《塔式起重机基础过渡节技术标准》征求意见稿文本

2 6 7 8 9 9 9 3 4 6 7 84Designofthefoundationtransitionsection 9 9 9 5Manufacturingofthefoundationtransitionsection 6Installationandacceptanceofthefoundationtransitionsection 5 WordDescriptionofthisstandard Referencestandarddir 61.2本标准适用于塔机基础过渡节的设计、制造72.2基础预埋件Foundationembeddedp在混凝土基础内部预先安装的地脚螺栓、支腿或预埋节等金2.3基础过渡节Foundationtransitions预埋件与基础节不匹配时，专门设计制造的用于连接基础预埋件与基础节之间2.5非工作状态Outofservice2.6塔机的独立状态Independentstateoftowercrane2.7塔机的附着状态Theattachmentstateofthetowercrane83基本规定3.1塔机安装前，应测量塔机基础预埋件形位偏差、水平度、垂直度偏差3.2当基础预埋件出现偏差、基础预埋件与待安装塔机基础节连接尺寸不3.4基础过渡节的设计应符合GB/T13752的相关规定，基础过渡节设计工作级别不得低于3.5无特殊说明时，使用基础过渡节的塔机最大独立高度应不大于使用说3.7基础过渡节安装过程中，安拆工应按专项方案进行3.8基础过渡节安装完成后，必须做好自检，自检合格后方可进入下一94基础过渡节的设计机基础节的材质、尺寸规格，明确塔机传递给基础的载荷数术条件（如降低独立高度、风力限制要求、降低起重性能）来满足a等截面基础过渡节b2）桁架结构式过渡节推荐的结构型式如下图，腹杆布局可采用Z字形，也可采用K字般由上支腿、中间梁、下支腿组焊或装配为一体，上支腿与下支腿可根据实际需求确上支腿中间梁下支腿上支腿下支腿上支腿中间梁下支腿上支腿下支腿2）根据原塔机预埋件的型式不同，十字梁式地脚螺栓十字梁过渡节，基础过渡节下方与塔机地脚螺栓3）除与基础连接型式不同外，地脚螺栓十接。井字梁过渡节一般由上梁、下梁组焊至一体，上梁可根据实际需求调节截面，下梁底2）根据原塔机预埋件型式不同，井字梁式基础过渡节还分为地脚螺栓节下方与塔机地脚螺栓直接连接，图4b为地4.2.2.1桁架结构式、十字梁式、井字梁式三种型式基础过渡），表1分体式（可调节）基础过渡节型式结构型式整体式分体式说明桁架结构式分体式主弦在整体式基础上增加法兰盘连接，可在法兰盘中间垫板调节主弦高度十字梁式井字梁式4.2.2.2分体式（可调节）基础过渡节主要是在原基础过渡节基础上增加可调节支腿水平度的功能，用来弥补施工现场支腿沉降引起的水平偏差。一般由上支腿、梁、下支腿、高强螺栓、垫片组成。上支腿焊接至中间梁上，中间梁应有足够的强度4.2.2.3分体式（可调节）基础过渡节上支腿型式可根据塔身连接型式变化，通4.3.1.2基础过渡节结构应进行强度、刚度和稳定性验4.3.2.1基础过渡节的设计过程应分别对塔机工作状态和非工作状态按最不利的组合进行验算，起重臂按照与塔身呈0°方向和45°方向分别进行计算，共四种计算工4.3.2.2施加在基础过渡节上部的载荷应按照实际使用的塔机最大独立固定高度4.3.2.3基础过渡节的受力简化模型为：上部载荷通过原塔机基础节施加在基础节上方四个支腿上，主要载荷有垂直力、水平力、弯矩、或销轴直接与塔机基础节相连，因此认为基础过渡节上部载荷即为基础节根说明书内基础载荷是厂家提供用以计算塔机基础的载荷数据，可作为基础表2产品说明书内基础载荷示例M(kN.m)M(kN.m)0产品说明书内基础载荷为采用许用应力法计算的载荷，采用极限状态法计算基表3极限状态法分项载荷系数载荷类型分项载荷系数工作状态非工作状态MFhFvT4.8.5基础过渡节宜在合适位置设置吊5基础过渡节的制造6基础过渡节的安装和验收6.1.1采用基础过渡节的塔机，应编制安装专项方案，并履行相应的审批程序，确基础过渡节安装程序、安全保证措施、技术条件等相关6.1.2进场后，总包单位应组织安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位技术6.1.3安装前应根据专项施工方案复核基础的6.1.4安装作业应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责6.2.1安装过程中发现异常情况，应立即停止安装，并及时向安装单位技术负责6.2.2在基础过渡节与基础预埋件、塔机基础节有效连接后分别进行垂直度等复6.2.3安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采6.3.1整机初始安装完成，须对塔身两个方向垂直度进行测量。测量合格后，对6.3.3安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检测单位进行检测。检测单位6.3.4经自检、检测合格后，应由总承包单位组织租赁、安装、使用、监理等单6.4.1安装单位每次的顶升加节维保前均应检查基础过渡节的使用状况，并做好相6.4.2监理单位应存档所有基础过渡节相关技术资料的复印件，并加强日常巡查6.4.3检测单位应存档所有基础过渡节相关技术资料的复印件，检测过程中如发料有不符或基础过渡节有变形等不利情况，立刻停止检测，情况严重者应判定不6.4.4任何单位或个人如在日常检查中发现基础过渡节有影响塔机正常使用的风立即停止使用，并逐级上报，依据相关专项方案进行AABBDDAABBDDABBAABBDDD）；α—基础过渡节腹杆与水平横杆的夹角，度(°)。OBOBoCAoG X1 EECCCFG段{FBGx24Mx=Gx24Mx=F4bx2L-ll-ll +）；）；Qmax—十字梁截面受到的最大剪力，牛顿（N一一一一一一——FBD/八—-—-一一一八八+WWAoBOCGEEC：Mx=）；Qmax—井字梁截面受到的最大剪力，牛顿（N2）基础过渡节连接用的高强度螺栓规格及数式中:β——载荷分配系数，与连接板总厚度L和螺栓直径d有关；但对图B.1所示的连接形销轴抗挤压承载能力验算：式中：）；a—系数，取为(σsp⁄σs）和1.0二者之中的较大者；且式中：F）；t1,3），d），对接焊缝连接的计算应力按连接中最薄的板厚t计算，当不用引弧板施焊时，焊缝的计算长度为实际长度减去2t。 角焊缝按照抗剪强度验算，焊缝的有效高度一般取0.7ℎf，ℎf为较小的焊脚尺寸；焊缝的计算长度取为实际长度减去2hf；当角焊缝受不同方向力作用时，应先求得作用在焊缝上本标准用词说明执行本标准条文时，对于要求严格的用词，采用以下3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的4表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。5标准中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“引用标准名录条文说明1.1-1.3旨在明确塔机基础过渡节技术标准的制定目的和应用范围以确保塔机基础过渡节的管理工作既符合本标准要求，又满足国家法律法规和行业规3.1强调在塔机安装前对基础预埋件的形位偏差、水平及时发现和解决预埋件与塔机基础节不匹配的问题，为后续的安装工作打下坚实的基础。和使用能够有效解决尺寸不匹配问题，同时满足塔机的运行安全和经济确保过渡节在承受实际载荷时能够保持其结构稳定性和连接安全避免因过渡节故障导致的塔机安全事故，保障塔机的长期稳定运行。4.1.1要求在设计基础过渡节前，设计者必须收集并审查基础预埋件的图纸、待安装塔机的4.1.2设计者应基于收集的数据和基础预埋件的型式，确定基础过渡节的结构型式。这一步4.1.3基础过渡节的设计与计算不应降低塔机的承载能力，必须对预埋件、塔机基础节进行4.2.1明确了基础过渡节的主要结构型式，包括桁架结构式、十字梁式和井字梁式，以及其4.2.1.1详细描述了桁架结构式基础过渡节的两种型式，即等截面和变截面桁架。等截面桁4.2.1.2介绍了十字梁式基础过渡节，指出它主要用于实现不同塔身截面、不同塔身型式之4.2.1.3阐述了井字梁式基础过渡节的用途和设计特点，指出它主要用于连接大截面塔身地直连和压板连接两种型式，以满足不同的连接4.2.2介绍了分体式（可调节）基础过渡节的设计理念，指出桁架结构式、十字梁式、井字4.3.1规定了基础过渡节结构及其连接的设计计算方法，指出可采用极限状态法或许用应力4.3.2.1要求基础过渡节的设计过程应分别对塔机工作状态和非工作状态按最不利的荷载组4.5.1在设计计算前应确定基础过渡节上部的载荷，即基础过渡节上部通过高强螺栓或销轴这些载荷是过渡节设计计算的重要依据，直接关系到过渡节的结构强度、刚度和稳定4.5.3指出产品说明书内基础载荷是厂家提供用以计算塔机基础的载荷数据，可以作为基础4.8.1要求基础过渡节设计时需考虑人操作人员在塔机安装和维护过程中能够安全、便捷地进出塔4.8.3建议在上下支腿位置对梁进行局部加强，以提高过渡节结构的稳定性4.8.4要求可调式基础过渡节连接螺栓副应采用双螺母防松，以确保过渡节在使用过程中的4.8.5建议基础过渡节宜在合适位置设置吊点，便于现场吊装作业。吊点的设置应考虑到过渡节的结构特点和吊装需求，确保吊装过程的安全和5.1.2强调了钢材进厂时的检验标准，要求严格按照相关标准、规范执行，并满足采购合同及材料质量证明文件的要求，确保材料质量符合制造标度以及对整体结构性能的影响，确保代用后结构的安全性和稳定5.1.4用于基础过渡节制作的钢材，在加工前5.1.5当用于基础过渡节制作的钢材平面度、直线度、垂直度等指标超出允许偏差时，必须5.1.7要求对切割下料的钢材去除切割毛刺，避免在后续加工和装配过程中对操作人员造成铣削、折弯等，确保加工后的结构件满足设等相关标准要求，焊材应有相应的质量证明文件，以确保焊接质量和结构的可5.2.3要求基础过渡节图样应详细标注所有焊缝的位置、形式、尺寸及范围，对于有特殊检验要求的焊缝，应在图样或技术要求中明确标注，5.2.4当设计使用高强度钢材时，应选择合适的焊接工艺并进行相应的焊接试验，确保焊接接头的性能满足高强度材料的特殊要求，避免焊接缺陷和结构失5.2.5原则上不允许接料，但若必须接料时，每个杆件的接料处应控制在一处以内，并充分5.2.6焊条、焊丝和焊剂的选用应与母材的综合机械性能相适应，确保焊接5