钢板上可以进行点位的规划、改正或调整。在钢板上最后标定一圆圈，使点位醒目。最后在标桩周围打入四根钢管作为保在其周围砌上砖围，灌筑混凝土，并写上控制点编号顶钉上小钉。为保证桩位稳定，可将四周浮土挖去1234567根据现场情况，在场区内设高程基准点。将2000mm长φ25钢筋打入地中，在钢在钢筋顶端焊不易锈蚀的铜帽，铜帽露出混凝土面20~30mm，在基准点周围作300mm室外地坪上50050t建筑面300205300205预埋在首层混凝土柱上，观测点预埋高度距室外地面500mm，埋设完毕，将每个观测仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.5mm，且要求使用专用仪器，每次观测仪标尺要求：标尺应该采用专用的铟钢尺，立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用线路要求：观测的线路要固定，视距长度小于25m，视线高人员要求：在施工阶段应专人定期观测，以当基础施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次,竣工验收时观测一次,本工程±0.00相当于黄海高程2.703m2，场地相对标高为-1.70m，相当于黄海层土方挖至水平支撑梁底标高-5.15m，也就是自然土向下3底标高，且留有100~200mm采用人工开挖453施工道路 道板临时路 道板临时路 道板临时路施工道路单位：出口进口第一层挖土行车路线平面图道道板路道道板路混凝土道路（5混凝土道路（5宽）混凝土道路混凝土道路宽混凝土道路（5宽）出口进口施工道路施工道路施工道路施工道路本工程根据总工期及挖土进度要求，结合土方量：第一层土方量为39196m3，第方可放行上路，洗车污水须经过沉淀池、沉责任到人，即时清扫，确保道路清洁，清扫人员必须穿戴城市卫生清洁工制服，以防志基坑上下通道单位：基坑上下通道排水沟7 排水明沟及基坑上下通道平面图说明：1、基坑四边施做30宽排水明沟，采用砖砌，粉刷，排水入口连接市政排水。2、基坑上下通道采用型钢，花纹钢板制作，楼梯段宽度暂定1.2率。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等回填设备主要采用HZD250振动式打夯机，用于面积较大区域的回填压实。对于场地较狭窄、振动碾无法或不便去的区域，回填时由于地下室施工正处于雨期，因此，必须考虑采取降水×300mm排水沟和若干集水井；基坑顶四周布置环向排水沟，转角处设置集水井。地下室施工期间，基坑下的地下水可利用坑底排水沟汇集到集水井中，定时抽排至坑顶钢管混凝土柱锚固螺栓的固定采用在基础内设置固定架的方施工工艺流程：基础混凝土垫层内预埋固定钢立柱的铁件→按固定架平面在垫层上放线、安设立柱并临时固定→绑扎基础钢筋、焊固定架横梁及螺栓固定框→安装锚固螺栓、测量复核、调整螺栓位置和垂直度、控制偏差在设计要求范围内→点焊固定钢网架预埋件的固定主要采用与混凝土结构中的钢筋骨架焊接的方法，施工时根本工程钢筋加工场设在外围租用地块上，钢筋制作好后用卡车运至现场。成品钢竖向钢筋连接采用机械连接、焊接与绑扎搭接相结合的方式，其中，地下室直径≥25mm的柱筋采用滚轧直螺纹机械连接公楼直径≥20mm的竖向钢筋采用电渣压力焊3）进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合设等级、直径，存放钢筋的场地要硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以木合格的钢筋原材应立即退还，如不能立即退还，应挂动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断直径的4倍；HRB400钢筋末端90°弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。按号码顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如基础底板双层钢筋网片中保证上层钢筋位置的钢筋马凳，墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的梯子形撑筋及钢筋拉钩，钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样成果进行制作，加工制作前应由专人对翻样结所有钢筋加工机械调直机、弯曲机、对焊机均应由专钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意直径小于25mm的水平钢筋采用绑扎搭接；直径4）钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件筋应在支座1/3跨度范围内搭接。同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的6）与砌块墙相连的混凝土柱，设计规定应沿混凝土墙柱高每600预留2φ6拉结B准备绑扎钢丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的钢丝可采用20~22号钢丝C准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。垫块尺寸当保护层厚度小于或等于20mm时50mm×50mm。各部位钢筋保护层厚度按设计规定应满足表6-4规定，且不应12345678钢筋绑扎前，要在垫层或底板防水保护层上进行详细的定位放线，测放出柱子位地下室区域钢筋绑扎的工艺流程为：底板钢筋绑扎→墙、柱插筋绑扎→梁板钢筋A承台钢筋绑扎：在垫层上划出桩承台钢筋分档标记，然后依据该标记摆放桩承台钢筋。纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固；钢筋垫块垫设在承台钢筋的交叉点上，梅B地梁钢筋绑扎：在地梁垫层上画出地梁箍筋分档标记，按分档标记，先将箍筋摆放到位后穿设梁主筋，将梁主筋与箍筋绑扎牢固。地梁钢筋应按设计规定拉通或锚在底板防水保护层上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一无地下室区域柱插筋在桩承台内按图纸设置2~3道定位箍筋，柱插筋要与承台底地下室底板钢筋绑扎时，在上层筋上测放出墙、柱位置线，根据位置线将墙、柱插筋位置调整到位。柱插筋在底板上层筋部位设置一道柱箍，与底板上层筋点焊，并与柱插筋绑扎牢固或点焊，插筋下部与底板下部筋绑扎牢。在墙插筋边线位置加设2φ12通长措施钢筋与底板上层筋点焊，墙插筋与措施1)型钢混凝土柱：按箍筋间距、直径和梁钢筋须要穿越型钢，首先在型钢上将孔洞钻好→再型钢定位焊接→套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→挂套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的连接竖向主筋：根据设计和施工规范要求按绑扎搭接、电渣压力焊或滚轧直螺纹连接方法进行柱主筋的连接，其接头形式、位柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应绑立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑扎其余横竖筋→挂混凝土保护层将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑钢筋，其纵横间距不大于剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平筋应锚入到框架柱内，其锚固长度应符合剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土采用模外绑扎：画主次梁箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按要求间距绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→按要求间距绑扎次梁箍筋→挂混凝土保护层垫块→抽出横杆，在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计要框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎；箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有梁筋的搭接：搭接长度要符合规范规定，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不模板清理→模板上画钢筋间距线→绑扎板下层受力筋→绑扎板上层钢筋垫层混凝清理模板上杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距；按画好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；在现浇板中双向板相交点应全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间加钢筋马凳，以确保上部板上部的负筋，要防止被踩下；特别是悬挑板，要严格控制负筋位置。具体措施是焊设专用钢筋马凳以支撑楼板上层钢筋；马凳的间距要足以支撑顶板钢筋及施工荷先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板底梁绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均本工程库区直径≥25mm的柱主筋采用滚轧直螺纹连接，每柱单根钢筋接头数量施工工艺流程：螺纹套筒验收→钢筋断料、平头→外径卡规检验直径→直接滚压螺纹→螺纹环规检验螺纹→套保护套→现场利滚轧直螺纹接头质量必须达到《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）A检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安放焊接夹具和待焊接钢筋→安放引弧铁丝球→安放焊剂盒→装放焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→卸钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈迹、油污、杂物等，正式焊接施工前，应先做焊接试验，以确认各不同规格钢筋的焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。试焊时，每种规格的钢筋应分别制备焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接钢筋，上下钢筋安装时，中心线安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使其接触良好。放下上钢筋时，要防止铁装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳后再装上焊剂盒，并往焊剂计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，钢筋品种和焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求在进行钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。不足300个时仍作为一批。焊接接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件b）基本项目闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、预锻留量以及变压器级试焊，做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其f）接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗g）焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平j）钢筋安装的允许偏差及检验方法（表6-5）1234567859孔的钢丝网，以防止漏浆，模板背以50×100木方横楞，横楞外加设D16竖向限位钢C剪力墙采用15mm厚覆面胶合板，木方背楞，穿墙螺栓固定。电梯E现浇结构梁板采用15mm厚胶合板铺以扣件式或门式脚手架支撑体系，现地梁、条基模板采用15mm厚胶合板，50mm×100mm木方竖楞@400，50mm×100mm木方横楞两道，短钢管或木方斜撑@1200，下横阶梯形承台下部台阶模板采用15mm厚胶合板，50mm×100mm木方竖阶模板吊模，采用15mm厚胶合板作用板，50mm×100mm木方竖楞@300，每边加设φ14@600螺杆对拉固定。上部台阶模板可用脚手架管斜撑在槽壁上（槽壁上加垫木承台拉杆加工时可等分段加工，对穿后焊牢；也可考虑在地梁钢筋、柱插筋、桩头钢底板下部台阶模板支设同阶梯形承台下部台阶。上部台阶及翻口墙模板采用15mm厚胶合板作面板，50mm×100mm木方竖楞@400，外设双50mm×100mm木方为保证柱子混凝土成型质量，柱模板施工队均要进行翻样设计，由木工车间定型制作，现场拼装。柱模板的垂直运输主要由塔吊或吊车完成，模板的安装、拆除都要柱模采用15mm厚覆面胶合板配制，竖向背楞采用50mm×100mm木方，间距不超过250mm。采用双根50mm×100mm木方（边长≥500mm的柱采用双柱筋绑扎及定位放线→操作架搭设→模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴→柱模柱模安装前，先要放出柱子边线及300控制线。合模前，柱子区域内的杂质应彻强度后在模板位置粘设海绵条，以防止柱模根部漏浆。也可不设砂浆台，在柱子根部绵条堵严。或者采取在浇筑楼（底）板、承台混凝土时在柱根部支设模板处用2m刮营业办公楼每边设两根脚手架管斜撑，斜撑固定于满堂架上，以控制模板的垂直地下室外墙的外侧模、电梯井筒模由木工车间定型制作，现场拼装，其余墙体模板采用散装拆的施工方法。施工时，墙体的根部要适当留设清扫口，用以清理墙体内外背楞50mm×100mm木方（双根水平均匀布置，竖向间距2/3墙高以下不超过地下室外墙及水箱间对拉螺栓中间焊设60×60×4止水片，两端设挡铁，挡铁之间垫设胶杯，拆模后将胶杯剔出后用防水砂浆修补。内墙对拉杆外套硬塑料套管，墙筋绑扎及梁板支撑架、操作架搭设→定位放线→墙根部水泥砂浆找平→一侧墙模板安装及调整→穿对拉螺杆→墙另一侧模板安装→体开孔位置设在楼板（或底板）上，用红油漆做出明显标记。墙体区域内的杂质应予无翻口的墙体根部处理方法同柱根。有翻口的墙体则在墙模板与原翻口墙体接触底板翻口墙与底板一次整体浇筑至底板面以上500mm处，并按要求预埋300mm板拉杆间距（@500以便上层墙体模板支设。翻口墙模板可通过在墙体在施工楼板或底板时，有翻口的墙体在翻口段墙体上埋设φ14拉杆水平间距丝网，以防止漏浆，模板背以50mm×100mm木方增加刚度。先安设一侧墙体的模板，初步矫正并固定后模板拼缝处，模板与混凝土接触面处要粘贴墙模的上、中、下模板设卡具形式限位支撑，既控制墙筋间距，又限制模板靠钢保证各边钢棒标高一致→塔吊将筒模吊至钢棒上固定、校正→穿对拉螺杆→安装筒体梁板模全部于现场散装散拆，但一定要保证混过350mm，支撑系统采用钢管架或门式架，采用钢管架时立杆纵横间距均不大于支撑顶部设置可调顶托，其上放置100mm×100mm或80mm×80mm木方，作为搁栅门式架。采用钢管架时，梁两侧脚手架立杆间距为板模支撑的间距，梁底的钢管间距为两侧脚手架立杆间距的1/2，脚手钢管作纵向龙骨。梁高在700mm梁长方向间距不超过914mm，支撑顶部设置可调顶托，其上放置100mm×100mm或地下室一层和塔楼之23层，梁板模支撑架高超过4.5m，为高支模支撑架。采用置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，梁底和板跨中部位必须布设；支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应用双扣件。若采用门式支撑架，门架纵横间距均不大于914mm，门架间除按常规设置后浇带部位梁板临时支撑：按照设计规定，后浇带在主体结束后，每天沉降不得超过0.8mm后浇带方可浇筑。在后浇带混凝土浇筑之前，其两侧的梁板属悬臂结故必须采取临时支撑措施。梁板下的临时支撑利用梁板支模时此部位的钢管架或门式架，在支撑时，梁位的钢管架立杆或门架间距加密为原来的一半，板不必加密，并应拆模时，此部位的支撑结构和模板不拆除，不能在模板及其支撑系统拆除后再进行安梁位置控制线、标高控制点的设置→搭设梁板支撑架→梁底模支设→梁筋绑扎→梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁由车间加工制作。模板与已浇混凝土的接触面要粘贴海绵条，模板的拼缝也应设置海铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。板模为保证钢筋混凝土楼梯的质量，楼梯模板采用封闭式支模的方法，底板胶合板模板散模拼装，侧板、面板采用定型制作模板，以确保踏步的几何尺寸准确、不变形；然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒楔，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用φ14对穿螺杆加100mm×100mm×10mm钢板垫块进行加固。A在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，通常情况下B对于底模，作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。底模拆跨度板梁、壳D已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许E拆模时的须序和方法，应按照配板设计的规定进行；若设计无规定时，应遵循F模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，这样支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安表面平整（2m长度上）梁、板墙、柱注：上表中外加剂的具体种类将在施工前与泵送混凝本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不合为保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的黏聚性，在泵送过程项目技术部根据施工高度、施工部位施工时间对混凝土坍落度提出要求，进而要求试配。水灰比宜不大于0.45，用水量宜不大于155kg/m3，最小水泥用量300kg/m3（掺有活性掺合料时水泥用量不得小于280kg/m3）。主体结构坍落度控制在浇筑前进行二次搅拌。混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点至浇筑由于砼产生较大收缩，同时砼内部与表面产生较大的温差，@150，且上层钢筋的绑扎应浇下层砼后进行。得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并在已浇筑垫层混凝土由混凝土泵车、塔吊等运送至所需地点。垫层的标高、平整一定要严垫层施工完毕后其标高要经过复查、确认无误后方可进行下道工序，其上表面标底板，混凝土的浇筑采用斜面分层法，由一侧向另一侧平行推进，浇筑的顺序应由深及浅，即先将加厚部位浇筑至底板底；然后，再由一侧向另一侧推进。由于泵送混凝土的坍落度较大，混凝土的坡面较长，所以，混凝土的振捣除应满面足一般要求外还要特别注意其整个坡面都要予以振捣。电梯井及底板集水坑模板采用吊模，支撑采用钢管对撑的方式，此时应注意混凝土要从模板四周均匀下料及浇筑，以免将模板挤压混凝土浇筑至设计标高后、初凝前要对混凝土表面用木抹子反复搓压数道，然后对于墙柱插筋，混凝土浇筑完毕后，要安排专人用钢后浇带要按设计规定时间浇筑，必须采取有效措施对后浇带进行保护，以防止施高的砖墙挡水坎，挡水坎上覆盖废旧胶合板，接缝处钉设木条封闭，挡水坎的外侧胶2）墙、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。设水、抗裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范围。内墙或内外墙不同类型混凝土的分隔主要采用双层密目钢丝网，其中施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝设置在平行于板的短边的任何位动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥混凝土强度不超过5MPa，则梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑；若柱混凝土强一半（取大者）处开始斜向设置双层密目钢丝网分隔，节点处先按柱混凝土强度等级一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保护，若遇炸模、钢筋由下一步工序的需要而必须拆除养护塑料膜，则可采取洒水养护的方式，但必须安排1）外墙固定模板用的螺杆及埋于结构中的管道应按设计要求加设止水片或止水混凝土的入模温度、加快散热，注意优化混凝土配合比、加强混凝土的振捣和养护，土生产企业选用的外加剂、水泥等原材料必须2）每年商品混凝土进场时，应进行商品混凝土验收，合3）严禁运输车司机在运送过程中加水，控制混凝土运输车运输时间不超过1h，配合比材料试验报告，外加剂、掺合料试验量要求，若商品混凝土在运输过程和到达施工现场时发现坍落度和其他标准达不到设9）各有关方必须遵照执行广州市有关商品混凝土质A用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点有见证随机取样B确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件每拌制100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次，每次浇捣不足100m3,每次取样应至少留置一组标养试件，用于检查结构构件混凝土质量的同条件养护b）抗渗试块：抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250~500m38柱、梁8855本工程柱主要截面尺寸有1100mm×1100mm、600mm×60采用电渣压力焊连接，每节柱钢筋绑扎施工前，应注意柱模板的垂直运输主要由吊车完成，模板的安装过250mm。采用双根100mm×100mm木方、M14高强拉杆或对拉螺杆配塔楼核蕊筒柱施工，对型钢焊接、型号、规格、性能及柱中钢筋核实无误后，方可封模。为防止在浇筑混凝土时，因模板缝处理不当而漏浆，在上段柱支模时，模板塔楼核蕊筒柱施工时，柱每个角均设6×19φ9.3mm钢丝绳（带花篮螺栓）与地面预埋钢筋拉环拉结，或每边设2~3根脚手钢管撑与支撑架及操作架拉结，用于模板如果下段柱浇混凝土时，出现垂直度超出允许范围的情况，成型后混凝土柱不竖直，影响混凝土的外观质量，此时支上段柱模前先将下段柱头修理顺直，在安装上段如果下段柱浇混凝土时，出现平整度超出允许范围的情况，成型后混凝土柱不顺柱混凝土用吊车配以混凝土料斗或汽车泵入模，浇筑高度超过3m时，应采用柔柱采用分段浇筑，每段施工缝按规范要求进行处理。每节柱混凝土浇筑前，应在插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振动棒要尽量避免与钢筋及模板接触，尤柱及连梁结构的支撑架与操作架统一考虑，全部围绕各柱搭设双排扣件式四方落地斗架，柱左右，与库区柱上设置的钢管、扣件组合连墙件拉结。各段柱施工时，柱间排架钢管与柱模顶紧。支撑架和围护架须按规范要求设置剪本工程地下室(±0.00m)内墙体采用200、120厚蒸压（砂）加气混凝土砌块，其裙房、办公楼、酒店区域墙体分别在-0.95m、-0.05m标高处设置防潮层（20mm砌筑脚手架采用门式脚手架，木脚手架板，在每个砌筑用材料采用塔吊进行垂直运输，手推车进行各楼层水平运输。砌筑用砂浆也计要求，具备出厂质量合格证，进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超2）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期拉结筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处、丁字及十字组砌方法采用梅花丁，即每皮顺砖与丁砖相同，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如挂线：砌筑长墙几个人使用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“在操作过程中认真进行自检，出现偏差随时纠正。砌筑砂浆随搅拌随使用，混合砂浆留槎：外墙转角处同时砌筑，内外墙交接处留斜槎，隔墙与墙或柱不同时砌筑时木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高决墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间构造柱做法：在砌筑之前，先根据设计图纸要求，将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马槎沿高度方向的弹线→砌块排列→立皮数杆、挂线→绑构造柱钢筋→墙体砌筑→浇筑构造柱混凝砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片。如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留砌筑灰缝要求：灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度水平缝不低应停止砌筑并对已砌筑的墙体采取避雨措施。继续施工时构造柱施工：在砌筑前，先根据设计图纸要求，将构造柱位置进行弹线，并把构墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙125用吊线法或2m托线板384567现浇砼空心楼板是建设部重点推广应用的一项新技术,本工程以GBF管材为例；①组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，详细绘出GBF管②根据施工图纸要求，由总包单位组织人员，业主和监理单位参加，召开专门技术交底，并作好会议纪要。安装前，施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交②按工期要求提前一周组织运力供货和劳动力固定GBF管→绑扎楼板面筋→GBF管定位调整→检查模板底抗浮铁丝→楼板隐蔽验收①GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）和轻拿轻放的⑤GBF管吊运时应采取吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF管堆放高度也不应超⑥GBF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，以防下滑伤人。⑵①梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管空间尺寸②由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度大浮力就越大）而导致GBF管带动楼板底筋上浮。为了模板锚固在模板上并扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼板钢筋不整错误！未找到引用源。GBF管应严格按照施工图或布置管图进行排管，确保GBF错误！未找到引用源。GBF管下的预留管线盒、预理管线交叉点应可能布置在管错误！未找到引用源。管安装完成过程中如有因施工人员、设备成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大是时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装之类材料，以防浇注混凝土水泥浆不会进错误！未找到引用源。吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确错误！未找到引用源。GBF管安装完成后须进行隐藏验收，合格后方可转入下道间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护插入式小振动棒（直径35毫米）进行振捣，面层砼用平板质量验收制度,认真作好各项工种的协调配合,共同做好成品保护工作;%方可拆模。（3）严格执行GBF管安装操作、混凝土浇捣之规定，切记施工人员踩踏在已安装的GBF管上。所有施工材料均不得直接堆放在GBF管上，以免造成GBF管破损。振动棒偏差度555施工执行标准名称及质量验收标准的施工单位检查评监理（建设）单主控项目12安装位置和定位措施位置应符合设计要求，允许偏差部和肋部定位措3抗浮技术抗浮技术措施合一般项目1内模更换应防止内模损坏；出现破损时应及时更换或封堵2区格板中内模的整1000，且不应大3区格板周边和柱周围楼板实应满足设计要求；允许偏差±施工单位检查评定单位（1）挂贴花岗石墙面，花岗石板，具体安装由厂家设计参见金属与石材幕墙（2）铝合金板墙面具体安装由厂家设计30mm厚挤塑聚苯（3）喷涂墙面，喷涂面层、饰面基层、8厚RE-Ⅱ防抗裂砂浆、20厚黑金钢KK牌保温材料、12厚古薄今1：3水泥砂浆加防水剂打底扫毛。具体《详见室外装修专齐全，门口高底是否符合要求；预留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确；水电管线抹灰的施工应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象；如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外，应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润施工工艺流程如下：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水砌块墙墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净后，用水浇墙，将砖缝中的尘分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砌块重新用水泥砂浆修复好。洒水湿底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比和厚度按设计要求。先用水润并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等部位，上面应做出154224235344253拉5m线和尺检查地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格，分格缝应平直，深浅要7）面层压光后经24h后进行养护，可用修理、补强和装饰。施工工艺是：基层处理好，表面洒水润湿，涂1424335）主要机具：平板式振动器、运输小车、小水桶、扫把、2m靠尺、铁滚子、木找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由商品混凝m2各增做一组试块，不足100m2按100面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板式振动器）往返、纵横滚压，水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛再用2m长刮杠刮平（操作时均要从当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面1523拉5m线，尺量检查基层清理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制磨光花岗石地砖首先应在图纸设计要求的基础上，对磨光花岗石板的色彩、纹理、表面平整度等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度40mm左右。铺贴前应将磨光花岗石板背面湿润，而正面干燥为宜。把磨光花岗石板按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤磨光花岗石板表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整磨光花岗石板铺设允许偏差项目质量要求1121拉5m线检查34基层清理→弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→分项验根据已弹出的建筑标高线，按照墙砖排板方向墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底在墙面砖帖好24h进行勾缝处理，勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行，擦镶密实即可。112131415167首先测量房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。用方尺量测相邻墙体是否垂直，如互相不垂直，则预先对墙面进行处理，避免在安装木板块时，在靠墙处出现楔根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算；如果不符合木板块模数时，依据已找好的纵横线中心交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面检查复核标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上的方格控制网交点安放支座和横梁，并转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座和基层面之间的空隙根据设计要根据房间平面尺寸和设备等情况，按木地板模先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设木地板时，应调整水平木地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺1121拉5m线检查/尺量34首先检查原墙面、顶棚的平整度、垂直度，保护基层平整干净。顶棚矿棉板基层在清理完的墙、顶面刮2~3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证基面的平涂料在涂刷施工前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完1无2无3无4无56拉5m线和尺量检查7弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装12mm厚纸面石膏板根据楼层标高水平线和设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距按设计要求，一般在300mm左右。铝合金龙骨吊顶的弹线放样、吊杆的设置以及排板分格的方法，与上述的轻钢龙骨吊顶的操作工艺相同。龙骨安装调平后即可安装面板。板安装时宜从一个方向开始向另一方向进行。用吊钩连接时，先将吊钩的一端固定在龙骨上，再将吊钩的另一端面板与轻钢骨架固定的方式采用托卡固定法。安装时先将板材的一端压入轻钢龙骨的一只卡脚上，再将板材的另一端用力压入轻钢面板顶设计有压条时，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动，不产生变形，龙骨要有足够的雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘和灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性来着手，不能把灯槽和灯盘装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面1121341吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业，对灯具、喷淋头、烟木门由加工厂制作，品种、型号应符合设计要求，制作质量必须符合国家验收规范。木质防火门生产厂家应具有生产许可证和准用证。工地对进场木门进行验收，并弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上画出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的水平线为依据，为保证相邻门平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平、找直，并用水平尺将线引入洞内，作为立框时修整木砖面和门窗框预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直、对角线、平正和进出后，用圆钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不撞的部位，加钉木条或其他保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或门扇安装：安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小门锁安装：按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求木门框安装完毕，应用废旧层板进行保护，避免磕碰饰面。木门油漆施工前，应裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定；安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格1122324