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文档简介

高层综合住宅小区施工组织设计 2施工总体进度计划及目标 3总体施工方法 4测量、放线定位 5地下室施工方案 5.2土方开挖及桩头处理 5.5底板、承台地梁施工 5.6大体积砼温度及保温层计算 5.7地下室墙板、顶板施工 6模板工程 20 24 6.5模板工程施工方案 6.6钢筋工程施工方案 6.8砌筑工程施工方案: 6.12主要安装项目的施工方法 7质量保证措施 7.1保证工程质量的技术措施: 7.2工程技术复核及隐蔽验收 7.3分项工程质量控制对策表 8施工安全、文明施工措施 9管理工作流程图 18台26台39台349台57台36台7台86台196台6台台5台台3台台3台3台1、现场甲方配电力变压器中性点直接接地,故用TN-S系统,即采用2、整个现场具备三级配电,三级漏电保护,分配5、从甲方配电间敷设(3×70+2×35)一路五芯橡皮电缆线埋地深度8、现场橡皮电线均用绝缘子固定,各施工棚内用PVC管穿线固定。15、电源线进入各类均用PVC管,然后根据各点用电之需采用暗管穿2、特殊情况下需要带电操作时,配备必须的安全1.4临时施工用水程现场,并与加压泵连接,随楼层跟上,其布泥瓦工(抹灰工等)130人,电焊工45人,安装电工85人,安装水工752施工总体进度计划及目标2.2质量管理目标:3总体施工方法1).地下室基坑围护与井点降排水:基坑围护墙较深基坑用水泥喷浆,挡墙浅基坑用水泥搅拌桩做止水帷幕,并请业主委托专业设计单位设计实2).土方工程:采用机械大开挖,一次到底,好土先运到外面堆场,基5).同样现场设一个集中木模加工改制场,安装三套木工机械,统一配6).砼工程:结构工程全部采用商品砼,现场浇筑采用汽车泵加硬管。4测量、放线定位根据公司ISO9001标准,首先对测量仪器进行校准标定。1).角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪,长度测量用50m或4).凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定(GB50026-93)执行。4).当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时,投点误差不超过1).根据业主提供的水准点在场地内设永久性水准点(设在无重上设立坐标经复核无误,并在X、Y轴两端设置控制点,该点要护,避免损坏,在楼层上去时留200×200小方孔,用垂准仪引上作为上层3).沉降观测次数如下:观测点安装就位一次,上部结构每层一次,结122”5345搅拌机(台)棚5地下室施工方案放土方开挖灰线→机械挖土及土方外运→基坑围护→人力清底→凿桩板→内隔墙砌筑→基础工程质监部位检验和评定质量等级→回填土→放线5.2土方开挖及桩头处理(2)夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明基坑挖完,露出桩头后,应即时安排人用风镐将桩头约50cm~100cm2.桩的动测,一般为50具体数量、部位应请设计、监理单位确定4.为确保垫层宽窄尺寸,必须按规定放线支边模。边模可用10×10cm5.5底板、承台地梁施工1).四周边模拟砌3m高240厚砖墙用M5混合浆砌筑,每3m长加3702).四周外墙板翻支模,用木模,以砂浆垫块支垫在底板上层钢筋上用3).凹坑、凹槽及电梯井架加深处的内模,用木模或9夹板支垫在底板4).底板下沉式地梁模板,基槽垂直开挖不放坡,槽宽为梁宽加500,1).底板砼由西向东浇筑,先浇下沉梁,再浇上面底板,泵车停砼罐车进入 总浇筑方向东西软管下浆运行路东西3).砼振捣:根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况在每个浇筑着砼浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上以确保整个高度砼的质量如4).砼的泌水处理:大流动性砼在浇筑,振捣过程中,上涌的泌水和浮随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔洞排至坑5).砼的表面处理:大体积砼表面水泥浆较厚,在砼浇筑结束后要认真处理。经4-5h左右,初步按标高用长刮尺括平,在初凝前(因钙粉,初凝时间延长到6-8h)用铁滚筒碾压数遍,再用木蟹打磨压实,以1).合理确定配合比,减小水化热,使用矿渣水泥,砼中渗粉煤8~12cm,在保证砼强度、抗渗标号的同时,降低水泥耗用量,以减少水化2).控制砼的入模温度,用冷水搅拌砼,睛天太阳直射时,在砼水平输3).做好砼的保温养护,用一层塑料布一层草袋保温蓄水,以减少砼表现某处内外温差超过30℃时,即应向有关人员报警,以便采取措施,予以加焊Φ100×3厚的止水钢板,测温完毕后,孔内以石棉水泥充填打紧、打0012001255报表。D#测温孔布置图于25℃时,及时向有关方面报警,当温差大于3再用一层塑料薄膜,二层草包覆盖,力争把砼凝固2).严格控制砼坍落度,砼运抵施工现场后派专人实测监控,严禁任意3).搅拌站在浇捣砼前对所有设备提前检修保养,以保证商品砼正常供6).了解天气预报,使浇灌砼期内不受大雨、大风的意外气候影响,并基础底板采用C40砼,属大体积砼。参照常年气温,依照施工进度计划,暂假定气温为28℃。1.砼拌合物的温度根据气温T0=0.9×28=25.2℃2.砼拌合物的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)T0:搅拌棚内温度T1=25.2-0.16(25.2-28)=25.65℃3.砼拌合物浇筑完成时的温度:T2=T1att+0.032nT1-Ta)T2:砼运输至浇筑完成时的温度(℃)a:温度损失系数(h-1)tt:砼自运输至浇筑完成时的时间(h)暂定:1.5小时n:砼转运次数,取3Ta:运输时的环境温度(℃)T2=25.651.5-1×1.5+0.032×325.65-28)=28.33℃4.砼最高温升值Tmax:砼最高温升值Mce:水泥用量F:粉煤灰用量5.砼表面温度:规范规定大体积砼表面温度和内部温度不宜超过25℃,现砼温度最高理论计算为71.43℃,表面温度需控制在46.43℃左右表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。6.保温材料厚度的计算:保温材料采用草包草包厚度计算如下:h:保温材料所需厚度H:结构物厚度入:保温材料的导热系数,取:0.1(w/m·k)入1:砼的导热系数,取2.3Tmax:砼的最高温度Ta:砼与保温材料接触面处的温度,温差控制在25℃则Ta=Tmax-25℃=71.43-25=46.43℃Tb:砼达最高温度时的大气温度K:传热系数修正值,取1.3保温材料可采用3cm厚草包,外封塑料薄膜4.先绑2~4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐3).防止搭接长度不明,绑扎时应对每个接头进行尺量,检查其长度是6模板工程.墙板根部的限位方法,采用在立筋上焊短筋支顶模板,为保证竖向各5.梁底板用木模搭钢管架支撑。2.墙板顶板砼的浇筑用2台泵车沿两侧及端头用软臂布料软管直接入A.墙板砼的抗渗措施:严密、措施落实、施工精细。为确保墙板砼抗425水泥378kg,UEA12%45.36kg,木钙粉51.6kg,中砂669kg,5-3大砼的浇筑强度,缩短浇筑时间避免一些不可避免的间断处产生冷缝等措深浅,绝不可漏振。砼下浆高度超过1.5m,应用半筒或溜管等工具浇筑,由于钢筋砼的温度变形较大,一旦内外温差或早晚温差大3.拆模后应尽快完成防水层后回填土,使地下室结构暴露时间不长于口部位增补涂膜及铺贴增强材料或延伸材料→垂直面涂布第一道涂膜→清%为宜。如基层潮湿亦可先涂刷基层潮湿面涂料。施工环境温度一般应在0砼早平,1:2.5水泥砂浆压实。水防止涂膜起鼓脱落,并能提高涂膜与基不能漏刷露底,一般底涂料涂布后经4h以上干燥固化,方可进行下一道工刮板均匀刮一层涂膜材料,涂刮要均匀。厚度约1.7mm(即涂布量为使涂料与基层直接粘结。涂腊施工时对易于产生渗漏部位必须认直涂刷均6.5.1木模板的配制放线方法:3.形状复杂不易采用放大样的方法但有一定几何形体规律的构件如弧6.5.2木模板的配制要求:触的木板不宜大于200mm;梁和拱的底板,如采用整块木板,其宽度不加限6.混水模板正面高低差不超过3mm,清水模板安装前应将模板正面刨6.5.3模板的支设方法与木桩之间支斜撑(50×100)和平撑(50×100如木桩间距大于斜撑间2).墙模安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤较(小方木或短钢筋长度等于墙厚防水砼墙要另设焊在钢筋骨架上固定。为了防止浇砼时墙身鼓胀,可用8~10#铅丝或直经纵向侧板一般厚25~50mm,在柱模底用小方木钉成方盘,用于固定。柱顶与梁交接处要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高和宽(梁高扣除平为防止在砼浇筑时产生鼓胀变形模板应设置柱箍,可采用木枋,或钢管安装柱模时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应梁模主要由侧板,底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板的方木或直经ф120的园木。帽木用断面50~100×100的方木40mm,宽度不小于200mm的通长垫板,用对木楔楔紧拼调整其标高。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定。一般为800~1200mm;当梁高度较大用50×100mm的方木间距为400~500mm,若为钢管架其立杆间距一般为1.5m,直接支承模板的横杆间距为@500左右。当搁栅跨度较大时,应在搁梯段侧板的宽度至少要等于梯板厚及踏步高,板的厚度为30mm,长度基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400~500mm,断面为50×150mm,牵杠之间应用拉杆互相拉桔。然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为25~30mm,底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上画梯段宽度线,依线梯面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同6.5.4模板支设工艺及其施工要点:4).竖向模板的底面应平整坚实,并采取可靠的4).基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜6).预组装墙模板吊装就位后,下端应垫按照现行规范GB50204~2002,浇砼的自由倾落高度不得超过2m的规当设计无规定时,支柱间距一般不大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下距离不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m;16).墙模板安装应注意下列问题:定,一般情况下为600~1200mm,小龙骨(置于大龙骨上的小搁栅)间距为400~600mm。调平后即可在小龙骨上铺板。板设脚手架;装拆施工时,除操作人员外,下6).预拼装模板的安装,应边就位边校正9).拆除承重模板时,必要时应先设立临6.5.5模板、支撑强度、变形验算:木方及模板:E=9×103N/mm2fw=13N/mm2fv=1.2N/mm218mm胶合板:E=3.5×103N/mm2fw=25N/mm2fv=0.67N/mm2平板的模板及小楞:0.3kN/m2楼板模板(其中包括梁模)0.5kN/m2楼板模板及其支架(楼层高为4m~5m)0.75kN/m2脚手架钢管:Φ48×3.5A=489mm2I=12.19×104mm4W=5×103mm3E=2.06×105N/mm2i=15.8mmf=205n/mm2钢筋自重:0.08×1.2=0.10K线荷载组合:q=2.32×1.2+2.33N=3P1=3×3.77=11.31KN得得0.0409:q=11.842KN/m梁侧模用9夹板,竖方及斜撑用40×60方木,间距400。钢筋自重:0.24×0.35×1.5=0F2=rc●H=24×0.27=6.48KN/m2Mmax=0.121ql2=0.121×3.25×0.42=0.063KN—mm4.楼梯平台板,参照楼梯支模用料断面及其钢筋自重:0.22×1.6=0.35K 则线荷载为:q=6.15×1.2+2.5×可可可可F2=rc●H=24×4=96KN/m2F1=标准×分项系数×折减系数F2=4×1.4×0.85=4.76KN//m2弯矩系数:Km=-0.117Kv=-0.617Kw=0.6可可K=0.211mP=40.84×0.35K=0.679v=14.294KNK=1.59w可=2.8可竖枋:40×60,@≤350,验算同墙板。柱箍:双钢管,@≤700,验算同墙板。对拉螺栓φ16,@≤700,验算同墙板。6.5.6模板工程质量标准1.模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及质量验收规范》允许偏差mm1柱、墙、板23柱、墙、板2,-2456789310,-0-02.在绑扎基础钢筋前,必须由基坑外用经纬仪投点,引进轴线然后弹线用麻线拉出墙身线,收去砼保护层厚度用电焊点焊于基础承台的上皮铁1.成型钢筋应严格执行验收制度,对号查验质保单,及时抽取样品进2.绑扎前钢筋表面应清洁,无油迹。无漆污和浮皮铁,焊接钢筋在焊6.受力钢筋保护层厚度:均需符合图集03G101-1第33页一类及二a类环境的规定,期于特殊部位规定如下,基础临水面、±0.00以下梁砼外墙为50cm,基础下筋为50mm,基础其它部位为35mm。顶板钢筋除用2).钢筋绑扎接头:圆钢筋未端做成弯钩,搭接范围内两端和中间三处3).钢筋的接头无论采用何种形式,均不宜位于构件最大弯矩处,且宜4).受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用非焊接接头时,在规定的绑扎骨架:受拉区25受压区502)受力钢筋的焊接接头。机械接5).板内连续通长配筋中钢筋接头位置:楼层板上部钢筋在跨中,下部钢筋在支座;楼面梁钢筋接头位置:上部钢筋在跨中7).墙柱插筋应按图示尺寸复验校正后,采用水平定位筋或定位钢箍与施工上有涂刷隔离层要求的,应在隔离层涂刷④基础承台钢筋绑扎与安装完成后,必须检查各层主筋的撑脚是否可⑦在板内上部钢筋下面以及墙内双排钢筋之间可安设钢筋弯成的“撑允许偏差mm110,-10220,-2035,-5410,-10510,-1065,-5720,-208953,-0层10,-105,-53,-3板,并应成45°角向前延伸,随浇随振。振点密度不大于振捣棒作用半径1).泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和2).开始泵送时,泵送宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺3).泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm,料4).混凝土泵且连续作业,当混凝土量供应不及时,需降低泵送速度。1).泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土2).泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清3).泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆除后按不1).泵送的混凝土必须用机械搅拌,时间要满足有关规定要求。2).混凝土的坍落度宜为8~18cm,各盘(槽)拌合物的坍落度应均匀。1).混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆2).混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m,以抵消反坠冲力和保证3).向下泵送时,混凝土的坍落度应适当减小,混凝土泵前应有一段水4).凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得直6).对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆7).尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先清出管内混凝土拌合9).垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较11).泵送中途停歇时间一般不应大于60min,否则要予清管或添13).最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇1).泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干2).当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆,应该采4).泵机停歇后再启动时,要注意压力表压6).拆除管道接头时,应先进行多次反抽,卸除管道内混凝土压力,以7).清管时,管端应设置挡板或安全罩,严禁管端站立人员,以防喷射1)泵送混凝土一般掺有缓凝剂,其养护方法与不掺外加剂的混凝土相1).混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必3).浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢不超过500mm。使用平板振动器的分层厚度为200mm。4).使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺5).浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并6).浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、1).混凝土浇筑前,在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在2).柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置4).梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器来回振捣。注意1).楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步3).施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/33).每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇1.混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》允许偏差mm153234柱、墙垂直度554675859线图纸尺寸要求进行;如图纸没有明确规定时,一般深度深浅应一致,清扫干净。砌混水墙应随砌随将2.砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完,并在楼面全面进行弹线工作。不3.砌筑前应抄平立皮数杆,以控制灰缝厚度和灰缝平直。留出门窗口6.8.3墙体工程质量标准允许偏差mm1235458576789 1).装修工作要尽早投入,以缩短工期。模板拆除、砖墙砌筑后2).铝合金门窗,由加工单位安装,土建提供必要的配合与协助,并统3).外墙抹灰必须结顶后进行。以便统一吊线分格,确保质量,外墙涂料要紧跟抹灰进行,争取尽快下架。为户外工4).装修工作应一层一层的组织抹灰工、木工、油漆工、水电工、流水用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高底位置一般(或按要求),厚度为5~7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,变成糊状),要及时压实压光,并可视灰干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光,并压实,等其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需①对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满净(油污可用10%碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润,用七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木1).预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴2).弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直与水平控制线一般2).在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置3).浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最后一排),砖块下皮要紧靠4).第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球5).铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴面。匙)木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表4).搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上,应在窗台适当位置垫放木枋5).搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及1.要仔细清扫垃圾基层,用水充分湿润,根据予先决定的计划划分,3.铺贴后约6h,将板等铺在铺好的面砖上,保护不因行走而损坏,一1.花岗岩面层,一般应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢面的整体图面与色调和谐统一,体现花岗岩饰10.花岗岩面层的表面应洁净、平整、坚实,板材间的缝隙宽度11.面层铺砌后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度13.为保持花岗岩板材面层清晰绚丽的光洁度,对铺砌好的表面2)施工前应按地面周围墙上用水平仪测定的+0.5m线下翻作塌饼,以1)混凝土基层通常用低流动性砼(干硬性石屑浆标号不低于C202)第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用木板垫脚)要求不漏压,做到压实、压光;凹3)第三遍压光:在细石砼(石屑浆)终凝前此时人踩上去有细遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护进间宜不少于71.清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣1).透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时注意不漏刷外,2).接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时3).刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止4).刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸5).涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂1).墙柱表面的乳胶漆末干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘4.门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以1.5~1.6m为a、铝合金门窗的抗风压性能,抗空气渗透性能,抗雨水渗透性能应满b、铝合金门窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定,铝合c、玻璃密封胶条与框边防水硅胶,系合格产品,并有质保书,试验资e、墙体与连接件,连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定:与a、现场制作铝合金门窗必须配备小型化便携带式的电锯,电钻等电动b、制作时应按加工计划,图纸型号,结合实际尺寸、数量加工,c、制作工人必须是具有一定技术水平,和加工安装能力的专业队伍,一般推拉门、窗料宜采用直角切割;平开门、窗料宜采用45o角切割;b、钻孔:铝合金门窗各杆件的连接均采用螺钉,铝拉钉固定,均c、组装:铝合金门窗的组装方式有45o角对接,直角对接,直角插接d、对于铝合金门,除以上提到的确定位置外a、按照在洞口上弹出的门、窗位置线,根据设计要求,将门窗框立于b、将铝合金门、窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间c、锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件,应固定牢固,不得d、严禁在铝合金门窗框上连接地线进行焊接e、铝合金门窗框与洞口的间隙,应采用防水材料分层填塞密实,缝隙表面留8mm深的槽口,嵌封防水材料如硅胶。在f、严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑g、全部竣工后,剥去门窗上的保护膜,如有b、推拉门、窗扇安装:将配好的门窗扇分内扇和外扇,先将外扇c、对于调导向轮应在门窗扇安装之后调整,以调节门窗扇在滑道上的d、平开门窗扇安装:应先把合页按要求位置e、地弹簧门扇安装:应先将地弹簧主机轴埋设在地面上,并浇筑砼使约为3~6mm;按设计镶嵌深度的不同分别采用;15422—423—534—425—3—允许偏差mm原浆抹面石混凝凝土水泥砂浆沥青砂浆沥青混凝土普通水磨石高级水磨石碎拼大理石钢屑水泥菱苦土15443234244433333332-31322332456789粗磨面条纹面天然面石水磨石水刷面113-124223-22436-334324-22-4245234524322363-371226.10.1刷涂膜隔气层应平整、干燥、洁净。粘结材料选用SG791胶水与水泥拌合,其比例为清除基层表面杂物,清扫干净并洒水湿润,随即刷水泥浆一道,砂浆铺设应按由远到近,由高到底的程序进行。严格掌握坡度,可用2m左右长2).施工顺序:应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位(如水落3).搭接方式及宽度要求:平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开;垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。其搭接宽度:采用焊接时为4).瓦屋面的施工:基层处理→防水工程→试排、1.排气道应纵横贯通,不得堵塞,并同与大气相连的排气孔相连。排预留槽作排气道时,其宽度一般约50mm,也可用塑料管打孔预埋在保温层宜在排气道上粘贴一层油毡或塑料布,宽约20cm,对中排气道粘贴好,完凉干,瓦面无水渍方可使用。⑤、进引试排、放线:在防水层上试排弹控制线,焊接钢筋网:将ф4钢筋网点焊,并焊接于予埋钢筋头上(砼施工时,将ф6钢筋头予埋在屋面砼中,露出砼面4cm)位置:横向:檐口第一2、工艺原理及工艺流程:①、工艺原理:根据坡钢筋网→选瓦、浸水→镶帖西班牙式瓦并加固程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。允许偏差(mm)检验方法表面平整5允许偏差(mm)检验方法表面平整度5泛水高度≥120尺量检查允许偏差(mm)检验方法卷材搭接宽度-10mm尺量检查6.11脚手架工程方案本工程脚手架全部采用钢管脚手架进行搭设,双排钢管脚手架按杭州14.架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程,佩戴和使用15.必须有良好的防电、防雷装置,可靠的接地装置,同时设置第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一小横杆→安第二步大横杆→第二步1.管道工程施工应按基本建设程序进行,要结合现场具体条件,合理为使管道系统使用满足功能的要求,保证安全运行,因此,安装施工位置要求,做到毛坯施工时,正确地放好管子10.镀锌钢管只能丝扣连接,不得焊接,丝扣连接被存坏的镀层11.热水管道安装,应注意做好管道的放气和排水,在系统的最14.管道支、吊托架的安装位置应正确,与管道接触紧密,固定16.确定吊、支架的距离,应考虑管子、管子附件,保温结构及223344567824566782.工程流程:安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装3).排水立管上应每隔两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具5).当采用硬聚氯乙烯(UPVC)管材作排水管道时,其进场的管材与配和杭州市DB/TJ08-303-96《高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定》6).(UPVC)排水立管的固定支架,每层应设两个,且上下对称。横管阀,水流指示器、水泵结构器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,表面光洁,无裂纹,启闭灵活、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规格,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动,消火栓箱体方正,配件齐全,栓阀外型规格,无裂2.工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干管消火栓及支管安装→水流指标器消防水泵→水泵结合器安装→管栓的规格应符合规定,紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。管道在焊接前应清除接口处的浮锈,污垢及油脂,不同管径的大管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管径部缩口与小管核定后再稳固,消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安全好,栓阀侧装架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内。应注意与电气距,造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平整,色调一致,洁具零件规格应标准,质量可靠,电镀均匀,螺纹清晰,无砂眼,裂纹等缺2.工艺流程:安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生配件装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观水,试漏合格后,待土建把卫生间门、窗磁砖装饰好后,再进行安装卫是否光洁,型号是否相符,待满足需要时,先将坐便水箱、面盆,身铜成排器具允许误差5mm。7).有下水栓的器具,下水栓与器具底面的连接应平整具略低于底10).阀门水嘴开关灵活,不漏水,水箱铜器动作12).暗装配管连接直接完成后,建筑饰面应完好13).卫生器具安装好后,要单个进行调试,要求3.试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有汇水阀门及低处5.检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再流满水进行加压,而后复查,如管道不渗漏,并持续到规定时间,压力2.闭水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出滴水3.由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管理系统的管材、管件和管口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修好后再进行一次灌水试验,直到无渗现象后,请有关单位进行验收并办理验收记4.楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处橡皮胆堵2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%,排3.冲洗时,以系统内可能到的最大压力和流量进行,直到出口处的2).设备搬运:道路应事先清理,保证平整畅通。柜顶部有吊环者,吊基础型钢安装:调直型钢。按施工图纸所位置,将预制好的基础型钢架放在预留软件上,用水准仪或水平尺找平,找正。找平过程,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室与基础型钢的两应按施工图纸的布置顺序将配电柜放在基础型钢上,各台配电柜就按照原理图逐台检查配电柜上的全部是器元件是否相符,其额定电按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线,电缆编号字迹清晰,应不试验内容:高压柜框架、母线、避雷器高压瓷瓶,电压互感器,电调整内容:过流继电器的调整,时间继电器,信号继电器调整及机位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外室内除送电需用的设备用落地式动力箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上,也可安装在混凝土基应基础内出地面200mm,安装集团按图纸要求,后面不开门,检修的可以靠好,为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200左右mm,然后将盒子大模板混凝土墙配管,可将盒mm、箱焊在该墙的钢筋上,管子要放在7).变形缝处理,变形绑两侧各预埋一个接线箱,先把管一端固定的接直径的2倍,两侧连接好补偿跨接地线。8).地线焊接,管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝,应有接地电缆桥架敷设首先进行桥架安装固定,根据设计要求确定电缆设计走1).电缆敷设应做到横竖成行,引出方向一致,长度一致,相互2).电缆出入建筑物、遂道、沟道,电缆穿过楼板、墙壁或电缆有可能5).敷设电缆时,电缆的最小弯曲半径必须符合规范要求,橡塑电缆的7).电缆进入沟道、遂道、竖井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭。1.接地体的安装应符合有关设计和规划要求:接地系统的连接采用焊于直径的6倍,为避免错焊和漏焊,将接地主筋打上红漆标记。1).调试工作依据及标准;电气设备和装备的调试项目和调试准则,根据设计图纸和设备出厂说明进b、一次设备和线路的高速试验,这时包括高压油断路器、互感器、避c、二次设备和线路的调试,包括保护断电器的检查和整定,二次接三对于一些条件不充分具备的工程,其程序也可保护断电器的检验和整定方法及标准按水电部编写的《保护断电器检统,直流电源系统以及系统是否正确,发现6.12.3土建工程配合6.12.3.1安装各工种之间的配合1.管道、电气、弱电安装的配合。根据设计图纸,各工种本着小管道1.预留预埋配合:预留人员按预留图进行预留预埋,预留中不得随意2.散流器安装与龙骨安装调整的配合:安装在吊顶上的散流器风口应随6.13施工所选用的机械设备套钢筋、木工机械;地基开挖进两台挖掘机一次到底,余土用翻斗汽车约7质量保证措施中,严格执行《GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范》等国家工量科长任组长,公司生产科、技术科、质安验收和复验工作,以确保任何不合格材料或半(3).认真做好砂浆级配的计量,砂采用电(10).严肃认真地担负起总包责任,安装工程要严把材料质量关,各类(11).密切加强土建和安装配合工作,各类预埋件、预留孔、洞的位置(12).做好产品保护,砼浇筑后,应及时养护;立柱以及墙面阳角处、(13).本工程施工将经过冬季。除了按公司制订的“冬期施工技术管理”施工规范和施工方案,刚拆除后的砼要注意防冻,任何人未经施工员同意,(14).雨季施工期间,应备好充足的临时防水材料,防止砂浆和砼在凝量的钢材、水泥等A类材料,还应具备复试单,砖、砂、石等B类材料还应(3).做好工程测量工作,建筑物的主要轴线,和水准点的引测应用J2(6).认真做好屋面细部、装修细部、楼梯2.属隐蔽工程范围的分项工程必须经甲方复核合格后才能进行下道工4.特别要重视主体结构的模板、钢筋、预埋件、预留洞的1234567891234567891234567891组2345模板工程质量控制程序示意图检查脚手架,脚手片钢筋下料成型钢筋工程质量控制程序示意图检查脚手架,脚手片钢筋下料成型钢筋合格证,有疑问复验学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋配料表技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋,钢模板工序交接检查现场绑扎安装办理隐蔽验收签字手续质量评定梁,柱板抽查10%,但不少于3件,圈梁每30-50m2抽查一处,但不少于3处不合格的处理(返工)清场清物,文明施工现场绑扎安装办理隐蔽验收签字手续质量评定梁,柱板抽查10%,但不少于3件,圈梁每30-50m2抽查一处,但不少于3处不合格的处理(返工)清场清物,文明施工钢筋,砼工序交接检查浇捣砼,留人看钢筋执行验收标准钢筋合格证钢筋代用单质量评定记录施工记录准备工作书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请浇砼命令每个工作班组不少于1组,100m3/组试块浇捣砼按时覆盖养护质量评定梁,柱抽查10%,但不少于3件圈梁和板按30-50m2抽查一处,但不少于3处不合格的处理(返工)清场清物,文明施工资料整理混凝土工程质量控制程序示意图准备工作书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请浇砼命令每个工作班组不少于1组,100m3/组试块浇捣砼按时覆盖养护质量评定梁,柱抽查10%,但不少于3件圈梁和板按30-50m2抽查一处,但不少于3处不合格的处理(返工)清场清物,文明施工资料整理材料准备,出示合格证申请砼的配合比学习图纸和技术资料准备试模和坍落质量学习操作规程和质量标准模板,钢管,砼工序交接制订保证砼质量措施检查脚手架及道路垂直,水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工,操作挂牌木,钢筋班跟班保证执行重量比根据情况调整配合比暖热季节定时浇水冬季注意保温,防冻执行验收标准材料合格证试块报告单质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录每个楼层一组试块,每250m3一组试块标准试块养护执行验收标准墙体工程质量控制程序示意图每个楼层一组试块,每250m3一组试块标准试块养护执行验收标准材料准备,出示合格证学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砌筑质量措施检查脚手架及道路克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加根据情况调整配比或水电安装跟班协调每步架抽查不少于3处,外墙每楼层每20m抽查1处,内墙10%间,但不少于3间不合格的处理(返工)清场清物,文明施工质量评定记录砂浆配比单 8施工安全、文明施工措施 8.1.2安全管理内容1).建立施工日常安全巡视和检查,发现事故隐患和安全标准应2).严格遵守甲方的规章制度,划分好施工区域,施工人员不准随便到 2).项目付经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工生产,后勤保4).安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责握安全动态,当好项目经理参谋,负责日常6).材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要7).机管员:确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验8).外劳力负责人:按上级有关规定要求,严格审查劳力队伍资质、许9).安全监护工:负责各自分工的监护区域,发现隐患及时消除,发现安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、施工过程安全控制流程图:施案安全编制措施案安全编制措及方工程布公整改司公整改司项8.2.2材料的安全保管控制安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购,原则上同材料采购井架,对施工升降机还要有附检测机构的检测记录4.2.5.安全事故隐患的建立动火审批制度。动用明火前要预先申请,经批准后才可进行,并新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安4.采购安全设施所需的材料、设备及防护用品)供应商资格评定、2).软拉结应双股并联。不得接结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧1.结构临边口设上下三道扶栏,用条网围档,并用红白双色油漆做醒3.通道必须采用脚手板,并固定牢靠,防护栏杆用Φ48脚手管子,栏2).一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使1).撑模拆模时,不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,亦3).支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头及4.所使用的配电箱必须是符合JGJ46-88规范要求的铁壳标准电10.所有的电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应装12.施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的是源线,严8.7文明管理措施8.7.1文明管理目标文明工地和标化工地网络如图场容场貌管理工作流程图:NNYNNNYNY1).各种设备、材料应尽量靠近操作区域,并不准堆放过高,防4).水泥仓库必须按场布图严格堆放,严格乱堆、乱放、混放。特别是1).办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。4).生活区设男、女厕所厕所为蹬位,水冲,污水排入化粪池。应保持5).在生活区内设置一食堂,提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫6).宿舍内严禁私接是源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行1).项目严格对施工班组进行落手清考核工作,每用考评,做到9管理工作流程图1.建筑安装工程技术联系工作流程:审定劳务分包单位签认劳务分包单位资格报审表(A-2)公司审核施工组织设计审定劳务分包单位签认劳务分包单位资格报审表(A-2)公司审核施工组织设计参加设计交底组织图纸会审参加设计交底编制施工组织设计填写施工组织设计报审表(A-1)审核测量定位(轴线.标高)签证测量放线报验单审核开工条件,填写开工令公司签认开工报审表审核原材料.半成品.设备签认原材料.半成品.设备报审表分部.分项质量评定检查.汇总评定质量参加装饰施审核原材料.半成品.设备签认原材料.半成品.设备报审表分部.分项质量评定检查.汇总评定质量参加装饰施工样板间认可检查.汇总初评初步编写工程项目竣工申请辅助整改编写工程质量报评单参加隐蔽工程验收签认工程报验单(A-7)审核各分部.分项工程质量,为下道工序下阶段施工判断视质量情况签认A-9.A-12.A-13.A-14.A-16.A-17.A-20.B-1.B-2.B-3.B-5组织竣工初验参加三方竣工验收报告监督站核定报评单竣工工程质量签发竣工移交证书(B-9)3.建筑安装工程施工阶段进度控制工作流程程序:4.建筑安装工程隐蔽工程验收流程程序5.建筑安装工程主要设备定货和材质核定流程程序施工单位根据施工单位根施工供应施工供应理理监供应价格供应价格样同意同意供应单供应单施工单位施工单主要监质保是否主要工程不同意理施工单位施工单主要监质保是否主要工程不同意理6.建筑安装工程竣工验收流程程序 桩基工程施工完成 基础挖土.垫层砼施工完毕 基坑弹线.标高复测工程实测符合规范要求桩基工程评估报告工程资料齐全完整 桩基工程中间验收地下室基础工程施工完成工程实测符合合同要求 地下室工程评估报告工程结构资料齐全完整工程实测符合合同要求 地下室工程中间验收 主体工程施工完成 主体工程评估报告工程结构资料齐全完整主体工程中间验收安装工程项目施工完成工程项目施工完成工程资料齐全完整安装工程达到竣工标准工程竣工评估报告工程符合合同等级要求 工程竣工验收 工程达到合同要求签发竣工移交证书 工程保修期阶段服务术措施施工方案质量计划实程控制,技术复核和技术交部门做好术措施施工方案质量计划实程控制,技术复核和技术交部门做好新工艺新技术,新方法的推国家规范图纸设计变更等技术文件,控制施工材料验证工过程操作质量管材料采购检人员做好材料验收管理。料进仓和做好登记作。存档备2.做好工图规范划,有计划和实施程各专业各过程直辖市及质量定位尺!!!1.监督施工过程中的安全生产纠正违2.配合有关部门消除不安全3.组织项目部职工1.监督施工过程中的安全生产纠正违2.配合有关部门消除不安全3.组织项目部职工安全活动和安全教前安全技4.检查劳动用品质量和使用目部安全技术措施和各项安全

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