金属线槽安装工程施工方案和技术措施

金属线槽安装工程施工方案和技术措施（1）材料要求1）线槽及配套支吊架、其他配件均为镀锌制品，镀锌层表面应光滑均匀、不起皮、无气泡、无局部未镀锌和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。2）板材应采用冷轧钢板，允许最小板材厚度见下表允许最小板材厚度宽度准许最小厚度（mm）100≤B＜1501.2150≤B＜4001.5400≤B＜8002.0（2）金属线槽安装1）沿顶板水平敷设见下图线槽沿顶板水平敷设2）金属线槽穿楼板防火封堵做法见下图线槽穿楼板防火做法3）金属线槽穿墙防火封堵做见下图4）金属线槽在配电柜上出线做法见下图金属线槽在配电柜上出线3）线槽安装要求1）线槽水平敷设时，支架间距为1.5m；垂直敷设时，固定点间距为2m。支架与吊架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支、吊架位置应一致。2）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁字接头的三端500mm内设固定支持点。3）在水平敷设时，支吊架应与线槽底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与线槽本体固定一次。4）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。5）线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。6）线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。7）线槽在交叉、转弯、丁字连接时，应使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。8）如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意a、要使用和线槽本体相同规格的材料；b、在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；c、拼接的弯通、拐角应保证连接平顺，空间布置合理；d、在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌线槽，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。9）从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内应加一道支架固定。10）线槽的连接处不得设置于过楼板、墙壁洞内，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。11）采用镀锌线槽时，线槽之间的连接不设接地线，线槽与配电箱、柜，分支管线用编织裸铜线压接专用接地螺栓。12）在电气竖井内敷设40×4镀锌扁钢做线槽接地主干线，保证金属线槽首未端可靠接地。13）线槽与各种管道的最小净距见下表线槽与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.04）质量控制1）线槽敷设固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐，线槽内外无污染。2）线槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。3）线槽水平或垂直敷设的直线段的平直度和垂直度偏差不大于5mm。4）线槽整体接地良好，接地螺栓齐全、紧固。5）线槽过变形缝处设补偿装置，伸缩节位置合理。6）线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定，防火材料封堵严密。7）线槽与配电箱、柜连接牢固。8）线槽安装固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐（3）配线工程1）导线的选择所有进入现场的线缆，都要进行抽样检测，严格按照规范要求，复试合格后，方可施工。根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格线色线径，线的端部进行颜色标记。要求见下表导线颜色要求线别线色L1黄色L2绿色L3红色N线蓝色PE线黄、绿双色灯具控制线白色2）管内穿线a、穿线前先将管子用布清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。b、穿线时先将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，每组不少于两人，互相配合，一拉一送。c、穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。3）导线预留长度见下表导线预留长度断线部位预留长度进出配电箱内导线配电箱体周长的1/2开关盒、灯头盒内导线≥150mm进出户导线≥1.5m4）导线的连接a、涮锡缠头法连接（见下图）涮锡缠头法连接1.缠绕时保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈，但不多于7圈。2.涮锡时要控制涮锡的温度，涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。3.涮锡后要马上包扎，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。b、导线与平压式接线柱连接（见下图）导线与平压式接线柱连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈，压接牢固，不反圈压接。同一接线柱上最多可以压接2根导线，并在两根导线中间加平垫。c、多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固（见下图）多芯硬线或多根单芯导线压接d、导线与针孔式接线柱连接（见下图）导线与针孔式接线柱连接1.把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1mm。2.针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。5）线路检查及绝缘摇测a、线路的绝缘摇测选用1000V，量程为1～1000ΜΩ，照明线路的绝缘阻值不小于0.5ΜΩ,动力线路的绝缘阻值不小于1ΜΩ。b、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。摇表摇动速度应保持在120r/min左右，读数应读取1min后的数值。c、电气器具全部安装完在送电前进行线路第二次摇测，先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。（4）电缆敷设1）材料要求a、电缆的规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无机械损伤、明显褶皱、扭曲、坏损等现象。进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。b、检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。c、检查数量：同厂家各种规格总数的10％，且不少于2个规格。2）施工准备a、施工前按施工图纸要求核对电缆。b、1KV摇表摇测电缆线间及对地的绝缘电阻，电阻值应不小于10MΩ。c、检查电缆线槽、支架及套管等安装是否齐全。d、准备充足的人力，准备好对讲机，便于指挥。3）电缆敷设a、沿线槽水平敷设时，应排列整齐，不得有交叉、重叠、扭曲和接头等现象，每隔1m应进行绑扎，绑扎应牢固。b、沿线槽内竖直敷设时，应自上而下敷设，先将电缆吊至楼层顶部，敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，应放一根固定一根。穿过楼板时应装套管，用防火堵料堵死。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。4）电缆头制作根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。5）电缆敷设要求a、在电缆的始端、终端、拐弯处、中间适当位置装设标志牌，牌上标注电缆规格、型号、起点、终点等，标志牌规格统一，材质应防腐，挂装应牢固。b、放电缆时用电缆支架将电缆架支起，电缆轴能自动转动，防止电缆扭曲，禁止在地上拖拉。c、电缆敷设时应先放较长的电缆，最后放较短的电缆，不要轻易将电缆锯断，更不允许一根电缆中间进行接头。6）质量控制a、线缆选择符合设计要求和国家标准规定。b、线槽内不得有污物或积水。c、不同回路、不同电压及交流与直流线缆不得穿入同一导管或同一线槽内。d、穿入导管内的线缆或线槽内的线缆不准有接头现象，接头要在器具或接线盒、箱内进行，线缆绝缘层不得破损。e、进户管在线缆敷设后，要在外侧做防水处理。f、电缆在过变形缝处，应留有适当长度。g、电缆不得受外力。h、电缆涮锡后用布把焊剂或其它污物清理干净。i、线槽内导线理顺平直，并绑扎成束。j、潮湿场所内电缆穿入导管后，导管的管口应密封。（5）配电箱安装工程1）材料要求a、配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于1.5mm，用钢板做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，生产厂家资质齐全并备有产品合格证，检验报告。b、配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活。c、配电箱内所有金属部件均为镀锌件。2）配电箱暗装根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如墙体较薄且箱体底与墙平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱体底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。安装见下图配电箱暗装做法3）配电箱明装安装明装配电箱时，应先将结构时预埋的接线箱清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，用裸铜线做好管道、箱体的电气连通；据设计要求找出配电箱位置，并按照箱、盘的外型尺寸进行弹线，确定膨胀螺栓的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱；箱体安装后将导线引至箱内，逐根剥头，压接到各开关或接线端子上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调平后固定，对元器件进行核对，将卡片框内的卡片填好，编上号。安装见下图明装配电箱安装方法4）配电箱的安装要求a、按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致。b、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜编织带，做PE线接地。c、配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称。配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出、引入的导线应留有适当的长度，以便检修；导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。d、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态时。e、配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm。f、配电箱安装完毕，各回路做标识，字迹清晰。5）质量控制a、模拟试验按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠。b、明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施。c、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。d、PE线安装明显牢固。不串接，导线采用铜编织线，截面符合规范规定。e、导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符。6）低压配电柜安装a、设备、材料要求1.柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定的机械强度，二次板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距及距离要求，接线质量符合规范要求，计量表合格有效。2.二层板、带电设备的门、柜体上均应焊有接地螺栓，柜上部进线处和下部接线处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间保证外界导线、多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下面的端子排，离地面大于350mm。3.基础型钢要用电钻开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。4.基础型钢接地明显，并与PE母排可靠连接。7）基础型钢安装a、调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。b、按施工图纸所标位置，将预制好的型钢架放在地面上用膨胀螺栓固定，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片，然后将基础型钢架、垫片用电焊焊牢，拧紧膨胀螺栓，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜。c、基础型钢安装完毕后，将基础型钢刷两遍防锈漆。8）配电柜安装及接线a、配电柜的基础型钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢内不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净、平整。柜就位后用M12镀锌螺丝与基础型钢固定。安装做法见下图配电柜安装b、立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙要求见下表水平度、垂直度、柜间间隙项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相临两柜面成列柜面14柜间缝隙2c、配线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型应一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线应留有一定的余量用塑料绑扎带绑扎成束，绑扎间距均匀。d、各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致、干净利落，线管进线处带塑料护口。9)导线压接a、导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，接线鼻子与导线连接后用液压钳进行压接，然后涮锡，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行绑扎。b、与母排压接时，应一个螺栓压一个接线鼻子。c、进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。d、地线线径见下表地线线径装置的相线截面积（S）相应的保护线最小截面积（SP）S≤16S16≤S≤3516S＞35S/2e、母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫上，螺栓应平垫、弹簧垫齐全，螺栓穿法须按照如下原则：由里向外穿；由左向右穿；由下向上穿。f、配电柜安装后，保证柜体与墙的间距符合操作、维修距离要求。（6）灯具安装工程1）材料要求a、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。b、照明灯具的导线，其电压等级应不低于500V，其最小线芯截面应符合下表规定照明灯具的导线项目线芯最小截面（mm）照明用灯头线铜芯软线铜线0.40.5c、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时对荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率、镇流器能效限定值、照明设备谐波含量等性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。收集好相关的质量证明文件和技术资料，文件、资料符合国家现行有关标准和规定。2）壁灯安装根据设计图确定出壁灯的位置，将灯具底座紧贴墙面，底座应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯盒内。然后再压灯线，装灯罩。3）吸顶灯安装根据设计图确定出吸顶灯的位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，底座应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯盒内，然后再压灯线，装灯罩。4）嵌入式灯具安装根据装修图，先确定好灯具位置，再安装灯具吊杆，按吊杆的位置在灯具上对应打孔，然后把灯具外壳固定在吊杆上。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用塑料带和黑胶布分层包扎紧密。最后将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，把灯管装好。5）吊链式灯具的安装根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带、黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。6）吊杆式灯具的安装根据装修图，先确定好灯具位置，再安装灯具吊杆，然后把灯具固定在吊杆上。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用塑料带和黑胶布分层包扎紧密。最后将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，把灯管装好。7）安装要求a、灯具安装牢固端正、位置正确。b、成排明装灯具，再预埋灯头盒时先放线，根据灯具留出间距位置。成排安装的灯中心线允许偏差为5mm。c、凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护线。d、灯具吸顶安装应在土建刷完一遍浆后进行安装，底盘应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，底盘直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定。f、导线进灯箱处应装塑料套管保护。（7）开关、插座安装1）材料要求a、塑料板有足够强度，应平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质，半透明。b、面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。c、安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形。d、插座弹簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。2）安装要求a、建筑物内所有开关的开、关方向一致（上合下分），且开关必须控制相线，多极开关的接线应做鸡爪形连接。b、开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。c.同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于2mm。d、安装后的面板应端正、严密并与墙面平。e、电源插座面板与电话、计算机出线口、电视用户口等弱电面板之间的间距要大于500mm以上。f、插座接线相序为“左零右火上接地”，开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。3）模拟漏电试验a、插座安装完毕，配电箱送电后做模拟漏电试验，检查插座相位接线是否正确和配电箱中的漏电空气开关动作是否符合规范要求。b、把漏电保护测试仪插头插入插座内，检查插座接线（L、N、PE）相是否正确。c、跳闸时间合格值是0.1s，跳闸电流合格值是30MA。（8）防雷及接地安装1）材料要求所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、扁钢、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。2）焊接要求a、连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。b、采用搭接焊时，其焊接长度如下1.镀锌扁钢其焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少焊3边，煨弯不得过死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。2.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。3.镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。4.扁钢接地线做T型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接。3）接闪器在屋顶采用Φ12镀锌圆钢作避雷带，屋顶接闪网网格不大于20×20m或24×16m。4）引下线焊接采用结构柱内2根直径不小于16mm的主筋做引下线；引下线间距不大于18m，引下线上端与接闪器焊接，下端应与接地体可靠联结。5）接地极利用基础内的钢筋网做接地极（轴线上的上下两层主筋中的两根通长可靠联结）；每根防雷引下线在地面-0.8m处采用热镀锌扁钢40×4预留人工接地极甩端。采用联合接地型式，建筑物的防雷接地、电源中性点接地、电气设备保护接地、弱电设备的工作接地等共用统一的接地装置，要求接地电阻≤1.0Ω，否则应在室外增设人工接地体。6）等电位施工本工程低压配电系统采用TN-C-S接地型式。在每台低压主进线柜处做PEN线重复接地。本工程采用总等电位连接。在地下一层配电室设置总等电位箱MEB。在强、弱电电缆桥架、竖井、电梯井道、设备机房、弱电机房等明敷一根热镀锌扁钢40×4（均独立引自基础接地体），作为总等电位接地干线，且强弱电电缆桥架全长不少于2处于接地干线相连接。为防雷电波侵入，电缆在进出端应将电缆的金属外皮、金属管道等与总等电位干线可靠连接。所有电气装置外壳及事故情况下可能带电的金属物体均应实行保护接地。淋浴间、带淋浴的卫生间等潮湿房间、强弱电间均应做局部等电位联结。电源过电压保护：总配电柜、室外配电箱内装一级电涌保护。在弱电机房配电箱、层配电总箱内装二级电涌保护器。各弱电系统信号引入、引出建筑物的金属线缆入室端均须设防雷电波侵入及过电压保护装置。（9）电气系统调试1）配电系统调试a、各种配电柜、箱安装完毕，各线路绝缘