18层住宅群建设工程施工组织设计

18层住宅群建设工程施工组织设计第一章、技术编制总说明承蒙贵单位信任，邀请我公司参加贵公司投资的“南京****城市一期一标段工程”的投在收到招标文件及有关图纸和踏勘现场后，我们就组织有关的工程技术人员对招标文件及图纸进行了细致的探讨，精心编制了工程施工组织设计，明确了工程施工的管理目标、方针及施工措施。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本企业的管理技术和装备力量的优势，施工的各项控制和协调管理要求，并通过合理地组织，制定切合实际的施工组织设计，落实各项施工方案和施工技术措施，同时将与业主、监理单位、设计单位精诚合作，共同建设好“南京****城市一期一标段工程”。疑资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包工程范围内规划布置工作。充分发挥我公司管理优势，建立完善的总承包管理组织机构，落实严格的责施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会准和有关南京市质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保工程量保证体系，加强施工质量验收制度，杜绝违章施工，杜绝使用不合格材料，并诚恳地接受6．为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司将按照DGJ-903-2003规范要求建立完善的安全保证体系，在组织机构设置时，将安排专职安全进行施工，全过程、无条件地接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全和造价的监督管理；同时保证承诺落实，经询标选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理10．本技术标书的编制，根据目前由业主所提供的有关工程资料及有关图纸为依据，若我公司中标后，将在原标书的基础上按照补充资料进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节及措施，形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时全过程接受建设单位及监理单位及社会各界管5.8建筑给水、排水、采暖工程施工质量验收5.22建筑物防雷设计规范（GB50057-942000版）了实现这一目标，为此我公司将严格按施工图纸和国家现行的各专业工程施工技术规范和质3）安全文明施工管理目标——确保市文明工地“梅花杯”严格执行国家与市政府颁发的施工安全技术规范与文明工地管理条例，杜绝重大工伤事精心组织施工，优化生产资源配置，采取技术措施降低成本，合理压缩工期，严格按合1.无条件地接受业主、监理对施工全过程的指导、监督及控制，严格按合同履约，维护2.全心全意为业主提供优质的施工总承包服务，全面负责业主指定专业分包工程的管理与协调工作。凡施工管理工作中发生的过失，无论是自行承包项目还是业主指定专业分包项优质的保修服务。对业主有特殊要求项目的保修期限与业主商定，我公司的原则是最大程度4.技术资料管理做到分阶段同步完成，全部技术档案资料在竣工结算后一个月内移交建本建筑耐火等级为一级；屋面为平屋面，防水等级为二级，二道防水，采用有组织外排水；外墙面采用面砖、石材、涂料饰面等；内墙为水泥混合砂浆粉刷，厨房、卫生间、地面较同第二章施工组织部署针对目前建筑市场竞争激烈的状况，工程施工中的各项工作应及“加强施工现场和环境管理”这三项内容组织施工。具体落实和体现在配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备；采用先进便利的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资及时供应，组织项目经理部配备项目部经理（项目负责人）、项目部副经理（现场负责人）、项目工程师（技术负责人）、项目施工员（现场施工负责人）、项目质监员（质量监督负责人）、项目安监员（安全负责人）、项目材料员（材料负责人）、项目核算员（工程核算负责人）等到竣工全程的生产、经营、核算、技术和质量管理，对作业层负有管理与服务的职能。项目部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主及横向单位之间的关系，指导工程预决算，合同执行，资金收入，成本核算，劳动力分配，月报审核等③项目工程师（技术总负责人）：具体落实施工全过程中的技术、质量管理生产协调，负责施工图会审和设计交底，编制施工组织设计、审核有关施工方案，全面负责与质监站和编写针对工程图纸会审和设计交底记录，编制针对工程施工方案的编写；处理针对工程施工过程中的施工技术问题，完成针对工程月度形象进度计划编制及落实施工进度的三级动态管理；负责针对工程质量工作管理，负责钢筋工程隐蔽验收的模板工程及屋面防水工程基层的预验，并组织其他分部项工程的质量验收；完成针对工程的竣工图及施工总结，在针对工程的施工过程中，负责开工报告及质量目标管理，分项工程质量管理，分部工程质量管理，单位工程质量管理，分项隐蔽工程验收管理，主体工程混凝土浇灌令和拆模令，质量预控、整改参与QC小组活动。）：工程的具体技术工作操作；组织、参加QC小组活动，并完成QC小组活动成果报告；在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，混凝土、砂浆的级配、试块、养护和试块报告，工序交验单，完成每天的施工日志编写；以及按时收集原材料、成品、半⑤项目质监员（质量监督负责人）：主要负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐⑥项目安监员（安全负责人）：主要负责施工现场的安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全施工文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全作业；组织施工人员和班组开展安全活动，每半月组织一次安全生产检查，发现事故隐患及时认真整改，对本范围内不能解决的问题要及时向上级报告；对施工现场的施工临时用电、脚手架、塔吊、井架、施工机械等设施，需经安全部门验收合格方能使用；发生伤亡事故，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的⑦项目材料员（材料负责人）：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工⑧项目材料员（材料负责人）：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工）：项目副经理（现场负责人）项目安全员（安全负责人）项目施工员机修工长砼工长项目副经理（现场负责人）项目安全员（安全负责人）项目施工员机修工长砼工长项目经理（项目负责人）项目工程师（技术负责人）项目核算员（预核算负责人）按南京市“市优”质量标准和<南京市住宅工程质量通病防治导则>组织施工和验收，并1.现场的围墙采用砖砌，按****公司的统一设置标语，临时道路硬化，办公、生产的临3.现场东侧设置一个主入口，施工现场临时道路需要形成环路，施工场地消防道路最窄处保证4m，现场消防通道设置指示牌，确保消防车昼夜通行，各种施工材料禁止占用消防通4.除以上主要设施外，施工现场还设置了项目部会议室、办公室、材料库房、机械库房及其他必备的配套临设；职工生活区单独设置5.根据以上要求编制两个阶段施工总平面布置图。详见结构施工总平面布置图；房装饰本工程总计划工期为594天，其中基础阶段工期商业广场控制在11个日历天；07、08装、屋面防水、水电安装等穿插施工、不占主导工期。内粉刷工程、楼地面工程穿插进行，1.根据本工程的具体情况，生产工艺的规律性较强，工种之间的搭接比较严密，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平和操作熟练程力量和组织协调，打破常规模式，抽调公司较强的劳动力以满足业主在工期上的要求。根据第三章、施工准备工作1.1合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台帐.工技术和图纸存在的疑点作好记录.2.准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目部有关人员（规范、3.测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同1台12台23台44把2把4把5根41组组组62台13套33台14套15套16把27把18台19台3台33套组3组3台16.1根据工程的特点,经过详细的技术论证,123456789钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样12345逐步进场。办公用房用彩钢板搭设，门卫及仓库等砌砖墙搭设。主干道路100厚碎石垫层上采用施工、生活和消防合一的供水方式，从业主提供的水源处接入，在进入施工现场处2.1.1建筑工地施工现场临时供水主要包括:生产用水、工程施工用水定额列表如下:1234施工工地用水量计算公式：N3——施工工地生活用水定额，取20L2.1.3消防用水量计算:2.1.4施工工地总用水量计算:本例中q1+q2+q3+q4=2.40+0.00+0.63+0.0给水系统支管采用DN32焊接管，其高度距地面90㎝，生产用水由支管提供。在施工过3.现场临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区每一百平方米配置两只十公升灭火器，临时木工间、油漆间、机具间等每二十五平方米应配置一只种类合适的灭火器，危险品仓库要配备足够数量、种类合适的灭火器，并指定专人维护、管理、定期更新，保证完好使用。灭火器宜设置在门口、楼根据本工程施工组织设计，工程最大用电量在主5.2走访当地街道和居民委员会，并根据南京市和建委的有关规定，征求街道和居民委5.3和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场各种办证工作，使施5.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管针对本工程特点，我公司组建一套技术资质高和经验丰富的项目管理班子，项目经理具有相当的大中型项目管理经验。其他主要项目管理人员均具有丰富的施工经历，努力使项目挑选具有创优经历的优秀专业施工队伍参加本工程施工对特殊及技术工程均要求持证上根据施工进度计划，进行施工预算，编制材料采购计划表，123吨4567吨8吨9吨吨1吨2片3张第四章、主要分部分项工程施工方案2.布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测5.根据测绘院提供的高程控制点数据（具体数据详见测绘成果资料）向建筑物四周引测8.所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核地面控制点布设完后，转角处采用2级电子经纬仪DJD2进行复测。各控制线间距离采1.基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控于四点（每一个方向不少于一点），校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差符合规范要求，5.各层平面放出的细部小线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查经结6.二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下8.外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直>20M1/7000（相对误差）4）有高差作业或重大项目的要报请相关部门或1台12台23台44台15台16把2把把7把22）上岗前必须学习并掌握《城市测量规范》、《工程测量规范》、《建筑工程施工测3）到场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核、制4）所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破应及5）测量人员应了解工程进度情况，经常同6）经常与技术干部保持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映到图纸根据目前现场实际情况，决定选用日立EX270LC反铲挖土机。本工程基础土方采用大开挖，具体围护详见施工前的<专项方案>。在土方开挖过程中，关砌应紧密配合挖机，监控挖至离设计标高还差200时，其余土方采用人工挖槽，防止扰动土体，严禁超挖，对局部超挖地段严禁用虚土回填（用级配砂石回填）。人工挖槽的土方 为防止雨水，特别是地下水流入坑（槽）内，不但会使施工条件恶化，更严重的是土被泡软后，会造成边坡坍塌和地基承载能力下降。因此，在基坑（槽）开挖前和开挖过程中必须做好地下水的处理工作。鉴于本工程实际情况，拟采用井点降水排除地下水和集水坑、排基坑周边严禁大量堆载，基坑土方开挖至地下室封顶回填土未回好前，基坑周围不得行地下室底板施工前，必须先完成桩顶锚筋和垫层的施工（桩顶锚筋的做法见施工图）。垫层标高，每4m2设一标高基准点；在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态，为确保整体质量，地下室垫层施工时，集水坑仍然本工程地下车库为统底板基础，模板采用木模，木模的高度与梁板的厚度相等，在模板(1)本工程地下室梁钢筋采用闪光对焊或机械连接。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢(4)另一方面对闪光对焊接头进行外观检查，凡接头歪斜，错位的．弯曲的，不准用到点焊不少于2处。以保证底板混凝土浇筑后位置准确。剪力墙竖筋伸入底板底筋处，直角箍固定，所有墙、柱筋均以45D错开。A．搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大G．两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细122）在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜，受压钢筋搭接长度不应小4）按图纸设计要求，将防雷接地沿柱筋往上引起屋面女儿墙，焊接，其搭接采用单面每层厚度不宜大于300-400，间隔时间不大于2h，防止混凝土干缩和温差裂缝。泵管端部配底板虽然比较容易操作，但由于地下室混凝土抗渗要求较高，所以必须做到精底板混凝土的浇筑计划采用固定泵结合汽车泵，停放位置见平面布置图，以设计后浇带或沉降缝为界，分施工段浇筑，混凝土的浇筑速度控制在20～30m3/h，混凝土搅拌运输车的数量应根据上述浇捣顺序和交通运输状况预以妥然安排好，以确保底板新、老混凝土在初凝之前能良好接合，避免出现冷缝。混凝土的浇筑原则上由东向西逐步推进，施工时，汽车泵要根据浇筑部位的不同、难易程度有节制的控制好下料速度，力求横向（短边）操作面齐头为确保底层板混凝土振捣密实，避免发生漏振而导致渗漏水发生，混凝土的振捣采用行在地下室施工中，底板与外墙板之间的混凝土施工缝是抵抗地下水渗透的最薄浇筑中必须做到精心施工并严格采取以下的技到密实，上翻部位两侧的底板允许略高20～30，并待混凝土初凝以后再凿除，以确保密实和施工缝的表面混凝土应尽可能适当毛糙，在墙板支模前，应派专人将表面浮浆和疏松的墙板混凝土浇筑时，振动机头子应将止水带两侧的混凝当混凝土表面收水后(在初凝前半小时，人在混凝土面上无明显脚印)，采取一磨二抹消除收缩裂缝，并及时用木蟹搓平找毛，用湿麻袋或草包覆盖注意接头搭接，浇水养护，在一在墙板钢筋安装或模板安装穿插进行时，仍继回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。这时油泵的转数应定在110砼的供应必须保证砼泵能连续工作，尽或能避免或减少泵送时中间停歇，每个施工段应往基坑输送砼时，为防止砼在倾斜的下行道中，离析造成堵塞，管道的倾斜角度在4度在高温施工条件下，在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止阳光直接照射，并注意保一、施工部署:控制支撑底部位置正确。支撑时，按二侧板对准边线垂直竖直，同时设对拉螺栓位置时两边对直，谨防斜拉。模板上口拉通线校正，调整好标高平面位置固定牢。墙体的模板垂直度由钢管支撑系统来保证，即二侧钢管斜顶撑调整，必须时用花篮螺栓来调节，直至校正符合规 48钢管40*40*3铁片 48钢管40*40垫木50*100方楞@30040*40垫木40*40*3止水铁片12螺杆竖向间距@400，横向间距@50040*40*3止水铁片根据要求设置止水钢板地下室外墙支模顶板模全部采用九夹板，支承系统用满档φ48钢管排架，支承立杆形式800*800，加水平拉杆二道，开档间距3.5m，设置剪刀撑，架上铺50*100方木，间距300～顶板支撑系统浇捣困难等有问题的地方，为保证施工质量时，应事先提请设计作相应的代换或者采取技术柱、墙垫块应事先插上铁丝做日后绑扎之用。设置(5)浇捣混凝土采用50型振捣棒，并配器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。防止混凝土超过初凝时间再行振捣，不允许振固定，以防止混凝土漏浆。另地下室墙板处的混凝土后浇带因考虑到回土和临时防水的需要三、在后浇带部位应加设集水井，以确保干燥状四、后浇带混凝土的浇筑时间应严格按设计要求在基础混凝土完成28天后才能进行，并选择与原浇筑混凝土气温尽量相同的条件下。后浇带混凝土的水泥，应采用灌浆用的微膨胀1)后浇带模板处理:2)后浇带钢筋处理:(A)绑扎底板上下皮钢筋时，钢筋伸入后浇带，不切断，如因规格、长度等原因在后浇(B)钢筋穿过钢丝网时要按位置在钢丝网上开洞使其穿过，并做好钢筋周围钢丝网的修3)后浇带混凝土处理:1)在后浇带中两侧各900mm范围内比其他外凸出400mm，以确保封闭时有足够的保护层防水能力。一是严格控制水灰比，拌合混凝土的用水量一部分为水泥水化所需，另一部分为改善施工和易性所需。在水泥用量一定的前提下，应预调整用水量控制水灰比。根据以往的）；控制在35%～40%为宜；在适宜的水灰比和砂浆均2．施工要点:选择经济合理、技术可靠、操作方便的施工方案，做好技术交底及质量检验和评定工作；把好原材料检验关，尤其是砂、石料不能掺泥和污物；试验室根据设计抗渗(1)根据本工程特点，超长、大面积地下室施工中，还要防其浮起而倾斜折裂的情况发(2)浇筑混凝土施工除做好常规施工外，应注1)降低水泥水化热:先用低水化热或中水化热的水泥品种，配制混凝土。充分利用混凝缓慢，充分发挥徐变特性，减低温度应力；夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应保温，以免急剧的温度梯度发生。加强温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内温度养护措施使混凝土的温度和湿度不至过度，后浇带的设置等，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减防水材料表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。贮存伸长率，固体含量，柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应确保防水涂料的施工质量。对拉螺栓处的内外端部，均事先将小垫木除掉，然后割除止水螺防水工程严禁在雨天施工，卷材粘贴时应均匀一致，不能将气泡裹进卷材层中，如遇气泡应立即清除。各道卷材之间的粘贴方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。胎胎体增强材料上面涂刷涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖安全，不得有胎体外露现象。严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应防水施工完成后，经监理、甲方验收合格后，即砌砖保护。以保护防水卷材在回填土压从现场土质情况选择基坑开挖时予留的非淤质泥土填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填1）基坑回填的前提：基坑回填时，基础、地下室工程应已经过验收，且已达到优良质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干3）回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。少量基坑周围的土用双轮手推车运输回填，大量的依靠自卸汽车驳运土方用挖机予以回填，回填时，土方摊铺厚度以钢筋加工后，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸的允许偏差为±10mm；弯起钢筋的变折各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段受力钢筋接头采用焊接时，设置在同一构件内的焊接长度应相互错开。在任一焊接接头钢筋安装时应注意钢筋位置准确，连接牢固，钢筋安装应与模板安装配合。柱钢筋在模板安装前进行，梁钢筋在梁模板安装好后再安装钢筋，楼板钢筋安装绑扎应在楼板安装后进行并应按设计图纸规定先划线，然后摆料、绑扎。现场钢筋安装大都采用绑扎方法，绑扎时（4）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450的角，对多边形应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板的切平面垂直，中间钢筋的弯钩平面应于模板面垂直，当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与现场安装钢筋时，应注意钢筋连接接头的位置要相互错开，绑扎接头还应满足搭接长度钢筋在混凝土中应有一定厚度的保护层，保护层厚度应符合下表要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定。工地常用预制水泥砂浆垫块在钢筋保护层是否符合要求，钢筋表面有无油渍、锈污、预埋件数量、位置是否正确。钢筋位置的钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预时埋件进行检查验收，并作好隐5板模板是砼结构构件的成型模具，模板工程的施工质量和速度对整个砼结构施工质量与工方楞外墙模板3厚海绵或胶粘带已浇楼层 预埋12螺杆首先安装梁底模板，安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用支安装梁侧模时，要将梁侧模板紧靠梁底模板安放在支柱顶的横木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板固定，梁侧模板安装要求垂直。梁边外侧用立木及斜撑固定、梁侧模板之间平板式的楼板和屋盖用拼板式组装（拼板用九夹板）。楼板模板铺放前，先在梁侧模板外侧钉立木及横档，在横档上安放楞木。当楞木调平后，即可在其上面铺放模板，对现浇板面较宽的在楞木之中加设支柱，间距600*600，以避免受荷以后挠度过大。楼梯模板由楼梯底模板、侧板及梯级模板构成。楼梯模板在施工前，先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸。模板的安装顺序是先装上下休息平台及梯梁的模板，然后再在梯安装楼梯模板底模时，应将楼梯底模板两端与梯梁侧模板相接，坡度应符合设计要求，下面以楞木及支柱支撑。由于楼梯底模板是倾斜的，故支柱也应倾斜支模（大致与楼梯底模），安装楼梯侧模板时，首先应根据放样图在侧模板上画出梯级图并钉上梯级模板档木。楼安装梯级模板时应根据楼梯侧模板上画出的梯级图进行操作。梯级模板以档木三角木予以固定，而三角木钉牢在一根沿楼梯倾斜而通长的反扶梯基上，反扶梯基二端固定可靠。三角木的数量应根据楼梯宽度的不同用2-3根，保证梯级的模板在砼浇筑过程中不产生太大的模板安装完毕后，应经过验收合格以后才能浇筑混凝土。模板工程检查验收时的内容主要包括：模板标高、内部尺寸、轴线位置、平整度、垂直度等。现浇结构模板安装的允许偏15234685265332现浇结构的模板其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计板>2，≤8>8梁、拱、壳>8混凝土达到拆模时的强度所需时间与所用水泥品种、混凝土的配合比、养护条件以及当当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有有足够的承载能力后，始已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到要求强度后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，必要时应加设临时对现浇结构当需拆除下层结构的模板和支架，而其混凝土强度尚不能承受上层模板和支但必须考虑其支承部分的强度和刚度；或对下层结构另设支柱（又称再支撑）后，才可安装模板拆除时应注意的事项有：模板拆除之前首先应检查构件的混凝土是否达到规定的拆模强度；模板的拆除应按规定的拆模顺序进行，确定模板拆除先后顺序顺序的原则是应使结构能合理地逐渐地按传力系统达到自承荷载。对于悬臂结构和大跨度结构模板，拆除模板与支架时，一般宜分数次松动，逐渐降落，并检查其无安本工程上部为剪力墙现浇梁板结构，混凝土分项工程量较大。结构混凝土均采用预拌混凝土技术，垂直运输采用汽车泵泵送（六层以上部各楼层施工，其柱分布范围广，相对工程量较小，而梁板混凝土工程量大，为缩短2)墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕采用二次抹面4)楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面。楼梯施工缝根据结变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的8)楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制，一般在混凝土强度达到设计要求的泵送混凝土工艺具有工期短，节约材料，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明泵送混凝土施工工艺如下:混凝土施工前的交坍落度测试、混凝合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则，同时脚手钢管及扣件组成支架子以固定；竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与结构预埋件焊牢；垂直管为确保不发生泵管堵塞和爆裂事故，将采取如下预防措施:(B)保证混凝土的供应与泵送速度相适应，施工时，及时将信息反馈到搅拌站，以便及(C)浇筑混凝土前，应对泵车等机械进行维修，并加强保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；浇完三层混凝土后，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象，并对泵管壁厚多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。其施工要点如下:(5)多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应(9)多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的多孔砖并应清除表面污物和毛过，剔除外观质量不合格的小砌块。其砌筑要点如下:(1)按小砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆之间校准线。在砌筑位(5)不同强度的小砌块不应混砌，也不得与其他砖砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝；竖缝的砂浆饱满度不宜(8)墙体的转角外和内外墙交接外应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度(9)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意(1)在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下三点:1)浇筑钢筋混凝土柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证3)预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑(2)对于多孔黏土砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于），(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合:在砌筑时构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带工作前应检查:搅拌页有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正车子推进井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆:注意不要将上一块板仅搭在下一块本工程由于建筑物超长，结构体量大，为防止建筑物因温度变化产生膨胀与收缩，而设置了伸缩缝，伸缩缝设置既要满足结构的要求，又要满足建筑美观的要求，必须按设计及有标高及缝的垂直度控制。模板应涂脱模剂，支模完），4)伸缩缝部位的柱、楼板扎筋、支模必须随时观察其缝部位模板变形、移位情况，防止由于中缝间的模板变形、移位而导致伸缩缝的拆除（不能凿破柱、板结构表面），缝内模板拆除后要及时清理，并全数检查。伸缩缝在封伸缩缝设置部位在楼地面、外墙、内隔墙（柱）吊顶及屋面等，其封缝装饰（修）处理，既(C)盖板等接缝两侧构件强度（抗压及）；(B)缝内应清洁干净，按设计要求及注明的面层材料采用接缝节点注明的材料盖缝，并(A)外墙设计的节点处理应包括其伸缩缝部位的节点图，并经建筑设计、监理、建设方(B)实施中必须按图和技术规范规定操作，尤其是填充料和密封材料，应按规范要求检4)内隔墙板及柱、顶棚部位伸缩缝处理主要是考虑接缝的美观，对接缝材料及细部处理(A)墙身在顶棚部位伸缩缝示意其施工要点如下:根据图纸节点示意伸缩缝缝内应清理干净；埋件应按节点图及规范要求预埋牢固；待检(B)根据设计要求选用接缝材料，其质量应符合设计和规范要求，尤其是盖板、面层材步距h=1.8m；连墙杆间距：竖直3.6m；水平3筋环箍固定，钢梁间距同立杆纵距。外墙大角转角处，钢梁一端焊固在墙上的预埋铁板上，钢梁上搭设大横杆，满铺木板、密目网，与楼面交接处空缝也用木板严密封闭，预防垃圾下立杆与大横杆要用机件扣紧，不准隔步设置，拉结材料和绑扎材料不准使用草绳、麻绳、塑立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆。其最大定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450～600之间。斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距横向斜撑搭接设在主楼脚手架部位，在同节内、由底层至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。脚手板采用竹脚手片、长度不少于1.5的脚手片.在作业层下部设一道水平业层上升,同时作业层不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主出入口设在根据现场实际情况，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5*5.4m（宽*在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增设两根斜杆，斜杆一各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接3)电梯井脚手采用Φ48×3.5钢脚手管搭设，18001800n不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷避雷针共设置四根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢手架的四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选出在人员经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设置一道斜支撑，拐角处双向增设，待双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手片→剪刀撑→小横杆不准分立面拆除或上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为55.施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度（一）大横杆的计算:静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.0大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)跨中最大弯矩计算公式如下:M1=(0.08×0.109+0.10×1.470)×1.5002=0.350k支座最大弯矩计算公式如下:M2=-(0.10×0.109+0.117×1.470)×1.5002=-0.412k=0.412×106/5080.0=81.008N计算公式如下:（二）小横杆的计算:用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置P2=0.150×1.050×1.500/3=Q=3.000×1.050×1.500/P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.369×1.050/3=0.835k=0.835×106/5080.0=164.442N均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.（三）扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按横杆的自重标准值P1=0.038×1.0P2=0.150×1.050×1.500/2=Q=3.000×1.050×1.500/R=1.2×0.058+1.2×0.118+1.4×2.3双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承（四）脚手架荷载标准值:NG1=0.125×55.000=6.86NG3=0.140×1.500×8/2=0.84NG4=0.010×1.500×1.050/2=0.00经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+N活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.MW=0.85×1.4Wklah2（五）立杆的稳定性计算:MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW（六）连墙件的计算:No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(经计算得到Nlw=4.668kN，连墙件轴向力计算值其中$轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=40.00/1.58的结果查表得到经过计算得到Nl=9.668kN大于扣件的抗滑（七）悬挑梁的受力计算:悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为其中k=m/l,kl=ml/l。受脚手架作用集中强度计算荷载N=1.2×9.02+水平钢梁自重强度计算荷载q=1.2×35.50×0.0001×7.截面应力=31.904×106/(1.05×237000.0)=水平钢梁自重计算荷载q=35.50×0.0001×7.（八）悬挑梁的整体稳定性计算:其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数'（九）锚固段与楼板连接的计算:所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[21487×4/(21487.03/(3.1416×20铝合金门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的铝合金门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与有腐蚀性材料接触，也不应直接接触地面，下部应用方安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁基层处理→做塌饼出竖头→墙面浇水湿润→刮第一遍糙→浇水湿润→刮第二遍糙→嵌塑合金门窗与墙连接处缝隙按有关规范处理)，待砂浆达到一定达到一定强度后，清除墙面垃圾、尘土、油渍污染，以免引起空鼓，即可对墙面进行抹底层1）窗侧面严禁内外八字，且自底层到顶层上下对齐，窗天盘严禁低头或抬头，保证其基层施工完毕→基层处理→刮腻子→磨光清除杂物→晾干→1）外墙涂料施工前，检查基层抹灰面有无酥松、脱皮、起砂、开裂等现象，并应有足2）使用涂料前先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释。要注意涂料稠度要适中，太稠时，不便施工，且容易脱皮；3）基层处理好并待其表面干燥后即可涂刷底涂，涂刷一至两遍，用毛刷、辊刷进行施涂。待底涂干后即可进行面涂施工，每遍涂层不应过厚，要涂刷均匀。施工时宜沿同一方向涂刷，保证其颜色、条纹一致；涂刷时以分格缝、墙的阴阳角等为分界线，以保证墙面无接4）要做到分色线横平竖直，同时保证其5）外墙涂料施工时，要经常注意天气变化，避6）外墙涂料施工质量必须符合设计及规范要求，防止透底、起皮、漏涂、斑迹、刷纹2)滚涂时先将涂料按刷涂作法的要求刷在基层上,随即滚涂,滚刷上必须沾少量涂料,滚灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即抹第二层，采用1：2.5水泥砂浆，厚度约为6mm，用木抹子槎毛压实，划成麻面。弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5～19排批计划用料，选砖要求方正平整，棱角完好，同在规格的靠尺板，靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承），4）以第一排贴好的砖面为基准，并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直5）铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂粘），粘牢，同时用木杠压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及6）铺贴完毕，待粘贴粘结剂初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应7）整个工程完工后，应加强养护，同时可用稀2.3.整修、嵌洞。根据所出塌饼对混凝土及砖墙表面缺陷进行修整、凿除，对搁模洞等2.4.门窗嵌缝。门窗安装完毕，经校验无误后，在水泥护角前必须选用1:3水泥砂浆嵌2.5.水泥砂浆护角。内墙所有阳角及门窗角均须做水泥护角线，1:3水泥砂浆底，1:2水泥砂浆面，每侧宽度不小于50mm，做成锐角，且角线不宜太圆,表面及其边角必与墙面三条阴角线交汇处，必须保证是三只90度角，且线角要清晰，阴角不宜太圆。5.6踢脚线上口必须平直，无明显接槎，且高度一致，明踢脚线凸出面层8mm，上口必5.8孔洞、盒及管道后面粉刷必须边缘基层施工完毕→基层处理→刮腻子→磨光清除杂物→晾干→材料：涂料的型号、颜色、质量指标按设计要求备足，产品应有出厂合格证和质量保证3.2基层保持干燥，含水率控制在610％之间。4.3涂刷面层：将涂料搅拌均匀开始涂刷，在涂刷过程中要不断地搅拌，保持刷层厚薄一、细石砼楼地面:3.1认真做好基层处理，弹出水平标高线，有排水要求的地方3.2基层提前一天浇水湿润，浇注前刷素水泥浆一3.3铺设(细石砼或水泥砂浆)用微型式平板震动机及滚筒(或拍板)来回振捣滚筒时来回滚压密实)，然后用木抹子拍实抹4.2基层必须清理干净，表面应粗糙，如严格控制其厚度及平整度，必须做到随铺随拍实，并用长刮尺刮平，用木抹子抹平，铁抹子2．施工要点:用4mm厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将平正。水泥胶结合层按水泥:108胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制,挤出的水泥胶要及时清干8)在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥9)在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块及至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须4）施工前应认真进行交接检查，对遗留问时应防止污染墙面及五金。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷到接头处要轻飘，以达到颜色一致。油色干燥较快，刷时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。油色涂刷后要求木材色泽一致而又不盖住木纹，但操作应更敏捷，多刷多理，使清漆涂刷厚度一致，不流不坠，光亮均匀。刷第二遍清漆①漏刷：经常发生在门的上、下冒头和靠合页小面等部位。漏刷的原因为木工与油②缺腻子、缺砂纸：多发生在合页槽、上下冒头、榫头、钉孔坠、裹楞。因此，操作时应注意顺序和手法，尤其是木制品边棱分色处，更要控制油量和④刷纹明显：主要是油刷子过小或刷行过硬引起。⑥皱纹：主要原因为漆质差、油漆调制不均、溶剂挥发⑦五金污染：门锁、拉手、插销等五金应尽量后装（但可预先留准位置或钻孔3）每遍油漆前应将地面、木制品表面清扫干4）刷油后应将滴在地面及墙上的油点清理干净。油漆完成一、屋面做法:粘,接缝处抹刀热抹平/35厚挤塑泡沫隔热板/40厚C20细石混凝土内配e6@200双向钢筋网,(2)屋面面层细石砼找平层分格缝必须事先嵌填木格条分格，待砼凝结前取出，钢筋宜(3)APP卷材粘贴采取满贴热作法，卷材短边、长边搭接应错开，施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。施工时卷材应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。屋面防水材料及保温等必须具有出厂合格证和准用证，在使用前应进行检查复试合格后方能(4)对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石砼浇灌密实，伸出屋面管道周围的找平层(5)屋面垂直水落口杯标高比找平层低10-15mm，水落口周围使用细石砼做成半径为水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴也需用套板形做成水落口外形做到所有水落口外(6)女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，沿洞口外形尺寸一致，并用专用具面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和(9)女儿墙压顶施工前，压顶内钢筋要居于压顶砼厚度的中线以上，防止晒出裂缝。压顶排水向内、坡度一致，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致，压顶排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一专用工具将其抽直、抽挺，女儿墙压顶檐口底部设置10mm*10mm滴水槽，滴水槽沿檐口②管子外壁和预留洞壁刷一度掺107胶水水泥浆，然后分两次浇捣C20细石砼(掺③、渗漏检验：在管洞处用纸筋灰围成Φ250蓄水池，高30mm，不得有裂缝。隔天放满⑦施工过程中每道工序经现场监理人员认可后，方可(11)烟道出屋面风帽挡风板用TK板并用铝合金铆钉在屋面基层上进行清理后，用C20细石砼混凝土找坡1%(最薄处20厚)，表面干燥后进行1.5MMJS防水涂料在屋面管道四周，女儿墙四周涂刷加强层最做4mm厚APP卷材，然后做24h盛水试验，接着做1：8加气混凝土找坡4%(最薄处厚20)，表面基本干燥铺设40厚聚苯乙9烯保温板，上铺40厚有筋C20细石砼，具体作法如下：d．铺设时从高标高方向低标高铺设，严格控制泛水坡度，铺设时须拉线。(1)钢筋保护层厚度15，用M10砂浆做成垫块。(3)浇砼时，用滚筒滚压，不得漏压，收水前抹压一次，待砼收水后再抹压一次，并用清理基层→卷材准备→卷材试铺→粘结剂备用→特殊部位铺贴→涂刷基层粘结剂→铺贴基层卷材→边铺边排气泡→清理接口→涂刷卷材粘的基层胶结剂，以每平方米规定的用量同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约5－10米，待胶粘剂基本不粘手时，将卷材平整地粘合在基层上，并用手滚成橡皮刮板在卷材表面加以压实，排除气泡。一端铺好后，再将卷材的另一端对拆于铺贴好的另一端，以同样的方法进行好标线，作为第一卷与第二卷重叠接口的正确位置，然后按位必须用干净的回丝蘸工业汽油少许将接口部位两面擦干净，并凉干。将卷材搭接粘结剂用做好配合工作。各专业必须认真熟悉施工图纸，在建设单位的组织下进行图纸会审，技术交子钉牢在模板上或用铁丝靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易(4)解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取(6)人工打孔：当预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2档左右，如因扩孔较大，或需破坏受力钢筋时，须经土建技术人员核算并采取有(1)放置套管部位：室内煤气、给水管道、热水管道、凡穿越楼板、墙板基础等处，必(2)管道穿越地下室或地下构筑物外墙处的套管，应采用防水套管，一般应采用钢性防应单位，因此要切实加强与业主单位等的联焊接，主筋与钢筋焊接的搭接倍数不少于6倍，采用双面焊，所有引出处应有明显标志，避雷钢筋一律用黄色油漆作好标记。引出处各接地母线不得串接混用，防雷引下线利用柱内二根主筋建筑物30m及以上部分采用每层结构圈梁内钢筋连接成均压环，所有引下线建筑物内要求。如达不到要求，则应增加接地极，直至达到要求为止。在班组自检合格的基础上，经主任工程师、专业责任工程师及质安员检查合格后，报专业监理进行验收，作好隐蔽工程的验收记录，由专业监理签字认可后，以书面形式筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面。管子安装时应该核实好管道留洞位置，避免管道安安员检查合格后，报专业监理验收，同时作好隐蔽工程的验收记录，专业监理签字认可后，如有不通的管子，应马上补救，层层清理，如割。如在砌砖后敷设登高管，应使用开槽机，安放在盒箱内横平竖直，并用水泥砂浆埋正，理干净，并清理管子里的垃圾和积水，然后再穿(2)安装灯具前，必须清理箱盒内杂物，成排灯具安装时，应做到整齐美观，管吊灯在兆欧，应及时做好记录，并检查回路正常，方能送电，在本层设，先将电缆盘稳妥地架设在放线架上，电缆盘的高度离地面50-100mm，能转动自由，并使钢轴保持平衡，防止向一端移动，根据路径的长短，组织劳动力由人(1)暗箱配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线，安装开关箱(3)管路与配电箱的连接：钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入并焊接好接地跨接线。塑料管进入箱体时，装。必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负苛线。引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头。多回路之间的导(1)熟悉图纸，领会设计意图，并已经会审完毕，其他技术资料齐全，已进行技术、质(2)土建主体结构已完成，埋地铺设管沟已按设计的坐标、标高、坡度及基作了相应处(2)根据各管段长度及排列顺序，确定预制管段的长度。将预制的管段捆成一捆，作上并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。从一层阀门处上往上逐层安装，应注意每段方向用线坠(或吊靠尺)吊直给水立管，用(5)对穿越给水立管的周围的档板孔隙，可采取水冲洗湿润的孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待(2)根据设计要求及规范规定的坡度，坡向及管中心与墙面的距离，由立管甩头处管件(3)按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的管段。安装时必须注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支位(4)各分支主管安装是由下而上或由上而下逐层进行，并按设计要求的标高位置，留出(7)室内消防栓安装：先将消火栓按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横消火栓，其水平支管可从箱的中部，经箱底由下而上引入，双出口的消火栓的出口方向与墙自动喷洒的消防设施，是当火灾发生时，能自动喷水进行灭火或洒水形成水幕，对火源(2)找好管道坡度，对充水系统，坡度要求不小于0.002，对充气系统坡度要求不小于(3)在自动喷洒管路系统上于信号管前应安装控制阀门，在信号管后，不得安设用水装(6)主控阀门及消火栓在安装前必须按施工验收规范规定进行水压试验，以确保其使用(1)适用范围：室内生活用水、消防用水、消防用水和生活(生产)与消防合用的管道系(2)水压试验：是在管道系统安装完毕后，对其管道的材质与配件结构强度和接口严密性检查的必要手段，是确保保管系统使用功能的关键措施，也是管道安装质量检验评定中的材料：钢管、高压橡胶管、阀门、逆止阀、机具：电动试压泵、手压泵、压力表、管钳、钢锯、用水设备支管末端安装阀门，如需集中排气的系统在顶部临时安装设有排气的阀的排气向管道系统注水时，应采用由下而上向系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。管道试压标准是在试验压力下10mim再作较长时间观察，此时全系统的各部位无渗漏，则管道系统的严密性为合格，然后再将工给水管道系统试验合格后，应及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管在试验过程中主任工程师、专业责任工程师、质量员及专业监理应始终在试压现场，由管道专业人员如实填写试压记录，并由主任工程师、专业责任工程师及质监员签字了，交专给水管道系统在施工完毕后与交付使用之前，还需消毒和用饮用水增压冲洗、称吹洗。这是为了确保给水管道的畅通，清除滞留或掉入管道内的灰尘、杂质、污物，避免在供水后造成管道堵塞和水质污染所采取的必要措施，也是给水管道安装质量检验评定中的保证项目向系统供水。关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管(一根或几根)最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处的水质变化。底层干管吹洗后，再集资吹洗各分支环路，直至全系统管路吹洗完毕，如实确定位置：根据图纸要求及规范规定，在土建给出的中心线和标高线后，根据卫生洁具根据已确定的位置、标高，可在沟内按承口朝来水方向排列已选好的承插管件、管材。必要时截短管材，使整个管线就位，位置和标高符合要求后，在各接口处划好印记，接至室灌水试验：按标准对铺设的管道系统进行灌水试验，合格后做好灌水试验隐蔽记录，并终了检查与回填，经主任工程师、专业责任工程师及质安员会同专业监理在管道隐蔽前对管道系统的管径、位置、标高和尺寸、材质、基础等做全面复核检查，确定符合要求和规范要求后，填写隐蔽工程记录，并按标准管沟回填土工根据地下铺设排水管道立管甩头位置，在顶楼上找出立管中心位置，用线坠向下层楼板吊线，找出该层立管中心位置，依次用线坠逐层向下层吊线，直至立管甩头处，核对修整各核对楼板孔洞位置时，遇到上层墙体变薄等情况，使主管离墙体过远，可调正该层以上预制安装：按尽量减少安装时连死口和施工方便的原则，应最大限度地增加立管的预制管段量。立管安装前根据立管位置和支架的结构打好立管支架的墙眼洞，洞眼深度不少于口，其顺序是将管材或预制管道直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔线找准分岔口的装至上一层楼板以上，立管安装中临时停歇及每层安装完毕后及时用灰纸袋、草绳等将分岔排水立管安装完毕后，在土建封管笼前，立管须进行通球，灌水试验，通水前做管底排卫生洁具及管道穿越层间地下水平线，间墙中心线(边线)已放好，室内装饰的种类、厚根据管材、管件排列情况按设计和规范确定支、托、吊架的位置。根据横管坡度及管中待支、托、吊架的堵塞砂浆达到强度后，进行安装，要严格找准管件甩口的朝向，确保对标高低于各层地面所有管口，接临时短支管直至某层地面上，清扫口应加垫、加盖正式封闭。通向室外的排出管管口，用大于管径的橡胶堵管管胆，放进管口堵严，用堵管管胆从一层主管检查口处将上部管道堵严，再灌上层时用胶管从便于检查的管口。从灌口开始，应设专人检查监视出水排水管口，修正后再进行灌水。管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对停止灌水15min后，在未发现管道和接口渗漏的情况下，再次向管内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的水面位置，记下第二次时间，由主任工程师、专业责任工程师、质量员灌水试验合格后，从室外排水放净管内存水。土建主体已基本完成，现浇楼板孔洞已按图纸规定的管道穿过的层间内，位置线及地面水平线测理完并已作出标记，室外内装饰的种类，厚熟悉煤气工程施工的验收规范，质量验评标准的有在顶层楼地板上划出立管中心线位置，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置，依次放用手锤、錾子开扩修整各层楼板孔洞，使各层楼板孔洞的中心位置在一条垂线上，其孔在修凿板孔时，如遇有钢筋不断随意切断，必须征得土建技术人员同意，并采取可靠的(3)按施工操作方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时尽量将每一层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时，若一个预制管段带数个需要相对确定方向主立管安装前，须依据立管位置和支架的形式，以及规定的间距进行埋设。主立管每层穿楼板的套管的上端应高出楼板80-100mm，套管下端与顶棚平齐。套管安装后其套管下80mm。煤气管道的接口一般采用钻油抹丝缠上麻丝，天然气管通丝头使用四氟生料带作密封(3)加工设备，机具布置基本符合要求，形成流水作业，电源、照明及安全防护设施齐(3)剪切、倒角要准确，尽量减少误差，板料剪切后咬口前必须用倒角机进行倒角，操(2)一般常用以下几种加强方法：角钢框加固；角钢加固大边；风管的内壁设置加固肋头垫上、架上。按系统、规格和编号堆放整齐，避免相互碰撞造成表面划伤，要保持所有产8．吊运、安装风管及配件时，要先按编号找准、排好风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度在6-9mm，并紧贴法兰。(2)支、托、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严(3)输送产生凝结或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，底部的接缝均做严(1)设备基础验收：通风机安装前，应根据设计图纸的要求，对设备基础各部尺寸进行全面检查。检查设备环境位置尺寸，内部尺寸是否同设计相符合，带地脚螺丝无减振装置的带减振装置的风机基础必须平整、牢固。不得有凹凸不平现象(3)设备运输：风机设备水平运输在安装现场时，应采用钢管、跳板组合式运输方式。架、垫设备时要找好平衡，行走运动时，要做好继续前进的准备工作。垂直运输，采用门式(1)风机设备安装风机设备安装就位前，按图纸的布置，并依据建筑物的轴线边缘线及标高线，测量后放出线安装基准线。将设备基础的表面油污、泥土杂质物清除掉，地脚螺丝(2)通风机整体吊装时，应直接放置在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁一段应放在地(4)通风机的机架必须保持水平度，风机与电动机用联轴连接时，两轴中心线在同一直(5)风机与电动机用三角皮带转动时，安装找正以保证电动机与通风机的轴线间相互平(6)风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气18．通风机试运转：经过全面检查，手动盘车、电源接通，转向正确，方可进行通电试开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、专用工具是否齐全，产品说明书、合格证取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、摩擦将开箱结果做好记录，所有参加开箱检查责任人员签字盖章做为交接资料和设备技术档22．设备运输：空调机组的水平运输和垂直运输尽可能不要开箱或保留好底座。现场水平运输时，采用钢管和跳板组合式运输。机房采用手动胡芦，倒链进行安装。整体设备倾斜空调机组加装减振装置时，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找空调机组的冷却水系统、蒸气、热气管道及电气、动力与控制线路由电气工段和管道工段完成。充注氟利昂和试调应由制冷专业人员按产空调机组的试运转：经过全面检查，接通电源，确认运转方向正确，其它部位分别通电试验确认正常，方可进行空调机组整机通电试运转，运转持续时间不少于2小时。同时检查风机盘管和诱导器在安装前，应逐台检查电机壳体及表面交换器是否有损伤、锈蚀、缺通电试验：机械部分不摩擦，整体不应抖动不稳，噪声不超过产品说明的规定，电气部分不25．卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架宜采用过楼板T字园钢四根或一根T字加一个H同时要用双套工具对称用力，以防损坏设备。凝结水管宜选用透明塑料管，并用卡子卡住设27．暗装卧式风机盘管和诱导器以下吊顶应留有活动检查口，便于机组能整体拆卸和维消声器安装就位后，对位置不正、扭曲、接口不平等不符合要求的部位应进行修整，直风管与设备接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。用粘结材料填充薄钢板保护层搭接应该按顺水流方向，搭接宽度均第五章、工程总包管理、施工配合措施根据目前施工总承包合同管理要求，即保留原有土建主承包的管理模式，组织结构，结合现状对已经进行或将马上要发生的分承包管理工作，因目标设计结构，考虑到原项目部人员结构组成及体现精干、高效的原则，总承包项目部管理人员经原项目部管理人员为主，加以充实加强形式以总承包管理为主，自营土建施工的总承包项目管理班子。设有工程部、技术部、经济审核部和办公室等主要部门，各部下设各个专业职能组。通过各个部门的有效运以上各部、职能组人员原则上一人一岗，如原项目中确实不具备能力的，进行公司内部上述体制设置的指导思想原则是由我公司“****城市一期一标段工程施工总承包项目部”负责整个工程对业主签订的合同承包范围，所有分承包单位在体制上受控于总承包，而分承包各专业的技术、质量、安全、进度、场容场貌、文明施工，则在总承包组织协调下受权各为实现施工总承包项目部对业主单位工程项目实现承诺，以优质、高部工程师，工程部的全体经理、副经理、技术部负责人，经济审核部负责人参加的工程事务上述各项会议主要协调本工程的施工、质量、工期、安全、机械设备、材料和文明施工等方面发生的问题和矛盾，相互通报情况及上级单位的有关批示精神和要求，确实指定下步必须向施工总承包项目部负责，各有关管理人员必须参加每次相关工作例会，没有必要，不得以其他人代表，对于会议形成的规定精神，必须不折不扣的贯彻，并由各组长做好会议记施工生产过程中的意外情况如有必要由发生部门或总承包办公室临时同时组织现场协调总承包项目部办公室根据现场实际情况和工程进展的实际需要防止会议内容重复，可适文本规定的要求，在工程实施中以合同文本为依据，自始至终执行到整个总承包施工管理过4．以总工期为依据编制工程进行分析阶段实际计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备材料进场计划；各分包工程的分包队伍进场计划难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布8．总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时11．各分包单位与总承包业务交往过程中，业务联系单、备忘录等书面形式向总承包反12．总承包诚恳接受业主、监理对各分包单位的指导性意见和要求，相互紧密合作，确重大质量事故及时向总承包汇报，并作出事故施工人员必须遵守“南京市民行为准则”按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划分区域堆放整理，施工区域在工期、安全、文明施工等方面接受总承包的管理。由于分包商不能满足总承包的管理场物资的名称、数量、规格、及占地面积，待4）物资进场后，须24小时内及时疏散到地面，若不能达到此要求，可请求总承包部安分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消各分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法律和法规及施工域的施工搭接，顾全大局，与业主同舟共济，为确保工第六章、质量保证体系及实施措施1.1建立以工地项目经理为主，由项目工程师、项目副经理、施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员