城乡供水一体化建设项目（一期）-水厂改扩建项目施工图设计说明

第页共6页施工图设计说明1设计依据1.1设计合同我公司与业主单位签订的设计合同。1.2相关规范、标准（1）《村镇供水工程设计规范》（SL310-2019）；（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）；（3）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）；（4）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（5）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；（6）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）；（7）《水电站压力钢管设计规范》(NB/T35056-2015)；（8）《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)；（9）《泵站设计规范》（GB50265-2022）；（10）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；（11）《混凝土结构设计规范》（2015年版）（GB50010-2010）；（12）《建筑抗震设计规范》（2016年版）（GB50011-2010）；（13）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；（14）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；（15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（16）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（17）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；（18）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；（19）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；（20）《构筑物抗震设计规范》（GB50007-2010）；（21）《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018；（22）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（23）《供配电系统设计规范》（GB50052-2016）；（24）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2018）；（25）《低压配电设计规范》（GB50054-2019）；（26）《建筑照明设计规范》（GB50034-2018）；（27）《室外给水设计标准》(GB50013-2018)（28）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)（29）《水力计算手册》（水利电力水电出版社，2006年6月第二版）。1.3工程设计资料（1）工程1/500实测地形图，高程为1985国家高程基准，坐标为2000国家大地坐标系；（2）彭水县城乡供水一体化建设项目（一期）-石盘水厂改扩建项目初设成果；（3）彭水县城乡供水一体化建设项目（一期）-石盘水厂改扩建项目设计合同；（4）《彭水县城乡供水一体化建设项目（一期）可行性研究报告》（重庆市水利电力建筑勘测设计研究有限公司，2022年08月）；（5）《彭水统计年鉴》（2019、2020、2021）；（6）《彭水县十四五水安全保障规划报告》（2021.9.1）。（7）《彭水苗族士家族自治县发展和改革委员会关于彭水县城乡供水一体化建设项目(一期)可行性研究报告的批复》（彭水发改发[2022]842号）；（8）《彭水苗族土家族自治县水利局关于彭水县城乡供水一体化建设项目（一期）-石盘水厂改扩建项目初步设计的批复》2工程概况及设计范围（1）项目名称：彭水县城乡供水一体化建设项目（一期）-石盘水厂改扩建项目；（2）项目业主单位：彭水县润泽自来水有限公司。（3）工程地点：石盘乡；（4）项目建设性质：改扩建；（5）工程设计年限：本工程的现状基准年为2022年，设计水平年为2035年。供水设计保证率为95%；（6）工程任务：石盘水厂改扩建项目分两期实施，最终通过石盘水厂改扩建项目建设，解决供区供需不平衡的供水矛盾，同时提高石新村和香树村供区供水质量、供水保证率。本工程可解决石盘乡石新村和香树村两个村共17个村民小组5620人的日常饮用水，主要涉及石盘乡场镇、秦家坳水池、岩老上、岩楼水池、槽底、富家、吴家塘、大茅岭、水溪6组、环槽、吴家堂、红椿坪、田坝、金竹岩脚、大石墩、青岗湾、泡木岭、菖蒲、老水井、水井湾、小槽沟、曾家湾、板栗坪、木林湾、土地坪、青岗坪、董家林、大田、黄泥堡、龙塘、水井坡、侯家坳、黄鸯堡、涂家坝、野马坨、谢家清、三家田、撮箕口、洋货坨、烂谷坝、坟湾、大石堡等多地。年供水量为23.47万m3。设计引水流量按0.0125m3/s控制。（7）工程等别和主要建筑物级别：本工程由取输水工程、净水工程、配水工程等三部分组成。净水工程石盘水厂供水规模为1000m3/d，根据《防洪标准》GB50201-2014，本工程类型为Ⅴ等，主要建筑物级别确定为5级，次要建筑为为5级，临时建筑物为5级。取输水工程和配水工程管道流量均小于1m3/s，根据《防洪标准》GB50201-2014和《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》2020版的有关规定，供水管道流量小于1m3/s，供水工程等别为Ⅴ等，其主要水工建筑物为5级，次要建筑物级别为5级。3工程总体布置及主要建设内容3.1工程总体布置本工程按远期2035年设计，主水源为朱家坪水源点（山泉水）和猴家坳水源点（山泉水）、补充水源为徐家营水源点（地下暗河水），应急水源为洞当门水源点（地下溶洞水）。猴家坳水源点原水通过新建管道自流至朱家坪低位水池，徐家营水源点原水通过新建潜水泵方式，经泵站加压后新建管道提水至朱家坪低位水池，朱家坪水源点原水通过新建管道从已有取水口自流至朱家坪低位水池，三处水源在朱家坪低位水池汇集后，再通过新建输水管道将原水自流引至石盘水厂原水调节池，经水厂一体化超滤设备进行净化处理后，最后新建配水主管将清水从水厂已有清水池提至石门坎高位水池，同时新建配水管网将清水通过自流方式送入石新村和香树村共3个片区42处供水点。徐家营取水工程、配水主管（厂区清水池-石门坎高位水池）和石门坎高位水池至配水1#、2#、3#片区配水管网部分后期实施，具体设计及工程量以后期编制单位设计文件为准。3.2主要建设内容本次实施内容主要包括以下三项。一、取输水工程1、朱家坪取水工程新建200m3低位水池1座，铺设PE100-DN100-1.6Mpa管40m，碳钢放空阀1个，不锈钢浮球阀1个，阀井1座。2、猴家坳取水工程铺设PE100-DN90-1.0Mpa管1016m，碳钢闸阀2个，碳钢排泥阀1个，不锈钢浮球阀1个，阀井3座。3、洞当门取水工程铺设D76*4涂塑钢管797m，2.5mpaDN75橡胶软管6m，碳钢闸阀2个，不锈钢浮球阀1个，深井潜水泵2台（一用一备），阀井2座。4、输水工程铺设PE100-DN180-1.0Mpa管3127m，PE100-DN125-1.0Mpa管1463m，D133*4.5涂塑钢管1392m，碳钢闸阀6个，碳钢排气阀4个，碳钢排泥阀2个，不锈钢浮球阀1个，阀井12座。二、净水工程新建1000m3/d一体化超滤设备1座，150m3不锈钢原水调节池1座，管理房（20.04m2）1座，DN300HDPE双壁波纹管23m，D108*4.5涂塑钢管18m，PE100-DN25-1.6Mpa管25m，PE100-DN200-1.6Mpa管27m，碳钢闸阀1个，废水检查井2座，阀井1座，围墙59.7m，排水沟65.7m。三、配水工程（厂区清水池-石门坎高位水池）新建石门坎200m3高位水池1座，立式管道泵2台（一用一备），碳钢闸阀2个，碳钢放空阀1个，不锈钢浮球阀1个，碳钢止回阀2个，阀井1座。4取输水工程4.1取水工程4.1.1取水建（构）筑物平面布置1、朱家坪取水工程朱家坪水源现状为山泉水，取水口已建成，本次设计在取水口西侧约35m处新建200m3低位水池1口，在通过新建PE100-DN100-1.6Mpa管约40m将原水从已有取水口自流引至200m3低位水池。2、猴家坳取水工程猴家坳水源为山泉水，现状已有取水口和引水管道、已成900m3蓄水池结构完好，运行正常，本次设计新建PE100-DN90-1.0Mpa管约1016m从猴家坳已建900m3水池通过自流方式将原水引至朱家坪低位水池。3、洞当门水源工程洞当门水源点为原石盘水厂水源点，现状提水管道破损，但输电线路完好。本次在洞当门溶洞内设置TYPE18QJ-223-15潜水泵，然后通过新建D76*4涂塑钢管约797m抽水至厂区原水调节池。控制柜置于溶洞西南侧原控制柜处。4.1.2取水建（构）筑物设计1、朱家坪水源工程（1）低位水池朱家坪低位水池作用为三处水源汇合点，容积需满足原水调蓄要求，经计算确定低位水池有效容积确定为200m3。低位水池内空长×宽×高=9.6×6.3×3.5m，采用全埋式，池底厚0.3m，池壁为0.25m，顶板厚0.12m，采用C25W6钢筋砼浇筑，水池分别设置1个DN80放空、排污阀，设置位置详见设计图册。（2）引水管道朱家坪已有取水口至朱家坪低位水池引水管道采用PE100管-DN100-1.6Mpa管，长40m，管道沿线采用埋设设置，在管道出口设置浮球阀。2、猴家坳水源工程猴家坳已有水池至朱家坪低位水池段取水管道采用PE100-DN90-1.0Mpa管，长1016m，猴家坳已有水池底高程为1232.00m，取水管出水口水面高程为1200.30m。管道沿线采用埋设设置，若在坡度较陡施工困难段需采用明管（浅埋）+镇墩的方式，每隔20m和转交处设置一座镇墩，局部架空段采用支墩，管材需为等内经涂塑钢管，支墩按每隔6m设置，明敷管道须做保温措施，其管道外壁采用玻璃棉包裹，再缠绕黑胶布；穿越公路或院坝，破除面层混凝土再进行开挖埋管，管道埋设后按照原样采用C20砼进行恢复。3、洞当门水源工程（1）潜水泵潜水泵设置于洞当门溶洞内，安装高程为960.00m。TYPE18QJ-223-15潜水泵采用浮球液位计有线控制。水泵工作时间设计按照20小时全日设计抽水。水泵与上部镇墩D76*4涂塑钢管处接口采用约6m长2.5mpaDN75橡胶软管连接，镇墩旁阀井内需安装止回阀及检修闸阀，采用法兰连接。另本部分潜水电缆采用ZR-YJV22,4x16防水电缆，所需长度约30m。（2）提水管道洞当门溶洞至厂区原水调节池提水管道采用D76*4涂塑钢管，长797m，管道沿线采用埋设设置，若在坡度较陡施工困难段需采用明管（浅埋）+镇墩的方式，每隔20m和转交处设置一座镇墩，局部架空段采用支墩，管材需为等内经涂塑钢管，支墩按每隔6m设置，明敷管道须做保温措施，其管道外壁采用玻璃棉包裹，再缠绕黑胶布；穿越公路或院坝，破除面层混凝土再进行开挖埋管，管道埋设后按照原样采用C20砼进行恢复。4.2输水工程输水管道起点为朱家坪低位水池（S0+000），采用埋设方式至厂区原水调节池（S4+985），管线平面总长约4.985km，管径125-180mm，输水流量0.0125m3/s。因S2+607处高程较高，为保证原水能自流通过该处，需减小沿程水头损失，因此S0+000-S2+607段采用管径较大管道，通过计算选取PE100-DN180-1.0Mpa管；S2+607-S3+826段因水位落差不大，最大为65m，因此该段在满足能自流的前提下，优先选用投资较省的pe管，通过计算，该段选取PE100-DN125-1.0Mpa管；S3+826-S4+985段因水位落差较大，最大为153m，因此该段采用D133*4.5涂塑钢管。管道沿线采用埋设设置，在管道出口设置浮球阀。5净水工程5.1净水厂平面布置石盘水厂改扩建厂址确定在原石盘水厂位置，不新增永久占地。水厂布置时考虑保证生产需要的前提下尽量缩短净水构筑物之间的距离，节省面积，减少构筑物之间管道连接长度及其水头损失。厂区构筑物分两大部分。第一部分为生产构筑物，位于整个厂区东侧，主要有原水调节池、超滤处理设备、现状已有清水池。按工艺流程从南向北布置。第二部分为办公及生产辅助构筑物，位于整个厂区西侧，主要有管理房。扩建水厂占地与原水厂一致，占地面积为277.7m2。原水调节池采用不锈钢材质，内空长×宽×高=8.0×5.0×4.0m；超滤处理设备采用不锈钢箱体，内空长×宽×高=12.0×5.0×4.0m。清水池则利用原已有清水池，原清水池为混凝土结构，内空长×宽×高=12.0×8.0×2.0m。管理房长4.84m，宽4.14m，高3.3m。5.2净水工艺的选择原水为地表水和地下水，依据其水质特性，研究决定采用超滤膜设备处理工艺。其工艺流程：不锈钢源水水池→源水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→超滤系统→不锈钢清水池。过滤器及超滤设备生产的废水自流至已建场镇污水管网，最后流入污水处理厂统一处理。次氯酸钠消毒具有技术较为成熟、消毒效果好，且除嗅、去色、氧化铁、锰等物质，操作管理方便、安全性高、一次性投资低的优点，因此本项目设计采用次氯酸钠消毒。流程图如下图5-1。图5-1水厂净水设备工艺流程图5.3水厂主要建（构）筑物设计水厂生产构筑物包括原水调节池、超滤处理设备。建筑物包括管理房。5.3.1原水调节池原水进入原水调节池，通过原水调节池缓冲后经原水泵抽至超滤设备进行净化处理。原水调节池采用不锈钢材质，内空长×宽×高=8.0×5.0×4.0m，有效容积150m3采用C20砼基础，厚0.45m。水池设溢流管、放空管、进水管、水位显示及报警系统等附属设施。5.3.2超滤处理设备设备主要包括源水泵、石英砂滤器、全自动活性炭过滤器、保安过滤器、超滤系统，由厂家现场安装。5.3.3管理房管理房为砖混结构，总高度4.35m，长4.6m、宽3.9m，建筑面积17.94m2，建筑层数一层。室内地面采用聚氨酯防腐耐磨地面，地面标高为1261.65m，屋面采用瓦屋面，墙采用M7.5水泥砂浆砌砖，内外墙面使用M10水泥砂浆抹面，内外墙采用乳白色涂料饰面，局部浅灰色涂料线条。5.3.4其他附属设施1、围墙大门围墙总长59.7m，设计高度2.49m。围墙：墙体为M7.5浆砌砖，厚0.18m，内、外墙面采用M10水泥砂浆找平护面抹光，内外均采用白色墙漆罩面；墙顶作法按“八字形”琉璃瓦压顶。围墙柱间距为3.0m，柱断面为0.37m×0.37m，结构为M7.5浆砌砖。大门：大门高2.5m，宽5m。栏杆及大门样式在施工时也可由厂家、业主现场另行确定变换更设计样式（不锈钢管）。2、厂区地坪工程厂区内空旷地面的地坪（除建筑物外）采用C20砼硬化150mm。3、厂区管线设计水厂工艺管道采用PE100-DN200-1.6MPa管，取样管采用PE100-DN25-1.6MPa管，排泥管采用DN300HDPE双壁波纹管（SN8），消防管采用D108*4.5涂塑钢管。4、排水沟排水沟采用C20砼浇筑，排水沟长65.7m，其内空尺寸为宽×深=0.3m×0.3m,排水沟壁厚0.2m，底板厚0.15m，排水沟坡度不小于0.003，排水沟穿越公路段设置铸铁算子盖板，盖板尺寸为580mm×380mm×30mm。5、厂区视频监控、周界防范系统城镇供水安全属于社会公共安全范畴，净化厂区内的构筑物、机电设备、设施和消毒剂原料都需要采取一定安保措施。随着社会发展以及管理水平的提高，人们对安全的关注程度也在逐步加强。厂区环境安全质量以及安全管理水平的高低，直接关系到是否能为厂区营造一个安全、舒适、祥和的工作环境。因此，为了防范厂区非法进入和预防、威慑不法侵害，以及规范运行管理，本设计在综合比较分析各种监控模式及解决方案的基础上，采用基于硬盘录像机的视频监控、周界防范管理系统。石盘水厂视频监控管理系统，按照实际需求配置3台摄像头，分别对厂区超滤膜设备、清水池、大门出入口等重要地点进行视频图像监控。6配水工程6.1配水工程平面布置本工程配水工程本次实施内容为加压泵和石门坎高位水池，本次在清水池旁设置管道泵，管道泵型号为AS45-110-2FSWSC-N（一用一备）；在石门坎新建200m3高位水池，池底高程1300.00m，在高位水池进口设置浮球阀，池内设置无线液位计（电池供电）。6.2配水工程结构设计经计算，新建高位水池按有效容积200m3设计，高位水池内空长×宽×高=9.6×6.3×3.5m，采用全埋式，池底厚0.3m，池壁为0.25m，顶板厚0.12m，采用C25W6钢筋砼浇筑，水池分别设置1个DN80放空、排污阀，设置位置详见设计图册。配水管道泵设置于石盘水厂清水池旁，一用一备，管道泵安装平台为C20砼，尺寸为3.0×2.0×0.5m，安装高程为1098.80m，顶部设置钢化雨棚。AS45-110-2FSWSC-N立式管道泵（一用一备）采用浮球液位计无线控制。水泵工作时间设计按照20小时全日设计抽水。水泵上部均需安装止回阀及检修闸阀，采用法兰连接。7输水管道附属建筑物设计根据管线布置，结合地形情况、排水条件、检修要求等，应在管道沿线设置闸阀井，为了便于管理，阀门均放置于阀门井内。1、检修闸阀检修阀门井的设置根据事故抢修时间允许的排水时间考虑，并结合本工程地形起伏，穿越障碍物及连通管位置等因素综合考虑，本工程在管道分支处设置闸阀、闸阀井，管段较长段大约每隔1km需设置检修闸阀，排水时间控制在2小时以内。2、排泥阀在输水管的低凹处及倒虹吸管的下游侧均设置排泥管及排泥阀，排泥管接至就近低洼处，视实际地形情况，在个别地段不能自流排出时，设泄水井，泄水时用潜水泵抽水排出。排泥阀直径为管道的1/3~1/5，排泥阀及排泥管压力等级与主管一致，排泥阀设置在排泥阀井内。3、排气阀在输水管道的隆起点、倒虹吸管的上游侧及在输水管道平直段每隔1.0km均设置自动进排气阀，以便及时排除管内空气，防止发生气阻，同时在放空管道或发生水锤时引入空气，防止管内产生负压以及管道发生水锤时产生真空水击破坏。排气阀直径为管道的1/8~1/12，排气阀压力等级与主管一致，排气阀设置在排气阀井内。4、镇墩本工程局部管道需明敷，每隔20m设置一处镇墩。镇墩具体设计详见“镇支墩大样图”。5、减压阀部分管道管段自由水头、静水压较高，工程拟采用在管段上增设减压稳压阀，采取逐级减压的方式以解决管段自由水头、静水压较高的问题。8、施工要求8.1管道施工要求8.1.1防腐工艺：一、涂塑钢管内防腐采用热固性环氧树脂粉末，外防腐采用热固性环氧树脂粉末，厚度大于0.35mm（执行CJ/T120-2016）。二、管材执行标准：CJ/T120-2016；管件执行标准：CJ/T253-2007。三、钢管基体材质为Q235B级焊接钢管，质量和规格应符合《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008，涂塑钢管应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2016标准要求。给水涂塑复合钢管水压测试压力不得低于《CJ/T120-2016》标准有关要求。给水涂塑钢管直管与直管及直管与管件、管件与管件均采用焊接连接。现场焊接完毕后，须进行防腐补漏：1)双金属焊接涂塑钢管的生产工艺双金属焊接复合钢管，其工艺是以内涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢，内衬不锈钢宽度为5—8cm，一般焊接高温破坏的涂层不超过5-8cm,焊好不锈钢衬后，经过前期处理，喷沙抛丸,涂装固化工序，最终制得双金属焊接涂塑钢管。2)焊接要求及表面处理涂塑复合钢管焊接施工时，预留焊缝部位必须作打磨处理至Sa2.5级，表面描纹深度在50um-12um之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔,从而保证管道内修补质量。四、防腐注意事项：1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级。处理后，要求基层平整干燥无水迹。2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象，涂层应均匀。5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。8.1.2管道放线本工程给水管线放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。8.1.3沟槽开挖（1）沟槽开挖槽壁平整，断面形式（直壁、放坡、直壁与放坡结合）应根据施工现场情况确定，放坡系数按大样图执行。（2）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定，也可按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008表3.2.1之规定。（3）开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超挖0.2m。8.1.4地基处理管线地基承载力不小于0.12Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用