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文档简介

大学新校区工程施工组织设计 1.2编制范围 8 2.1工程概述 92.2建筑设计 92.2.1屋面防水设计介绍 92.2.2墙体装饰设计介绍 92.2.3楼地面设计介绍 92.2.4天棚设计介绍 102.2.5门窗设计介绍 102.3结构设计 2.3.1结构体系及抗震等级 102.3.2地基基础 102.3.3钢筋 102.3.4填充墙 112.3.5混凝土 11 2.5水卫设计 3.1施工准备 3.1.1施工进场准备 133.1.2施工技术准备 133.1.3施工材料准备 143.1.4施工劳动力组织准备 143.1.5施工机械设备准备 143.2施工目标及原则 3.2.1质量目标 153.2.2工期目标 153.2.3安全目标 153.2.4项目管理总体安排 153.3施工流程及总体施工部署 3.3.1总体施工部署 163.3.2施工方案 16 4.1项目部管理机构组织设置 4.2人员分工 4.3岗位职责 4.3.1项目经理岗位职责 184.3.2项目技术负责人岗位职责 194.3.3项目施工员 194.3.4项目质检员 194.3.5项目材料员 204.3.6生产班组长 204.3.7专职安全员 20 5.1布置原则 215.2总体布局 215.2.1临时道路 215.2.2施工临时生产设施 215.2.3施工临时生活设施 215.2.4排水系统 215.2.5给水系统 225.2.6供电系统 225.3施工总平面布置图 22 6.1施工测量 236.1.1平面控制 236.1.2高程引测 236.1.3建筑物垂直度控制 236.1.4沉降观测 246.2桩基工程 256.2.1工艺流程 256.2.2施工方法 266.2.3桩基质量控制标准 276.3土方工程 296.3.1土方开挖 296.3.2土方回填 316.4钢筋工程 346.4.1材料要求 346.4.2工艺流程 346.4.3施工方法 346.4.4质量要求 356.4.5产品保护措施 366.5模板工程 366.5.1材料要求 366.5.2工艺流程 376.5.3施工方法 376.5.4质量要求 386.5.5产品保护措施 386.5.6模板拆除的一般要点 396.6混凝土工程 406.6.1材料要求 406.6.2工艺流程 406.6.3施工方法 406.6.4质量要求 426.6.5产品保护措施 426.7砌体工程 436.7.1砖砌体 436.7.2加气砼砌块 456.8楼地面工程 496.8.1板块楼地面 496.8.2耐磨涂料楼地面 526.9外墙装饰工程 6.9.1外墙饰面砖 536.9.2外墙涂料 576.10内墙装饰工程 586.10.1墙面砖镶贴工程 586.10.2墙面乳胶漆工程 596.11铝合金门窗工程 606.11.1材料要求 606.11.2工艺流程 606.11.3施工方法 606.11.4质量要求 616.11.5产品保护措施 616.12防水工程 626.12.1防水涂料防水层 626.12.2高聚物改性沥青防水卷材防水层 646.12.3细石混凝土防水层 666.13抹灰工程 686.13.1材料质量要求 686.13.2作业条件 696.13.3施工方法 696.13.4质量要求 706.14道路工程 6.14.1路床整修及碾压 706.14.2路基排水 716.14.3管线施工 716.14.4基层工程施工 766.14.5面层工程施工 776.15安装工程 806.15.1电气工程 806.15.2给排水工程 836.15.3消防工程 866.16室外工程 6.16.1施工准备及基层处理 1006.16.2施工要点 101 7.1组织保证体系 7.2思想保证体系 7.2思想保证体系 7.3质量保证制度 7.3.1质量检查制度 1047.3.2施工组织设计审批制度 1057.3.3技术复核、隐蔽工程验收制度 1067.3.4施工阶段的级配及试块管理制度 1067.3.5技术、质量交底制度 1077.3.6二级验收及分部分项质量评定制度 1077.3.7现场材料质量管理 1087.3.8计量器具管理 1087.3.9工程质量奖罚制度 1087.3.10竣工图的编制、审核、移交制度 1087.3.11工程技术资料管理制度 1097.3.12回访维修制度 1097.3.13样板施工的若干规定 1097.4工程质量保证技术措施 7.4.1混凝土工程质量保证技术措施 1107.4.2钢筋工程质量保证技术措施 1107.4.3模板工程质量保证技术措施 1117.4.4测量工程质量保证技术措施 1117.4.5砌体工程质量保证技术措施。 1127.4.6装饰工程质量保证措施 1127.4.7安装工程质量保证措施 114 8.1施工进度计划说明 8.2施工进度计划表 8.3工期保证措施 8.3.1组织措施 1168.3.2生产制度 1178.3.3保证措施 1178.3.4技术措施 118 9.1主要施工机械设备配备计划 9.1.1地基基础施工阶段 1199.1.2上部结构施工阶段 1199.1.3装饰装修施工阶段 1199.1.4各阶段机械设备供应情况 1199.2劳动力供应计划 9.2.1劳动队伍的选择 1219.2.2劳动力的安排 1219.2.3劳动力进场计划 1219.3材料进场及管理计划 9.3.1现场材料管理的原则 1219.3.2现场材料管理的任务 1229.3.3施工现场材料管理 122 10.1安全管理制度 10.1.1安全保证体系 12410.1.2各级人员安全职责 12410.1.3对施工全过程的安全管理 12810.1.4对人、机、物不安全行为、状态的控制 12910.1.5临时用电管理控制 13010.1.6机械安全管理控制 13110.1.7安全防护管理控制 13210.1.8安全管理制度 13210.2扣件式钢管脚手架 10.4施工用电 10.6中小型机具 10.8防火安全 11.1文明施工 11.2工地创标化措施 11.3社会治安及计划生育管理 11.4环境保护措施 11.5不扰民措施 11.6地下管线及周边设施的保护加固措施 12.1冬季施工技术措施 12.2雨季施工技术措施 12.3夏季施工技术措施 12.4台风季节施工技术措施 附图:施工总平面布置图施工进度计划简明双代号时标网络图第一章编制说明福建某大学南区生活区工程包括:试桩、桩基础、土建及水电、消防、管第二章工程概况本项目属于福建某大学新校区生活区工程的组成部分,位于福州市闽侯县1#楼为食堂,地上三层框架结构,2~11#楼为学生宿舍,地上6.5层框水卷材(聚脂胎保温层选用30厚泡沫保温隔热板,保护层选用40厚C20细石混凝土(内配双向钢筋网φ4@200,分隔缝6×6m不上人屋面一次赶光。内墙主要为白色乳胶漆墙面;强、弱电间、变配电房为刮腻子喷涂墙面,外墙主要为外墙面砖饰面,结合高级外墙乳胶漆(涂料)饰面,局部为石(3)卫生间、盥洗室及其他用水房间的地面防水做法:墙体基脚均用C20素砼现浇200高,宽度同墙厚,加做一道防水层:水泥基聚合物防水涂料,墙本工程地基基础设计等级为丙级,基础型式采用PHC静压预应力高强混凝土(3)纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于(4)轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头;本工程外墙、分户墙:200厚蒸压加气混凝土砌块,砌块强度等级外墙B05混凝土砌块混凝土及砂浆强度同外墙;内墙100厚蒸压加气混凝土砌块,混凝填充墙应沿框架结构全高每隔600mm设置2φ4与柱拉结,并每边伸入墙内不应小于700mm,且不小于墙长的1/5;填充墙长度大于5m时,墙顶部与框架梁应有拉结措施;墙长超过层高2倍时,中部设置钢筋混凝土构造柱;填充墙从校区变电站引来380/220V电源供电,三相四线,穿管埋地箱中。消防设备用电及重要负荷、应急照明等按二级负荷供电,其它照明及电低压配电线路采用放射式与树干式相结合的方式,电力电缆及配电干线均沿电缆桥架或穿焊接钢管敷设,末端配电箱分支导线均沿金属线槽或穿钢管沿(1)本工程按照第二类防雷建筑物进行设计,非金属物屋面部分采用φ12镀锌圆钢在屋面设不大于10m×10m或12m×8m避雷网格,金属屋面部分利用其(3)本工程设总等电位联结,通过总等电位端子板(MEB)将配电箱的PE母排、公用设施的金属管道、金属线槽和桥架、建筑物金属结构互相连通。弱防给水水源。校区实行分区给水,低区给水管由市政水压供水,高区给水管由给水采用PP-R给水管及配件,同质热熔连接。室内生活污水管采用螺旋消音UPVC排水管,室内雨水管采用UPVC排水管,承插粘结。消防管采用给水内本工程室内消防系统采用常高压给水系统,室外消防采用市政环形DN300给水管网作为水源,常高压消防给水由两个175m3的高位消防水池供水。室外第三章施工部署组织场地清理等前期工作,并进行施工现场总平面布置。做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作;按照消防要求,设置足够数量的货供料合同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进仓先认真熟悉图纸,组织技术交底,参与施工图纸和施工方案的会审。由项目总技术负责人、各单项技术负责人及有关技术管理人员参加,对图纸进行细致的校对,并且根据施工经验,对施工方案由项目经理组织编制本工程的项目质量计划,明确各项工作职责和程序,根据建设单位提供的基准点和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和商品砼、材料、构(配)件、预制品是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在开工之前完成,根据各种物资的需要计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,确保满足连续施工的需求。主材供应商开建立工程现场项目部,在公司内择优选取、调集精干施工队伍进场。组织技术和安全交底,落实技术责任制,并建立、健全各项管理制度,办理有关证机械设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些设备的准备工作必须在开工之前完成,根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足连续施工的需求。大型设备由公司设备不明确,暂不附上施工进度计划。待施工条件具备后,按实际开工日期编制施能吃苦耐劳的项目经理部管理班子,对整个施工全过程进行动态信息化科学管直到竣工,进行全面、综合考虑,并从工程4、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机备的情况,合理安排施工顺序,抓住关键线路,有效地从建筑施工特点上进行6、施工期间,全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线,尊重科学、尊重业主、尊重监理。最大限度的考虑业主及施工单位的双方利益,协调好与合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是保证施工进度完成本工程施工任务的关键。为确保工期,在开工的条件具备的情况下,本工程所有项目同时开工。在主体结构施工期间,将划分若干施工区,每个区内配置独立的钢筋加工场,每个区内的各单项工程同时展开施工,每个单项工程再根据自身特点及变形缝等划分施工段,在施2.土方开挖以机械开挖为主,投入3台反铲挖掘机和6辆自卸汽车,土方3.土方开挖后应及时组织桩基础子分部验收。4.土方修底后应及时组织垫层施工,开挖一片,施工一片,垫层施工完后以便砌体和装修施工能提前介入。所有主体结构施工完毕后再组织一次混凝土结构验收,各段验收合格后即开始组织该段砌体施工,砌体施工结束并经验收主楼装饰工程紧随结构中间验收及砌体砌筑完后开始施工,在砖墙砌筑完毕后开始外墙装饰施工,装饰装修紧随主体结构砌体验收合格后展开施工,以再施工天棚、内墙的粉刷,然后施工楼地面、吊顶。装饰装修最后阶段进行油第四章施工组织管理机构施工管理机构的合理组织是整体施工中非常重要的因素,将对保证工期和质量、安全生产、文明施工起到关键性的作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全生产、文明施工达到预定目标,工程实行项目管理,按一级项目组建项目管理机构,项目经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并负责7.材料员:负责材料的计划管理、材料进场的验收工作,配合试验员进行4)严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织进行施工,认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令,未经批准严禁自4)对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督职业病危害严重时,有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正意见,发出《隐患通知书》限期改正,或令其暂停作业,立即改正。基层和施工现场、车检查的生产指挥人员,有权向上级部门报告,向当地政府安全监察站反映,以4)有权对安全、文明生产做出显着成绩,有重大贡第五章施工平面布置及管理施工总平面布置合理与否,将直接关系到工程的施工进度和安全文明施工每两栋间同样铺设临时砖渣便道与中间的便道连通。临时道路主干道宽5m,上宿舍、厕浴等;3个钢筋加工场沿场地中轴施工主干道一侧布置,分别靠近对沿施工道路边设置排水沟,排水沟截面尺寸为300mm×300m将建设单位提供的给水管沿建筑物四周布置,水管埋入地下不小于200mm,现场用电采用三相五线制,由建设单位提供的电源接出施工电缆线,经配所有配电箱、开关箱都统一为铁壳制作,统一标准,统一编号,配电箱内都设楼梯间照明及宿舍生活照明采用36V低压电源。第六章主要分部分项施工方法及技术措施根据本工程“总平面图”所提供设计数据与规划院现场所交的红线桩,利用全仗仪进行复测,结合实地的施工情况要求,选定整个工程定位控制点,再据此建立每一个子单位工程的轴线控制网,作现场设置临时水准点四个,二个设置在北、南两侧的固定路灯电杆上,另二个设置在场内固定物上。临时水准点由甲方提供的永久水准点引测到施工地点,并在监理的全程监控下进行。水准测量的容许误差按国家测量规范三等水各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时,建筑物的垂直控制使用内控法,在每幢建筑物每个施工区底层建立轴线控施工时通过铅垂仪将四个控制点投测到施工作业层,用对讲机通讯联络,光点对准十字焦点后,要分别两个测回0°~180°、90°~点进行校核控制,平面辅线的引测,备专用50m钢尺,按图纸的几何尺寸往返沉降观测自地基基础完成至工程竣工,每一层测一次,有特殊情况另加强观测。观测人员使用固定的仪器设备、水准仪,按规定的日期、方法、路线进柱上,在建筑物周围埋设3个沉降观测专用水准点,水准点必须坚固稳定,对观测点埋置在一层框架上,距地面高度为300mm左右,第一次观测在临时观测点安设稳固后及时进行,考虑建筑装修,观测点为隐蔽式,材料采用不锈钢。上部结构每施工一层,复测一次,直到竣工,竣工以后第一年内每三个月量部门检定合格,测量作业前还要自检校正,合格后方可使用,测量操作方法压桩机压桩机规划局测量队压桩机组装经纬仪水平位移控制经纬仪水平位移控制经纬仪垂↓↓桩顶实测标高压运桩路线的道路进行布置,并采用建筑砖渣夯填,以满足压桩机能正常行进和施工,与预预制桩能正常运到位.1.本工程拟建的建筑物各房屋先放出角桩,施工队进场后,应根据建设单位书面的各项城市坐标系原始基准点,依照总平面图进行定位,与建设单位、监理一同对拟建建筑物进行放样、定位复核,作出定位放线成果记录后,提交2.根据主控轴线放出所有的定位轴线,依据桩基平面布置图,用白灰放出每个承台后,用小木桩定出桩位,用红漆涂于小木桩顶端,并测出小木桩实际3.桩位定位结束后,提交建设单位或监理验收认可后方可施工。4.压桩机就位后,为了避免桩机自重影响桩位偏移,在预制桩对位前桩位1.堆放场地事先碾压平整密实,并在地上放置两排木方。桩应按规格、桩号分别堆放,支撑点应设在吊点或近旁处,保持在同一横断面上,各层垫木上下对齐,并支承平稳,堆放层数不宜超过3层,应布置在打桩附近的起吊工作2.堆放后,应会同现场监理共同检查、验收,并填写验收记录后,方准使1.履带吊车在起吊预制桩时,必须二点吊,如图所示。起吊后,略加大角 0.2LL 0.2L2.压桩时,应随时注意使桩保持轴心受压状态,如有偏移,应及时调整。3.压机起吊桩后,在对准桩位前,应把导桩杆调整到垂直状态,二次复核4.压桩机施工时,要保持压机最大压力满荷状态,连续运转,一气呵成,5.送桩杆送桩时,要测量做好标志,以保证桩压到设计标高,承台完成后6.送桩杆拔出后,要及时回填桩孔洞。7.压桩过程中如出现以下情况时,应会同设计单位、工程监理研究措施:将直角靠尺的一边紧靠桩身,另外径用卡尺或钢尺在同一断面测定用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其将拉线紧靠桩的两端,用钢直尺2局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计作有效的修补.合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于30mm,累计长度不天于管桩效的修补.磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,允许作有效的修补.不允许出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹凹陷深度不得大于10mm,每外面积不大于桩接头及桩套箍(钢裙处(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽(3)夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并(5)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑(槽)或管沟,根据土质情况,应作好(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用(7)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分2)雨期施工在开挖的基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防1+0、-502-0由设计中心线向两边量,用3(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正(2)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进(3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。基础开挖后如遇到电信管线、避雷接地网时(2)基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础(3)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形(4)施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支(1)回填前,应对基础进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土(2)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合(3)施工前,应抄平做好水平标志,如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙(1)填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净;肥槽回填,必须清晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性(5)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距(6)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙,应采(7)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道时,应用人工不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层(8)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于1+0-502(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填(3)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,(1)未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有机物或落土清理不干净,以及施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造(3)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不(4)回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证,并在使用前必须做钢墙柱筋:钢筋加工→主筋位置调整→钢筋连接→箍筋(拉钩)→垫块→验机械性能合格后方能使用,进场后挂牌,按规格分别堆放,进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成份行评定,然后通知现场监理进行检查,无误后做好隐蔽工程签证手续,验收合4.墙、柱筋安装在楼层板面轴线放样后进行受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬板面出3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左4)柱子箍筋接头错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错5)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。6)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头7)梁钢筋一般情况下,应尽量采用对焊连接,并做钢筋对焊接头的焊接试1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于1)柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5)安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。6)对钢筋进行重点验收,柱、墙的插筋采用加强箍电焊固定,防止浇混凝7)柱、粱板钢筋绑扎成型后,应即支垫或绑上保护支垫块,不使钢筋直接8)柱、墙浇筑砼时,料斗通过串筒、槽缓缓向柱墙模内灌注砼浆,振捣时轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板,柱混凝土采用分层浇筑的原则,使模板系统受力均每层楼面浇完终凝后并混凝土强度达到一定程度,应立即进行弹线定位工作,要求测量人员和木工翻样员认真审阅图纸、仔细放样,并遵循先整体,后局部,上步工作不复验,不得进行下步测的原则2、按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间转角用3mm侧压力大小等因素进行设计选择。根据本工程砼柱的几何尺寸,柱间柱箍下部6、梁的两侧模板通过连接模用U型或插销与底板连接。8、梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。模板设计中确定,一般情况下支顶间距为800mm,大龙骨间距为700mm,小龙骨间距为400mm,支顶排列要考虑设置施工通道。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水砼的龄期,达到规范要求后,征得监理公司的同意开标准值的百分率(%)板梁、拱、壳—用钢钎撬动模板,拿下模板和支撑龙骨,然应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上10、(7)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构对每一车商品砼进场都必须进行核对,并进行砼的坍落度的检测,合格后方可1、浇筑前应对模板浇水湿润,柱模板的清扫口应清除杂物及积水后再封2、混凝土下落和自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。度决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按用水泥品种及混凝有无位移变形堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土初8、伸缩后浇带在混凝土施工完成后60天后,经设计单位同意认可,可提50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不用料斗直接倒入料点应分散循环推进,连续进行,并按控制和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用土抹子(木磨板)浆踏步上表1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝2、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。砖砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砖量大铺面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近层开始时,应从转角处或定位砖处开始;应吊砌一砖安装时,起吊砖应避免偏心,使砖底面能水平制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬),使用的中型砖和原材料,其技术性能、强度、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定mm,宽度模数制为25mm和60mm进位的加气混凝土块。砌筑时,其产品龄期应(2)在结构墙、柱上弹好1m标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设(2)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。(5)砌块墙与混凝土墙或柱交接处,应在混凝土墙或柱内预埋拉结筋,每高大于3m时,常加设一水平混凝土带;如设计无要求,一般每隔1.5m加设2安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉孔子将木框与混凝土块内水平投影长度不应小于高度的2/3。项次准准15582863457586检查方法:用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度拆开。与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多止雨淋。砌块再装运过程中,轻装轻放计算1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5,并严禁混2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥3)板块:有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花块材要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺块材控制线→铺块材→勾1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,4)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶5)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去块材厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂6)粘结层施工:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠材的控制线。预先根据设计要求和块材板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽8)铺块材:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行块材,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好9)铺砌前将块材板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方),11)结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设12)结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比块材上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,块材上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将块材加工成与地漏相吻合。铺地块材时最好一次铺一间,大14)拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完17)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的块材面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱1)各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。2)地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,4)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑5)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边1)在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门2)切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆面,渗透力很强的地方需再次涂刷,12小在进行中涂之前,应对底层进行复查,对地面凹凸部消泡滚筒均匀滚涂,以此控制自流平面层的施工厚3)砂子:粗砂或中砂,使用前过筛。4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得5)专用粘结剂。基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡3)抹底层砂浆;先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆,紧跟着分层分遍用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的8)面砖采用专用粘结剂粘贴,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用9)女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸1)抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天4)其它施工方法同基层为混凝土墙面做法。a.主控项目:b.一般项目:c.允许偏差项目:1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的3)油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够5)拆架子时注意不要碰撞墙面。6)装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须(1)墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。1.基层处理:砖墙的基层处理按抹灰工程中底层抹灰和中层抹灰做法。基层为混凝工时,应对其缺棱掉角处用水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补,麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层为抹灰层时,应对抹灰层的基体界面进行处理大面积外墙基层必须作分格线处理,分格条应用质硬挺拔的材料制成。分格线宜以层高、开间分隔,或根据设计要求设置。分格条应在墙上弹线预埋,不得事后切割。未涂装部分贴保护纸,在设计细部2.外墙涂料施工前,应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位,修补平整。脚手架离墙面应保持一定距离,以便涂装操作,并将脚手架的灰尘、垃圾清理一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰外墙涂装工程不宜满刮腻子,严禁使用白水泥与10的腻子。应通过提高水泥砂浆面层抹灰质量的办法来满足涂装要求。外墙涂装刷墙柱面,墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子外墙涂料工程必须先在处理好的基层上涂装一遍配套底涂料:对基层作封4.刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。口作为整砖上、下排砖,如果地面处出现窄条应调整,两侧为阴角考虑非整砖对称,阳角不得出现非整砖,单侧阴角不得出现小于1/2砖的非整砖。水平向粘贴:采用水泥:砂为1:1,掺适量面砖粘合剂拌合,不得加水。面砖留缝采用塑料十字卡,以保证面砖缝宽度一致。贴砖过程中,注意予留水、电、擦缝:用水泥擦缝,先用开刀沿砖缝刮一遍,实测实量:立面垂直度允许误差≤2mm,用2m托线板检查;表面平整度允高低允许误差≤0.5mm,用直尺和楔形塞尺检查;接缝宽度允许误差≤0.5mm,应粘结牢固,不起皮、龟裂和粉化,边应为打磨。b、乳胶漆墙面不得掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、疙瘩1)玻璃:品种、规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证。2)橡胶压条,规格应符合设计要求。3)密封胶的使用应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。4)氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。5)玻璃胶的选用应与铝合金相匹配,并应有出厂合格证。清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入1)除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜,并将玻璃槽口内的砂浆及2)使用密封胶固定时,应先调整好玻璃的垂直及水平位置,密封胶与玻璃3)玻璃安装准备:将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽4)玻璃安装:将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位,就位的玻璃应罢在凹槽中间,并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按开启方向确定垫块位置,其定位垫块7)安装迎风面玻璃时,玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤8)平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封,应使玻璃与错框连成整体。9)检查垫块,镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。1)橡胶密封条必须嵌塞密实,拐角八字切割整齐、粘结牢固。2)玻璃胶填嵌密实,八字割角整齐,表面整齐光滑、顺直,无错台,胶缝3)排水通道及排水孔畅通。1)门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。并派3)安装玻璃时,应自备脚手凳或脚手架,不要随便蹬踩窗台板。4)填封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24h后方可开启门窗。6)不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免7)防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上,会使其表面产生细微的伤痕,在受到风压或振动力的作用,伤痕就逐渐扩大,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后,会浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光,阴天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必基层处理→节点附加层施工→第一遍涂刷→第二遍涂刷→…→最后一遍涂料组份倒入搅拌桶内,用搅拌器搅拌,在搅拌状态下,慢慢加入配套的粉料组2)节点细部密封处理。水落口、穿墙管、管根周边、裂缝、分格缝、变3)节点附加增加层处理。在阴阳角、天沟、泛水、水落口、管根等部位涂刷一遍涂料,并立即粘胎体附加层。粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,胎体材料可选择聚酯无纺布或化纺布。采用搭接连结(搭接宽度4)大面积涂覆施工。待节点附加层干燥成膜后,即可进行大面积施工。可选择刷涂或刮徐的办法进行动每遍涂覆的厚度与气候条件或平、立面状态有稀以满足薄涂要求。涂覆时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料5)待第一遍涂层表干后(以不粘为准,一般需3~6小时)即可进行第二6)末端收头处理,涂膜防水层的收头应按规定或设计要求用密封材料封厚度,其平均值应符合设计要求厚度。割取过的防水层应及时修补。对屋面、厨、厕、浴间等应进行蓄水试验和修整,经建设单位和监理单位验收合格后,(2)女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、管道根与屋面的交(3)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物(5)涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙(1)空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层因是基层含水率过大,使涂膜空鼓,形成气泡,施工中应控制含水率,并认真(2)渗漏:防水层渗漏水,多发生在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,产生空隙,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加(1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水(3)基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。(4)卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄2.清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂3.涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚4.附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。6.热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压(1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表(4)贴灰饼冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺(5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹(8)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹(9)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间再用溜缝抹子划缝,以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规1523(2)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好,以防灌入杂物,造成堵(4)地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意(1)地面起砂:水泥标号不够或使用过期水泥,或水灰比太大,抹压遍数不(2)空鼓开裂:砂子过细,接触面基层清理不干净,撒灰面不匀抹压不实,边角和门口等处开裂,砖层过高或砖层湿润不够,局部脱水或地面未做分格缝(3)地面不平或漏压:地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时(2)砂用中粗砂,无杂质,使用前过筛。补凿墙面,浇水湿润基层。混凝土基层应在横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。属于中级和高级抹灰时,(打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,吊垂直线傲墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线4~5mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,待灰浆“收(1)抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。(2)表面光滑洁净,接搓平整,灰线清晰,顺直、无缺角掉棱;14243445在路基填、挖方施工至接近路基顶面设计高程时,为了给路面各结构层的序号频率11223144路基及沿线构筑物经常受到水的侵袭,严重时为害路基,甚至造成路基被地形、地貌和地质条件,因地制宜,就地取材,综合安排路基排水。施工中要%。2.若土质为细砂质土或粉砂土,且其纵坡在1%—2%时,或是粉砂质粉管线在施工过程中坚持科学管理,确保工程进度和质量,执行“短开挖、本工程路面下敷设有给水管、污水管、雨水管等多种管线,管道施工时,应根据图纸安排的管道位置进行施工,先施工下层管道,再施工上层管道,以③砌至雨水支管处应满卧砂浆,砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平,不能有缝隙,管顶砌半圆砖圈,管口应与井墙面齐平。支管与井墙必须斜交时,允许管口入墙2cm,另一侧凸出2cm,超过此一侧限时须考虑调整雨④井口应与路面施工配合同时升高,当混凝土井圈安装好,应备木板或铁⑤井底用1OMPa豆石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。预制井圈,内侧应与道牙或路边成一直线,并须满铺砂浆,找平坐稳,井圈顶与路面齐平或施工环境等情况进行调查研究,校对道路设计中线、水准点,并在以后施工中核对接入原有管道接头处的高程。对地面下的管道,开挖前认真做好定位和标30cm采用人工清槽,以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖,沟槽分段开挖,并132槽底中心线每6定挂中心线用尺在基槽里先铺上碎石,灌上中砂配以平板振动器压实后,再浇捣混凝土平做一组混凝土抗压试块,同时做好混凝土浇序号检查频率12不小于设计规定12211不小于设计规定322用水准仪测量每侧1点a)本工程所用混凝土管均从持有生产许可证专业生产厂家定购。所有成品管均应符合“国标GBI1836-95”所规定的各项指标,成品管用汽车运至现b)安管、浇注砼管座,下管前对沟槽、平基、管件等进行检查,对有缺砼管采用机械吊装与人工相配合。每个井段设龙门架挂线施工,同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。管道安装时两边必须垫稳。清除管内的杂物,再次测量复核后方可安装模板浇捣砼管座,捣固管座两侧三角区,抹平管座两d)对口插入:将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手序号122管内底223相邻管内底错口33交错,内外塔接,墙体抹面压实压光,无空鼓,裂缝等现象。流槽在井壁砌到管顶以下后立既进行浇筑,表面平顺,圆滑。安装井圈井盖牢固平稳,座浆饱序号检查频率1每座22每座1与道路的规3每座14每座1监理共同参与并及时做好记录,试验合格后打掉砼管:分层回填,每层30cm并浇水振动夯实,每层达到设计密实度后再填第二层,并做好密实度测定记录,污水管接头1000×500mm范围采用粘土回并加密水准点,放出路基边桩,设置明显的填、挖标志和机械行进方向标志。每一地段开工前应根据设计图纸放线测设线路中心线桩,两侧边线桩,各主要工程建筑物的位置桩。施工中经常检查,对遗失或在路槽的密实度弯沉值检验合格后,按设计图纸要求精确放样,人工铺设11223144水泥混凝土路面:水泥混凝土路面是以水泥浆为粘结料,碎石为骨料,砂为填充料,经过拌和、摊铺,振捣和养生所修筑的刚性路面,因此应根据设计早期强度较高,而且抗冻、耐磨,初凝时间1~3小时,终凝时间5~8小时。良好。碎石必须质地坚硬、无风化,强度要求80Mpa,含泥量不大于2且应A、测量放样:根据图纸放出道路中线及边线,路面版的分块线,增B、机具准备:水泥砼路面的施工比较复杂,工序较多,对专用在施工前准备齐全,并检查完善,对易损件应具有备用品替代,以便施工期机C、为了保证水泥路面正常使要求基层有足够的结构厚厚度,纵横坡度与设计一致,其误差应在允许范围施工前应将本层清扫干净,控制位置和高程,模板及支撑应安装牢固,接头要严密,企口内侧与顶面要平顺,不得有高缝模与基层的空隙用0.5cm碎石水泥浆填塞,以防漏浆。在浇筑水泥混凝土前应检查模板的尺寸,形状中线位置是否准确,模板及支撑是否牢固,模板表面是否有砼残渣存留,接缝是否严密,模板内一切杂物是否清除干使用地泵将商品砼直接送到砼要浇捣的地点,混凝土混合料必须在初凝前C、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工,纵摊铺应从胀缝开始。当混合料直接倾入模内时,卸料位置要适中,卸料速度要慢,边角空白部位要用和易性好的混合料扣锹填补,虚厚高出模板2-2.5cm摊铺时应在模板顶面加设临时木挡板,防止高出模板的混合料在振捣时外溢,木挡板随着混凝土摊铺速度向前移动。摊铺加筋混凝土时要与传力杆、拉力杆及混凝土摊铺并经人于初步整平后,即使用插入式、平板式震捣器振捣,按垂直方向顺行行驶振捣一遍,然后再纵向压面振捣。振捣移动快慢同一位置上停留时间视混凝土流动性大小而异,一般以混凝土表面不再有显着下沉,不再冒出气泡,表面并泛出水泥砂浆,模板边角处已充实均匀为准。平板振捣器振实后,采用梁式震动器对混凝土表面层进行振实整平,料多凸起处应铲去,凹子,并且有一层滋润的砂浆。最后用无缝钢管滚杆进一步滚揉表面,进一步提用磨光机具在混凝土板面上进行提浆抹光,使表层上骨料压实平整并有滋润砂浆,以供抹面。抹面应分二次进行,间隔时间长短视天气情况而定。抹面应仔细抹光,直到表面光平细腻,无任何小坑及砂眼为止,再进行路面压纹,切缝时碎石砼最佳切割抗压强度为6.0-12.0MPa,时间应根据昼夜平均气采用浇水养法,在路面成活后用锯木或砂复盖混凝土板面上,且时常洒水平缝施工应根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝混凝土结硬后,应适时切缝。切得过早,因混凝土的强度不足,会引起集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度,而收缩应力施工终了时间设置胀缝,传力杆长度的一半穿过端部挡板,固定于外侧定用插入振捣器振实,并校正传力杆位置。再浇筑上层混凝土,浇筑邻板时应拆施工缝为施工间断时设置的横缝,设于胀缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固一混凝混凝土板养生期满后应及时填封接缝。填缝前缝内必须清扫干净并保持干部可填入多孔柔性材料。填缝料的灌注高度,夏天应与板面平齐,冬天宜稍低混凝土浇筑后待强度达到设计要求的40约3天)才准行人通过,强度达到90%时,许可自行车、三轮车及小型车辆通行。大型客车、载重车辆要在要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶,砌体到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求,不得漏埋、错埋,②本工程为在现浇砼中暗设采用干线、支线保护管为土建底板筋绑扎后,附加筋绑扎之前进行。暗配管设长度不得超过规范规定数值,若有超过者要增加A.埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm,管口高出于25mm,进入落地式配电箱的管路应排列整齐,管口高C.钢管与钢管连接应采用套管焊接法,管路敷设结合D.接线盒、灯头盒预埋位置正确,标高、坐标应符合设计及倍圆钢直径,双面焊接,焊缝要求饱满均匀,无虚①本工程电气部分的配电箱分落地式、嵌入式、悬安装尺寸、安装方法,考虑支架、进出线方面及检A.产品随行合格证,盘、柜铭牌型号、规格及电压等级须符合设B.盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正C.盘、柜母线标志颜色清楚,柜门可开启,柜间应有A.槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节,其质量直接影响到在同一水平上。框的四周应均为直角,要用大于500mm的直角B.底座水平面宜高出抹平地面10mm,底座型钢C.落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔,不能为了确保配电箱安装牢固,必须合理选用膨装应事先安装好,固定支架膨胀螺栓应不小于M8,所有B.管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,先C.管内不得有接头、扭结,接头应设在接线盒(箱)D.导线颜色要按设计要求,即A、B、C、N、E分别为D.剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯,电工刀不应垂直于导②根据设计确定进户线、盒箱的位置,从始端至),找好水平或垂直线,弹出中心线,确定好支吊架的位置,③线槽安装直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧④线槽安装应平整,无扭曲变形,接口应平整。线槽电缆安装前应进行下列检查:灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆具安装应符合下列要求:D.带金属外壳的灯具安装高度低于2.3m时,应设置专C.开关控制相线,单相插座为左零右火上接地线①截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。当采用盘②套丝应符合下列要求:套丝应采用自动套丝机;套A.应用细锉将金属管端的毛边修光;应采用棉纱和毛刷清除管端和B.管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口C.管子和配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接管接头。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附与管道工作压力相匹配。现场加工沟槽并进行管偏差不大于1mm;管径大于125mm时,偏D.应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚度。压槽时应持续渐进,槽深应符合下表的要求;并本工程试验压力不低于1.5倍的工作压力,且不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h①PVC-U管工艺流程:选材→支架安装→断管→②根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后④配管时将管材与管件承口试插一次,在其表面划出⑤用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口⑥找正方向将管子插入承口,使其准、直,再加挤压⑦承插口连接完毕后,将挤出的胶粘剂用棉纱或干布⑧排水管道安装时,必须符合设计及施工验收规DN50,i≥0.025;DN75,i≥0.015;DN110,i≥0.012。横管相通,或斜三通,管道支吊架做法详S161,固定在承重结构后须灌水试验合格后方可隐蔽,排水系统还需做通①水泵由泵、电机底座组成,一般为整体组装好的偏心,影响轴的同心度,应进行检查。检查联轴器的间②水泵就位前应对其基础的尺寸、位置、标高进行复行施工。卫生器具安装在室内装修完后,进行安装前应对进行检查。给水配件应开启灵活,镀铬完好无损,卫生器②给水配件安装的标高应符合施工规范的要求,接口③安装好的器具应做好保护工作,防止器具的污染损④工程结束时应做系统通水能力试验,把给水系统的1/接。管径小于100mm时,采用螺纹连接。连接后,不得减小管道的通水横断面⑴竖管的安装应铅垂,每米允许偏差不得超过2mm。将箱硬塞入预留孔内,而应将消防箱平稳地放入定好位后,四周缝隙用填料填⑵消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。有安全阀和气压表。安装位置、标高、进出求。其组合顺序按:接口、本体、联结管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀1.1m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m,且不安装在玻璃幕墙地下消防水泵结合器的安装,使进水口与与井盖底面有一定距离,但不得大1、所安装的消防水泵、稳压泵的规格、型号与设计相符,且具有产品合格规范要求;混凝土标号符合有关规定;整个基础已与土建单位办理了交接验收4、消防水泵、稳压泵的找平找正,应以其水平中开前,应在基础上面划出纵横十字线,按要求放置好垫铁,然后将泵组吊起并穿消防水泵,稳压泵的完成精平后,即可开展配管工作。配管后,不得使泵吸水管上的控制阀在消防水泵固定于基础上后安装,其直径不小于消防水当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验和冲洗,以验证强度试验、严密性试验采用水压进行。水压试验过程以及试压结果,必须A、埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;D、对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件已加以当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加大于0.05Mpa为合格。排放畅通、安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。64杂时,系统的试压工作应先分段、分楼层进行,然后再按系统进行冲洗工作完1、系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓系统联动试验还应包括:通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查,能否在验收目的在检查消火栓给水系统工程质量和相关条件,确保整个系统能正常工设备材料供应商等单位参加,消防安装公司应提供必需的、能反映安装质量的④检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸。在充分熟悉设计图纸后,再完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面光头型号、规格一致的喷头,若无原型号、规格的喷头,应选用温级一致且型号4、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作标志、产品说明书;水流指示器应有水流方向的永久性标5、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上,即自动喷水灭火系统定期进行检修时,关闭供水系统部分管段的闸阀,检修完以后,再开启并锁定在开启位6、止回阀一般安装在不允许水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱7、湿式报警控制阀安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间,能切断或8、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门该阀一般安装在配水干管压超过设计压力时能自动泄放压力的阀门。该阀可减小系统因水泵启动或阀门装供水设施及其附属管道前,应清除其内部污垢杂物。安装中断和完毕时的敞安装时应有减振措施。设计有要求时按设计执行:设计无明确规定时,可采用橡胶垫等方式减振,出水管、吸水管采用可曲挠接头与系统连接。泵房单独设立,且水泵运行振动不影响周围环境时,可不设减振措施。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量,纵、横向水检查和试水用的放水阀门;消防水泵组的总出水管上安装压力表、泄压阀;安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞;压力表量程为工作压力的2倍。连接时,法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。连接后应复核找正情况。泵固定于基础上之后再安装;其直径不应小于水管应安装可曲挠橡胶接头等柔性应力释放装置;每台水泵出水管上应安装闸管道安装应符合设计要求,管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表喷距离mm附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距公称通456678头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,采用规格、型号相同的喷头更最小垂直距离mm)6m;当镀锌钢管通径为20mm时,其长度不应大于20m;水力警铃安装应确保其应符合设计图纸要求;安装方向正确,阀内清洁无堵塞,无渗漏;系统中的主在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与弯管的距离不小于所在管段通径压力开关宜竖直安装在通入水力警铃的管道上,并不允许在安装中拆动。在6、稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动;当达到系统设出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路报警,并启流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等4、根据设计和使用要求,对系统进行灭火模拟功能试验⑴熟悉图纸,组织土建、消防、水电、景光等⑵施工前应复核图纸规划线与实际情况的差别⑶选择合格班组,各种材料应按设计图纸订购⑷原自然土地面应挖开回填土层等松散地表土保室外绿化工程基层稳定;地下室顶板绿化工程⑴道路放样应结合建筑外围尺寸,配合各班组⑵现场放样采用木桩标定控制点,测标高,并⑶雨水、污水排放管道施工应先放管道走向,第七章施工质量目标及质量保证措施而对工程质量及施工方、业主方、设计方、监理方而言;服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意;规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准;而潜在要求就是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、进行操作,以贯彻和实施IS09002族标准,加强基础上质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到我公司提出的质量目标,达到我公司提出的在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面 方案测量试验质方案测量试验质量计量资料管理劳务劳务施务作方案科学先进措施有力可仪器及时校验计量保证准设网控制方案科学先进措施有力可仪器及时校验计量保证准设网控制定位准确规范化取样按标准评定及时、齐全、准确过程检查及时信息反馈迅速最终评施工安技术交操作工质量优良材料按材料按按计划路工程协调施设计及规范要由项目经理负责对各部门和项目经理部及所有参加施工人员进行定期的质 工程所有材料、半成品均应有出厂质量合格证,并按要求进行复试,按规凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明,要有质(3).为了做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验,委派经过培(1)施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人等有关编制人员签(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报公司工程监督管理部门,由工验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内,作为档案资料保存。其主要内容见下表:3)施工员负责开具接受商品砼等级通知单并通知商品砼厂家,负责商品砼4)项目试验工负责接受商品砼等级通知单,并根据通知单校验商品砼进场技

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