综合楼模板工程安全施工方案

综合楼模板工程安全施工方案 2 2 2 3 3 5 6 12 15 20 22第一节编制依据4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB55.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术9.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第二节工程概况第三节材料方案选择资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满第四节模板结构计算书q=1.2×5.02+1.4×2.5=8.52kN第五节模板构造参数经计算确定模板构造参数如下：一、墙模板构造参数；；；；横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步扣件连接方式:单扣件板底支撑采用方木间距为300；方木底支撑第六节模板施工工艺流程图施工准备→安装一侧墙模板→装穿带止水片墙螺栓→安装另一侧墙模板→施工准备→装柱子四幅柱身模板→安装支撑→拼装柱头模板→调整校正垂装支撑立杆→支撑大横杆→通线调节支顶立杆高度，将大横杆找平→安装搭设梁模支架→安装木搁枋或钢管搁栅→铺梁底模板→拉线调平、调直、调正→安装梁侧及围檀→重复校对梁的轴线位置→检查所有支撑系统中的扣先安楼梯平台及搭楼梯板下支撑架→铺设底板搁栅→安装梯板底模→安装第七节模板安装1、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格真应剔除，并应运至3、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要6、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止7、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装9、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板2、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间加有间隙，必须楔紧，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管（1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m（设在框架梁处应由底至顶6、支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内1、作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，早形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设（2）安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于2块时，应采取（1）安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在（2）安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和第八节模板拆除一、一般规定方可拆除；混凝土的底模拆除，其混凝土强度必须达到设2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超3、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装人工具袋或系挂4、模板拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，5、拆模的顺序和方法为：先支的后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆非承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板6、多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人7、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤，操作层上临9、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑1、当拆除钢楞、木楞时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆2、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后5、对已拆下的钢楞、木楞立柱及其他零配件应及时运到指定地点。对有芯钢管（1）拆除前应先检查基槽（坑）土壁的安全情况，发现有松软、龟裂等不安全拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外楞及对拉螺栓、（1）梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底板并应分段分片进（2）拆除时，作业人员应该站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的（3）拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下面的底模应妥善传递放置地（5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等指定地第九节模板的质量要求处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚％，浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1检验方法：检查同条件养护试块2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工第十节安全管理1、安装和拆除模板时，操作人员应配戴好安全帽、系好安全带、柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，3、施工班组要严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在安装、拆除6、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳严防滑落。脚手架或操放在脚手板上，脚手架或操作平台上的施工7、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应采取扭矩扳手进行抽检，达乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情第十一节安全、环保文明施工措施模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘模板结构计算书墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.（一）、参数信息主楞(外龙骨)间距(mm):400；穿墙螺栓主愣（圆形钢管）主愣（圆形钢管）次愣（方木）主愣（圆形钢管）次愣（方木）次愣（方木）面板1面板 螺栓墙模板1-1剖面图 螺栓墙模板1-1剖面图墙面板正立面图（二）、墙模板荷载标准值计算按《建筑施工模板安全技术规范》《建筑施工计算手册》计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=35.倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2（三）、墙模板面板的计算侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上q200200200跨中弯矩计算公式如下:q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:2=38.36+2.52=40.88kN/m；W=1000×18.0×18.0/6=5.4×104mm3；f--面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13挠度计算公式如下:其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载:q=35.52×1面板的最大挠度计算值:ω=0.677×35.52×200（四）、墙模板内外楞的计算qq--作用在内楞上的线荷载，它包括:W--内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33×104；f--内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:）；墙模外楞计算图p其中，σ--外楞的最大应力W--外楞的净截面抵抗矩；W=4.49×103mm3；外楞的最大挠度计算值ω=0..077（五）、穿墙螺栓的计算计算公式如下:N<[W]=fxA二、地下室顶WKL9(2)500*1000mm梁模板(扣件钢管架)（一）、参数信息梁截面宽度B(m):500；梁截面高度立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距木材品种：松木；木材弹性模量E(N/mm木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；面板厚（二）、梁模板荷载标准值计算按《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工计算板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.0V--混凝土的浇筑速度，取2.002--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。。（三）、梁侧模板面板的计算强度计算公式如下:其中，q--作用在模板上的侧压力，包括:倾倒混凝土侧压力设计值:q2=1.4×0.82×4×0.9=q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值:qE--面板材质的弹性模量:E=9500NI--面板的截面惯性矩:I=82×1.8（四）、梁侧模板内外楞的计算分别为:q强度验算计算公式如下:q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=14.57×）；梁侧模梁外楞计算图pM=0.267PL=0.267×3.26×0.8=0.69k（五）、穿梁螺栓的计算验算公式如下:N<[N=fxA（六）、梁底模板计算强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土梁底模计算图q跨中弯矩计算公式如下:最大挠度计算公式如下:其中，q--作用在模板上的压力线荷载:E--面板的弹性模量:E=9500.0N/（七）、梁底支撑木方的计算本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩 最大弯矩：M=qbl/8(2-b/l)=9.36×0.5×1.00/8(2-0.5方木的支座力N1=N3=qb/2=9.36×0ω=qbl3/384EI(8-4b2/l2+b3/l（八）、梁跨度方向托梁的计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力最大支座力Rmax=4×2.34=9.托梁的最大应力计算值139.198N托梁的最大挠度Vmax=1.99小于1000/150与（十）、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:纵向钢管的最大支座反力：N1=9A----立杆净截面面积(cm2)立杆计算长度L0=1.155×1.总结提示：梁截面大于等于0.5平方米，且梁高大于0.8米的梁，均按此方案搭架、支模。梁支模图（一）、参数信息梁截面宽度B(m):0.35；梁截面高度立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距梁支撑架搭设高度H(m)：4.800；梁两侧立柱木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h梁底模板支撑的间距(mm)：300.0；面板厚（二）、梁模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，V--混凝土的浇筑速度，取3.00（三）、梁侧模板面板的计算q跨中弯矩计算公式如下:其中，q--作用在模板上的侧压力，包括:倾倒混凝土侧压力设计值:q2=1.4×0.6×4×0.9=面板的最大弯距M=0.125×15.46×3502=2.37×105N.mm；E--面板材质的弹性模量:E=9500NI--面板的截面惯性矩:I=60×1.（四）、梁侧模板内外楞的计算分别为:q强度验算计算公式如下:q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=19.20×0（五）、梁底模板计算强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土跨中弯矩计算公式如下:最大挠度计算公式如下:其中，q--作用在模板上的压力线荷载:））E--面板的弹性模量:E=9500.0N/（七）、梁底支撑木方的计算本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩最大弯矩考虑为连续梁均布荷载作用下的弯矩， 最大弯矩：M=qbl/8(2-b/l)=9.42×0.35×1.00/8(2-0.35方木的支座力N1=N3=qb/2=9.42×0.ω=qbl3/384EI(8-4b2/l2+b3/l（八）、梁跨度方向托梁的计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中托梁的最大挠度Vmax=1.94mm小于1000/150与其中Rc--扣件抗滑承载力设计R<6.4.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计（十）、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:A----立杆净截面面积(cm2)W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；立杆计算长度L0=1.155×1.总结提示：梁截面小于等于350×800的梁，均按此方案搭架、支模。三、柱模板柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.（一）、参数信息柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0；柱截面宽钢楞截面惯性矩I(cm4):10.78；钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.（二）、柱模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，V--混凝土的浇筑速度，取20.00计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=65.13倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2（三）、柱模板面板的计算方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算面板为2跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用q对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:2=31.65+1.134=32.78kN/W=450×18.0×18.0/6=2.43×104mm3；f--面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，挠度计算公式如下:其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)：q=65.13.00×0.45面板的最大挠度计算值:ω=0.521×29.31×2（四）、竖楞方木的计算本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩q--作用在竖楞上的线荷载，它包括:W--竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33×104；f--竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13竖楞的最大应力计算值:σ=M/W=3.68×105/8最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:其中，q--作用在竖楞上的线荷载(kN/m)：q=65.13×0.25=E--竖楞弹性模量（N/mm2E=竖楞的最大挠度计算值:ω=0.677×16.28×（五）、B方向柱箍的计算截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面惯性矩2I=2×10.78=21.56cm4双管））：0.5pp0.5p250弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:2W=2×4.49cm3=8.98cm3（双管柱箍最大容许挠度:[ω]=740/250（六）、H方向对拉螺栓的计算计算公式如下:N<[N]=fxA总结：柱模木方楞间距不能大于250，柱箍间距不能大于450，柱面宽四、4.8m层高板模板(扣件钢管高架)横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭板底支撑采用方木间距为300；方木底支撑面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值