昆山乙盛班前班组安全教育成果报告-报告版

昆山乙盛机械工业有限公司班组安全教育培训规范化成果汇报ESONExpansion拓展期

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马来西亚建厂2015EVBusiness&ServerProjectsgrowing.新能源汽车部件业务Growth扎根期2001

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PahatESONMalaysiaII越南乙盛(广宁)TỉnhQuảngNinhESON

Vietnam昆山乙盛ESON

Kunshan全球战略布局乙盛公司安委会ESONESON目录

为何要开展班组安全教育培训班组安全教育培训规范化我们做了那些班组安全教育培训规范化成果与效果展示班组安全教育培训规范化总结以及下一步工作重点一二三四ESON为何要开展班组班前安全教育

遵照《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产培训管理办法》、《生产经营单位安全培训规定》等法律法规要求，顺应昆应急〔2022〕51号文件精神。原班组级培训都由环安部主导各车间自行建立，每个车间标准不统一，各车间有各车间的标准。现根据文件统一了标准，也指明了方向和重点。从之前我司发生的安全生产机械伤害中吸取深刻的经验教训，我司结合车间实际情况在所有一线车间开展班组安全教育培训，目前已有三个车间设置了班组安全教育培训宣讲点可视化宣传示范点，直接定义为班前5分钟安全教育宣讲点。

为何要开展班组班前安全教育ESON2022年5月25日，厂区领导组织各部门主管解读学习昆应急（2022）51号，昆高安环（2022）15号指导文件，观看已发生机械案例带来的惨痛教训，下达启动班前5分钟安全教育培训标准化建设指令。ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些未实施标准化前，车间班前培训看板标准不统一，现场培训氛围及员工重视不高，现场感染力度不够。ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些一、为了更好开展班组岗前安全教育培训，我司按照文件标准结合车间实际情况在一线车间设置了班组安全教育示范宣讲点ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些一、为了更好开展班组岗前安全教育培训，我司按照文件标准结合车间实际情况在一线车间设置了班组安全教育示范宣讲点ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些一、为了更好开展班组岗前安全教育培训，我司按照文件标准结合车间实际情况在一线车间设置了班组安全教育示范宣讲点ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些一、为了更好开展班组岗前安全教育培训，我司按照文件标准结合车间实际情况在一线车间设置了班组安全教育示范宣讲点ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON二、为了更好开展班组岗前五分钟安全教育，我司在各车间的安全宣讲点设置了可播放视频的电视机，循环播放安全生产事故警示片，通过案例能给员工更深刻的教训。ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些二、为了做好班组安全教育培训，我司在生产车间设置了冲压安全教学机台为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了做好班组安全教育培训，我司在冲压机安全教学机台边上做了冲压机教学机台看板ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了做好班组安全教育培训，我司在生产车间安全教学机台上规范了冲压机安全风险告知卡告知卡上告知冲压机台危害因素、主要管控措施、安全警示标志、应急措施等为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON冲压机教学台（1）冲压机主要安全风险。重点防范冲压操作流程（送料、定料、操纵设备、取件、清理废料）过程中的涉及物体打击、机械伤害、触电等风险。原因分析：作业前检查维修不到位，操控机构不灵活、不可靠、甚至有松动，导致机器失灵、滑块迟滞或连冲；违章作业，擅自关闭、遮挡、拆除红外光栅、防护挡板等安全设备，导致防护失效失灵；未停机情况下，进行设备检查、修理或转动工件、调整磨具、清理废料等工作。

班组安全教育教学机台教育培训内容ESON冲压机教学台（2）冲压机风险管控要求。双手按钮开关布置位置应当合理，尽量使用两手操作启动输出信号，在滑块下行过程中松开任一按钮，滑块应能立即停止。双手按钮开关的数目应与系统规定的操作者人数相一致，对需多人协同配合操作的机台，每位操作者都应配备双手按钮开关，并且只有全部操作者协同操作双手按钮开关时，滑块才能启动运行。冲压设备应设置光电保护装置和防护挡板，且使用时不得人为屏蔽和拆除，作业前应点检光电保护装置的有效性和防护挡板的可靠性。（3）应急处置要求。明确现场应急处置吹哨人、指挥员，明确现场应急处置流程、方案，并反复演练；现场人员具备医疗救护必备知识，配备现场救护必备用品；作业现场或周边有相关清障、搬运、吊装器具；发生事故时应及时断电，保持通道畅通，除现场处置救援人员外，迅速组织人员撤离。为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了做好班组安全教育培训，我司在安全教学机台边上做了冲压机的安全操作规程看板为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON冲床操作规程作业指导为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON车间班组安全教育培训宣讲点墙上挂上教学示范岗看板为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON车间增加可移动看板为了开展班组安全教育培训我们做了哪些ESON区域划分线及站位贴班组安全教育培训现场ESON利用班组安全教育培训宣讲点培训员工：白晚班交接班中涉及的设备设施安全运行和检维修情况情况、本车间、本场所的安全风险告知以及管控要求、劳防用品的佩戴使用，劳动纪律、岗位安全操作规程的遵守要求、应急避险处置的有关要求、典型事故案例等。班组安全教育培训现场ESON三、教学机台安全教育利用班组安全教育培训冲压教学机台采取现场讲解和实操训练相结合地方法。培训的主要内容包括：本机台各环节涉及的主要风险及其管控措施要求、安全操作规程学习巩固，各部位安全防护设施设备的点检方法及频次，工件物料堆放规范要求，应急避险步骤及要求，岗位劳防用品佩戴要求。班组安全教育培训现场ESON班后总结：1.今日车间设备运行是否良好，安全光栅，安全联动是否正常运行2.今日车间部分岗位作业人员未佩戴劳保用品，当场予以纠正。后将扣除安全绩效考核分数。3.今日车间兼职安全员发现安全隐患，本车间已完成改善多少条。是否需要外协力量协助改善。4.今日生产目标达成情况。班组安全教育培训现场ESON危险因素或潜在事件未安装光电保护装置，未设置双

手操纵装置；光电保护装置失灵，双手操纵装置失灵；冲压机可接触危险区的其他侧面未安装防护装置；作业员违规操作，疏忽大意。身体部位进入冲模区或工件伤人；冲模安装调整、设备检修、停机排除故障时，未使用安全栓等防护措施，上滑块下行挤压伤人；设备检修时未切断电源，未设专人监护，设备异常启动。班组安全教育培训现场成果ESON主要管控措施工程技术：安装光电保护装置，设置双手操纵装置，多个侧面安装防护装置；配备安全栓；安装能量锁定装置（停机时启用）；安全管理：加强日常安全检查，定期对设备及各装置检维修保养，确保完好有效；检修前制定检修方案、进行风险辨识、采取控制防护措施、设专人监护；培训教育：冲压机械安全知识培训，岗位安全操作规程培训；个体防护：防护耳塞、防护手套、安全帽；应急处置：参照机械伤害事故应急预案；班组安全教育培训现场ESON产线组长班后安全教育总结：1.车载车间人员稳定，已有部分员工主动提出自己上来进行班前安全教育培训。根据员工的意愿，车载车间已开展周二、周三由员工轮流进行岗前安全教育，培训效果超过预期，原压抑的宣贯，变成有争论，有讨论，有总结的主观辨识。2.原认为要求多了，会影响到产量。根据产能报表，生产管理已在增加车间产能，分析原因为，员工安全意识提高，逐步对隐患有主动判断能力，主动要求排除，在操作上不在是敬小慎微，反而增加操作效率。班组安全教育培训成果展示ESON2021年未开展班前教育与2022开展班前教育后的成果对比图2021年2022年冲压一课（右手大拇指被夹具夹伤）金属模具（开叉车不慎脚踝扭伤）采购策略部（被成型叉车撞到左脚脚踝）金属模具部（锉刀撬动废料时，废料飞出砸伤右眼零起事故班组安全教育培训成果展示ESON2021年未开展班前教育与2022开展班前教育后的成果对比图02021年7月开展班前安全教育发生工伤4件，2022年7月逐步开展班前安全教育发生工伤0件，主要分析原因，员工清楚哪些是违规作业，安全氛围浓厚，在安全委员会群里直接进行曝光进行制止。厂区也逐步调整一些立竿见影的奖励制度，群里主动制止曝光的，今日的伙食环安部买单。创造轻松又愉悦的安全监督氛围，逐步把安全教育融入在企业文化里。班组安全教育培训总结以及改善ESON总结：通过上班前的安全教育、培训使一线作业人员充分的认识到安全生产的重要性，进入车间现场佩戴并正确的使用个人安全防护用品。严格遵守安全操作规程，认真落实安全生产责任制，珍爱生命，达到安全生产目标。

通过班前的5分钟培训，每人都能进行分险辨识，统一思想守住安全底线，把安全转换为生产力，逐步形成人人懂安全，人人都是兼职安全员。把班前5分钟教育培训列入生产车间管理流程，并对各部门主管进行考核，逐步融入到乙盛各厂区企业文化中来。责任DUTY保护PROTECT预防PREVENT班组安全教育培训后续工作重点ESON一、班组安全教育标准化投入加大目前我司有三个车间在班前安全教育宣讲点更新了班前安全教育教育可视化看板。后续我司将加大投入在每个一线生产车间设置班前安全教育教育可视化看板二、班组安全教育标准化全公司推广：目前车间的班组安全教育培训只是班组长讲解