大学科技园孵化中心施工组织设计

大学科技园孵化中心施工组织设计 5 7 7 9 9 11 11 13 13 13 13 14 14 15 15 15 16 16 17 23 24 24 28 29 32 32 33 35 38 402.3.10卫生间楼地面防水施工 432.4装饰装修工程施工方案 45 45 46 47 48 49 52 52 53 54 56 57 58 59 60 60 61 66 72 73 76 78 80 80 80 80 80 83 84 84 84 85 86 86 87 88 88 886.11工程质量主要技术措施 88 94 94 95 95 97 97 98 99 100 101 102 102 103 103 103 104 104 105 105 106 107 1098.6不可预见事件控制措施 109 110第九章确保文明施工的技术组织措施 112 112 112 115 116 116 117 118 119 119 119 122 122 123 123建筑高度：总高70.10m，其中地下室层高5.65米，一层层高5.1米，二层层高本工程为钢筋混凝土框剪结构建筑，使用年限为50年，抗震设防烈度7度，耐建筑功能：一层设计的建筑功能为接待、服务中心、物业管理用房、孵化区和大本工程结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，设计使用年限为50年。本建筑抗震设防类别为丙类，所在地区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅱ类，特征周期Tg=0.35se砼框架-剪力墙结构，车库为框架结构，地下均为一层。抗震等级：主楼框架及剪力墙桩端入第⑥层粉土不小于600mm。基础持力层为第③或④层粉土。以沉降后浇带为界：主楼筏板砼C40；车库基础及防水板砼C35；主楼以外的地下室外墙及与其相连的地下车库柱砼C30；主楼以外的其它地下车库柱砼C35；主楼：标为C35，标高44.670以上柱为C30；主楼：标高-5.950～13.470剪力墙为C40，标高及连梁混凝土强度等级与同层剪力墙相同。地库梁板及主楼梁板、楼梯除结构施工图中特别注明者外均采用C20.基础垫层：100厚，采用C15素混凝土垫层。本工程所有的结构构件均应采用补偿收缩砼浇筑，要求砼内均掺加DS-U膨胀纤维。其收缩混凝土应用技术规范）JGJ∕T178-2009的有关规定执行。标高钢板、型钢采用Q235或16Mn。纵向受拉钢筋的最小锚固长度la和抗震锚固长度部位受力纵筋直径﹤16及其它部位的钢筋可采用焊接接头或绑扎接头，具体按平法本工程位于郑州高新技术产业开发区，北临梧桐街、西临长椿路、南临药厂街。程的安全生产、文明施工管理目标定为：创省级安全本工程施工场地比较好，我公司一定充分利用，合理布置临时设施及材料、架料本工程位于长兴路及梧桐街交汇处，车辆进出施工现场较为方便，为保证施工周根据施工场地周围供水设施的布局情况，在指定供水点设置水表和闸阀，利用φ75PPR管将水引至现场，水管每隔100m设分闸阀，管道铺设要平顺，接头要严密，不①在业主提供的变压器位置修建配电房，用 N4照明分箱单机分箱单机分箱N4bN4aN3bN3a照明分箱单机分箱单机分箱N4bN2N2N1单机分箱单机分箱照明分箱N4aN4bN3bN3a单机分箱单机分箱照明分箱N4aN4b(1)严格执行部颁临时用电标准。建立临时用电档案(施工及安全记录、安全运行(15)所有预埋钢管及电箱必须与中性承接，良好搭接，每一回路至少有不少于2剪力墙较高，模板支设难度大，加固困难。4、现浇板预应力钢筋张拉：现浇板中设计5、高层脚手架施工：本工程总高度为70.1米，已超过24米，根据脚手架施工规范要求，该项工程属于危险性较大的分项工程，同根据施工计划，土方开挖使用220型挖土机2部，15m3自卸汽车六部，QTZ5510用以分层投测、较对。其它细部尺寸皆由主控为环的测站数)，高程起算以当地城建水准点高度为准。水准点埋设距离建筑物不小于测量、放线→确定开挖和行走顺序路线→分层开挖（反铲挖掘机采用“后退向下，2、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械3、人工清坡完成后，及时进行护坡施工，以避免坡脚渗水软化或雨水5、根据地质勘探报告描述，地下水位对基础开挖无影响，故不考虑此项。雨季流入基坑槽，并应经常检查边坡情况，以防止坑6、弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆栈土或放材料以及移动施工机面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可顺轴线利用带基位置设置，遇基础人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水放垫层铺设范围线↓ 虚铺碎石厚度碎石材料进场并复试用平板振捣器夯实至再虚铺碎石厚度↓再用平板振捣器夯实至本工程中,在桩顶与C15混凝土垫层间设置200mm厚砂石褥垫层。垫层的作用是保证桩、土共同工作,减少基础底面的应力集中,削减地震等水平荷载影响。垫层采用小于16mm粒径的碎石,施工要求如下:3、垫层施工工序：垫层铺设由夯填度控制，夯填度即垫层夯实厚度与虚铺厚度之比，应满足不大于0.9，本工程垫层厚20cm，分二次施工。首先，第一次施工时，先虚2）砼浇筑完后应检查柱钢筋是否位移，标高是否正确或有变化，及时检查及时校（1）地槽开挖采用人力配合开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽（3）带基为一阶的采用原槽浇筑，带基为两阶或三阶的下部为原槽浇筑，第二阶和第三阶带基模板采用小块钢模，支撑应牢固基础施工完毕后，其基槽边、基坑边均要进行回填。(2)在基槽内回填，每层虚铺厚度小于30cm，这样才达到回填密实的要求。回填土(4)管沟槽回填土时，回填顺序应按排水方向由低向高逐段分层回填。回填时为防到高出管顶50cm后，在不损坏管道的情况下才可采用机械夯实。此外，回填土时，不放样→砍桩头、复核桩轴位→组织有关人员进行“基底验收”→褥垫层→砼垫层支设好模板，先浇筑底板砼，在底板砼强度达到25%以后墙插筋位置正确。底板砼浇捣时应一次连续浇地下室基础底板模板使用竹胶板，采用50×80@600mm立档，立档采用“立钉法”地下室剪力墙模板：采用塑料膜板和18mm厚九层夹板拼装成大块模板，墙立档采横两个方面间距为90cm和45cm，采用山形卡将横档与穿墙螺栓锁紧。为防止梁侧模发生胀模，在侧模中上部与支撑架设一斜度约60°的斜木支撑，间距为防倒塌，安装过程中要随时拆换支撑增加支撑剪力墙大块模板，可一次加工到位，拆除清理3)承台插筋应锚入独立承台内且平弯200mm。地梁插筋有地下室相应位置的剪力墙插筋应锚入地梁40d。本工程采用泵送商品砼，坍落度应控制在设计范围内，浇捣砼前应先搭好车道架、应控制在300-500mm，先浇独立承台及地梁后浇底板，为50cm，第二层以上每层厚度不得大于1m，浇筑上层时必须在下层砼初凝以前进行，并层层搭接，充分振实，确保砼结合紧密，中筏板砼的整体性，不留设施工缝。人员安排3)①砼分层灌筑时，每层厚度应小于振动力棒长度的1.25倍，或振动棒上交叉接层间的接缝，使其达密实；同时在振捣上层砼时，要气泡、一再显著沉落为度，振捣时间一般约在20-0S，板、外墙及柱、室外地下室梁及顶板三部位留设，每部位不少于二组。当V﹤500M3时砼不宜过早拆模，应在其强度超过设计强度等级的面进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇灌砼前用水冲洗并保持湿润，并铺上一层50mm墙体砼。施工缝处还应在原砼面凿毛处理充分湿蛙式打夯机三遍，纵横两向都要一夯压半夯，回填土压实系数应≥0.90.同时应做好周钢套管，管道安装后，周围再用PVC油膏封严。防水砼浇筑后严禁打洞，对出现的水孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，的平面图，加以编号，以便进行观测、记录，观测点埋设于±0.000标高下15—20cm1）高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在底层平面上设置六个控制点（其中一个作为闭合校核①搭设柱支撑时，立柱钢管离开柱30cm处搭设，横向钢管设三～四道，第一道在④柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补③柱模下部浇砼前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联①柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱1）50mm×100mm中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下72）覆膜竹胶板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，覆膜竹3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴1）柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间2）凡柱绑扎搭接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错3）柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下三道井字箍办法4）柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后，据其轴线，检查校正柱筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，6）柱箍在梁柱结点内，应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍，最后与梁筋1）钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎→现浇板底钢筋绑扎→安预埋管线→现浇板上层筋3）梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合4）梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪3）上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合4）边梁处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，1）模板：采用小块塑料钢模和木模组合成剪力墙体的内外定型模板，刷上脱模剂备用，对拉夹具为φ12钢筋，以底面起200处布置第一排对拉夹具孔，以上纵横5002）支撑：以钢管架为支架，整间屋为一个整体，加上剪力支撑，既是支撑架又是钢筋的绑扎严格按照图纸和规范的要求，在有门窗洞口的地方，钢筋切断后，应面展开，每次下料控制在50cm左右厚度上，以利于振捣，振捣时一定要特别注意，因（1）柱框架施工程序如下：抄平、放线—→绑扎钢筋、搭设梁板支撑脚手架—→1）本工程框架的支撑架采用碗扣式脚手架，支架之间用钢管及扣件互相连接成整体，用于支架的钢管必须要有足够的刚度，搭设好的2）梁支撑系统采用双排钢管立柱，立柱上、中、下部用钢管及扣件进行不得低于三道水平连接，整个支撑系统钢管脚手架必须用满足于刚度及强度的钢管及扣件进行6）柱、梁模板的夹具采用钢管。柱模夹具间距为柱根部起来200mm处夹第一道夹对柱断面尺寸较大和柱高度较大的柱模，必要时应在柱为保证柱、梁断而尺寸的大小，拟在柱模及梁模上用与柱断面厚度及梁断面宽度10）柱模拆除时间视气温情况而定，一般在砼浇筑后48小时左右可进行，第一次11）所有的模板隔离剂采用脱模效果较好的高效脱模剂。模板拆除后应及时派人2）本工程的柱、梁、板钢筋焊接和绑扎遵照设计及施工规范的规定进行，钢筋接3）柱筋的保护层采用与砼同强度的水泥砂浆垫块绑扎于柱筋进行；梁板底筋的保4）柱与砖墙拉结筋的设置，采用在砼柱浇筑成型后，按设计图集的具体要求，在5）钢筋的骨架在绑扎过程中，应认真检查钢筋的间距，摆放的位置是否满足设计6）为防止柱筋在浇筑后因振捣和其他人为因素，影响而产生轴线位移，减少或增砼在浇筑前，施工单位首先对己制作绑扎好的模板、支撑、钢筋，预埋件进行认进行砼的浇筑工作。同时施工现场作好砼浇筑2）砼的振捣采用振动棒进行，振捣采用快插慢取，且分层振捣，使砼内的气泡充3）砼在浇筑终凝后要派专人对砼进行养护，采用自来水淋洒养护，养护时间不得4）根据本工程一层楼柱、梁、板砼浇筑工程量，一层楼浇筑的柱、梁、板砼试件为了及时了解砼浇筑的强度发展情况，考虑进行砼浇筑后五～七天试件的早期强（2）支撑：以钢管为支架，电梯井内钢管架搭成一个整体，加上剪力撑，即是支撑架，又是操作架，墙体外支撑与其他支撑（3）支模、扎筋、预埋铁件及校正：首先立内模板，四边立好后，临时稳固，然预埋件埋设的位置：按设计埋第一层，以上每2m埋一层至最后一层。预埋件尺寸两侧合格则夹紧对拉丝杆，然后与内外支架结合成一个整次下料控制在50cm左右，棒之间的距离不能大于50cm，砼浇灌到墙顶面后，一定检查从而消灭质量事故。墙体拆模后2～3小时内就进行养护，应派专人进行养护，头三天（1）楼梯采用定型模板，梯段底板采用木模板，侧面的三角形梯步模板采用木模板加工而成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板采用15cm与以固定，同时钢管背框应与平台支架相联结和采用支架吊联钢管背杠的方式予以定（3）楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，应注意的是楼梯板支架立柱的主架料采用φ48×3.5钢管，其力学性能符①根据扣件式脚手架的受力特点，确定本计算方法为极限③先对搭设：步距、柱距、排距等尺寸进行设计确认后，对简化脚手架整体稳定计算为对立柱稳定计算单立柱实际荷载N=q/2=9本工程砼采用商品砼，商品砼由本公司砼供应站供应2）严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件5组，分别压3d、7d、286）在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停搅拌站控制室设2人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。水泥、粉煤灰：±1%水、外加剂：±1%砂、石：±2%及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检承水平配管，引至浇筑区，再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。砼输送泵设2－3人负责操作，保证输送泵运转正常。另设2－4人配合布管、拆管等。另外，现场应配备b.水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆a.坍落度检查在浇注现场进行，每100m3测一次，要求实泵送砼，养护十分重要。我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜，6h后覆盖草袋在浇筑地点随机取样制作试件,每100盘或每工作班以内取样一次,标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定,评定方法严格按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87墙、柱、梁85层8间>5m层高855砌体脚架选用折叠式里脚手架，其步高要求：一步高1.0m，二步高1.60m，脚手框架浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙筑，最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内3）砌块的下列部位应砌实心页岩砖：每层隔墙的底部三线砖；外墙勒脚部分;不4）留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可留阳直槎，但必须竖向每隔400~饱满度应不低于60％。砖墙或砌块墙端部与砼柱、墙之间的拉结筋砌体水平度通过结构施工中+1.000m线用挂线来控制，如果长墙几个人使一根通根据施工图纸、施工进度，提前预制好门窗过梁，且对位编号，砌体砌筑到过梁之座处，座浆安装过梁，根据+1.000m线找平1）构造柱用工具式模板，支架采用Φ48的钢管。构造柱两侧砖墙每米高留60×筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理首先，砌块入场时就应检查，检查出厂合格证80%，接槎处灰浆密实。观察和用尺丈量检查，组砌正确，验收时还应提供施工记录、隐蔽记录及质量检查记录。当提供的文件、记录及外观检查结果符合有关规范标准和技术条件规定123表面平整（直）度84567所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验2）已铺完的板状保温层要平整，不得在其如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须2）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压1整体保温层表面平用2m靠尺和楔形塞2保温层厚度+10δ/100-5/100用钢针插入和尺量检查3用直尺和楔形塞尺检查然后将拌合均匀的1：3水泥砂浆按设计的厚度铺平压实找平，并不得有积水，在铺设c.涂层厚度控制试验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，因此，施互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50—1、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹2、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大3、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在4、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小8、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端9、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，边沿要贴齐、贴严，在石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背11、清理花岗岩表面，刷罩面剂：把花岗岩表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4②消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合②根据墙面垂直度情况冲饼，冲饼应在距墙面顶角两边15－20cm处做道冲饼，然③抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层浆，用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利①室内中级抹灰应满足平整度＜4mm,垂直度＜51）基层清理：混凝土表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：水＝1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。抹灰墙面的灰尘，疙瘩等=5：1。3）填补缝隙，局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要抹竖如发现还有坑洼不平处，还可以再找一遍石膏腻子。石膏腻6）复补腻子：第一遍浆干燥后，麻点、坑洼处用腻子找平刮净：腻子干燥后用细7）喷刷第二道浆：用料与方法同第一道浆。第二道浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻1）粗糙：产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没有收干净、留有浮2）开裂：原墙面缺陷较大未认真处理，腻子刮的过厚、没有分层刮，底层腻子未3）脱皮：墙面喷浆太厚，浆内胶量太重，浆与基层附着力不好，均可造成脱皮现4）反碱、咬色、墙面潮湿，底浆胶少，前一道浆没5）流坠：墙面潮湿，浆内胶量大、不易干燥，喷浆过厚等。所以墙面应干燥，前一道浆干燥后再喷后一道浆，认真处理基层，不留有疙瘩，喷浆时均匀79FB动，使喷浆料应满足所需数量，避免再次调配时颜色不一致；喷刷浆时，喷头距墙20－30cm为弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安（b）弹顶棚标高水平线：楼楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱（c）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线（d）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线，后，确定吊杆下端头（g）安装罩面板。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面（h）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位（f）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严（a）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨（b）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管（c）工程中已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注（e）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验（a）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时（b）轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架的在留洞、灯具口，通风口等处，（c）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不（e）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉③应待地面垫层做完后，工作面障碍已清除②在基层完成后应按高级抹灰标准进行检查，特别是④嵌贴采取先贴两端控制竖向位砖由下而上逐排挂线嵌贴，嵌贴前釉面砖必须在⑤理缝、擦缝：应认真在嵌贴后及时刮理干净多余的浮浆，待砂浆凝固后，用长毛刷蘸粥状水泥浆涂满缝子，并用棉纱将其灰浆擦③铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺水泥④地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡2－3小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向⑤地砖铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饱和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺⑦勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并作好成面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值0.4—0.5.随刷随逐层顺直于表面挤出浆来即可，低洼处应用混凝土补平，并7、随打随抹。并待2—3h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混8、施工缝的位置，应留置在伸（缩）缝处，撤除伸（缩）缝模板时，用捋角器将9、压光12h后，即应覆盖并洒水养护，养护期应确保覆盖物湿润，每天应洒水3a、根据设计图纸规定的排块编号和材料清单，对已进场的饰面板的规格、数量、d、按照房间四尺寸作出“十”字中心线，拉好纵横麻线，定出中心第一块饰面板e、测量水准，在房间四壁设置地面控制墨线，并在基层上做好塌饼，间距200×f、按配合比拌制好纯水泥浆和1:3或1:3.a、按照铺贴顺序将饰面板按需要规格分批搬至b、铺贴饰面板应由中间向两边进行，操作人员须边铺贴边后退。铺贴时先以塌饼和标筋为基准，拉好统长细蜡线或晴纶线，作为控制饰一般低于粘结层实际厚度8～10mm，具体数值须经试铺确定。d、双手对角握住饰面板，即一手握住靠身处的长边，另一手握住相邻短边。靠身e、用橡胶锤或木锤，在石板中央2/3范围内敲击，严禁敲击饰面板四角。经击实g、在已被击实击平的水泥黄砂干料粘结层上，用盛水量为1kg的铁勺子均匀地浇或1:3.5水泥黄砂干料填平。通常每平方米需浇纯水泥浆6～7kg。h、接着，同样用双手握住饰面板的方法，将饰面板重新平稳就位，再用锤轻轻敲k、打蜡，用干回丝擦净饰面板表面后，涂擦一层薄而匀的白色的地板蜡，用打蜡11223452基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后a.同一层楼水平允许偏差不得超过±2.6mm，窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差测位定线—→窗框安装—→填缝—→窗扇安装窗框正、侧面垂直度2mm窗框的水平度5mmc.立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内锁紧装置：为使窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安装高度调整：为使窗安后启闭灵活，关闭严密，应对窗扇的平行度、垂直度及3、墙面刷乳胶漆应在门框安装以后，灯具安装应在地面砖嵌贴以前，先天棚后墙4、门安装时应根据开启方向，室内门应靠开启方向平齐。安装门平墙面，必须留5、门安装时先立樘，找好安装位置，安装时上、下、左、右的安装缝要一致；两油和石膏粉配制成象糍巴灰为准，不能过稀，以免流淌,过干无法操作。刷油漆时自上而下，先外后内，先刷楞边，后刷大面积，严8、门安装至上而下进行，钉子要钉牢，油灰要刮成450角满刮，表面粘的油灰要基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸)→刷第二遍油漆(刷2、基层处理：清扫、除锈、磨砂组。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。①刷铅油（或醇酸无光调合漆铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配6、刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多字见线。刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如线在吊顶上金属线槽内敷设，支线采用金属线槽-穿管暗敷混合方式；住宅室内布线均2.5.1.2给排水设计内容：本工程给排水设计包括表前部份采用热浸镀锌钢管焊接，水表后部份采用PP-R塑料粘接管。消防给水系统由根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施 接地极测通路测试--屋面避雷带施工处焊出一根Φ12镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于1m。其基础钢筋与柱插筋、地梁b.防雷引下线利用柱内大于Φ16的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根Φ12电梯井、强电井、管道井等竖井内采用40×4镀锌扁钢通长敷设，并与防雷装置焊通，e.屋面避雷带拟采用25×4的镀锌扁钢在女儿墙压顶抹2倍，并应三面焊。暗敷好的避雷带应与防雷引下线用Φ8的元钢跨接焊成电气通路。a、PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下:连接处，应预埋接线盒.②测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下:安装施工期的主要内容有：金属线槽敷设、管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行，线槽采用水泥钉固定，固定间距应在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(元丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线方面问题：其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续施工工序按下图：开箱检查—→测试—→就位—→划线—→钻孔—→固定箱体—堪入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱装配电箱于砼墙（柱上用L40×4角钢作支架）利用膨胀螺栓固定。施工中要求背板紧若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母①暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺②暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体，穿越管道直径大1～2级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→PP-R管、焊接钢管、镀锌钢管、柔性排水铸铁管、除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂a、为保证安装的质量，支架必须按规范及b、立管的安装：污水立管为柔性抗震排水面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所3）支架制作及安装:管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支架，架的一致性，在该工程中，当层高不大于4米时，立管上按每层设置一个立管支架,安a、管道采用螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定。采用机械种管件应能旋进丝扣长度的1/3为宜，管件安装后各端螺b、钢管焊接或平焊法兰连接时，焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定，焊口表c、主管安装：管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行，长度应以方便安装为宜预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的消火栓箱暗装，距地1.1m时，固定应牢固可靠，保证箱体的水平度和垂直度，铝②喷头管段安装的工艺流程为：测量尺寸及下料加工→支喷淋系统中的支管采用热浸镀锌钢管丝接，喷头安装时，应备有厂方提供的专用⑤在每个系统及楼层的供水最不利处均设置直径为DN25的末端试水装置，其组件设置吊架及支架的位置应不影响喷头的喷水效果，一般吊架与喷头的距离不应小卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土蹲式大便器安装应用水平尺控制纵横水平度，安装应牢固可靠，以避免土建施工台式洗面盆的安装应与土建密切配合，特别是台板的开孔洞的制作，台板制作前水采用塑料软管与下水管连接。落水管应插入排安装地漏时，应事先落实土建地坪的实际标高，以保证地漏上口低于地坪面5—消防设施安装主要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装，该工程的消火栓应内的水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm,水泵的安装应在其基础达到安装强度后进行。安装时应设计要求配备减震垫，带间的间隙和地脚螺栓孔填实。待混凝土达到水泵的吸水管的连接应注意其大小头应为偏心消防水泵的吸水管上不得安装碟阀，应使用闸阀，以确保消防系统的可靠性。水水泵安装后应用百分表对泵轴和电机轴以及之间的连轴器的同心度进行效验，其接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压3）灌水试验:在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，首先将检查口盖生器具向每层排水管灌水，使水至每层排水管的最低点。观察液面有无下降，若15分雨水管安装好后，也应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除本工程弱电系统主要为消防工程的火灾自动报警系统、联动控制系统和电视、电线管布管完毕后方可进行管内穿线工作。火灾自动报警联动系统的穿线应根据设计图纸，确定管内穿线的线缆规格、品种及数量后实施1）清理管路：在穿线前，作管内是否畅通清理。可用铁丝绑上棉沙，将棉纱从管2）绑扎引线：将根据设计确定分系统后的绝缘导线与引线绑扎，绑扎妥当后，即3）穿线：穿线作业时应在管的前后端分别安排人员，一端拉动引线，另一端理顺火灾报警线路采用ZR-BV-1.5mm2铜芯线，其正极应采用红色线，电源负极采用蓝分为上、下两个环路，下环采暖统系统为1－8层、上环采暖统系统为9－16层。配管方式基本采用单管顺流式（其中每环的最上两层采用跨越式上供下回，供回水水平（1）安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。按设计污染后进行。按施工草图，先进行管段的加工预制，支架按设计要求或规定间距安装，度在墙上画出安装中心线，安装固定卡，将散热器（4）水压试验：按系统分两部进行，先进行管道系统的水压试验，然后系统整体水压（6）防腐与保温：管道、管件、支架除锈后后刷防锈漆两道，银粉两道，保温管可不刷银粉。设在楼梯间、夹层内等非采暖房间采用超细玻璃棉（7）通暖：接好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系1个2块3个4m5m678t9套6地16工22工32工41工5A工63工7891、为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，投入QTZ5510和QTZ5013塔吊两部，提3、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。塔吊基础承台设4、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊等主11212324256647484946487242122432445462718195根据施工部署的安排，在力求现场内施工队组规模适中、工作量均衡、作业面稳在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种85555255555060552333553555555555522土建施工安装施工程序控制和制度执行↓土建施工安装施工程序控制和制度执行分包工程项目质量监控体系质量监督系统材料管质量监督系统材料管理系统计量级配系统方针目标控制技术复核系统技术规范控制材料质量保证工程质量控制质量标准控制分部分项质量检验确保工程质量2、落实整改措施评定及奖罚1、合理调协岗位指定专项控制点为确保本工程一次性交付合格,不出现返工,要以提高人的素质来保证工程质量,为此,工地成立以项目经理、技术负责人、工长、质检员、材料员、各班组长为组员的班前及分部分班前及分部分班组按施工段挂牌操作，自完工后班组自项目经理、质检员、工长检查工序是否正确原材料是行交接验收工长、质检员、班长验收、评定、结项目经理、质检员、工长检查工序是否正确原材料是行交接验收工长、质检员、班长验收、评定、结下道工序进行复核并进进入下道工序公工长审图、放线、编写坚持计划—实施检查—处理的循环程序。严格按施工验收规范。验评标准进行施⑧对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽班组自检→施工员检查→下工序班交接检查→质量管理小组终检→下工序可以开位、质监部门、建设单位等有关部门复检，不达标准的质量竖决返工，配合专职质检员做5、材料“样板制度”按设计师与业主指定的材料品牌及样板，从专业厂家或商家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，达到满意后对所有原材料、成品半成品材料的生产厂家、材料技术资料、试验数据和材料样对购入的各种材料由材料员和专人保管、发放，需要防水防污的材料按要求分类①、护——就是提前保护。墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污染。在②、包——就是包裹。如不锈钢扶手，应进行包裹，电气开关，插座、灯具也应③、盖——就是表面覆盖。如地面工程完成后，用地毯胶垫进行表面覆盖，在通④、封——就是封闭。如洗手间、主楼梯施工后应封闭①、对各层卫生间等采取临时封闭措施，由专人在上②、所有不锈钢部分楼梯扶手等，施工后用胶纸带或珍珠薄膜纸包裹好并挂牌警10、所有工序操作者均需对本工序成品完成保护工作，才算本工序完成，才可领械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养位置线要弹准确，认真将吊线找直，并及时调整误差，及时检查、核对，保证施振捣砼时，不得振动钢筋，模板及预埋件，以免模板变形控制适当的水泥用量和砂率，水泥用量不少于300kg/m3，含砂率为35大体积砼施工时，易产生裂缝，而产生裂缝有多方面的原因，如约束情况，周围提前做好配合比，严格按配合比拌料。砼浇捣时，必须保证搅拌，要严格控制坍往模板内浇筑砼时不得产生离析，砼自高处倾落时，长底宜控制在1M左右，上下层应砼初凝前结合户好，应由两作业组从两头步循环往上砼的温度控制要求；若砼内部与表面的温度差及砼表面一环境不温度差太大，将面温度与环境温度差不超过25℃。浇筑温度不宜超过28℃（砼浇筑温度指振捣达到强度的85%以上，并以技术部门同意后方可停止。严把材料关。水泥安定性应符合要求，砂、石级配应符合要求，砂、石中含泥量砼浇灌前，将基层和模板浇水湿透。砼浇筑顺序应正确，严格按配合比施工，控制好水灰比和水泥用量，选择级配良的石子，减少空隙率砼浇灌时，坍落度不要过大，振捣要充分，但应避免过度，对于截面相差大的部稳定后，再与上部板砼同时浇灌。以免沉降过所有的柱、梁、板的模板支撑应牢固，不应有变形现象及下沉现象，严禁过早拆各层梁板砼浇灌后，表面应及时覆盖草袋或麻袋，认真浇水养护不少于三天，严禁在砼浇完24小时内上人放样，严禁超载堆放料物，楼板养护期间严禁安装框架柱筋①楼板施工时，管洞位置的预留要准确，避免因洞口位置不准而剔凿，使洞口加②在堵洞前，应将立管或地漏校正好，并临时加固好，地漏的标高应按设计控制洞口用木板作底模，支撑应牢固。然后用水润湿，先刷水泥②做找平层时，应将砼楼板面上凸出的砼剔除，并将板面清⑤做找平层时，要冲地筋，以便向地漏找坡，抹灰时②厨卫间楼地面及屋面板面应干燥，并将其上杂物清扫④大面积满刷防水涂料前，应先将排水集中部位地漏、管防水层试水与保护：防水层做完后，待其表面干燥后，应进行试水，屋面宜蓄水时，要注意保护面层，避免利器碰坏面层。做保护层时，将穿板管周围做20mm管包，9、对于框架填充外墙渗漏水的质量通病，我们抹灰前采用油麻丝、水泥、石棉混合料将缝隙嵌塞密实绑扎好梁的钢筋，安装好梁的侧模，清除接缝处垃圾，松动的石子等同时加以凿在梁、柱交接处的砼还未初凝时，按梁砼设计12、对屋面及楼地面有卫生间的地方需作防水处理，并根据设计要求编制好“防掌握安全操作规程掌握安全操作规程安全保证体系安全保证体系思想保证 技术保证 思想保证 技术保证 经济保证 安全教育 按操作规程施工 安全教育 按操作规程施工 安全责任制合同!!!!!!!!!!!!制定规章制度制定规章制度事实和数据说话全规范规程教育全第严格持证上岗全技术交底实经济奖罚制度配齐安全器具一专人分工负责制提高全员安全意识全员安全活动把事故消灭在萌芽状态经济兑现↓确保安全目标实现拆模前必须经过现场技术负责人及项目经理模板支撑采用钢管满堂手架，顶撑应垂直，底端应平整坚实，并用横顺拉杆和剪支撑设置完毕后应严格检查，发现严重变形，螺支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止用拉杆，支撑攀拆除模板应经现场技术负责人及项目经理同意，操作时应搭设工作平台。严禁猛多人合运的钢筋，起、落、转、停动作要一致，运用塔吊钢筋时，不能超长或超使用钢筋加工机械应严格遵守安全操作规程，使用对焊机及电焊机的操作人员应绑扎立柱钢筋及剪力墙钢筋时，不得站在钢筋的骨架上操作和攀登架上下，应搭往板上运钢筋，应划清作业区，地面应高围栏和挂警运到工地的钢筋材料应及时运到指定的地点堆放，不得占道，以防堵塞施工临时浇筑砼时，应正确使用好振捣机械，严格按施工规范要求进行施工，并应使用好的安全防护设施（装置吊兰停稳后方可装卸材料、机械设备，操作者应安全用电，砌墙时，传递工具及材料时轻拿轻放，不得随意扔传，砍砖块时应朝楼层，严禁室内装饰架（采用钢管满堂架）应平稳牢靠，不得有探头板；严禁站在窗台及栏室外装饰前，应对架体的整体稳定性，防护严密性等进行全套检查。有危险的部两杆搭接接关40cm，用2只扣件扣紧，最下面与立杆连接点距离地面不大于50cm。悬架子搭设一定要按照搭设施工方案技术规程要求施工，保证架子有足够的强度、杆信柱组成，上杆离地高度1~1.2M，下杆离地高度0.5~0.6M。横杆长度大于2米时，设置。上杆离地面1~1.2M，下杆离地面0.5-0.6M，且应加设栏杆柱。卸料平台外侧边板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于20CM为宜。③对边长（或按防护门底边距楼面30cm左右处设置，并在醒目位置挂上适当的安全标志。另外，在电梯井内每两层架设一道安全网或每层铺设一道竹笆片（或木板以防止高处坠落事0.5-0.6m。用钢管做栏杆时应将钢管打入地面50CM深。钢管离基坑边口的距离不小于防物体打击安全防护措施：上料口处及通道口处应塔设顶部能防止穿透的双层防吊笼应有可靠的安全闸门、防坠落装置、上一下联络信号、超速限底座应先浇≥C20素砼、四周应设排水沟，排水应畅下一节一节拆卸，提升机安装后应经公司安全部门验收签证，根据施工平面图的布置情况，决定塔机基础相对于建筑物的位置，然后按塔机基（7）根据第一道锚固装置距离地面一般为25m，以后隔17~20m锚固一次规定，塔吊应由专业安装及拆除，应有认证资格。应满足有关的操作规程。塔吊安装就拆塔与安装方法相同，只是工作程序反。即后安装的先拆，先安装的后拆，应一塔吊司机和信号人员，必须经专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格执行塔吊安装好后，应重新调整好各种安全保护装置和限位开关，如夜间作业，应有现场应建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理方法。积极开展沫灭火器，应标明使用日期）及干粉灭火器（标明使用日期，并置于配电室内灭水建立动用明火审批制度，按规定的等级，明确审批手续，并有监护设施使用明火施后再工作，工作完毕后，必须将火苗熄灭，并确认安应做好各种电器设备及电线的主要部位的绝现场及生活区的施工照明用电及电热设备均应安全使用，生活区电器照明灯具应应由底层向上连续布置消防给水立管，且在尚未经现场项目经现及安全员的同意，任何人不准擅自移动，拆除消施工现场周围、宿舍、工棚、仓库等严禁放鞭炮，严禁小孩玩火，燃烧木屑等易各种机械均应有接地保护，施工升降机应设有防雷措施，架顶上应焊有φ14，顶立杆上焊有L≥1M，D≥12mm镀锌钢筋，并将最上层横杆全部连通，形成避雷网络，建立安全用电保证体系，制定及落实安全用电责任制；用电安装，操作、保修制箱（采用市建委推荐产品并设有总机开关，所有标准电箱均应具有三级控制且有许可证（产品合格证所需的线睡配备及志线截面选择情况具体详见后“施工现场临时每台用电设备必须配有专用开关箱，严禁用一个开关直接控制二台或二台以上的动力配电箱和照明配电箱应分别设置，行灯电压应使用安全电压，潮湿场所行灯电气工作人员必须对新进场的用电设备进行检查，必要时进行绝缘性各种施工机械必须由专业人员负责安装、使用及拆除，并有安定人员定期检查使各种机械的传动部位必须设有牢固的安全防护罩，各种制动、限位器必须灵敏可手提电动工具操作者应正确配带好个人安全防护用品。潜水泵运行时，禁下水作业。木工机具电机周围的木刨花应经常清理保持组建高效权威的指挥结构，集中调配，协调各方面的工作，充分发挥项目经理现成一种紧张热烈而有条不紊的生产气氛，确保按期完成，必须4、工程基础与主体结构的混凝土采用泵送商品混由于工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量1、正常夜班为晚上7:00至10:00。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳③各种机械用电设备均应做好防雷接地装置，机电设备和电闸箱，做好遮盖防雨④施工电梯等高空设备要安装避雷装置，并做好施工电梯缆⑤外架搭设前，其底部要分层夯实平整，垫好通板，做好排水沟，以防雨季积水⑥施工人员配备雨衣、雨裤、现场备足塑料布，以备⑶施工底层模板时，支撑下部回填土应分层夯实，并加好垫板；雨后及时检查有⑹雨后恢复作业前要选检查各项电器设备及脚手架，是否有损坏及坍陷等现象。⑺雨季施工要经常检查，及时改进排水设施，保证系统的排水通畅。开挖路堑路⑻雨季施工时，为了保证施工便道畅通，要派专人班组对施工便道进行养护，清⑼混凝土工程应避免在雨天浇筑，施工中如遇上大雨应停止浇筑，并用有效的措⑽雨季施工应加强抽水设备，对排水系统出现堵塞时，及时进行抽排和抢修，以⑾浆砌体勾缝在雨天严禁施工，下雨前应加以覆盖，确保勾缝不被雨水冲刷.⒀利用雨季储备足够的工程材料与生活物资，并做⒂在雨季施工时，应配足雨天施工的劳保材料，4、及时与当地气象台站保持联系，接收天气预防毒、防雨部位或设备，通过认真检查，采取有2、冬季施工方案的编制原则是:4、冬季施工方案确定后，要组织有关人员办公6、认真复核施工图纸和施工安排，确认工作（6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超（8）冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5～1倍。和20min。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水渗（11）砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃。冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内（12）在安排冬季施工方案时，应把缩短远距作为搅拌站设置的重要因素之一考（14）为保证冬期施工的砌筑质量，砖或砌块在施工前，应清除表面污物、冰雪（15）砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。砖宜采用“三一砌不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。（16）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将（17）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同（18）砌筑工程施工时，施工日记除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌检查架子是否有倾斜，扣件是否有松动等不安全因素，发现在施工过程中随时可能发生各种不可预见事件，轻则降低过去效率。严重则影响在施工过程中会经常遇到临时停电，特别是在浇筑砼过程中较长时间的停电，会在施工中由于为可预见因素，造成机械故障。主要采用补救措施为：①加强机械监理单位的联席办公会，及时解决图纸在施工中遇理穿插10、开展劳动竞赛和施工现场文明达标活动，调动员工积极因素，落实经济责任3、实行齐抓共管制:建立三人以上专职文明施工整治小组，整治小组按实施细则进行牵头，督促贯彻落实，将责任落实到人身上4、落实日常管理制：现场文明施工经常宣传，随时检查，使施工现场设置洗车台，沉淀池，净化生产和生活污水。施工场地应设置排水沟，施工现场指定土头临时堆放场，建筑垃圾专人管理、清运，土头、废渣严格按规加强工序安排，减少夜间施工时间。施工中控制噪音，严禁夜间施工噪音扰民。4、加强机械设备的维修保养工作，确保机械①严格按施工总平面图的要法语进行现场布置，不得随意改动。随着施工进程需②现场作业废水统一用排水设施排入附近下水道，⑤现场实行全封闭，因此，四周施工道路边侧设置排水沟，排水沟与小区下水管⑦现场主要运输道路铺石碴，并碾压密实，两侧设置明沟排水，防止雨季道路下⑧脚手架外侧应满挂密目式绿色安全网(安全站推荐产品)，并在道路、出入口上部2m处，以钢管骨架、铺竹板及拉设安全网作防护棚，保护行人安全、冲洗，以防出①现场周转材料应按总平面布置图堆放，并根据工程进行的需要，按顺序分期分②材料供应坚持定额领料、随用随领，控制消耗的原则，资料管理严格，进场无③教育班组施工时，工作面应活完脚下清、砂浆、混凝土做到不洒、不倒后方生⑤施工中拆除的模板、支撑、脚手架等材料应及时整理推放在指定场志或及时清①现场机械管理实行“人机固定”制，从保管、保养落②一切材料、加工构件、工器具、机械设备②在各专业班组的作业承包合同中必须有文明施工措施。通过检查验收，促使作④配设2名清洁工，负责现场的卫生作，对场内垃圾、污水杂物等应⑤严格要求施工人