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文档简介

袋子打包机故障维修方法袋子打包机在长期使用过程中可能会遇到各种故障,以下是对其常见故障的维修方法的全面介绍:一、启动问题1.电源未接通-现象:打包机无法正常启动。-解决方法:检查电源是否接通,确保电源线连接良好。2.电机损坏-现象:电机不工作,导致打包机无法启动。-解决方法:检查电机是否损坏,如有问题及时更换电机。3.电路故障-现象:电路异常,打包机无法正常启动。-解决方法:检查电路是否正常,如有故障请专业人员检修。二、打包带缠绕问题1.带道堵塞-现象:打包带无法正常缠绕。-解决方法:清理带道,确保无异物堵塞。2.带盘松动-现象:带盘不稳,打包带无法顺利缠绕。-解决方法:检查带盘是否松动,如有松动请紧固。3.带盘转动不灵活-现象:带盘转动困难,打包带无法顺利缠绕。-解决方法:调整带盘转动轴承,确保带盘转动灵活。三、打包带捆绑不紧1.压力不够-现象:打包带捆绑后不够紧实。-解决方法:调整压力装置,增加压力。2.带子质量不好-现象:使用劣质带子,打包效果不佳。-解决方法:更换质量好的带子。3.加热时间不够-现象:加热时间不足,打包带无法充分粘合。-解决方法:调整加热时间,确保带子充分加热。四、打包机噪音过大1.机械故障-现象:打包机运转时噪音过大。-解决方法:检查机械部分是否有故障,如有故障请及时排除。2.润滑不良-现象:设备运转不顺畅,噪音大。-解决方法:定期给机械部分添加润滑油,保证设备运转顺畅。五、打包机漏油1.密封件老化-现象:设备漏油,污染环境。-解决方法:更换密封件,确保密封良好。2.油位过高-现象:油位过高,导致漏油。-解决方法:检查油位是否过高,如过高请降低油位。3.油封损坏-现象:油封损坏,导致漏油。-解决方法:更换油封,确保油封完好无损。六、打包机卡带处理1.带子卡在滚轮中间-现象:带子无法顺利通过滚轮。-解决方法:-拆开六角螺帽的垫圈。-松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝。-取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。-依以上方式装配复原。-注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。2.送带滚轮附近卡住异物-现象:送带滚轮附近有异物卡住,导致带子无法顺利送出。-解决方法:清理送带滚轮附近的异物,确保送带顺畅。七、打包机不自动出带1.出带长度调整在“0”处-现象:打包机不自动出带。-解决方法:检查“出带长度调整”是否在“0”处,如在“0”处请调整至适当位置。2.穿带过程不正确-现象:穿带过程不正确,导致带子无法顺利送出。-解决方法:按照说明书上的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图正确穿带。3.电磁铁工作不正常-现象:电磁铁不工作,导致打包机不自动出带。-解决方法:检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移或被赃物堵住。八、捆紧后不切带1.松紧调整过紧-现象:松紧调整过紧,导致打包带无法顺利切断。-解决方法:调整松紧装置,确保松紧适中。2.打滑片或打滑皮带有油-现象:打滑片或打滑皮带有油污,导致打包带无法顺利切断。-解决方法:拆下打滑片或打滑皮带,擦去油污。3.皮带太紧-现象:皮带太紧,导致打包带无法顺利切断。-解决方法:将皮带传动座往下调些或将马达往后调些。4.退带滚轮间隙太大-现象:退带滚轮间隙太大,导致打包带无法顺利切断。-解决方法:调整退带滚轮间隙,确保间隙适中。九、粘合效果欠佳1.温度太高或不够-现象:温度控制不准确,导致粘合效果不佳。-解决方法:调整温度控制器,确保温度准确。2.使用电压不够-现象:电压不足,导致温度下降,粘合效果不佳。-解决方法:尽量避免使用电缆线,如必须使用则接较粗且不要太长的电线。3.中刀下方的635轴承破掉-现象:中刀下方的635轴承损坏,导致粘合效果不佳。-解决方法:更换中刀下方的635轴承。4.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏-现象:电热怪手上的长拉弹簧疲乏,导致粘合效果不佳。-解决方法:更换电热怪手上的长拉弹簧。5.电热钢片位置不当-现象:电热钢片位置过高或过低、偏左或偏右,导致粘合效果不佳。-解决方法:调整电热钢片位置,确保其与打包带位置适中。6.排烟的微风扇故障-现象:排烟的微风扇故障,导致温度过高,粘合效果不佳。-解决方法:检查并更换排烟的微风扇。十、其他故障1.插带时不动作-现象:插带时打包机不动作。-解决方法:检查上滑板右边的LS1微开关是否故障或被异物挡住。2.连续工作-现象:打包机连续工作,无法停止。-解决方法:检查LS5是否故障,以及LS1和LS5的接点及弹片间是否有异物卡住或弹片本身卡住。3.未捆紧即切断-现象:打包带未捆紧即被切断。-解决方法:调整松紧装置,确保捆紧力适中;调整LS3和LS5开关的位置;检查退带磁感应开关是否故障。维修注意事项1.安全第一:在进行任何维修操作前,务必确保设备已断电并处于安全状态。2.专业维修:对于复杂或不确定的故障,建议寻求专业维修人员的帮助。3.定期保养:定期对

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