吊索吊具及料斗专项施工方案

吊索吊具及料斗专项施工方案吊索吊具及料斗专项施工方案编制：审核：审批：公司目录TOC\o"1-1"\h\u一、工程概况 九、安全应急预案及危险源管控9.1组织机构为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。组长：执行组长：副组长：组员：职能组：联络组（综合办）、抢险组（工程部）、疏散组（质量部）、救护组（商务部）、保卫组（物资部与安监部）、调查组（技术部）等。8.2领导小组职责负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。9.3应急救援职责1）项目经理：a.应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作；b.有权采取一切可能手段，以控制和减少事故危害；c.授于相关人员相应的应急处理权；2）执行经理：a.协助应急总指挥，负责应急指挥工作；b.当项目经理不在时，担任应急总指挥工作；3）生产经理：负责应急救援的动员工作及后勤保障的安排；3）安全总监：a.协助技术部编制、修订、评审应急预案；b.督促检查相关部门落实应急准备工作；4）技术部：负责编制、修订、评审应急预案；5）质保部、安监部、工程部a.协助技术部编制、修订、评审应急预案；b.组织进行应急预案的演习，并提出改进建议；c.发生事故时，组织施工队成立救援小组进行抢险、营救、减损防护工作；6）物资部、机电部a.落实应急预案所需物资、设备的准备工作。b.发生事故时，组织成立由相应特殊工种（水电工等）成立救援小组。7）综合办公室a.落实应急物资及其它措施费的准备；b.成立急救组，组员必须有至少一名医护人员；c.负责人：9.4危险源管控基本工序确定的HSE危险预防/控制措施/1，小船装载货物不能过满,不能超过小船边口。1,用塔吊吊运装有混凝土,砂浆,扣1,高空落物2，严禁超负荷。件及零碎物件的小船2,小船侧翻3，使用前必须检查钢丝绳是否完好。3,钢丝绳断裂4，吊运时严禁小船猛起猛落,着陆点底下严禁站人。4,超负荷5，大臂旋转不能过猛。6，严禁吊运钢管，木方，模板等超长超宽材料。7，严禁载人上楼面。8，严禁小船着陆在外脚手架上。9，塔吊操作员与信号员必须密切配合，看清下方无人后方可着陆。10，定期检查钢丝绳磨损情况。11，严禁长时间让小船悬在空中。9.5安全事故应急处置5.1呼救当施工现场发生物体打击伤亡、伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近的项目部管理人员、现场值班人员或应急救援领导小组成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动应急救援预案。5.2报警接到现场呼救，根据实际情况，确定是否拨打急救电话（120、119、110）。急救电话报告发生伤亡伤害的现场地点、伤害类型，同时必须告知工程现场附近醒目标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。项目应急救援领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。5.3接车领导小组立即派黎宇豪迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。5.4自救应急救援领导小组张银军负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。5.4.1对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。5.4.2保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。5.4.3有效止血，包扎伤口。5.4.4视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5.4.5伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。5.4.6若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。5.4.7预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。5.4.8记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。5.5保护现场现场在组织自救的同时，保卫组胡康旭应负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况依据。9.6援定点医院应急救援路线：序号单位电话备注1急救电话2紧急电话3拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。十、料斗计算书10.1矩形料斗安全计算10.1.1料斗重量计算1、吊斗自身重量矩管重量：（1.9×2+1.25×2+1×4）×3.96=72.468kg角钢重量：（1.9×2+1.25×2）×3.77=23.751kg槽钢重量：（1.9×2+1.25×2）×5.9=37.17kg钢板重量：1.9×1.25×23.55=55.931kg扁钢重量：（1.9×2+1.25×2）×2.83=17.829kg钢丝网重量：（1.9×1×2+1.25×1×2）×1.4=8.82kgQ1=72.468+23.751+37.17+55.93+17.829+8.82=0.22KN1.2料斗最大吊运重量（料斗承重按2KN考虑）Q2==2kN 总重量Q计＝（Q1＋Q2）K=(0.22+2)×1.1=2.442KN2、钢丝绳计算1.6×19钢丝绳技术参数绳6×19股(1+6+12)绳纤维芯主要用途:各种起重、提升和牵引设备直径/mm钢丝总截面面积参考重量/(kg/100m)钢丝绳公称抗拉强度/Mpa钢丝绳钢丝14001550180018502000钢丝破断拉力总和ΣS≥/kN6.20.414.3213.532022.124.326.422.3721.1431.334.638.041.332.2230.4545.149.654.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.514.00.972.4968.50101112123134144.515.51.089.4984.57125138.5152165.5178.517.01.1108.28102.3151.5167.5184200216.518.51.2128.7121.8180199.5219233257.520.01.3151.24142.9211.5234257279.530221.51.4175.40165.8245.5271.5298324350.523.01.5201.35190.3281.5312342372402.524.51.6220.09216.5320.5355389423.545826.01.7258.63244.4362400.5439.64785172.1钢丝绳实际受力计算P=QP=QncosaP——每根钢丝绳所受的拉力（KN）；Q——起重设备的重力（KN）；n——使用钢丝绳的根数；a——钢丝绳与铅垂线的夹角（a取60°计算）。选择б＝1400MPa，6×19+1，φ14mm钢丝绳

P＝Q计/4sin60°=2.442/(4*0.866)=0.704KN2.2钢丝绳容许拉力计算钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[Fg]＝αFg/K式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；α——换算系数；K——钢丝绳的安全系数。钢丝绳破断拉力换算系数钢丝绳结构换算系数6×190.856×370.826×610.80钢丝绳的安全系数使用情况安全系数K使用情况安全系数K缆风绳用3.5用作吊索，无弯曲6～7用于手动起重设备4.5用作绑扎吊索8～10用于机动起重设备5～6用于载人的升降机14选择б＝1400MPa，6×19+1，φ14mm钢丝绳允许拉力[Fg]＝αFg/K＝0.85×101/8＝10.73kN＞0.704KN所以，6×19+1型号，直径为14mm钢丝绳满足要求！2.3钢丝绳复合应力计算钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:σ=F/A+d0E0/D≤[σ]其中:σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=101kN；A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取A=72.49mm2；d0──单根钢丝的直径(mm)，取d0=0.9mm；D──滑轮或卷筒槽底的直径,取D=50.00mm；E0──钢丝绳的弹性模量，取E0=78400.00N/mm2。[σ]──钢丝绳的容许拉应力，取[σ]=10730N/mm2经计算得σ=101000.00/72.49+0.90×78400.00/50.00=2804.5N/mm2。所以钢丝绳复合应力满足要求。2.4钢丝绳冲击荷载计算Fs=Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中:Fs──冲击荷载；Q──静荷载，取Q=2.442kN；E──钢丝绳的弹性模量，取E=78400.00N/mm2；A──钢丝绳截面面积，取A=72.49mm2；h──钢丝绳落下高度,取h=250.00mm；L──钢丝绳的悬挂长度，取L=5000.00mm。经计算得Fs=2442.00×[1+(1+2×78400.00×72.49×250.00/205000.00×5000.00）1/2]=3.472KN由计算知冲击荷载为3.472KN，为静荷载的1.4倍。（1）板式吊耳计算1、计算参数吊耳类型：侧壁板式吊耳A单个吊耳起吊重Fk(kN)：50吊装安全系数K：1.65吊耳板厚S(mm)：40吊耳板宽H(mm)：150吊耳板高L2(mm)：300吊耳板与垫板连接段圆角直径F(mm)：100吊耳板与垫板连接段G(mm)：100吊耳板与垫板连接段L1(mm)：160吊耳板周边圆角半径r1(mm)：30衬板厚S2(mm)：16吊钩孔直径D(mm)：110衬板外直径D1(mm)：150垫板厚S1(mm)：30垫板宽Hsp(mm)：380垫板高Lsp(mm)：310垫板周边圆角半径r2(mm)：20角焊缝焊脚尺寸a1(mm)：12.8角焊缝焊脚尺寸a2(mm)：30角焊缝焊脚尺寸a3(mm)：24角焊缝折减系数φa：0.7吊耳许用拉应力[σ](N/mm2)：140.6吊耳许用剪应力[τ](N/mm2)：84.42、计算示意图侧壁板式吊耳示意图3、吊耳验算1、吊耳竖向荷载：Fv=K×Fk=1.65×50=82.5kN2、吊耳A-A截面拉应力：σ=Fv/(S(H-D)+2S2(D1-D))=82.5×103/(40×(150-110)+2×16×(150-110))=28.646N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！σ=Fv/(S×H)=82.5×103/(40×150)=13.75N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！3、垫板焊缝剪应力：τ=Fv/(0.707×a3×(2×(Hsp+Lsp)-8×r2+2×π×r2)×φa)=82.5×103/(0.707×24×(2×(380+310)-8×20+2π×20)×0.7)=5.162N/mm2≤[τ]=84.4N/mm2满足要求！4、吊耳板焊缝剪应力：τ=Fv/(0.707×a2×(2×(Lsp-G+L1)+0.5×π×F+H-F-8×r1+2×π×r1)×φa)=82.5×103/(0.707×30×(2×(310-100+160)+0.5×π×100+150-100-8×30+2π×30)×0.7)=6.205N/mm2≤[τ]=84.4N/mm2满足要求！5、吊耳板B-B截面剪应力：τ=Fv/2/(S×(H-D)/2+S2×(D1-D))=82.5×103/2/(40×(150-110)/2+16×(150-110))=28.646N/mm2≤[τ]=84.4N/mm2满足要求！（2）吊斗底部焊缝强度计算计算公式：1,在通过焊缝形心的拉力，压力或剪力作用下的焊缝强度按下式计算：2,在其它力或各种综合力作用下，f,f共同作用处。式中──对接焊缝强度N──构件轴心拉力或轴心压力，取N＝21590N；lw──对接焊缝或角焊缝的计算强度，取lw=4500mm；──作用力与焊缝方向的角度=90度；t──在对接接头中为连接件的最小厚度；取t＝15mm；f──按焊缝有效截面(hel2)计算，垂直于焊缝长度方向的应力；he──角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于0.7hf=3.5mmf；hf──较小焊脚尺寸,取hf=5mm；t──正面角焊缝的强度设计值增大系数；对承受静荷载或间接承受动力荷载结构取1.22，对直接承受动荷载结构取1.0；f──按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；ffw──角焊缝的强度设计值。计算结果：1,正应力f=N×sin(γ*PI/180)/(lw×he)=21590×sin(1.571)/(4500×3.5)=1.37N/mm2；2,剪应力f=N×cos(γ*PI/180)/(lw×he)=21590×cos(1.571)/(4500×3.5)=0.00N/mm2；3,综合应力[(f/t)2+f2]1/2=1.37N/mm2；结论：力垂直于焊缝长度,计算得出的正应力小于或等于对接焊缝的抗拉抗压强度设计值t×ftw=185N/mm2,所以满足要求!（3）吊斗承载力计算吊斗钢板采用Q235，屈服强度235MPa。吊斗底部采用6#槽钢，主框架为60×30×3矩管。现对钢板、槽钢、矩管受力进行分析。1钢板挠度验算经查表的钢板的允许挠度为f=b/250,吊斗最大吊重为2kN，吊斗尺寸为1900×

1250×1000mm。钢板的中心挠度计算公式：f0:钢板中心挠度C1：矩形平板系数，取0.513P：集中荷载E：弹性模量，取205×103b:板宽h:板厚经计算：P=0.84kNf0=0.27＜f=b/250=5mm，满足要求。2钢板抗弯验算经计算，满足要求。46#槽钢受力验算根据《机械设计手册》，g=0.06634kg/cm，W=16.3cm³，结构容许应力[b]=1400kg/c㎡。b====0.053＜[b]=1400kg/c㎡，满足要求。5矩管受力验算承受轴向拉力Fn=2/4=0.5KN，60x30x3矩管截面面积A=4.089cm2σ=Fn/A=0.5/4.089=0.122MPa＜235MPa，满足要求。6矩管与槽钢焊缝验算构件轴心拉力：N=2.442KN，Lw=200mm，=215N/mm²σ=＜=215N/mm²，满足要求。（4）吊装工具验算1、吊钩螺杆部分截面验算:一.吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:σt=F/A1≤[σt]式中:t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取F=10000.00N；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:A1=πd12/4其中d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取d1=44.00mm；[σt]──钢材容许受拉应力。经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积A1=3.14×44.002/4=1520.53mm2；螺杆部分的拉应力σt=10000.00/1520.53=6.577N/mm2。由于吊钩螺杆部分的拉应力6.577N/mm2，小于容许受拉应力80.00N/mm2，所以满足要求！二.吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式计算:σc=F/A2+Mx/(γxWx)≤[σc]式中:F──吊钩所承担的起重力，取F=10000.00N；A2──验算2-2截面的截面积，A2≈h(b1+b2)/2其中:h──截面高度，取h=78.00mm；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=65.00mm,b2=76.00mm；Mx──在2-2截面所产生的弯矩,Mx=F(D/2+e1)其中:D──吊钩的弯曲部分内圆的直径，取D=400.00mm；e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,e1=h(b1+2b2)/[3(b1+b2)]λx──截面塑性发展系数,取λx=1.00；Wx──截面对x-x轴的抵抗矩,Wx=Ix/e1其中:Ix──水平梯形截面的惯性矩,Ix=(h3/36)[((b1+b2)2+2b1b2)/(b1+b2)];[σc]──钢材容许受压应力,取[σc]=80.00N/mm2；2-2截面的截面积A2=78.00×(65.00+76.00)/2=5499.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=40.01mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=10000.00×(400.00/2+40.01)=2400141.84N·mm；解得:水平梯形截面的惯性矩Ix=2782336.89mm4；截面对x-x轴的抵抗矩Wx=2782336.89/40.01=69533.76mm3；经过计算得σc=10000.00/5499.00+2400141.84/69533.76=36.34N/mm2。由于吊钩2－2截面部分的压应力36.34N/mm2，小于容许受压应力80.00N/mm2，所以满足要求！三.吊钩垂直截面验算:垂直截面的应力计算与水平截面验算相同：h──截面高度，取h=90.00mm；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=56.00mm,b2=140.00mm；3-3截面的截面积A3=90.00×(56.00+140.00)/2=8820.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=51.43mm；在3-3截面所产生的弯矩Mx=10000.00×(400.00/2+51.43)=2514285.71N·mm；解得:水平梯形截面的惯性矩Ix=5589000.00mm4；截面对x-x轴的抵抗矩Wx=5589000.00/51.43=108675.00mm3；经过计算得σc=10000.00/8820.00+2514285.71/108675.00=24.27N/mm2。垂直截面的剪应力τ按下式计算：τ=F/(2A3)式中:F──吊钩所承担的起重力，取F=10000.00N；A3──3-3截面的竖截面面积，取A3=8820.00mm2。经过计算得τ=10000.00/(2×8820.00)=0.57N/mm2。根据强度强度理论公式按下式验算：σ=(σc2+3τ2)1/2≤[σ]经过计算得σ=(24.272+3×0.572)1/2=24.289N/mm2。由于吊钩3－3截面部分的压应力24.289N/mm2，小于钢材的容许综合应力80.00N/mm2，所以满足要求！2、圆形吊环计算:圆环的弯曲应力σ0按下式验算:σ0=M/W=[(1/π)PR0]/[(π/32)d3]=3.24PR0/d3≤[σ0];式中:P──作用于圆环上的荷载，取P=50000.00N；R0──环的中心圆半径，取R0=100.00mm；d──圆环截面圆的直径，取d=30.00mm；[σ0]──圆环容许应力，取[σ0]=1000.00N/mm2。经过计算得σ0=3.24×50000.00×100.00/30.003=600.00N/mm2。由于圆环的弯曲应力600.00N/mm2，小于圆环容许应力1000.00N/mm2，所以满足要求！3、整体吊环计算:1.在横杆中点截面的弯矩M1和拉力P1按下式验算:M1≈Pl/6+P1x其中:P1=Ptg(α/2)/2式中:P──作用于整体吊环上的荷截P=10000.00N；l──横杆跨度，取l=150.00mm；x──转角处到横杆中线的距离，取x=69.00mm；α──吊环两斜杆间的夹角,取α=15.00度；经过计算得P1=10000.00×tg(15.00/2)/2=658.26N；M1=10000.00×150.00/6+658.26×69.00=295420.11N·mm。2.在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M2按下式计算：M2=Pl/13经过计算得M2=10000.00×150.00/13=115384.62N·mm。3.在斜杆中的拉力P2按下式计算:P2=P/(2cos(α/2))经过计算得P2=10000.00/(2×cos(15.00/2))=5043.14N；4.横杆中点截面的最大拉应力σ1按下式计算:σ1=M1/W+P1/F1≤[σ]式中:F1──横杆中点截面面积F1=1000.00mm2；W──横杆中点抗弯截面抵抗矩W=4598.00mm3；经过计算得到σ1=295420.11/4598.00+658.26/1000.00=64.91N/mm2；由于横杆中点截面的最大拉应力64.91N/mm2,小于容许应拉力80.00N/mm2，所以满足要求！5.斜杆中点截面的拉应力σ2按下式计算：σ2=P2/F2≤[σ]式中:F2──斜杆中点截面面积F2=456.00mm2；经过计算得到σ2=5043.14/456.00=11.06N/mm2。由于斜杆中点截面的拉应力11.06N/mm2,小于容许应拉力80.00N/mm2,所以满足要求！4、绳卡计算:1.马鞍式，抱合式绳卡数量可按下式计算:n1=1.667P/(2T)其中:n1──马鞍式，抱合式绳卡需用数量；P──钢丝绳上所受综合计算荷载，取P=25.00kN；T──栓紧绳卡螺帽时，螺栓所受的力，取T=15.19kN。经计算得n1=1.667×25.00/(2×15.19)=2个；2.骑马式绳卡数量可按下式计算:n2=2.5P/T其中:n2──骑马式绳卡需用数量；经计算得n2=2.5×25.00/15.19=5个。10.2船形料斗安全计算（1）料斗自重计算直径20mm圆钢总长：53m；3mm厚钢板总面积4.78m²。圆钢总重量为0.00617×20²×53=130.80kg钢板总重量为7.85×3×4.782=112.61kg料斗自重量荷载为130.80+112.61=243.41kg=2.43KN料斗设计荷载为10KN因此，料斗总荷载：M=2.43+10=12.43KN（2）钢丝绳计算受力简图：根据受力简图，A、B、C、D四点均匀分布，四点起吊受力相同。FA考虑钢丝绳受力最不利状态，钢丝绳与水平面夹角45°。每道钢丝绳承受拉力:F绳=3.11/sin45°16#钢丝绳直径16mm，单股钢丝0.8mm，钢丝绳公称抗拉强度1670Mpa，钢丝绳破断拉力总和取8010kg。根据GB/T5972及LD48规定，考虑项目安全起吊要求，钢丝绳作吊索时，期安全系数不得小于6倍。F绳=440kg×6=2640kg＜满足要求（3）吊耳计算吊耳为大根整体直径20mm圆钢制作而成，每个吊环承受最大拉力FA因此，每道吊环的圆钢承受的最大拉力：F吊环HPB300级钢筋抗拉强度fstk=420因此，直径20mm圆钢抗拉强度为fstk20=420×3.14×10考虑项目安全起吊要求，钢丝绳作吊索时，期安全系数不得小于6倍。F吊环=3.11KN×6=18.66KN＜f满足要求（4）料斗底板承载力计算①底板钢板承载力计算料斗按均布荷载考虑，料斗底面面积：S=1.2×1.4=1.68m²。每平米荷载为10/1.68=5.95KN。由此，每米线荷载为5.95KN。料斗底部钢板间隔200mm与钢筋焊接，则，0.2m线荷载q=5.95/5=1.19KN按简支梁考虑钢板受力情况，计算简图如下：剪力：VA=V抗剪强度：t=VStwS=Ayc=0.03×0.03×12×0.03=1.35则有：0.12×1.35×10-50.03×0.67满足要求弯矩：Mmax=18q抗弯强度：MXrx本仅钢板考虑绕x轴的弯矩，则MyMXrxwnx=0.0061.05×满足要求扰度：Wmax=E:Q235钢弹性模量，取2×105I：钢板截面惯性矩，线荷载截面取0.03×0.03I=112bhWmax=5qL4384EI=5×1.19×允许扰度：L/150=200/150=1.33mm>0.73mm满足要求②底板分布钢筋承载力计算根据受力分析，去单元钢筋进行计算，由于单元内料斗自重极小，可忽略不计，则计算简图与计算模型同“①底板钢板承载力计算”。剪力：VA=V抗剪强度：t=VStwS=Ayc=14×0.22×1则有：0.12×1×10-30.2×0.79满足要求弯矩：Mmax=18q抗弯强度：MXrx本仅钢板考虑绕x轴的弯矩，则MyMXrxwnx=0.0061.05×满足要求扰度：Wmax=E:Q235钢弹性模量，取2×105I：钢板截面惯性矩，线荷载截面取1I=164πdWmax=5qL4384EI=5×1.19×允许扰度：L/150=200/150=1.33mm>0.0075mm满足要求③底板受力钢筋承载力计算料斗按均布荷载考虑，料斗底面面积：S=1