供电局高层住宅施工组织设计

供电局高层住宅施工组织设计第一章编制说明---------------------------------------------------第一节编制依据-----------------------------------------------------------第二节适用范围和说明--------------------------------------------------第二章工程概况----------------------------------------第一节总述-----------------------------------------------------------------第二节建筑设计简介-----------------------------------------------------第三节结构设计简介-----------------------------------------------------第四节岩土工程地质条件-----------------------------------------------第五节施工现场条件-----------------------------------------------------第三章施工部署----------------------------------------第一节本工程的总体目标-----------------------------------------------第二节工程项目管理班子配备-----------------------------------------第三节设备、材料需用计划及进场时间计划-----------------------第四节主要工种进场计划及动员周期--------------------------------第五节施工组织及主要分项工程的施工顺序-----------------------第六节施工总进度计划及控制性施工进度网络--------------------第一节生活、办公、仓库、生产临时设施的平面布置-----------第二节运输设备-----------------------------------------------------------第三节施工临时道路及场地--------------------------------------------第四节施工现场临时供水及临时消防供水--------------------------第五节现场临时供电-----------------------------------------------------第五章施工部署----------------------------------------第一节技术准备工作-----------------------------------------------------第二节施工机具准备-----------------------------------------------------第三节施工现场准备-----------------------------------------------------第四节防雨、台风、防火设施准备-----------------------------------第五节现场移交准备，办理开工手续--------------------------------第一节“三新”项目的推广应用--------第二节主要施工方案选用-----------------------------------------------第三节施工测量方案-----------------------------------------------------第四节土方工程及降排水施工方案-----------------------------------第五节桩基工程施工方案-----------------------------------------------第六节地下室施工方案--------------------------------------------------第八节首层（架空层）施工方案--------------------------------------第九节砌体工程施工方案-----------------------------------------------第十节屋面工程施工方案-----------------------------------------------第十一节装饰工程施工方案--------------------------------------------第十二节门窗工程施工方案--------------------------------------------第十三节人防工程施工方案--------------------------------------------第十四节外脚手架工程与周边设施的安全保护--------------------第十五节电气安装工程--------------------------------------------------第十六节给排水安装工程-----------------------------------------------第十七节消防安装工程--------------------------------------------------第十八节电视、电话系统工程-----------------------------------------第十九节高压配电部分的预留预埋-----------------------------------第七章防水工程技术措施-----------------------第八章建筑物裂缝防治技术措施-------第一节结构裂缝防治技术措施-----------------------------------------第二节建筑裂缝防治技术措施-----------------------------------------第一节塔吊、人货电梯、井架的安装与拆卸-----------------------第二节现场机械设备管理-----------------------------------------------第一节本工程质量控制目标--------------------------------------------第二节质量控制程序及保证体系--------------------------------------第三节主要分项工程质量保证技术措施-----------------------------第四节工程创优体系和保证措施--------------------------------------第五节履行保修回访承诺服务-----------------------------------------第六节质量检查组织机构-----------------------------------------------第七节试验仪器设备及质量检查组织机构一览表-----------------第十二章现场文明施工措施-----------------第一节场容场貌-----------------------------------------------------------第二节文明施工及管理措施--------------------------------------------第三节环境保护及夜间施工措施--------------------------------------第十三章确保施工安全措施-----------------第一节安全生产目标及管理体系--------------------------------------第二节安全生产保证措施-----------------------------------------------第三节安全用电及电气防火措施--------------------------------------第四节安全生产的管理措施--------------------------------------------第五节消防措施-----------------------------------------------------------第十四章成品保护措施---------------------------第十五章工期保证措施---------------------------第十六章计量管理-------------------------------------第十七章技术资料管理---------------------------第十八章配合与协调---------------------------------第一节与业主及监理单位的配合协调--------------------------------第二节与外部有关单位的配合协调-----------------------------------第十九章节约成本提高效益措施-------第二十章工程竣工与验收-----------------------第二十一章附图表-------------------------------------2、劳动力计划表；--------------------------------------------3、项目管理班子配备情况表；------------------------4、项目经理简历表；--------------------------------------------5、项目技术负责人简历表；-------------------------6、项目管理班子配备情况辅助说明资料；----------7、量控制程序框图；--------------------------------------8、工程施工总进度计划横道图；---------------9、地下室施工平面布置图；----------------------------第一章编制说明承蒙XX集团XXX供电分公司的信任，接受我公（1）工程测量规范（GB50026—93）（2）砼结构工程施工验收规范（GB50204—9（3）钢筋焊接高层建筑施工及验收规范（JGJ3—91）（4）钢筋焊接头及戏验收规范（JGJ18——96）（5）钢筋焊接头试验方法（JGJ27—86）（7）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301—88）（8）砼质量控制标准（GB50164—92）（9）砼强渡检验评定标准（GBJ107—87）（1）基坑土方开挖（需配合基坑支护工程专业设计施工单位的基坑（2）施工期间现场周边建筑及市政设施的安全监测；（3）施工现场的生产及生活临时设施布置；（4）施工期间防洪、防台风、防雨、降噪、降环境污染等措施；（5）安全文明施工措施；（6）解决施工现场狭窄的措施。（1）深基坑支护工程（业主另包给有专业质资的设计及施工单位（2）燃气设计及施工；（3）高压配电及高压电缆专项设计及施工；第二章工程概况XXX供电局高层住宅工程由XX集团XXX供电分公司筹集资金兴建，积4056.6m2，总建筑面积47130m2，其中住宅面积30988m2，地下室面积地下室底板结构标高—11.90m~11.70m、—7.80m，底板结构厚度大部分为地面以上墙体材料全部采用加气砼M5混合砂浆砌筑，户内房间隔墙100厚，外填充墙厚同相接的砼墙；地下室内隔墙除注明外皆采用240厚二、室内外装饰及楼地面工程做法参见88ZJ001）护，底板用C15砼40厚保护；内壁水泥砂浆抹灰，面防水防腐仿瓷涂料。2、庭院和架空层防水：C15细石砼找坡，最薄处20厚，贴必定卷材4、外墙防水：塔楼外填充墙铺钢丝网（网眼10*10）四周搭接200宽功能抗拔桩抗压桩010一、二层梁板砼为C45；其余内部墙、柱、筒体砼为C50；底板、外側墙、2、其他：框架柱、抗震墙柱内的纵筋采用对焊接头，框架梁全部采用纲套筒冷挤压连接或对焊接头。地下室后浇带砼应在两側砼浇筑第三章施工部署％，3、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在2‰以内，实四、项目部组织管理机构框图见本内节附表）五、主要管理人员职能分配表见本内节附表）六、项目管理班子配备情况表见附图表3）七、项目经理简历表见附图表4）八、项目技术负责人简历表见附图表5）项目经理OOOOO项目副经理DDD质保工程师CCCC项目副经理DDD质保工程师CCCC技术负责人AAAA技术组长BBBB技术员设备员施工员预算员统计员资料员试化验质检员安全员测量员会计核算技术员设备员施工员预算员统计员资料员试化验质检员安全员测量员会计核算保管员后勤保卫卫生员大挖饿西材料员大挖饿西材料员各专业作业班组、维修服务组为本工程施工所配备的主要机械设备，我公司在本市均已拥有，机械设备维修保养完好，根据施工进度使用日期，均可保证立即全部运抵施工根据我公司长期建立起来的采购渠道和以往的采购经验，一般的建筑材料按计划使用时间一周内均可运抵施工现场，有特殊要求的建筑材料一般在1~2个月内可运抵施工现场；为此，有特殊要求的建筑材料按计划使用时间应提前三个月以上采购，所有材料按使用时间应提前半个月进场。本工程模板支撑系统所用可调钢管支架约需要260t，外墙脚手架所用拥有，并能满足本工程使用量的需要。所有周转材料按使用时间可提前半序号1项2付34台5个6个7台8个9个双套付套根据本工程特点及要求，将从公司内部劳务中心抽调熟练技工组成各工种施工组，各组委派一名专业工长负责组织指导施工作业；并于中标后二周内组织好施工劳动力和项目管理人员，保证施工合同签定后一周内按进度要求随时可以进场作业。该项目结合本工程具体情况和工期要求，劳一、施工组织总体构思深基坑支护以完，本方案将不考虑）本工程在施工中，竖向上以桩基、地下室结构及±0.00以上两座塔楼的结构为重点施工层，平面上分别以桩基、三层地下室及±0.00以上两座塔楼各楼楼层划分施工流水段；在主休结构施工中，每个施工流水段分别以砼浇筑为主导线路，合理组织各施工层及施工段要有节奏、均衡、连续成结构施工组负责主体结构施工，每日正常实行两班作业，浇筑砼时必须实行三班作业，每班作业时间为八小时。装饰及安装施工阶段，组成相应本工程施工，指导思想是以两幢塔楼主体结构同步施工为先导，其它即安排少量的水电等有关专业施工人员进场准备及同步施工；在主体结构施工至第六层时，即安排砌体施工，相应的水电安装等作业同步进行，待施施工地下室及主体结桩基施工检测验收基坑挖土桩基施工检测验收基坑挖土调试室外装修施工砌调试室外装修施工砌体工程施工竣工验收室内装修施工桩。其地下室分项工程施工顺序如下：测量定位放线→基坑挖预留土方及截桩头→承台、底板、梁人工挖土及平整→砌砖台模及砼垫层→底板底外基层防水→承台、底板、梁钢筋绑扎及柱、墙、插筋和支模、安止水板带→承台、底板、梁砼浇筑→第三层柱、墙、钢筋绑扎、支模、安浇砼→第二层柱墙结构施工→拆除基坑支撑大梁及大梁下支撑桩（还需考虑拆除大梁后护壁桩的稳定及回撑）→第一层底板结构施工→第一层柱墙结构施工→第一层顶板(±0.00层）结构施工→地下室结构验收→本工程主要是框支—剪力墙结构，每层施工顺序基本相同，即先施工竖向结构，后施工梁板水平结构，每层分二次浇筑完成。其主休结构分项测量定位→竖向结构钢筋安装→竖向结构模板安装→竖向结构浇砼→满堂红水平结构支撑系统→水平结构模板安装→水平结构钢筋安装→水平为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达公司及项目经理的决策，必须建立以项目经理为核心的管理体系，及时反馈上级职能部门，业主、监理意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作正确决策，并及时贯彻落按标书要求，总工期为700天，我公司如有幸中标，将把本工程列为根据工程实际情况现场条件和我公司以往施工经验，考虑到基坑挖土基坑支护支撑大梁的影响及土方外运上路行走等限制，基坑挖土计划工期划工期70天，其中包括计划验收10天。地下室底板结构工期为45地上标准层结构施工按6天一层时间考虑；内装饰待上部主体结构施体结构封顶验收后进行；砌筑、安装、外交手等工程等随结构穿插同步施序号分部分项工程名称工期（天）起始日（开工后）结束日（开工后）2#2#楼2#楼1开工后的施工准备52基坑土方工程45第50天3桩基工程及验收70第61天4地下室结构工程90第210天5地上主体结构工程250205第211天第214天第460天第418天6屋面工程3030第461天第421天第490天第450天7砌筑工程230第251天第251天第480天第430天8装饰工程325245第321天第321天第645天第565天9安装工程495445第615天第565天清洁、竣工验收30第651天第680天第四章施工现场总平面布置图及现场平面管理一、将根据建设用地红线及实地情况砌筑施工围墙，面批水泥砂浆，统一刷二、由于现场场地狭窄，市内材料运输限制困难，地下室施工阶段，现场堆放周转材料只考虑够使用2天的堆量，争取随用随进以减少堆放压力。现场设门卫、钢筋、模板加工棚、办公室、厨房及部分宿舍等用房，一部分宿舍将在附近租用（或在取得有关部门的同意下，一部分宿舍搭建在布吉河路基坑边上，加工好的半成品一部分沿基坑边堆放，一部分堆放在基坑底，作到先用的先加工，加工进度视使用速度而定。水平及垂直运输：地东西两面及部分地下室顶板上，而且应在塔吊吊装范围内；地下室顶板上序号162345厨房（餐厅待地6厕所（冲凉房待砖墙、彩瓦屋面、铝门叶窗、789根据现场情况及本工程的设计特点，为减少现场运输不便，拟准备在手推车等。塔吊主要解决材料、周转材料、机具运输及配合浇筑砼，双笼人货电梯主要解决人员上下及砌砖抹灰材料的运输，高速井架主要运输砌砖抹灰材料及临时替代砼泵运送砼。在工程施工前，还需编制详细的机械运输、调配、使用调配计划及管理办法。具体机械设备位置详见地下室及不得在临时道路上堆放材料和垃圾。地下室施工完后，场内临时道路必须水沟，将基坑渗水抽至坑顶截水沟，并在现场修出良好的排水系统，将污水渗水尽快排至场外市政排泄水管网，上部结构施工时，在现场路边四周所按标准做6m3化粪池，埋设Φ350mm砼管排入市政管网。N1—施工用水定额P1—施工现场高峰昼夜人数最大700人1+Q2＞Q3时，施工现场总用量Q=10L/S，考虑水管漏水损失再本工程地面临时供水系统主干线由市政管网直接供水，采用DN100锌钢管环状布置，支干线采用DN50锌管。塔楼供水系统采用多级加压泵加管选用DN100无缝钢管，分供塔楼施工及消防，供水立管20层以下管经现场进口通道显眼处设一组不少于6个灭火器，并摆放消防砂箱，水桶，火钩及铁锹等工具，材料场、木工棚、模板堆放加工场、办公室、宿发现问题及时处理。安装好的消防栓、箱、灭火器等消防器材禁止任何人定期专人检查，发现问题及时汇报、整改、更换以保证消防器材的良好使生活污水经临时化粪池、隔油池处理后，排入市政污水管网内，化粪网前必须经过沉淀池后方可排入市政管网，沉淀池尺寸为1500×1500×第五节现场施工临时供电因主体施工阶段用电设备多功率大，本方案将以主体施工时的设备用由于用于本工程的机械较多而且功率容量也较大，在不影响正常施工的情况下，制定编制详细的机械调配使用计划及管理办法，尽量安排大功柴油发电机以备停电应急之需。其额定功率200KW，额定频率50HZ，额附着式塔吊QTZ120H3/36B台2台2座2台2台236台1台42台钢筋加工机械台236台339台34台6UN1-100台2200KVA台240KVA台35台133台2台122台122台8台2批1注：考虑到砼输送泵、对焊机、电焊机由于用电量较大，在输送泵工作期间，可安排对焊机、电焊机各停置使用一半数量；为此，计算用电量时根据施工平面图和用电设备位置的分布情况，该工程用三相五线制，根据JGJ46—88规范及JGJ59—99安全检查标准规定，采用专用保护零线TN—S接零保护系统并在专用保护零线上设置三处重复接地，安装架空拉总配电箱（东南角）开始敷设主线路，主线路按二路分供二栋塔楼设备，直线杆横担采用L60×5mm渡锌角钢，全部采用蝶式绝缘水平排列敷设，采用BV铜芯塑料线（空气温度250CⅠ主线路配电线路供：2#塔楼的垂直运输设备、泵房、砼与砂浆施工Ⅱ主线路配电线路供：1#塔楼的垂直运输设备、砼输送泵、砼与砂浆查表所需导线截面选用：95mm2BV铜芯塑料线，工作接零及保护接零零施工现场用电按国家及地方部门的要求，采用三相五线制，长期用电采电独立专线回路供电，每个回路都装漏电开关和过流过热保护装置，现场临时装设电气设备，必须将金属外壳接地，严禁将电气外壳接地线和工作零线混合使用，移动电气设备采用软电缆接地，配电动力箱要安排专人管理定期检查并填写检查记录，现场施工维修作帽，穿长衫截绝缘手套，使用有绝缘的工具，并站在绝缘的垫上工作，第四章施工准备为保证工程进场后早日开工，我们计划即快又好地做好初期首要准备序号123456789123456789第一节技术准备工作重点是施工测量控制点与有关资料的移交，详细复合有关红线点，详细组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面收集已施工的各种经验及资料，特别是周围建筑物结构、水文、地上地下市政设施等资料，针对本工程的特点难点，编制切实可行的分项施工方本工程开前，工程技术负责人分别组织对参加施工的人员进行技术交应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底；技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织技术人员向组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后认真学习，再组织工层第二节施工材料、机具的准备根据本计划，落实好材料供应商及设备配置，使所有机械处于正常状对三大建材、周转材料等均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的检测入库、保管、出库制订完善的管理办本工程施工所用大、中型设备机器，我公司均齐备完好，无需订购，少第三节施工现场的准备施工管理人员进场后，项目经理应组织各专业小组负责人等，积极与业主、设计、监理、质检、安检等有关单位取得联系，建立好通讯联络，搞好现场移交，修整施工进入口、铺设现场临时道路，做好地面排水沟，除做好现场内的施工准备外，项目经理还必须负责做好现场外的协调工作，积极主动与辖区派出所、消防、交警、城管、市政、环卫、防洪、计划生育、街道办等地方政府单位取得联系，并建立起良好的合作协调关第四节防雨、台风、防火设施的准备施雨台风到来之前要及时撤离高空作业人员，高空较轻的零散材料要收集堆放并固定压好，防止台风高空吹落伤人；同时注意保护电源设备的防雨工为现场操作人员备足雨衣；大雨、台风前尽量不安排浇筑大面积砼，并及时配备一定数量的泡灭火器，干粉灭火器，沙箱、铁铲、水桶及消防水带等动火前必须取得施工员及安全员联合签发的动火令后才能动火，并随近携第五节现场移交准备，办理开工手续若我公司能荣幸中标，我们将以积极主动的态度与业主配合，向政府行政主管部门报送有关申请资料。另外，争取在二周内或以更快的速度办尽快与业主办理现场移交，按业主给定的坐标、高程控制点放出建筑第六章主要分项分部工程施工方案与措施为了更好地保证工程质量、工期、减少投资、提高工效、积极推动我市建筑业“在新”项目的发展，根据本工程的实际情况，我司拟采用以下按施工部署，基础承台、梁、底板、各层墙柱、梁板分别实行连续整粉煤灰的综合利用是国家在“九五”期间建筑业的重点推广项目，它是一种具有活性的灰质材料，作为砼的掺合料，不但可以取代部分水泥，改善砼拌和和物的流动性，提高砼的泵送性能，而且硬化后的砼各项性能快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适合分段浇筑砼快易收口网是作为消耗性模板来固定，当砼在模板后面浇注时，其网眼上的斜角片就凝在砼里，并与这些砼连在一起形成一种波纹表面，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔，主要用来形成砼后浇带的施工缝，其它是一种以聚丙烯为原料制造的高强聚丙烯单丝纤维，可以极有效地控制砼塑性收缩、干缩及水化热、温度效应等因素引起的微裂纹，防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善砼的扩掺性能、抗冲击及抗震能力；它的工作机理是以单位体积内较大数量均匀分布于砼内部，故微裂缝在发展过程中必然遭遇到纤维的阻挡，犹如砼中掺入巨大数量的微细筋，从而阻碍断了裂缝的进一步发展，提高了砼的断裂韧性；而这些单靠加强筋是不施工简易、无毒安全、无磁防锈、防腐、耐碱。它同砼材料及外加剂都不该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量稳定可靠，无毒害污染，便于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成该工艺与传统做法——逐狭坡灰的粘贴方法相法，具有保证质量提高1、托模的制作以152×152×5mm的白色釉砖为例）用截面40×30mm的轻质木条制作一个木框，内边裁宽10mm，深8mm（粘结层3mm）的裁口，裁口深度根据瓷砖厚度和粘结材料而定。考虑并排放置5快瓷砖及瓷砖几何尺寸偏差及木框遇水膨胀等因素，框内尺寸（包瓷砖，贴在墙上用木锤轻敲，使瓷砖与基层较好地粘结。其余操作与普通并能明显提高砂浆的和易性，提高抹灰质量，在同等强度要求下又节约水采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过对关键线路，次关键线路的重点调控，达定到确保总工期目标的实现，可以分专业，分单位制订周计划、旬计划、月计划，季度计划及年度计划，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高管理水平，并可以进一步通过计算机进行资源、费用等进行最优化，从而使项分主从而将工程管理中信息汇成信息流，并进行优化与组合，以寻求最有效的人工挖孔桩基施工前，采取先开挖基坑土方，当土方挖至地下室底板工时上下运输车道，桩基基本施工完后再挖除。承台、地梁、梯井坑的土辆双轮手推车和10台机动反斗车，按桩总数的1/3（71根）分三个业段施工；护壁砼视现场实际情况采用商品砼加现场自拌，桩芯砼采用商地下三层每层约5000m2（总计约15000m2按设计要求设二条后浇带，地下室外壁（水池）水平方向的施工缝留在地上室底板和每层板面上和各层板板面上及板面梁下200mm处（或按设计以保证竖向结构砼的施工缝的设置和处理：本工程砼施工时，采用先墙柱后梁板的施工方采用20厚胶合板为主，每座塔楼配置三套梁、板、墙柱模板及支撑体现场加工制作，水平筋接头采用闪光对焊及塔接为主，竖向筋接长以采用预拌商品砼为主，现场建立应急砼搅拌站，砼浇筑以泵送为主，塔吊运输为辅，输送泵主要用于浇筑墙柱、梁板等主要物件，塔吊除协助本工程因建筑较高，为减少周转材料的使用数量，外脚手架主要采用12、承台、地下室底板，架空层结构等厚大体积砼浇筑施工工艺详见各施工方案，砼采用“双掺”技术。并优先采用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐根据规范及有关规定，工程开工前，四周建筑物的监测应委托有专业资质的监测单位实施，设置好监测点后进行首次测控记录，以后随施工进行定期或按具体情况监测，每次测控记录报业主及监理审阅，地下工程施工完、回填土完后不需抽水后停止监测。基坑支护的监测最好由基坑支护在实际监测中可对某一部位加强监测，同时，也符合谁施工谁负责到底的如何保证整个工程轴线及水平标高的测控精度，是工程施工的关键，本着对主负责的态度以及对工程质量控制认真负责的企业精神，我公司为并配备多名有丰富测量工作经验的测量专业技术人员，共同进行本工程的13223141工方格网，但必须从整个施工过程考虑，自人工挖孔桩开始及地台以上结2、主控线确定后，在其两端延长线上作出定位桩，定位桩顶安装10×10cm钢板埋入砼座之中，最后标定时钻直径2mm小孔，通过中心区划2、精度控制：施工偏差每层不超过+10mm全高不超过+30mm，测量墙结构竖向测量，每层塔楼至少要有四处向上引测，以便相互校核和适应分段施工的需要，高度超过50mm时，在相应施工层精测第二条起始点作将所有的轴控点精确引测到在±0.00楼板上事先预埋的钢板上，在任意一个轴控点上架仪器检查它们之间的关系，此轴控点做成正“井”字形把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各轴线，以控制点建立控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边墙柱轴线，再以此为依据再分别线。这样即可相互独立，又相互联系地进行施工放样。每次\个轴控点经校核无误后，弹出闭合的控制轴除了上述楼层控制轴线传递时的误差控制外，还应在所有的转角处，用吊线垂方法逐层做好墙面的垂直控制，使得每层转角处支模时均可按下层墙面垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差水平位移监测点设置：沿基坑支护桩顶边每20mm左右均匀设水平位楼房嘉宾花园设位移及沉降监测点各6个、宝丰大厦设位移及沉降监测点各4个、工地北面的楼房设位移及沉降监测点各5个；周边道路、地面、监测报警值：移观测值大于30mm，沉降观测值大于35mm，钢筋应力当变形不稳定或超过规范要求时，及时通知为主、监理、设计等单位协商解决，观测用全站仪的三维坐标测量模式进行。测量方法是：选取两个通视的基准点，其坐标和高程已定出，把全站仪架设于一点上，另一点沉降观测点要根据设计要求布置，观测点应当牢固并能长期保存，每次观测前，必须对基准点进行复核，然后才能观测并记录，将得到的数据经过计算，得到本次沉降量，工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。所用测量仪器、钢尺等必须通过市检测部门进行检定，具有检定合格由于本工程地处市中心，基坑周边没有足够的空间放坡，根据本建筑物的特点及土层地质条件、基坑周围边环境及开挖深度（地下室三层）等边坡大部分地段为人工填土、第四系海陆交互相沉积层（粉质粘土及淤泥土方工程施工方案暂不需考虑大面积降排水，利用已完的支护桩档水。目及施工情况，并与其研究好开控程序，明确各输、道路、邻近建筑物、市政设施，供水、供好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放整齐，组织并配备土方工程施工所需各专业人员，组织安排好作业班次，制定较完善的各项责任制监测将委托专业资质的政府职能部门设计及实施，基坑支护观测应由其施工设计单位根据设计、及施工情况另行提供监测方案。设置好监测点后进人工为辅助分层开挖，机械分层开挖的厚度及分层数需根据基坑支护情况来决定，基坑支护工程存在着非常明显的时空效益，土方开挖对基坑周边环境的安全有非常关键的影响，为确保施工安全，开挖时必须严格遵循分过程中，由基坑支护专业队伍随时进行支护漏水堵漏及支护位移监测。基不大于300上铺道渣或路基箱，经沿河路运出工地。余土运至场外指定地点倒置，施工现场基本不留回填土方。挖土中预留的上下基坑的坡道，边开始向南退挖；第二组由一台反铲同时从基坑南边开始向北退挖，直至三台反铲从基坑北边开始向南退挖；第二组由一台反铲提前从基坑南边开始向北退挖，要比第一组提前退挖到临时坡道附近，此台反铲退场。反铲三层开挖需要3台反铲及自卸汽车在支撑大梁下作业（其中一台改用斗容空高度约5m满足土方车的行走高度要求。挖土方向：由三台反铲从基坑北边开始向南退挖，直至退挖到临时坡道处，二台大反铲退场，留一台总土方工程量约71000m3，根据我公司以往的施工经验，考虑到基坑支护支撑大梁的影响及土方外运上路行走等限制，挖土作业时间安排暂定在每日20:00~5:00，每天实际挖土按8个小时考虑，基坑土方开挖计划用测量放线→第一层开挖，预留坡道→修补基坑支护及堵漏水→第二层开挖，预留坡道→修补基坑支护及堵漏水洞→第三层开挖，预留坡道，挖排水沟排降水，碾压基坑底→人工挖孔桩基施工→预留土层、承台梁土方机械、人工挖除→挖排水沟排降水→人工清理基坑照已施工的基坑支护结构，以防挖土机挖坏支护结构。施工中要配专职测（2）采用机械为主，人工为辅的原则，机械挖到基坑底控制标高上放出承台在梁等位置，再用挖土机开挖，人工配合清边及清理，沟槽深度如个别地方超挖，应用级配砂石夯填，在重要部位时应用经设计单位同意的补填法填补。支撑大梁下挖土作业，要注意机械不要碰坏大梁及梁下支（段）立即浇砼垫层，并挖好临时排水沟及集水坑用水泵及时排出，保证对地质资料、检查地基土与工程地质勘定报告、设计图纸要求是否相符，是否需进行处理等，验收可分段进行，并及时本工程基坑土方开挖，由于基坑支护结构以完，考虑利用基坑支护结构围幕来阻挡挖土段的地下水，暂不考虑深井降水。为保证基坑不被水浸设置一台抽水机，由专人负责及时抽至坑顶（6）挖土中如支护结构围幕不能阻挡地下水，应立即停止挖土作业，绝对避免由于降水而影响到支护结构外面，造成基坑边周围地面及建筑物位的变化情况。如有异常情况要及时与设计、层时，需先回填地下室外壁与基坑支护桩之间的工作面，待地下室施工完成后，再进行第二此回填土。另外，基坑内电梯井坑槽放坡挖土，做完砖模后背面需回填，为了保证回填质量。具体施配合，人工机械整实，每层虚铺厚度：砂质土≯30cm粘性土≯30cm。（4）回填土内不得含有机杂质（含量≯8般以手握成团落地开花为宜，其最优含水量与相应干密度应用击实试验测1234坏，同时应做好水平高程的测设，在坑边上按每300mm做水平回填标记，干砂等，含水量偏低可洒水湿润或增加压实遍数等措施，回填前充分洒水湿润，可采用较重的振动夯分层夯实且不少于三遍，如出现橡皮土，应将本工程桩基全部为人工挖孔桩，按使用功能分抗压及抗拔二种类型，根据XXX市勘察研究院2001年4月《供电局南区高层住岩拆除，场地基本地形平坦，勘定期间钻孔口标高3.61—4.98m，最大高差砂、砾，表层见少量植物根系，局部含有机质。层厚0.5—3.30m，层顶埋有中细砂粒，有机质含量3—9%，局部见有腐植物，该层局部地段夹有机（3）第四系冲洪积层（Qal+pl含卵石砾砂：灰白、浅黄色，饱和，（4）第四系残积层（Qel砾质粉质粘土：褐黄—褐红色，湿，可塑—硬塑状态，由下伏粗粒花岗岩风化残积而成，除石英外其余矿物均已风a、强风化粗粒花岗岩（羊褐黄—褐红色，岩石风化强烈而解体，原岩结构可辨析，岩块手可折断，合金钻进容易，场地内所有钻孔均有揭露，揭露层厚0.6——14.90m，层顶埋深11.00—19.20m层顶标高-6.81—b、中风化粗粒花岗岩(¥)：褐色,褐红色，裂隙发育，揭露层厚0.2—c、微风化粗粒花岗岩(￥)：浅肉红色，稍有裂隙，岩质坚硬，金刚上述各地层的分布情况、结构及组合特征详见“工程地质剖面图”及“钻孔柱状图”场地强、中、微风化基岩顶板可参看“强、中、微风化基上部的人工填土、粉质粘土及淤泥质粉质粘土为欠固结土，其工程地质性场地内地下水根据其赋水介质的不同可分为两类，一类是存在于含卵石砾砂中的孔隙水，其含水性及透水性较好，含水量较丰富，由于受上下相对不透水层阻隔，具微承压性，另一类是存在于花岗岩强、中风化带的场地内地下水主要接受大气降水的垂向渗入补给，布吉河水及地下迳场地地下水在强透水层中对砼具弱腐蚀性，因场地内含卵石砾砂层为强透水层，故判定场地内地下水对砼具弱腐蚀性，对建物基础应进行一能（4）场地岩土层渗透性根据XXX地区经验，场地各岩土层渗透系数d根据本工程地质报告、招标文件、设计图纸、规范及地方规定，周边环境等因素，综合分析：本工程桩基施工待基坑土方挖完后再进行施工桩基，基坑支护已由甲方另外分包完成，桩基（人工挖孔桩）施工在基坑内由于地下水较丰富，施工中又不能大量降排地下水，这就要求每天的道路、周边建筑物结构类型、地下及地上市政设施等，以便制定符合实际针对本工程人工孔桩数量、特点及工期要求，配置施工机具设备见下根据工期与安全要求及本桩基工程的特点，同时考虑人工挖孔桩挖土及砼护壁施工尽量避免在晚间施工。为此，要保证工期就必须投入大量劳合计总数：247人序号机具设备名称规格型号数量170可旋转臂杆配吊筒2潜水泵扬程>30m603破岩风镐25台挖强(中)风化岩层4打眼风镐（手持）G—7桩尖入岩用5电动空气压缩机6m3/min61t机动反斗车JS—400L坑内水平运土7双轮手推车70辆坑内水平运土8振动棒9钢筋加工机械见机械设备进场计划表桩芯及护壁砼采用商品砼砼搅拌机(浇护壁砼用)鼓风机25L/S40配置送风带安全软绳尼龙绳1200m安全软梯梯长25m25条低压照明设备井内照明防毒面具井盖及半圆型挡盖安全劳保用品现场按需满足配置要求放线定位→挖第一节桩孔土方→第一节护壁绑筋、支模、浇砼→在第一节护壁上二次投测标高十字轴线→安装活动井盖或护栏、吊架、排水、通风、照明设施→挖第二节桩孔土方并清理孔四壁→拆上节模板进行第二节护壁绑筋、支模、校核垂直度及直径、浇砼→重复护壁挖土、拆模、绑筋、支模、校核、浇护壁砼循环作业直至微风化岩持力层顶、验收→桩尖入岩扩底（爆破）清底、验收→校核井筒直径、清筒壁、排水→吊放钢筋弃土装入吊桶用电动吊架提升至地面，倒入机动反斗车或手推车内运到指渗水不大坍方不严重可以边挖边抽水，并沿井四周插入钢筋阻挡塌土，如渗水量较大，井壁坍方较严重可以减少挖土进尺（一般30—50mm厚）并沿井四周插入多排、密排钢筋加竹筋栏挡，水平辐射钢筋加竹筋插入加固由基坑支护阻挡，另一类地下水含水层主要存在于含卵石砾砂中的孔隙水（渗透系数35m/d）及花岗岩强、中风化带的裂隙随挖土随时加深集水井，当涌水量很大时，可将一附近桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩井内用潜水泵抽出，起到深井降水的作用；同时可按或临时布设简易水井降水，桩基施工完成，用级配砂石填埋，简易水井井钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的圈顶架，不另设支撑，护壁砼用吊桶运入井内，人工浇节都要用大线坠吊中心线，用水平尺杆找圆周，经专人检查验收直径及壁本工程设计持力层为微风化粗粒花岗岩；为加快施工进度，拟准备采用爆走向、夹层含量按设计要求进行验收，经设计、监理、业主、质检站认可岩石作样品编号存放备检，同时再次进行桩底验收，以检验基底是否真正座到基岩上，验收通过后，方可进行桩芯砼浇筑。其具体爆破入岩方案待箍，按设计排列整齐，再将通长筋依次点焊在箍筋上，不准漏焊或不焊，度，吊放时不发生变形，根据钢筋笼的直径及笼长，一般在主筋内侧每隔内就位后可拆除三角支撑，以免影响浇砼桩芯，钢筋笼纵面主筋下端应稍用快干水泥堵漏；同时会同设计、监理、业主等有关单位进行验孔及基岩b、砼采用商品砼输送车井口直接下料，坍落度控制在5—8cm为宜，如必须采用水下砼浇筑，可采用砼导管水中浇筑砼工艺，方法另详，成桩质量的试验与检验报告：必须由质检站及其检测中心确定并实施够的排水泵排出井外。大量的抽水还应注意管涌产生及地面沉降而影响四周建筑物的安全。为此，本桩基工程施工降水不优先考虑深井大面大量降水，而采用边挖边井内抽水，但抽出的水除一部分排出基坑外，有一部分安全帽，孔外应有专人监护，上下呼应；垂直运输时，井下人员需躲在井段过高、被水浸泡、渗水严重等；一个有经验的井下操作工，能准确判断有无坍孔的可能，并能采取相应的有效措施。为此，对施工人员的培训及派有经验的人员井下作业很重要。当遇到极差的土层用插筋等措施不能阻挡坍方时，可用钢制护圈代替砼护圈，以达到及时支护的目的；同时，井内应设安全软梯，以便人员及时爬出，对于当天挖完的必须当天及时浇完送入新鲜空气，深度超过20m时采用高压送风，孔内应设全绳，地面配简单的吸氧设备，井下作业人员开工前必须作身体检查，不符合要求的不准下井作业，井下作业人员每次作业不得超过2小时，应与井上人员换班下井作业，当在井下作业感到身体不适或呼吸困难时，除加缆应经常检查，防止断裂或走电，配电箱必须作到三级保护，水泵等井下使用的机具必须每个单独配备适当的漏电保护开关，并在使用前进行试跳动器往会扰动土壤甚至挤出地下水，常使砼中掉入土块或使砼的水泥浆流失，都会降低砼的质量，为防止护壁接缝处渗水，下段砼顶面应超出上段在短时间内封住桩底，以防岩石中的裂隙水渗出，当渗水量超过0.3升/秒经常检查井内电线，电动工具是否漏电，三级保护是否合格，漏电开关是地层中存在有害加强管理，井上人员精神要集中，经常检查吊架的钢绳磨损情况，及时清理井上工作面的土块等，井下增加半孔内坍方伤人加强检查，确保设计壁厚，地面如有严格按配合比施工，插捣充分，减少对周围土休的扰动，防止土块掉入砼中，浇注时加强引水，避免渗水将水接缝以上部分的加强有效引水，可在接缝处加塑料引减少挖土高度，及时浇砼护壁，必要时用钢护圈，孔外降水以减少内外压清理基坑→测量放线→处理桩头绘制桩基竣工图→承台、地梁、井坑土方→基坑土验收→承台、地梁、井坑砌砖台模及砼垫层→防水层、保护层施工→地梁、承台钢筋绑扎→底板钢筋绑扎→留后浇带→竖向结构插筋安装→外墙壁竖向结构300mm高度模板及止水板安装→钢筋隐蔽验收→底板浇砼→地下室三层竖向结构绑钢筋（隐蔽）、支模板、浇砼至顶层梁下部位弯折处的弯曲直径≥5d；梁、柱箍筋未端应做成1350，平直部分长度地梁主筋及底板筋主权采用闪光对焊连接，考虑部分钢筋对焊后长度过长施工不便，采用套筒机械连接或电弧焊接；地下室楼层梁、板筋主要采用闪光对焊连接及绑扎搭接；地下室墙、柱、电梯井筒竖向钢筋直径≥d、各受力筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力筋截面积占受力筋总截面积百分率在受仔细检查成品尺寸形状是否与下料表相符，核对无误经验收后方可进行绑梁位置关系，合理安排主次梁钢筋的绑扎顺序，严格按设计绑扎，不得混淆，地梁纵向筋伸入承台内的长度必须符合设计要求，箍筋与纵筋必须全部绑扎牢固，不得掉扣不绑，板筋必须按位置线并拉通线绑扎，保证板筋AA上图中：A=底板厚—面筋、底筋保护层和面筋、底筋或地梁范围内的竖筋按设计及规范要求加稳定筋或横筋，并与底板上下筋竖向插筋露出模板的部分，宜用三个箍筋或横筋绑扎牢固，最下的箍筋或的箍筋与竖向应满扎，不得掉扣不扎，所有墙体钢筋纵横交叉绑扎点必须度符合规范要求，采用专用钢固定架来控制墙体钢筋位置，专用钢固定架沿墙体每导高度方向设两道，沿墙体长度方向通长设置，第一道设在每层中间，第二道设在顶层楼板面处，两道钢固定均与墙体钢筋点焊牢固，专//f、为保证钢筋保护层厚度，墙的保护层垫块在整个墙体上纵横间距不地下室模板及支撑系统考虑一次配置约二层所用支模周转材料，按设计二道后浇带每层分三个流水段分段流水支设。模板约需10000m2左右，与主体结构所用数量基本相同，支撑系统所用周转材料按主体结构所用数量一次进够。具体地下室模板及支撑系统所序1234内模整体可调5注：所有支撑系统必须计算确定，有防渗漏侧砌砖台模，浇底板100厚C10砼垫层，再后施工a、地下室竖向结构模板均采用20厚九夹木模板，ф12（防水）对拉螺栓配合脚手管及50×100木方加固肋加固，木方加固肋单根竖向布置，层接差处和阴角部不严密面出现的质量问题，筒模板表面用钢板，背衬槽内侧，待砼浇筑完拆模后，去掉锥台型帽，在螺栓四周出现一个小凹坑，同作业班组检查所有模板的清洁、支撑加固、接缝宽度等是否符合要求，并对支模位置，平整度，垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复核，由质检员填写分项工程评定表。经交检合格后由工板>2，≤8>8梁>8>2（4）考虑到模板配置数量及每层的施工周期，板底拟在砼浇筑10天后拆除，但应达到设计及上述规范要求；考虑周转材料的周转，可使用早五、砼工程施工方案后浇带见防水工程技术措施中地下室防渗漏措施）本工程地下室底板砼约5200m3，地下三层每层业；同时安排5辆砼运输罐车备用，以备商品砼的供料不及时所造成的施地下室按设计留三道后浇带，每层按此分四个水平施工段，地下室垂下二层到地下一层之间的外墙壁需在地下一层楼板梁底下200mm处增加一层楼梁底下200mm划分。垫层，始终做到先深后浅有序施工，垫层施工前用φ6@2000钢筋棍打入土聚集在内部不宜散发，使砼内外形成较大温差，产生裂缝，为此本工程地——选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥及良好的级配骨料，控制砂、石含泥量，加强振捣密实及砼的二次振捣，分层并减缓砼的浇灌速度，以利散热；砼中渗入粉扎灰及抗裂缝杜拉纤维和减水缓凝剂等，尽量减少水——地下室底板按设计分为三个流水施工段，每段必需连续浇筑不留施工缝，要求砼的坍落度控制在15cm以内（满足泵送的基本最小值砼——在砼的施工期间，要有专职的技术质检人员现场值班，特别对不同标号的砼浇筑要统一协调指挥，不同标号的砼分隔用快易收口网分隔，——承台、梯井等体积厚大的砼浇筑，采用斜面分段分层法浇筑，其斜面分段分层法：砼从第一层浇筑，进行一段距离后回来进行第二层浇筑，此时第一层先浇的砼还未初凝，以此类推至浇到砼顶面，地下室底 ——根据浇筑分层要求，浇捣时要控制好分层的厚度及距离，均匀布料，砼浇筑过程中，加强振捣，避免收缩及微裂缝，振捣时，使用插入式——对砼振捣中产生的泌水，根据各区段浇筑顺序，在合理的部位留低的水泥，并且在砼中采用“双修”工艺，以降低砼的水化热。另外，砼浇筑后要及时覆盖养护，即初凝后表面用草袋洒水养护，如需要可采用蓄——考虑电梯井处等承台体积较大，所以需要在承台中设置测温孔，以监控承台温度变化，为保证测量准确，测温孔内要注满水。每组测温孔——测温孔在砼浇筑中由专人负责设置，并由材料试验员专职做好测——其它：可采用降低砼入模温度，尽量避免炎热天气浇砼，或采用——在砼初凝前，初步按标高用2m刮尽刮平，并采用木搓板二遍搓平（1）地下室外墙、水池水平施工留设在各楼板层面上300mm处，为错层式、上下型、全上型，每层结构基本相同，按照第三章施工部署的总体构思，二座塔楼主体结构流水节拍相差4天，平面上以两座塔楼各楼层来划分施工流水段，每个流水段（即每层楼）以砼浇筑为主导线路和，组织连续交叉施工，每层施工顺序基本相同，先施工竖向结构，后施工水平墙柱筒体钢墙柱筒体钢本工程的钢筋采购及进场检验，必需符合钢筋性能的技术要求，其钢筋性能的技术要求主要包括化学成分及力学性能与工艺性能，钢筋进场检级别强度等级代号牌号化学成分（%）CMnVNbPS不大于ⅠR235Q2350.14-0.220.12-0.300.30-0.650.045ⅡRL33520MnSi0.17-0.250.40-0.801.20-1.6020MnNb(b)0.17-0.25≤0.171.00-1.500.05ⅢRL40020MnSiV0.17-0.250.200.801.20-1.600.04-0.1220MnTi0.17-0.250.17-0.371.20-1.600.02-0.050.04525MnSi0.20-0.300.60-1.001.20-1.60表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径(mm)屈服点σS(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)(%)符号弯曲角度弯心直径光圆ⅠR2358~2023537025d月牙肋ⅡRL3358~2528~403355104903d4dⅢRL4008~2528~404005709003d4d以上热轧钢筋应分别符合国家标准《普通底碳纲热轧圆盘条》后须经物理性能检定，必要时需进行化学分析检验，合格后方能使用，现场考虑二个月的备料，要准备充足的劳动力，具体详见前面所述的有关章能，严格遵守现行钢筋设计规范的各种规定，征得设计及甲方的同意，并干净，油渍、漆污、泥渍铁锈等应在使用前清除干净，表面氧化铁此鳞落现象严重有严重麻坑斑点伤蚀时，必须剔除不用，数控调直切断机调直，经调直后的钢筋不得有局部死弯，小波浪形，表面时应将同规格钢筋按不同长度长短搭配统筹排料，先断长料后断短料以减少短头，减少损耗，断料不准用短尺丈量长料产生累计误码率关，在断为中发生钢筋裂缩头等必须切除，如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入，应（1）钢筋弯钩：形式有三种：1800半园弯钩、900直弯钩、1350斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形光与闪光--预热--闪光施焊。当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后方可成批焊接，焊接场地应钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误并进行技术交底后方可梅花扣绑扎，双层钢筋网地两层间设置φ12—φ14钢筋撑铁，长度等于两向筋接头处、与梁相交结点处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点间隔墙水平每间隔2mm划在竖向筋上。（7）墙、柱、井筒竖向筋不允许绑扎塔接，钢筋直径≥22mm采用钢筋不多于5根可以在一个水平面上接头，每边钢筋5—8根时，必须边两个水平面上接头（两个水平面中心距离≥35d纵筋直径墙、井筒可在两个直径不同时，搭接长度按上柱钢筋直径计算，下柱根数少于上柱时，应按注意板上面负筋被踩下，特别是雨蓬挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置（5）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁项面主筋间距留有焊、预热闪光焊、闪光--预热--闪光焊。对于可焊性差的钢筋对焊后宜采用闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：①连续闪光预热是在两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。②电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流和交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，筋；端头降温到暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面（6）钢筋闪光对焊参数：和短时间）和弱电参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具考虑钢筋加工接长后不易吊装施工，施工绑扎时需现场进行电弧焊连B1、电渣压力焊工艺：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。焊接工艺分为“造渣过程”通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同中，利用电阻热能使钢筋端面溶化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和熔化安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉装上焊剂盒→装放焊剂→接通形成造渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出下钢筋焊接端面的中心位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的D、带肋钢筋钢套筒挤压连接适用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋）套筒中，用挤压设备沿经向挤压钢套筒，使用产生塑性变形，依靠变形后的套筒与被连接钢筋纵、横肋产生机械咬合成整体成整体的连接方法。套筒挤压按静力单向拉伸性能及高压力和大变形条件下反复拉压性能的差异A级：接头抗拉强度≥母材抗拉强度标准值，并且有优良的延性及反复拉压性能的接头。B级：接头拉强度≥母材屈服强度标准值的1.35倍，并且有一定的的延伸性及反复拉压性的接头。挤压接头的等级应根据结构的重要性、受力情况和接头位置等进行选择。A级适用于房屋建筑和一般构筑物的砼结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求较高的部位。本工程选用A级接头。S=225～350N/mm2，σb=375~钢套筒尺寸(mm)允许偏差(mm)-10%86家型式检验认定，施工时采用经过型式认定及挤压工艺进行施工，可不要（1）设备：本工程采用YJH—25/32型挤压机，其主要由压接钳，压痕直径控制装置起高压泵站及超高压胶管等组成，具体工作原理待施工时头纵肋尺寸过大的应打磨。钢筋与套筒应进行试厌对不同直径钢筋的套筒不得串用。钢筋端部划出定位标证与检查标证，定位标证为套筒长度的一再挤压量一端套筒，压接钳就位时，应对正钢套筒压痕的标证，并应与钢筋轴线保持垂直，施压顺序由套筒中部顺次向端部进行，每次施压主要控头性能主要取决于挤压变形量这一关键的工艺，挤压变形量包括压痕最小不同规格的钢筋连接，其钢筋相差只允许一个规格，其套筒型号及压压痕总宽度是接头一侧每一道压痕底部平直部分宽度之和，一般由生产厂家根据各自的设备，压模刃口确定，在实际工作中，由现场来控制的主要是压痕最小直径，压痕直径大于上表的范围，即变形太小，会使钢套筒与钢筋横肋咬合小，小于上表的范围，钢套筒发生过大的塑性变形，接头受拉时强度达不到或被拉断，当钢筋横肋或钢套筒壁厚为负偏差时，压痕直径按上表选较小值，反之较大值，压痕最小直径通过挤压机上的压力表来间接控制。一般按生产厂家出厂技术文件及套筒材质和钢材等来确定层厚度，必须符合设计及规范要求，特别是要注意检查负筋的位置，钢筋拉、抗弯试件，经检测合格后，才允许正式施焊，此后再从成品中按规定外，重点进行力学性能试验，从每批由同牌号，同炉号，同规格，同交货根钢筋，每根钢筋取两个试样进行拉伸试验和冷弯试验（必要时进行化学重作试验，如还有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，对热轨钢筋的质量有疑问或类别不明时。本工程不准使用，对在加工中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成份分析或其它专得低于该级别钢筋的抗拉强度标准,且至少有二个试样断于焊缝之外,并呈现塑性断裂,否则应按规定取双倍数量试样进行复检,模拟试样的检验,结果不符合要求时复验应从成吕中切取，弯曲试验时，焊缝应处于弯曲中心，格的接头，经修整或补强后可二次验收，强度检验时，从焊好的成品中切取三个接头进行拉伸试验。本工程电弧焊接头主要是现场施焊，每一层楼以300接头作为一批，不足300个时，仍作为一批，其拉伸试验三个试样的抗拉强度不得于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且至少有两个试样呈现塑性断裂，否则应按规定取双倍数量试样进行复检，模拟试样试验结果不不合格的接头应切除重焊或补强，强度检验从每批焊好的成品中取三个试样进行拉伸试验，每批以每一层楼中以300个同类型接头作为一批，不足型式检验报告与出厂合格证，现场一般只进行单向拉伸进行及外观检查，共批的数量为500个接头（批的条件：材料、等级、型式、规格、施工条件相同时为同批）不足此数时也作为一个验收批，对每一验收批，应随机抽取10%的接头作为外观检查，抽取三个试样作单向拉伸试验。在现场检验合格的基础上，连接10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以外观检查应符合下列要求。A挤压后套筒长度应为1.10—1.15倍原筒长或压痕处套筒外径为0.8—0.9原套筒的外径；B压痕道数应附合型式检验确量检验合格数≧抽验数的90%，则该批合格，如不合格数超过抽验数的试验再判别。当单向拉伸试验三个接头试样的抗拉强度均应满足A级或B应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，其钢筋工程施工检查123455板、墙、壳6根据我们多年来的施工经验，针对本工程的特点。决定外墙外模板采用大模板体系，内模木模板采用木模板，大模板与木模板采用对拉螺栓、电梯井内采用集中可调式筒模；梁板模板采用木模板；门窗洞口采用定型1柱2345电梯井”6说明:所有支撑体系必须计算确定，有防渗漏的墙体采用止水对拉螺对部分混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求，龙剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等弹柱子位置线→找平层→做定位墩→安装柱模板→安装→柱箍→安拉b、梁模:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架乘→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底模板起供→绑扎梁钢筋→安装梁测模板→安装上下锁口搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起供→铺设模板→检（1）方柱模板采用九夹板面板，加固采用50×100mm木方及Φ48×口的大模板留出洞口的位置。大模板上的螺杆洞水平间距为400mm一道，10mm厚的钢板，钢板上预留螺杆洞。筑完混凝土后，可以直接用防水砂浆(方木)向各已浇灌砼柱伸下200mm以上，再压下横杆，利用已浇灌原有螺——在浇筑外墙、梁板混凝土时，在外墙楼板面下300mm高的地方预距为500mm的一排螺杆洞，在混凝土强度达到75％后，拆除外墙模板，把——待上一层的墙体钢筋验收通过后，先拼装外墙的内模，然后用塔——外墙大模板与下部混凝土外墙接缝处垫海绵条，调拧紧下部支座槽钢上可调螺杆，使外墙大模板与下部混凝土外墙接搓严密，避免浇筑混度不足、楼层接搓处和明角部位不严密而出现的质量问题。筒模表面用钢——筒模应在平地上按照设计图纸尺寸拼装，对活动部位应加黄油，——预先在楼面下井壁内四角预留4个200×200预留孔，用——用塔吊将筒模吊入电梯井并下落在工作平台的槽钢上。按照轴线位置张开筒模，校正使其垂直，并拧紧筒模定位板。绑扎墙体钢筋，安装井壁外模板及预留孔洞盒，筒模与外模板装上带PVC套管的穿墙螺杆，然门窗洞口模板采用新型门窗钢模板，可以确保门窗预留洞口方正，棱角完整，防止浇筑混凝土过程中洞口变形。新型门窗钢模板采用型钢加工而成，中间设有纵横向可调节支撑，可调节长度为200mm。梁高为800—1000mm加一道，1000—1200mm加两道。梁底先加(块)，侧帮则按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按设计要求做，当设计无拱，悬挑梁需在悬臂处起供6‰。及钢管加固。可调节钢支架间距为1.2m，木方间距为400mm。板底模按设a、支设方法：将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在——在梯段中间开一宽300mm振捣孔，作为加强楼梯砼振捣用。3、模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质捡人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定”表。经交检合格后由工地技术负责人通要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强砼和拆除后再搭设部分支撑(m)板>2，≤8>8梁>8>2本工程主要采用商品砼，零星砼采用现场搅拌；砼的水平及垂直运输以泵送为主，塔吊及井架（井架作为应急之用）为副；砼内掺入外加剂及粉煤灰调节性能。为了保证砼工程的施工质量，每层的竖向结构与水平结构分二次浇筑，即先浇竖向结构的剪力墙（柱）及井筒砼，再浇水平结构的梁板砼；剪力墙（柱）及井筒砼浇筑安排在梁板模板支模后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定墙模和作为工期、交接班搭接要求以及供需双方协调的内容，连同施工配合比通知书配合比的设计必须符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》——配料设立生产工作日志，记录当班混凝土的生产情况、天气变化——配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比——配料员按照配料通知单内容调整各项计量器具，并经复合无误。——干式配料站先把砂、石和水泥、掺合料投入搅拌车时，拌筒转速——湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌桶内均匀——雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能检测调整配合比；经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正——混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀；混凝土搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行运转，以保证产品质量。搅拌车开工前要用不浇湿拌筒，并——开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空机试动转，填写检查记录。送料系统监督人员应密切注意原料输送情况，发现故障及及时排——搅拌车需变换拌筒转向时，应使用拌筒停止转动后再改变旋转方——搅拌车司机因操纵出料而离开驾驶室时，应拉动手刹拉杆，并牢固地锁在卡车制动位置上。机械设备在动转期间，禁止进行任何保养、润——搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。搅拌车卸——选用425#以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。——水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标——水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗——混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，