四厂降低酿造二氧化碳单耗

降低酿造二氧化碳单耗青岛啤酒四厂“火箭”QC小组2019年制表：卢立鹏

日期：2019年02月20日小组名称火箭QC小组课题类型指令性目标现场型课题名称降低酿造二氧化碳单耗小组人数5注册编号QC2019-01活动时间2019.02-2019.07课题类型指令目标现场型QC教育时间人均累计30课时/每年姓名性别职务或职称组内分工刘广男部长组长负责组织策划、成果总结韩娜男副部长副组长负责现场调查、组织协调及具体实施卢立鹏男设备技术员组员技术支持郑琳男工段长组员方案实施孙晓璐女工艺员组员方案实施小组介绍主要内容

GOALTEMPLATETEMPLATE3.可行性分析2.目标确定1.课题选择2.目标确定3.可行性分析4.原因分析5.要因确认6.制定对策7.对策实施8.效果验证9.巩固提高10.总结打算课题选择frist011、课题选择2019年工厂BSC目标明确指出：酿造二氧化碳单耗值不得大于11.0，千升酒单耗占比2%，公司标杆值11.92。1月至2月份酿造部二氧化碳单耗值平均13.52，高于目标亟需做出改善。降低酿造部二氧化碳单耗。工厂指标现状水平确定课题目标设定second022、目标设定根据2019年工厂对酿造二氧化消耗的要求，“火箭”QC小组将降低酿造二氧化单耗的目标值设定为11.00。目标：11.00可行性分析third03制表：孙晓璐日期：2019年03月3、可行性分析查看2018年二氧化碳单耗周数据，全年平均值11.26，其中低于11的单耗值占比达52.9%，因此有理由相信我们具有达到目标的能力与水平。制表：孙晓璐日期：2019年03月3、可行性分析2018年酿造部消耗1602t二氧化碳，根据使用类别及计量点进行分类统计，绘制饼图整理如下：项目使用量百分比清酒备压消耗671.941.9%脱氧消耗434.127.1%发酵备压消耗270.716.9%辅料消耗255.914.1%从以上数据可以看出，清酒罐备压消耗及脱氧消耗使本次QC活动的症结问题，也是我们小组努力的目标，通过计算得知只要降低这两项使用量的18.7%即可完成二氧化碳单耗值小于11的目标。3、可行性分析通过以上分析，本次QC活动对实现酿造部二氧化碳单耗值小于11的目标是有信心的！原因分析fourth044、原因分析制图：卢立鹏日期：2019年03月小组运用头脑风暴法进行分析，查找原因。首先编制头脑风暴会议流程图，按照流程图和头脑风暴法的应用原则召开会议。4、原因分析根据会议记录内容，整理绘制亲和图清酒备压消耗系统密封性不良气体管道渗漏清酒备压压力高呼吸阀设置不当技能不足排氧操作不当巡检不及时无操作规范密封更换不及时培训不足脱氧消耗系统密封性不良气体管道渗漏置换阀开度不当填充阀开度不当技能不足二氧化碳逃逸巡检不及时排污阀渗漏无操作规范4、原因分析制图：卢立鹏日期：2019年03月气体管道渗漏巡检不及时无操作规程排氧操作不当培训不及时二氧化碳逃逸备压压力高脱氧消耗技能不足填充阀开度不当置换阀开度不当排污阀误开启清酒备压消耗密封更换不及时系统密封性不良呼吸阀设置不当根据亲和图内容绘制关联图，寻找末梢因素4、原因分析制图：卢立鹏日期：2019年03月通过以上分析，找出了6个末梢因素序号末梢因素1巡检不及时2备压压力高3无操作规程4培训不及时5置换阀开度不当6密封更换不及时要因确认fifth055、要因确认制图：韩娜日期：2019年03月根据末梢因素制定要因确认计划表，按照计划进行确认序号末梢因素确认内容确认方法确认标准确认地点确认人完成时间1培训不及时对操作人员进行技能测试技能测试部门规定：综合成绩90分以上办公室郑琳2019年3月2备压压力高检查备压期间压力是否高于设定值现场查验备压压力≤0.7Mpa清酒间孙晓璐2019年3月3无操作规程查验相关操作规程查验规程规程完善且受控办公室孙晓璐2019年3月4巡检不及时设备巡检表是否严格执行查阅巡检记录设备管理规定：每日巡检保全班卢立鹏2019年3月5置换阀开度不当调整开度试验置换效果现场测试在线溶解氧≤3ppb滤酒间郑琳2019年3月6密封更换不及时检查设备密封现场确认工艺规定：密封完整无破损清酒间/滤酒间卢立鹏2019年3月5、要因确认

（1）培训不及时：小组成员郑琳于3月4日对班组人员就行技能考核，结果如下：姓名吕永伟王斌吕斌曹夕亮孙福全王德明贾世龙袁宝祥王兰涛理论成绩949491919691939495实操成绩969394959395939593平均成绩9593.592.59394.5939394.594确认结果：综合成绩均在90分以上结论：非要因制表：郑琳日期：2019年03月5、要因确认

（2）备压压力高：确认结果：在满足备压使用的前提下，减小备压压力可以降低系统压力，进而降低二氧化碳的使用量。结论：要因3月5日现场查看清酒罐备压过程发现，CO2管道压力0.4Mpa左右，清酒罐压呼吸压力设定在0.15Mpa左右，系统压力高造成CO2使用量增大。备压二氧化压力0.4Mpa备压二氧化压力0.15Mpa5、要因确认

（3）无操作规程：确认结果：操作规程完善且受控。结论：非要因3月6日小组成员对现场及KM操作规程进行了查验，SOP完善且受控。。现场版SOP更新及时且受控5、要因确认

（4）巡检不及时：结论：非要因3月11日根据部门机械、电气、设备润滑、设备巡检记录表以及计划维修完成比率进行统计，完成点检确认表。5、要因确认

（5）置换阀开度不当：置换阀开度由人工调节，3月11日至13日现场验证发现为保证脱氧效果该阀开度一般设定在浮子流量计的最大值处，阀门开度大CO2流速达110kg/h。此外通过对排空口气体检测，发现该处CO2浓度百分比高达1.3%左右，高于0.03%正常值，这说明脱氧塔内有大量置换二氧化碳逃逸。瞬时流速二氧化碳含量5、要因确认

（5）置换阀开度不当：结论：要因现场试验降低20%置换阀开度，二氧化碳流速降至75kg/h，排空口CO2浓度降至为0.85%。确认结果：在满足脱氧效果的前提下，置换阀开度越小越好，目前控制方式造成二氧化碳损耗。瞬时流速二氧化碳含量5、要因确认

（6）密封更换不及时：结论：非要因现场检查使用气泡水验证二氧化碳管路出口阀门、脱氧系统各丝连接处，随机拆卸阀门密封，并检查过滤密封更换及PM清单。确认结果：密封完整无破损，更换记录和PM清单均符合标准。5、要因确认一、备压压力高二、置换阀开度不当要因制定对策sixth066、制定对策小组成员再次召开头脑风暴会议，针对每个要因制定多条应对措施，并对每条措施进行打分评价，选择最经济有效的对策执行。制表：卢立鹏日期：2019年03月序号要因对策评价内容及权重评价得分是否采纳难易度/2效果/5经济性/2时间要求/21备压压力高使用减压阀14229是使用安装自动控制系统14016否2置换阀开度不当安装自控阀门13116是固定阀门开度21214否设定CO2置换阀门开度区间24219是对策实施seventh07依据对策评价表的结果，小组成员经过讨论后明确了措施、目标与责任人，规定完成时间。制表：孙晓璐日期：2019年08月

7、对策实施序号要因对策措施目标责任人完成时间1备压压力高使用减压阀清酒罐备压管路上增设减压阀降低清酒罐备压消耗的二氧化碳卢立鹏2019年8月1日2置换阀开度不当设定CO2置换阀门开度区间二氧化碳置换管路处增加流量计满足脱氧水制备要求同时减少二氧化碳流失孙晓璐2019年8月2日二氧化碳置换阀门开度设置在二氧化碳流量计指针位于5-6kg/h处2019年8月4日对策实施一：清酒罐备压管路上增设减压阀制图：孙晓璐

日期：2019年08月

7、对策实施2019年8月1日，组织人员在清酒罐南侧二氧化碳管路上增设减压阀增设减压阀对策一效果验证制图：孙晓璐

日期：2019年08月

7、对策实施减压阀安装好后，清酒罐备压时二氧化碳管路压力降为0.25Mpa，且清酒罐内压力可达到0.08-0.1Mpa，符合工艺要求。接地电阻0.22Ω二氧化碳管路压力清酒罐备压压力对策一效果验证制图：孙晓璐

日期：2018年09月

7、对策实施改造实施后，统计了8月1日至8月31日清酒罐备压千升酒二氧化碳消耗，与去年同期相比如下：对策一效果验证

7、对策实施数据为正态分布，我们使用双样本T-检验，置信区间为95%，P=0.000，P<0.05，则两组数据为显著差异，改善效果明显。制图：孙晓璐

日期：2019年09月P＜0.05对策实施二：设定二氧化碳置换阀门开度区间

7、对策实施之前阀门开度没有标准，我们通过两个措施来设定标准，先在管路上增设浮子指针流量计，再根据流量计指示规定阀门开度。8月2日，组织施工人员在脱氧塔前二氧化碳置换管路上增设浮子流量计，通过两天的调试，最终确定当流量计指针位于5-6kg/h处可在保证脱氧水溶氧合格的前提下最大限度的降低二氧化碳的流失。对策二效果验证制图：孙晓璐

日期：2019年