26层综合楼施工组织设计

26层综合楼施工组织设计 20 136 承蒙赣州市****中心北区工程建设领导小组办公室邀请我单位参加****中心北区工程·主楼工程的投标。我们将以为业主服务、让业主导思想，以优良的工程质量，建造业主满意的工程；以严格的成本管理、降低本《施工组织设计》是我单位对****中心北区工程·主楼之一。是我们在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图，并对现场实地踏勘的基础上，编写的一部对工程质量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的纲领性文件，我们力求在施工组织设计中履行我们对业主的承诺，希望能本《施工组织设计》在编写中力求将重点信息向业主充分表述，一般项目和一般信息简明表述，以便业主选择。若我单位有幸中标，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我单位的技术管理规定和《质量保证手册》以及有为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全的完成本工程由北楼、南楼、裙楼三部分组成。地下均为一层，北楼和南楼为2612341234567891234基础底板、地下室外墙-5.400～27.300为C45，27.300～63.900梁、板56800×800，400×400，300250×400，300×700～500800,350×900～700，300×650～500，2407体，按设计要求需做聚苯颗粒浆料保温层。保温层施工质量的好与坏，直接影响到日后建筑物的节能问题。好的施工质量可以提高建筑物的保温隔热效果，有效降低能耗，提高舒适度。施工中应当将外墙保温环节作为本工程的重点内本工程南楼与裙楼结构上是作为一个整体设计的，由于裙楼为三层，南楼为二十六层，高度相差较大，为防止不均匀沉降而产生裂缝，设计采用了设置后浇带的技术措施，又因为平面尺寸较大，为防止混凝土的温度收缩变形，又设置了防止收缩变形的后浇带。纵横向共设置了8条800mm宽的后浇带。从底板开始留设，到四层楼面结束。由于后浇带贯通地下室底板、地下室外墙、楼面屋面，这些部位的混凝土质量不易保证，成为薄弱部位，如果处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度本工程填充墙采用加气混凝土砌块，由于加气混凝土的多气孔结构，收缩贴分格条，加设圈梁、构造柱等措施，而且严格按规范规定的抹灰工艺进行施地下室、屋面、卫生间等部位防水施工质量的好坏，直接影响到结构使用安全和使用功能。因此防水施工工艺是确保地下室、屋面及卫生间不渗不漏的建筑物弧形、折线多，对结构模板施工和测量放线有一定的难度，结构施工中应抓好弧形建筑物的测量放线工作，确保建筑物外形尺寸的准确。如我方中标后将根据以往经验，采用电脑CAD软件做坐标换算，施工中将采用全站仪摸板的制作以及混凝土的浇筑等方面将通过专项技术指导书给出作业标准与分理。项目经理部机构作如下编制：项目经理一名，副经理三名，项目总工程师项目经理部设工程技术、质量安全、物资供应、商务、综合办公室等五个工程预结算以及竣工验收等方面的过程管理，并对业主全面负责，对地方政府商务部商务部幕墙分包水电幕墙分包水电施工队钢结构分包土建施工队代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控生产副经理：负责施工生产调度，协调各工种施工；负责安全生产文明施工、临时水电；负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责大型机械及安装副经理：负责安装工程生产调度及协调，向项目经理负责。对机电安商务副经理：在项目经理领导下，分管商务合约部，主要负责合同管理及项目总工程师：组织技术人员学习贯彻执行各项技术政策、技术规范及规程和各项技术管理制度；编制施工组织设计、施工方案；主持图纸会审和重点部位的技术交底；组织制定保证工程质量、安全的施工技术措施；主持主要的质量、安全检查，处理质量事故和技术问题；深入现场指导、督促各单项技术工程技术部：负责土建、安装等专业的技术管理和各工种之间施工协调；控制项目施工质量及进场材料设备的质量；负责工程报验；负责工程过程控制及工程技术资料的收集和整理；负责检验实验工作质量安全部：负责工程的质量、安全工作，负责对分部分项工程的检查和商务部：配合商务经理，负责总包合同的管理；负责各种材料采购合同的鉴定与管理；工程量统计、预决算工作；做好周、旬、月成本分析及管理；参物资供应部：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备及维护全程监督，必要时调动全单位的人力、物力，确保业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对管理以服务为主，监总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标各业务部门各业务部门保证监督服务项目经理部实施施工活动反保证监督服务项目经理部实施施工活动反馈实现合同目标及服务（1）先地下,后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的我们在研究了工程的特点以后，除选择了优秀的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入两个土建施工队负责结构和粗装饰的施工；投入管道、电气、通风三个专业施工队，根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、输送泵、施工电梯等，将在全单位调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制点进行序号1m22m33t个5m212344546758493343劳动力计划表基坑土方开挖人工挖孔桩垫层及防水层防水层混凝土保护层放线地上结构砌筑屋面防水保温安装工程抹灰工程屋面防水保温安装工程外玻璃幕墙外墙氟碳漆竣工验收根据本工程的平面特征及结构形式，地下室至地上3层主体结构施工时，水平方向流水段划分为3个施工段：3层以上，因裙楼主体结构施工完将南楼作为一个施工段，北楼作为一个施工段。装饰工程施工时以层分段,机目前，现场围墙已基本搭建好。围墙设两个出入口，分别位于东南角及北工，使工程施工现场保持整洁、卫生、优美、有序的状态，同时通过大家的共（1）本阶段主要施工任务是：1～26层主体结构、钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进本阶段是本工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束之时应采用彩色压型钢板，并按有关标准制作安现场按规范设置标养室。内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满土强度等级按说明书采用。塔吊安装、拆除及塔在拟建建筑物西侧及东侧设置钢筋场地，具体位置详见“施工现场平面布模板料具堆放场地设在场地东侧及西侧，均位于塔吊覆盖范围。场地内钢砌体材料堆场应尽量设置在靠近施工电梯的位置。具体位置详见“施工现现场办公室设在现场南侧。办公室内统一配备办公桌椅、电脑、复印机、电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“七牌一工人生活区在场内西侧。工人生活区由宿舍、食堂组成，面积约1000m2，可容纳400人同时住宿。生活区食堂约80m2，内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。宿舍每间4人，床架被褥统一、实行公寓化管理。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消根据总平面图布置和用水情况，自水源接DN100干管做环行布置，接至办公区、标养室、现场材料仓库，以及施工现场附近。在主体建筑旁设一容量为本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有：塔吊、混凝土输送泵、施工电梯、混凝土搅拌系统以及施工照明等。本工程用电根据施工总平面布置及各阶段布置，充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体由项目生产副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划及安排，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整。机具、机本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数/25/仪合或环线闭6填写报验单，并附报验内容的测量成果表，底板施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下一层施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之桩进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，作为首层施工c、上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位留置150e、为满足控制网的精度要求，本工程将采用NikonDTM-350智能全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光a、在每层结构浇筑完后，在混凝土墙或柱上弹出建筑1m线，用红三角标始，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保不断加荷下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10—1/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1或S05级)，水准尺也应差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。作业人员必须接受专业学习及技能培训，熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论，能针对不同工程特点、具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能分析原因并正确运用误差理论进行平差计算，按时、快速、必须按时进行，其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期为了能够反映出建（构）筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。此外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装修装饰阶段，是否会因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，不能连点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与在无特殊要求情况下，一般高层建（构）筑物采用二等水准测量的观测方法就原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的要求，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原位提供的水准控制点(或城市精密导线点)根据工程的测量施测方案和布网原则其间距不大于100米；(2)在场区内任开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5米)，根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处作好标记桩，保证各次观测均沿统一路根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点设置稳固后及时进行。一般高层建筑物有一或数层地下结构，首次观测应自基首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪。并且要求每个观测点4、将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个(2)绘制各观测点的下沉曲线。首先建立下沉曲线坐标，横坐标为时相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到(3)根据沉降量统计表和沉降曲线图，可预测建筑物的沉降趋势，将建筑物的沉降情况及时反馈有关主管部门，正确地指导施工。特别在沉陷性较其沉降的主要因素，指导施工单位编好施工组织设计正确指导施工，同样也为6．观测中的注意事项：严格按测量规范的要求施测；前后视观测最好用同一水平尺；各次观测必须按照固定的观测路线进行；观测时要避免阳光直射，且各观测环境基本一致；成像清晰、稳定时再读数；随时观测，随时检核计算，观测时要一气呵成；在雨季前后要联测，检查水准点的标高是否有变底板顶面绝对标高为109.7m，根据以上数据计算知基坑底标高在稳定水位以下根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度以及场地附近地区已有的降水经验，拟采用管井井点降水方案降低地下水位，即在基坑周围及坑内布设一定数量的管井，由管井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的）＝则降水影响半径R=2×9.14×=84.4m将以上参数代入上式得：Q=978.27计算得q=15.9×400×24/100=152.65.确定管井数量n:(2)基坑内：为解决降水盲区的土层含水对施工的影响，在基坑内电梯井部位布置管井，每个核发筒部位布置管井1口，规格同基坑外侧。井管为水泥因降水有可能造成地面附加沉降，为安全起见，基坑四周地面设置一定数量的观测点，以对地面沉降进行监测。若地面沉降量较大，对相关建筑物造成影响时，需及时采取有效的保护措施，如立即减少管井抽水量、必要时设置回地下室底板垫层以上土方招标人已另安排，6.4.1设计概况:本工程桩基为人工挖孔扩底灌注桩，为一级建筑桩基，应采用可靠动测方场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1～2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑，采用如图（1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；（2）井圈顶面应比场地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~（6）发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔设一道直径25～30mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不的钢筋笼，为便于吊运，一般分二节制作。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加强箍间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Ф20mm耳环作定位垫块之用，使保护层保持的小型吊运机具（或汽车吊）运输和吊放入孔内就位。直径、长度、重量大的钢筋笼，可用15t履带吊车进行。水平吊运仍采用两台15t履带吊车抬运，主机吊顶部加强箍4点，辅机吊下部4点递送，当运到桩位上部，在空中翻转，号槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩，如为两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用绑条双面焊一般钢筋笼离桩底均有一定距离，可采用4根Ф22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土配制采用粒径不大于50mm石子，水泥用32.5号普通或矿渣水泥，坍落度为8～10cm，用机械拌制。混凝土用翻斗车或手推车运输。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动12345678方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并速报有关技（3）开挖时流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井筑物附近设立灌水管，或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进3．当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用无声破碎方法。若用少量炸药爆破，应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。孔5．加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩6．搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应1．垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧2．孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝4．孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应5．桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好.1、施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使2．孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好3．孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员5．挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，8．为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检9．桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模岩部分需爆破时，必须制定方案报当地公安部门审批，孔内爆破时，现场其他低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛12．成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯时应配备自动卡紧保险装置，以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工18．挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内19．当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放理时。必须严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和室外墙防水施工完毕，墙体后浇带处用砖砌井的方式解决。室内回填待基础做完隐蔽验收后进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成b、在摊铺土料前，应做好回填土的高度和厚度的水c、回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相平面图，测定土的干密度，必须符合设计要求。若达不到设计要求，应根据试行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能（3）绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得有负误（4）防水混凝土采用机械振捣，混凝土浇筑应分层，每层厚度不应超过（5）墙体内预埋的较大管径的套管部位，振捣必须仔细本工程地下室防水包括底板垫层防水及地下室外墙防水，均采用三元乙丙⑴卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证，并有省市级的具有法定检测⑵卷材进场后应首先进行外观检查，对于有断裂、皱折、孔洞、胎体未浸本工程卷材施工时，底板垫层平面部位采用空铺，其它与混凝土接触部位①基层表面应牢固平整，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间②基层应干燥，含水率宜小于9%，测试方法为：将1米见方的卷材盖在基即认为基层含水率小于9%。③基层表面阴阳角处，均应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不对阴阳角、管道根部应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须按设计要求进⑤穿墙地下室的管道一律做防水套管，穿室内墙、板的管线应预埋套管，⑥卷材与基层粘接：基层与卷材分别涂刷基层粘接剂按纵向铺贴卷材，应②防水卷材应有出厂合格证、试验报告以及现场③卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整，不允许有皱折、起本工程主楼为框筒结构，裙楼为框架结构，基础为筏基。钢筋按招标文件要求采用南钢、新钢及韶钢品牌。本工程钢筋为对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，试验员应根据规范要钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋来调直钢筋，根据施工规范要求；Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方连接。滚压直螺纹连是目前推广使用的一种新型的连接方式，连接方便、质量滚压螺纹滚压螺纹钢筋切头套筒加工 加保护套套筒加工工地连接钢筋下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶②丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋钢筋接头应用砂轮机磨平或用砂轮机切割。电渣压力焊的焊接参数应符合规范应查找原因，及时排除。电渣压力焊要逐个进行外观检查。力学性能试验从段堆放场地经硬化后，铺设方木，防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由项目总工批准后再使用。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，标识要注明使用在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。对筏基在底板上划出板筋根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋采用梯子筋定位；楼板筋在模板上划线；箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点绑扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁在绑扎底板下部钢筋时，应将垫块安设牢固，以保地下室混凝土墙、柱的竖向钢筋，在浇筑底板混凝土前应插入，并与墙下部筏板绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接或滚压直螺纹，接头应错开，同截面的梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防（4）受力钢筋接头位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度35d，且不小于500，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比：搭接接头，受拉区置及保护层厚度，定位框用现场Φ16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块根据b、h边中部钢筋确定数量b边一侧中部筋直径浇筑柱子混凝土时定位框位于柱子模板上口50～70mm；浇筑楼板混凝土时，柱浇筑柱子混凝土时定位框位于柱子模板上口50～70mm；浇筑楼板混凝土时，柱子定位框位于楼板上皮50～70mm。柱定位框定位梯形筋，按墙体水定位梯形筋，按墙体水平筋间距交叉点焊墙体竖向钢筋墙体水平筋 墙模板上口墙厚-2保护层-4d墙厚-2保护层-2d墙体水平钢筋定位梯做法示意图在墙转角开始布置，间距1500墙厚-2保护层墙体竖向钢筋定位梯浇筑墙体混凝土时，置于墙模上口50~70mm。定位梯形筋，按墙体竖筋间距交叉点焊成型点防锈漆墙体竖向钢筋注：d为外墙竖筋直径。50～70墙厚-2保护层-2d墙厚-2保护层150～70墙厚-2保护层-2d墙厚-2保护层1钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且扎的牢固性。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢L=上铁钢筋间距尺寸=h-2dh=底板钢筋上、下铁内间距d=马凳钢筋直径尺寸=L+20*2L=下铁钢筋间距 马凳铁示意图梅花型布置，间距1000墙柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在主筋上。基础底板垫块间距控制在600×600mm，呈梅花钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹配料时，在满足设计及相关规范、本施工组织设计的前提下，要有利于保钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符位置的留设必基坑内采用人工平整场地，浇筑砼垫层后，底板外模砌180厚砖胎模，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平压光，砖模兼做底板防水层的保护墙。垫层混凝土表面抹平压光干燥后，做防水卷材。在未浇筑混凝土前底板砖模外侧回填土夯实，以防止跑模。基础梁模板砌120厚砖胎模，用混合砂浆砌筑，内壁混合200500200500500500500200124002400o48双钢管穿墙对拉螺栓o1612厚竹胶板 M12L=13050100方木o48双钢管穿墙对拉螺栓o1612厚竹胶板1003003003003003003003002002001、模板规格根据竹胶板的规格和墙体高度长度分块配制。2、竹胶板与木带用2″的木螺丝连接,必须拧牢,木带贴竹胶板侧面必须刨直。3、穿墙对拉螺栓外墙螺杆中间设置滞水片。4、模板上下左右连接采用M12的机制螺栓，长130，带螺帽。30030030030030030012厚竹胶板 50100方木o48双钢管600600 50100方木o48双钢管600600 M12L=130@300穿墙对拉螺栓。16 地下室外墙模板固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支12厚竹胶板说明硬塑料套管20硬塑料套管20平铺间距400碗扣脚手架平铺间距400碗扣脚手架间距900水平拉杆间距1200碗扣脚手架3、砼楼板底模全碗扣脚手架碗扣脚手架间距900水平拉杆间距12004、砼梁截面规格碗扣脚手架间距900水平拉杆间距12005、钢管连接用铸钢扣件。×100mm方木，次龙骨为50×100mm，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢，竹胶板间采用硬拼方式连接。跨度≥4m的梁、板，按设计要求起拱，当设计无具混凝土楼板50100木龙骨100X100主龙骨间距1200mm12厚竹胶模板碗扣式脚手架碗扣式脚手架48斜拉杆采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑L=楼梯宽度L=楼梯宽度2220螺栓支架L=楼梯宽度220吊环425-4钢板楼梯踏步定型模板三角垫板三角垫板与螺栓支架焊牢20钢筋固定卡焊于螺栓支架上220钢筋固定卡焊于螺栓支架上2L504L=楼梯宽度长同楼梯宽碗扣脚手架间距900竹胶模板三角垫木48双钢管主龙骨12对拉螺栓配螺帽墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证角钢模木斜撑木竖撑竹胶模板木侧板木横撑B洞口模板图 12012010角钢2mm厚钢板 12012010角钢50mm厚木板，宽为墙厚减2mm606厚垫片50mm厚木板，宽为墙厚减2mmL=140mm钢角钢模详图墙、梁、柱模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线。墙、柱、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否抗压强度%板>2，8≤>8梁>8地下室混凝土的施工工艺流程为：基础底板→地下一层墙体、柱→地下一层梁、板地上框架结构的混凝土施工流程为：框架柱、剪力墙→框架梁、板→上层在混凝土泵送前，先用适量的水湿润输送泵的料斗、泵室及管道等与混凝察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4～5min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵底板混凝土浇筑时使用两台输送泵。我们拟定底板混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、往返推进、一次到顶”的浇斜坡，在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进b、外墙混凝土浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。同时门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑。捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，要求混凝土振捣密实，表面在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝（1）本工程设计要求屋面及其露台采用密实性混凝土,设计抗渗等级（2）构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等,除特别注明者外均采用（3）梁柱(含剪力墙暗柱与连梁、转换层大梁)等节点钢筋过密的部位,（5）柱(墙)混凝土强度等级高于梁、板时,梁、板柱(墙)节点区混凝土按a．以混凝土强度等级5KN/mm为一级，凡柱（墙）混凝土强度等级高于梁、板混凝土强度等级不超过一级者，梁、板柱（墙）节点处混凝土随梁、板后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重对后浇带在施工前一定要明确以下几点：后浇带的平面布置及沿建筑物竖向是否对应；后浇带的类型；后浇带的缝宽；后浇带的接缝断面型式；后浇带的钢筋处理；后浇带的后浇砼强度等级及外掺剂要求；后浇带的后浇砼的形式在堵头板上装凸条。如果施工中不按图施工，接口处不支模，留成自然斜临时栏杆围护，防止施工过程中钢筋污梁，保证钢筋不被踩踏。如果后浇带不3、在后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物，水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。如果两侧混凝土不凿毛就浇筑后浇带内混凝土，会使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好会捣密实，注意浇水养护。不得使用普通混凝土应付；也不得因为后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，导状态，在施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达准备不足，或考虑资金等因素，提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响。因此施工组织时，对此要事先筹划安排好，绝对避免发生强行提前浇筑后浇带的情况；因为对后浇带后浇砼浇筑时间的严格控制是基于对主体结构的负责，因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇砼网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝8、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。后浇带一般预留确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，即水灰比小一些，既保证槎捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。在浇筑混凝土前，应将后浇带处10、后浇带灌注混凝土的时间问题。一般情况下，沉降后浇带的后浇混凝土应在主体混凝土结构完成后进行。后浇收缩带则灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月。如果设计有明确规定，应按此外，后浇带的混凝土因一次浇筑量小，因而通常采用现场搅拌混凝土的方法，且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝土浇筑，所以应单独申请混凝土配合比。施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作，及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙。提高混凝土的密实度和抗渗基层清理、放线↓ 砌块、水泥、砂检验合格↓ 砌块浇水↓排列摆放、设皮数杆↓拉接筋（网片）砌块砌筑设置预埋件! 清扫墙面，刮除多余砂浆↓检查验收材料准备，出具质量证明，水泥、材料准备，出具质量证明，水泥、工具准备，大铲、刨锛、托线板、置工具准备，大铲、刨锛、托线板、置注意墙面的垂直平整、接槎和底灰按实尺寸排列，摆砖，砌加气混凝门框两侧+300-600mm处用铁皮保门框两侧+300-600mm处用铁皮保②为了减少施工中砌块的现场切锯工作量，避免不必要的浪费和便于配①砌块砌筑时，出厂时效不少于两个月。在砌筑的前一天，应对加气混凝土块洒水2～3遍湿润，要求渗入加气混凝土砌块表面8～10mm。③水平灰缝厚度应在10～15mm,垂直灰缝宽度不得大于20mm。⑤水平拉结钢筋应保证位置准确、平直,其外漏部分在施工中不能任意弯⑧凡有穿过加气混凝土墙体的水管，应严⑨切锯砌块时应用专用工具（砌筑工具见附图不得用斧子或瓦刀任意⑥砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀,浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求对准皮树杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，需要铲去砂浆，重新砌筑。竖缝可采用挡板堵塞法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。随砌⑨砌筑时不得用超过下表规定的缺棱掉角的砌块，对严重破损的砌块，需⑩砌筑的转角处和交接处的各方向不能同时砌筑时，需要留置斜搓时，接1平整度及垂直度偏差操作不认真，检查偏差超标造成抹灰超厚时，应增加钢丝网2砂浆不饱满3操作不认真，技术交底和专检不到偏大时增加钢丝网片偏小时进行局部剔4砌体稳定拉结筋设置不合要排块及局部做法不置符合规范及设计要5灰缝大小砌筑时未拉通线或6接搓质量差留直搓时漏放拉结接搓前清理搓面，浇水本工程屋面保温为40厚（300X300）氯氧镁隔热板保温层。氯氧镁隔热板是以氯氧镁水泥为胶结料，植物碎粒为骨料与保温隔热材料复合而成。具有良内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本工程找平层为20厚1：3水（2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过天沟、水落口等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100~（5）为防止屋顶墙体开裂，找平层设置分隔缝皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合屋面防水施工完毕后，应会同监理单位（建设单位技术负责人）做屋面蓄水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺整幅地面砖铺完后，需养护2天，然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，再将地砖表面多出地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、112232基层处理：将墙体表面的残余砂浆，灰尘、污垢、油渍，凹凸不平等应清理干净，并洒水湿润，浇水宜在抹灰前一天进行，且浇水量以水分渗入砌块深本工程填充墙采用加气混凝土砌块，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，因此，防止加气混凝土砌体墙体抹灰抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数、线膨形成空裂的其他原因1）砌筑砂浆不配套2）加气混凝土砌块本身质量因素的影响3）施工操作因素的影响4）设计因素的影响。(1)首先要消除砌块本身造成的影响。一是材料进场时进行严格检查，不符合规范要求的砌块不能用于墙体，要确保砌块规格大小统一，砌块含水率一(2)砌体砌筑时严格检查灰缝大小均匀度及砂浆饱满度、墙面平整度、垂(3)清理砌块表面浮灰，对墙面局部凹凸不平处进行修整补平。墙面平整度一般控制在8mm以内。10%～15%)，或采用界面粘结剂，目的是封闭加气混凝土的表面气孔，避免它吸收砂浆中的水分，使砂浆能正常水化，保证砂浆的粘结能力，消除界面薄弱(7)采取措施提高砂浆的保水能力，如在砂浆中掺加矿物掺和料(粉煤灰)施工中只要采取适当的措施，严格按照施工规范和施工工艺进行施工，加胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系是一种采用ZL胶粉聚苯颗粒保温的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层、高弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。采用ZL胶粉聚苯颗粒保温材料施工，适用范围广、材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条料作灰饼、冲筋、作口→抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥→划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷ZL高分子乳液防水弹性底层涂料→刮ZL抗裂柔性墙面应清理干净无油渍、浮沉等，就墙面松动、风化部分应剔凿干净。墙1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两次施工，每两边间隔在24h以层上抹第一遍抗裂砂浆厚度控制在3－4mm，随即竖向铺贴网格布，用抹子先将到抗裂砂浆找平。建筑物首层应铺设双层网格布进行加强，第一层应加铺加强网格布，铺贴法与上述方法相同。随即进行第二层施工加铺普通网格布，注意采用保护性措施。其它工种作业时不得污染或损坏岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用高楼仿铝幕墙金属氟碳漆——高档建筑物水泥外墙的豪华装饰材料，喷涂后，漆膜具有仿铝板、仿金属等多种装饰效果；具有超常的耐候、耐酸碱、防修补再涂性能良好等特点，是建筑物外墙及各种建材首选的耐久性装饰保护材底层腻子底层腻子面层腻子面层腻子抗裂网格布抗裂网格布油性腻子油性封闭漆中途漆中途漆分割条分割条仿金属氟碳漆氟碳清漆罩面氟碳清漆罩面6.16.2工艺流程:1粉腻子（配2找平、平整度差小213封闭、抛光、无针眼平整度差小于4氧云铁厚浆漆无流挂、无划痕，进一步加固基材和5浆配比应符合施工规范要求，不得含石灰等不现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到4、大墙面宜作分格处理，建议分格缝预留，宽度不小于1.5cm。缝要深浅安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防处理基底，底漆施工基底含水率小于8%抹灰干燥期不少于14窗口、阳台等处。不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗粉腻4、对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净，重新再加8、为保证喷涂一次成活，施工架加固管，9、完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证比例及要求：见选用产品手册相关内容（注意：可适量加入专用添加剂，与干粉腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适功用：封闭潮气，抗碱，减小面漆用量，提高层间附着力，增加涂层丰满4）调配好的物料必须在2h内用完。6）调配好的料必须在2h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握充3）调配好的料必须在2h内用完。第一次施工待最后一层漆涂装完毕，干燥24h后用塑料膜盖住，以免漆雾污染已涂装最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，整体将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线，为保证不受其它因素影响，上、下钢线每4层一个固定支点，水平由水平检测，进出位线与中心放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96规定，幕墙构件与混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入，对土建的预埋件，安装人员要进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差对预埋件校核无误后即可安装骨架，该工程玻璃幕墙、隐框幕墙用骨架全是铝型材，并从结构上实现先立竖梁，后上横梁，竖梁定位后再装横梁，这能很好的保证横竖梁的直线度，安装顺序是从下向上，在安装过程中检查人员随时在接缝两边玻璃或板上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求，底部封修在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设本工程地上结构26层，建筑高度约98m，外形比较规整，主要施工内容为主体结构施工。根据工程特点，内脚手架选用满堂脚采用用落地式双排外脚手架，三层以上采用（1）设挡脚板、两道牢固的护身栏，下设水平兜网，立杆间距1.5m距1.2m,步距1.5m,里排立杆距离结构300mm。水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平a.立杆搭设要求：立杆接头采用对接扣件，接头应交错布置，相邻接头不b.横杆搭设要求：纵横扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm内的立杆上，横向扫地杆应在纵向扫地杆下方。纵向水平杆设在立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆接头必须采用对接扣件连接，交错布置，不设在同跨内。横向水平杆在主节点处必须设置，操作层上的横向水平杆宜根据支撑m时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。d.连墙杆设置要求：连墙杆均匀布置，采用花排形式，水平间距4～6m,垂直间距小于4m。e.支撑设置要求：剪刀撑从脚手架两端搭起，搭设宽度为6根立杆，连续设置，与水平面的夹角为45°~60°,剪交处要加扣件。剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于60cm，且至少加两个扣f.安全网设置要求：脚手架外侧满挂绿色安全网，首层和每隔四层分别设a.脚手的架拆除遵循自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原则，先横杆b.试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，室内填土，每层100～500m2重量不大于60t。每批钢筋任选两根钢筋。冷轧带肋钢筋：分批验收进场钢筋，每批由同级别、同一规格、同一炉号直螺纹接头：同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个接头试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥每200t为一验收批，从20个不同部位取等量样品共20Kg混匀。试验取样要求：同产地、同规格以400m3为一验收批，不足400m3也作为一验收批。每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性试验取样要求：同产地、同规格以400m3为一验收批，不足400m3也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部均匀分布，先将取试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实块，每增加250-500m3，应增留两组，如使用的原材料、配合比或施工方法有变混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块试件组成，边长为抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作，每组由六块试件组成，直径175~与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28d。机应至少制作一组试块，砂浆等级或配合比变砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7mm的立方体试模制作，在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。a.严格按照国家的有关标准规范和本单位的试验与检测工作程序进行控b.特殊试验及见证取样，由试验和监理单位共同考察，确定试验单位、确d.取样依据根据现行国家标准、规范中有关规定和局《建筑工程试验取样根据本工程总建筑面积，项目将安排一名试验工，建立标养室一个，设喷设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的序号分类1ABC2B3B4B5B6C7A8A9BCCCCCCCCCACCCAAAA电气设备安装前应对安装条件进行确认：结构工程施工完毕，预埋件及焊件位置、尺寸符合设计要求。屋顶、楼板不得渗漏，室内外地面平整，墙面、顶棚喷浆完毕，门窗及玻璃安装完好。基础及轨道已施工完毕，基础轨道尺寸符合设计要求。场地清理干净，运输道路畅通，设备房内保持洁净、干燥。技术准备工作：施工图纸和技术资料齐全，施工方案编制完毕并经审批，施工前组 基础制作一开箱检查一设备运输一设备就位一设备接线↓试运行验收送电前检查设备试验结构施工前，设备安装单位应派施工技术人员与土建单位配合，确保预埋件位设备安装的要求，有问题应立即解决。清理预埋件上杂物，并清理出焊接面。将设备基础槽钢放置于预埋件上，用水准仪调整水平后，使其准确定位，并与做好记录。主要检查附件是否符合设计要求，并核对附件是否齐全。外观检查路线畅通。设备由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式，运输时应用钢丝绳固定牢固，行车应平稳，尽量减少振动，防止运输过程中发生滑动或倾倒；在施工现场运输时，可采用卷扬机结合钢板滚杠运输，垂直运输采用卷扬机结合滑轮的方式。注意事项：吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在设备吊钩上，吊钩应对准变压器中心，吊索与铅垂难。应注意其方向和距墙尺寸是否与图纸相符。严格设备接线：接线应符合图纸、规范和厂家技术资料的规定。工作零线与中性可投入运行，检查内容如下：变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物。变压器一、二次引线相位和相色标志正确，绝缘良好。外壳和其他非带电金属部件均应接地良好可靠。消防设施齐备，保护装置整定值符合规定要求；操作及闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行24H空载运行。空载运行主要检查温升及噪音。在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电（10）成品保护：变压器室门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入并带工具袋，以防焊渣、工具、材料掉下砸伤砸坏变压器；对安装好的电气管（11）安全、环保措施：带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。施工场地应作到活开箱检查基础制作安装开箱检查基础制作安装配电柜搬运柜就位柜内一、二次接线试运行验收调整试验柜内清扫和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。主要检查在运输过程中，外包装有无损坏现象，开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无损坏或其他图纸尺寸下料和钻孔。对加工好的基础型钢进行防锈处理。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。将基础型钢、预埋件、垫片用电焊焊牢。基础的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地，在焊缝处做防（4）配电柜搬运：设备运输前，需对现场情况及运输路线进行检查，确保运输路线畅通。设备由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式，在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用注意事项：对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备；不得将吊索吊在配电柜部件上，吊索长短应一致，以免柜体变形或损坏部件；运输吊装平台搭设完毕后，需经安全管理（5）配电柜就位：根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正（6）柜内一、二次接线：一次接线：主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。二次接线：按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符，按图敷设柜与柜之间的控制电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标始；固导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。接线完成后，清除柜内杂（7）调整试验：控制开关与保护装置的规格，型号符合设计要求。闭锁装置动作准确、可靠。主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。配电柜的标始器件，标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色。外壳需接地或接零的，连接可靠。端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等。再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。试运行的安全组织措施到位，明确操作程序和安全操作应注意的事项。空载送电试运行：由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。观察电流指示是否正常。经过空载运行24H无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，柜内无异常声响，运行正常，即可办理验施工准备预留预埋配管配线施工准备预留预埋配管配线桥架安装配电箱安装系统调试系统调试灯具开关插座安装电缆、母线安装灯具开关插座安装电缆、母线安装测量定位预制加工测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线测量定位支、吊架安装盒、箱固定管路敷设测量定位支、吊架安装盒、箱固定管路敷设预制加工穿带线严禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。管子套丝：根据管外径选择相应个将螺丝拧牢。使用铁支架时，可将钢导管固定在支架上，不得将钢导管焊在（6）成品保护及应注意的问题：在现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，现浇混凝土时，应派专人看守，发现管路损坏及时修复。明配管时，应保持建筑及设备表面清洁完整。吊顶内做盒配管时，严禁踩电线管，补刷防锈漆不得污染墙面、吊顶等。预埋盒、箱、支架、吊杆时，定位应准确，固定应可靠，以防位置便移。明配管、吊顶内配管时应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。以防固定点不牢，螺丝松动、固定点间距过大或不均匀。断管（2）同一管内数根导线采用不同颜色以便区别。一般A、B、C、三相分别为黄、绿、红三色线。中性线为淡蓝色，黄绿内。在管路的两端均应留有足够的余量。穿带线受阻时，宜采用两端同时穿带线的办法，使两根铁丝同时反向搅动，至钩绞在一起，然后将带线拉出。穿带d.管子长度超过8m、有3个弯曲时。e.铜芯导线的中间接头和分支连接使用熔焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄蜡带包扎后再用绝缘胶带包扎，电线套管内导线不得有接头，每条支路用符合设计要求；保护接地线是否压接牢固，弯处做标记的方法区分相序。电线在槽内有一定余量，不得有接头。电线按回垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架内壁安装要平整，并除掉毛刺。固定桥架的螺栓、螺帽要置于桥架外侧。每节桥架连接处必须安装跨接地线，用d.电缆桥架的安装标高，严格按施工图施工，以免造成与其它专业在吊顶内打架。桥架的安装位置应正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要将安装母线位置清理干净后对母线进行组装，组装前应逐段进行绝缘测试，按照设计及产品说明书规定进行组装，连接应牢固、防止松动，其外壳两端应电缆水平敷设采用人力牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆应分层敷设，电压等级高的电缆应敷设在上层，同电压等级的电缆，沿支敷设时应放一根立即固定一根。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，电缆穿过楼板或梁时，应装套管，敷设完后，应牌，注明电缆规格型号与图纸相对应的回路编号规格、型号及电压等级、敷设时间、责任人等。标志牌规格应一致、防腐且挂装牢固，沿支架、桥架敷设的a.在滚动电缆线盘前，应清除道路上的石块、砖头等硬物，防止刺伤电缆。a.全部灯具安装前均需组装、试亮。灯具安装做到横平竖直，安装牢固、美观。嵌入式灯具安装前积极配合装饰工程做好预留灯具安装位置等工作。成排b.灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺c.灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应d.同一室内或场所或成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。e.公共场所用的应急灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共f.当吊灯灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平开关、插座安装时应先检查位置、高度与设计要求有无偏差，导线数量是否开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置便于操作，任何房间都不应装到门后，开关边缘距门框的距离宜为 屋面避雷带避雷针面电弧焊焊接，焊接长度6倍于钢筋直径，承台水平主筋连成网状，遇沉降缝在主筋端部用色标进行标识，与土建结构施工同步。每层的引下线都要进行标要对焊接点按电气规范验收标准进行检查，要求焊接密实饱满。不良者须按电钢直径的6倍。（5）避雷针安装：避雷针安装应符合以下规定：所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。避雷针针尖涮锡长度不得小于70MM。避雷针垂直安装牢组织电气工程技术人员，编制详尽可行的调试方案，并报业主、监理审核认可。对工程技术资料如分项测试记录，试车试运转记录等进行检查，人员设先按系统检查无误后，按先高压，后低压，先分项、后整体，先干线，后支线的原则逐级进行供电。操作程序：高压柜→高压隔离开关→低压柜→各区、各层配电箱(柜)→各用电设备、器具。直b