上海某制氧机外部管线改造安全施工方案

上海某制氧机外部管线改造工程安全策划返回

目录一、工程概况二、安全、管理环境目标三、安全、管理环境管理组织机构四、安全管理流程五、主要危险因素及控制措施六、安全教育培训七、安全管理制度八、安全、物资（机械）采购、验收九、分包单位安全管理十、施工过程控制十一、劳动保护十二、应急预案返回一、工程概况本工程主要由低、高压氧气管，中、高压氮气管与高压氩气管构成。主要包括新建一根DN1300的低压氧气管道，长1575米由制氧机送至高炉鼓风站；同时共架DN500高压氧气管道（1根）长约1350米、DN500高压氮气管道（1根）长约1220米、DN900中压氮气管道（1根）长约730米、DN700中压氮气管520米、DN200（1根）高压氩气管道长约1350米，送至三期球罐区的动力管网，并对三期球罐区间的原有管道进行扩径改造等。施工范围：a)建筑结构部分：场地平整；桩基础工程（桩材甲供）；土方工程；混凝土基础；钢结构制作、安装工程；返回b)电气、仪表安装部分：新建管道防静电接地、压力变送器、调节阀(带超压放散DN400)、保护箱、智能通讯器、I/O卡、隔离变换器、电缆敷设、电气的配管、配线等；c)动力管道部分：中、高压氮气管道，低、高压氧气管道、高压氩气管道的焊接及安装、阀门及阻火器安装、低压氧气管道的制作及管道的支、吊架的安装和对接口部分的旧有管道进行扩径改造等。

返回二、安全、环境管理目标安全第一、违章为零。杜绝工亡事故，机械设备、火灾、交通、治安事件等重大事故为零。作业人员安全教育率100%；安全检查到位率100%；隐患整改监督率100%；工程施工环境符合甲方要求；建设以人为本、关注职业健康安全的管理体系。返回三、安全、环境管理组织机构返回四、安全管理流程返回

五、主要危险因素及控制措施

1、重大危险源及相应措施

重大危险源清单重大危险点及危险因素

针对该工程的施工特点及施工环境条件，总结出该工程的重大危险源详列如下：桩基施工区域：地下管线的保护；挖探坑时，跌入探坑内的防护；接桩焊接时防火；桩材吊装时安全防护。支架基础施工区域：施工人员或行人跌入坑内。特殊区域施工：煤气柜及球罐区域施工：施工人员煤气中毒，施工火花（打桩、电焊施工）引起火灾，吊装时对煤气柜、氧气管道的保护；铁路区域基础施工及吊装施工：挤压轨道影响生产，防钢包罐车、火车碰撞，对施工人员人身安全的防护；跨交通要道吊装施工：对运输车辆造成危害，对施工人员人身安全的防护；雨季施工安全维护。

返回控制措施（1）桩基施工区域由于施工现场环境非常复杂,地下不明障碍物很多,存在很多不可预知的危险因素。所以在PHC桩或灌注桩施工前,挖探坑深度不少于2米，如探坑挖至2米处时遇到的是回填土，需继续向下挖，以排除地下存在电缆或管线的可能性。探坑开挖后，周围需设置围栏等防护措施，围栏设置见下面支架基础施工时基坑围护措施。接桩焊接前，必须清除周围存在的可燃物，并考察清楚周围是否有氧气、煤气等危险介质的管线，如果有则需检测其可能泄漏气体的浓度，如果浓度超标则需上报有关部门解决。桩材吊装时，必须严格遵照“十不吊”原则及相关规程、规定。返回（2）支架基础施工区域支架基础基坑施工时，基坑最深为3米，需要采取相应保护措施。基坑周围用φ48*3.5mm的钢管（刷红白相间油漆）做安全围栏。围栏高度1200mm，三层横杆，立杆间距1500mm，横杆间距600mm。如下图所示。单片支架基坑尺寸2000*6000mm，则围护面积5000*9000mm；井字支架基坑尺寸6000*6000mm，则围护面积9000*9000mm。返回返回（3）特殊区域施工措施（a）煤气柜及球罐区域施工此区域施工管道包括煤气柜侧管道及球罐区域周围的管道，管线长约400米，属于防火、防爆重要区域。如下面照片所示，新增氧气管道左侧是4#煤气柜，右侧是管廊及氩气球罐、氧气球罐、氮气球罐区域。氧、氮、氩气球罐区纬十一支路至纬十一路处穿越煤气柜区

氧、氮、氩气球罐区

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此区域施工时，煤气柜侧需搭设脚手架（高度超过管道顶标高，约10米），脚手架搭设按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001进行施工，布置位置：管段接口焊接施工处前后4米范围，脚手架上挂陶瓷化纤布。旧有管廊有氧气管道，在施工期间需要在此管廊上搭陶瓷化纤布进行保护。陶瓷化纤布布置原则：在管段接口焊接施工处前后4米范围。（b）铁路区域基础施工及吊装施工铁路区域施工主要是副原料堆场与运输部铁路、二炼钢铁路两处，在此两处施工时需要采取如下保护措施。施工前提前1个星期与运输部联系，订好施工时间，做好安全隔离等措施。施工期间派专人进行监护。副原料堆场与运输部铁路处施工时对占铁路的时间要求大致如下：

第一阶段，桩机及材料进入到支架N67处的两轨道之间空档位置，此时间段需要铺设路基箱、桩机组装进场、撤出路基箱等准备工作，需要占用的铁路，占用时间约12小时；

返回第二阶段：灌注桩施工阶段，靠近支架位置的1、2轨道临时封闭，时间约为32小时；第三阶段：桩基出场，需铺设路基箱等，占用图中的2、3、4、5轨道，占用时间约为12小时。第四阶段：管道吊装时，需铺设路基箱及路基箱出场等，占用时间约为16小时。灌注桩施工时，桩机进场、组装及桩材进场需要对轨道进行铺路基箱保护。施工期间，现场周围采用围栏及彩板瓦进行围护。基础施工时，因基坑挖深2.500m，基坑几乎紧贴铁路枕木，考虑施工期间火车需照常行驶，为了防止铁路局部位移和基坑坍塌，需采取钢板桩支护。施工期间，为了保证铁路运输安全，因对铁路位移情况每天进行监测，并形成书面记录，直至钢板桩拔出后10天。监测期间密切和甲方运输部联系，并将监测报告反馈给运输部，做好预警，以防万一。管道吊装期间，此处铁路要临时封闭。（c）跨交通要道吊装施工跨交通要道吊装施工时，需要对该路段进行临时封闭，设置明显的“临时封路警示牌”。其中纬十一支路、二炼钢铁路、电炉六路设有桁架，重量较重，吊装时桁架上需要设置吊耳。需要对吊耳的设置及卸口的选择进行强度校核，以确保施工安全返回（4）雨季施工安全维护本工程雨季施工主要是指在5月～8月期间的施工，主要包括基坑排水施工、电气施工、管道安装等，应注意加强相应的雨季施工措施。a)雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。b)加强雨季信息反馈，对易发生的问题要采取防范措施设法排除。c)雨季前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性施工计划，并要有专人监督、检查其实施情况。d)雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统畅通及机电设备、生产生活设施等完好。道路边排水明沟经常疏通和维修，配备足够的抽水设备等应急材料。e)机电设备及材料防护1)机电设备：机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。2)原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施。施工主要措施a)基坑边设截水坝，阻止场地雨水流入基坑。在基坑底设置集水井并配足水泵，通过周围明沟将水排到集水井内，用水泵抽水，及时排除雨水。b)基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。c)钢筋加工焊接在工棚内进行，雨大现场钢筋焊接作业停止。d)雨大时需特别注意模板脱模剂的涂刷，大雨过后脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。大雨会破坏模板的缝隙处理（胶带纸、海绵条等）故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。返回e)混凝土工程1)被雨水冲刷过的混凝土施工缝，需剔除表面的浮浆、砂、石粒等，下次混凝土浇筑需先浇筑同配合比水泥砂浆，作接浆处理；2)混凝土浇捣，尽量避开雨天，若不得已，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等。以防止雨水冲刷刚浇筑的混凝土和模板脱模剂；3)雨期必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。f）安装工程1）雨天禁止焊接作业；焊缝的位置及时进行覆盖；2）雨天，做好设备的防雷接地工作，加强电气设备的管理，需专业操作人员进行操作。3）雨天禁止高空作业；4）做好雨天电气设备的防雨覆盖；返回2、工程伤害事故的风险评估3、重要不利环境因素。返回六、安全教育培训一级安全教育由上海某公司安全处进行教育，具体时间由项目部与安全处联系，课时不少于24小时。二级安全教育由项目经理部专职安全员进行教育，课时不少于8小时。三级安全教育由作业班组组织教育，课时不少于4小时。所有受教育人员必须在三级安全教育卡上按规定签名。

1、进入现场的作业人员必须经过三级安全教育返回2、安全技术交底。每项分部分项工程开工前，由项目部工程技术人员对施工作业人员进分部分项安全技术交底，并在安全技术交底上签名，各项安全技术交底一式三份，交底人、被交底人、安监站各一份。同时进行危险源的告知。3、安全员、特种作业人员、危险品保管员必须持有上海市安全生产监督部门颁发的上岗证书并在有效期内，方可上岗作业。4、每周定期安排对班组长进行安全培训，时间为半小时。5、每天上班前由班组长对作业人员进行安全教育，时间为10分钟，并有安全记录。6、每周一早晨作业班组进行安全活动，时间为半小时，并有安全记录。返回七、安全管理制度a)安全责任层层落实b)加大安全生产投入c)加强队伍管理d)建立安全检查及奖罚制度建立上海某制氧机外部管线改造工程安全生产责任制，安全生产保证体系要素及职能分配表，并根据上海某制氧机外部管线改造工程的工作体制，以项目经理为第一责任人，安全经理全面负责安全生产，做到横向到边、纵向到底，项目部各部门、专业施工作业层，明确责任，把安全生产责任落实到每个参加该工程的管理人员合作业层人员身上。具体管理措施如下：返回八、安全物资（机械）采购、验收控制安全物资名称安全帽、安全网、密目安全网、安全带、漏电开关、配电箱、限位装置、保险装置、钢管（Ф48×3.5）、扣件、起重钢丝绳、活动房等。责任部门物资采购部门负责进场安全物资的采购验收，并作记录，填写《合格供应商名单》和《安全物资验收汇总记录表》。安监站负责过程监督。1、安全物资返回机械设备名称卷扬机、振动打夯机、冲击夯、拔丝机、调直机、切断机、弯曲机、电焊机、水泵等。控制措施机械设备都应有技术说明书，出厂合格证，安全操作规程，运行履历书等资料和应有的安全装置防护措施，验收人员应填写施工机具验收单，并备案；操作人员必须持证上岗；对中小型机械设备管理“坚持谁使用，谁负责”的原则，填写《中小型机械作业人员花名册》，适时进行跟踪管理。2、机械设备控制返回九、分包单位安全管理签订合同前必须对其分包队伍的资质证书、诚信手册、项目经理证书、安全生产许可证等相关证件进行严格审核认定；签订承包工程合同时，必须同时签订承发包安全管理协议；总包对分保进行进场安全总交底；对分包单位的安全管理体系进行审查；对分单位特种作业人员安全操作证登记备案；按公司要求执行风险抵押金制度。返回十、施工过程控制1、施工方案控制要求由项目总工、各专业技术负责人根据各施工阶段特点，编制切实可行的施工方案，从本质上保证施工环境的安全无隐患。对危险性较大的区域要编制专项作业设计（如氧氮氩球罐区、煤气柜处、铁路处的施工）要组织技术人员或专家进行论证，经甲方有关部门审核后，并在项目部安监站备案，安全员应加大巡查力度。

返回2、危险源辨识及控制措施项目开工前，由总工负责，对整个工程实施过程中的危险源进行识别列出危险因素清单，制定相应控制措施。施工过程中，由施工技术人员负责，在施工组织设计或施工方案中识别本单位工程的危险因素，根据具体情况编制合理的、有针对性的安全技术措施，并经项目总工审查批准。对每周的重大危险源进行识别，并提出相应的预控措施，落实责任单位和责任人，并刊登在安全简报上。将危险源及时告知作业人员，确保各项安全措施得到落实。

返回3、分部分项安全技术交底工程开工前，项目部各级管理人员及施工人员必须接受安全交底工作；工程技术人员负责根据工程实际情况对相关作业人员进行安全技术交底，交底有针对性；安监站负责安全技术交底的监督工作；各项安全技术交底一式三份，交底人、被交底人、安监站各一份。返回4、动火作业管理严格执行三级动火审批程序，动火必须办理动火证；动火现场必须按要求清理或远离易燃易爆物，并配足灭火器材；动火必须要有监护人，并对其监护工作进行签字确认。因施工需要，不能提前办理动火手续的必须持部门负责人签字的临时动火申请表办理动火证。返回5、安全监督检查人员配置项目部设安监站，配三名专职安全员，由安全经理统一领导。公司各施工单位按每100人配备1名专职安全员，外协队伍按每50人配备1名专职安全员（含不足五十人的）并持证上岗。监督检查由安监站负责每天对施工现场的事故隐患、“三违”现象进行监督检查；项目部联合执法队定期对施工现场的安全生产、消防保卫、文明施工等情况进行全面监督检查。所有过程必须有记录，并整理保存。隐患整改隐患整改坚持“三定”原则，隐患整改通知单，必须在限期内整改完毕。安监站对真该情况进行监督检查。安全例会项目部每月召开一次安全专题会，总结、评比、研究安全生产工作，找出差距，提出整改措施，做到防患于未然，同时，总结前期施工中的安全生产问题，布置下阶段的安全生产工作；施工队（工段）必须每星期进行一次安全例会；施工生产班组必须每天进行一次班前安全活动。返回悬挂各种安全标志牌

安全标志牌不但对作业人员有警示、提示等作用，还有利于增强施工现场安全氛围，提高作业人员安全意识。悬挂危险预知牌悬挂各工种安全操作规程牌各种安全责任牌6、施工现场悬挂安全告知牌返回7、主要安全设施标准化电焊机房；饮水、吸烟点；氧、乙炔瓶防晒防倾倒设施；三角支架（用于张拉警戒绳或支撑电缆线）；安全宣传板（栏）；垃圾桶；灯塔架；氧、乙炔笼；手推气瓶小车。返回8、工序交接项目部规定在进行工序交接的同时，要求对安全措施、文明施工情况也必须办理交接。上道工序在做好坑洞盖板、临边围护等安全措施并经安监人员检查和签字确认后，方能交给下道工序，然后由下道工序负责对这些安全措施进行维护。

返回十一、劳动保护1、劳动保护的基本原则

合理发放劳防用品；从根本上使作业人员不接触有危害因素的作业；对从事危害作业的施工人员采取