综合楼工程施工组织

综合楼工程施工组织第一部分、工程概况 61、编制依据 2、编制原则 3、主要施工质量验收规范 4、项目概况 5、工程特点 第二部分、工期及质量情况 8第三部分、施工准备情况 9 2、施工管理准备 9 3、施工现场管理 4、施工进度管理 5、施工质量管理 第四部分、各分部分项工程的主要施工技术方法 1、施工测量 2、土方工程 3、基础工程施工 4、主体结构工程 20 22 234、门窗工程施工方法 24 5、屋面工程施工方法 28 296、装饰工程施工方法 40 41 42 447、管道安装工程施工方法 458、电气安装施工方法 489、脚手架工程施工方法 10、水泥混凝土路面 11、安砌侧（平、缘）石施工 12、植草砖路面工程施工 13、铺设草皮的施工工艺 第五部分、施工总平面布置 1、施工用水计划 2、施工用电计划 3、施工现场平面布置 第六部分、施工总进度计划及保证措施 1、施工进度计划 2、各阶段进度的保证工期的措施 63 3、违约责任 第七部分、机械设备配置 第八部分、确保工程质量的技术组织措施及违约责任承诺671、图表工程质量保证体系组织机构 2、本工程采用的技术规范 3、质量管理控制措施 4、图表质量检查、验收程序： 5、工程用料质量保证措施 6、施工过程中的质量管理控制 707、主要分部分项工程质量检查要点 718、质量违约责任承诺 第九部分、确保安全文明施工技术组织措施 1、安全施工的技术组织措施 72 73 2、文明施工的技术组织措施 第十部分、本工程重点、难点的施工技术方法 第十一部分、建筑工程安全防护、文明施工措施方案 第十二部分、雨节施工的技术措施 1、施工前的准备 2、雨季施工 3、注意事项 第十三部分、确保减少扰民噪音、降低环境污染技术组织措施 1、防止大气污染 2、防止水污染 3、防止施工噪音污染 4、施工现场环境卫生 第十四部分地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施861、地下管线加固： 2、其它设施防护：根据实地考察，采取如下防护措施： 第十六部分、辅助资料 附表一、施工总平面布置图 附表二、项目管理班子配备情况表 附表三、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四、投入本招标工程的主要施工机械设备表 附表五、临时用地表 第一部分、工程概况1.3现行的施工验收规范、规程和标准，本地有关建筑技术、质量和1.5根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自2.1认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家2.2实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好2.5做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生2.6贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置2.7充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，（2）檐沟：防水卷材——1:3水泥砂浆——现浇钢筋混凝（3）外墙：乳胶漆饰面——抗裂柔性腻子刮平——抗裂砂（4）外门窗：东立面平均窗墙面积比18.87%，可开启面积30.88%;南立面平均窗墙面积比25.56%，可开启面积35.40%;饰装修、屋面及防水、绿化、室外配套工程2）给排水工程：包括室内外给排水系统、小区总排水系统、水消防系统3）电气工程：包括室内外动力及照明、防雷接地、场院照明4）通风工程5）总承包内容包括2.2项招标人指定分包工程、甲供材料（设备）的卸货和仓保等总管理工作6）其他工程：旧基础拆除工程。建筑性质：工程等级三级，设计使用年限3类（50年结构体系为现浇钢筋混凝土框架，消防类别为多层综合楼，耐火等级二级，抗震设防烈度六度；屋面防水等级II级。工程量较大，工作面较大，因此各种专业人员进行平面流水交叉施工，容易产生工序的相互干扰，要求施工班组注意各工序的相互穿插进第二部分、工期及质量情况第三部分、施工准备情况搭建临时设施，包括仓库、钢筋加工棚、模板加工棚、配电房、办公2.1、组织机构:表）二层管理，实行统一领导，分级分权管理。对全局性、长远性和重大性的问题，实行统一集中讨论，由公司决策，而大量性、经常性、例行性工作则实行分权分级管理，将责任落实到人，这样便可以保证工程快速、司派出的优秀项目经理朱广河同志担任该工程的项目经理，实行在公司职项目技术负责人及施工工长协同配合各施工队伍，施工队伍以与我公司有为辅，按一定比例科学组合，坚决杜绝违法转包、分包现象，以确保工程为树立我公司的企业形象，赢得更高的社会信誉，为确保工程按质量要求顺利完成，全面履行工程施工承包合同，采用公司统一领导协调，项目部直接指挥管理，项目经理部全面实施的层层把关办法，由项目部的项副项目经理副项目经理项目部领导小组、项目经理技术负责人物资组物资组组施工组机械管理后勤、保质量机械管理后勤、保质量管理安全管理施工管理经营核算技术内业劳资、财材料供应各施工班组现场协调设两级机构，上一级由业主、承包方及关质检部门有关主管领导或代表组成，定期或不定期举行协调会议，商议有关的工程资金、进度、质量、安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针问题。下一级由项目经理及各施工管理人员组成，每周一次例会，协商解决施工过程根据业主提供的图纸和地质资料，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检经业主、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重通过对建设地区的气候、建设场地的地形、地貌、工程地质和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况等项调查，为编制总平面布置图、施做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作，详细复核有关的红针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证根据施工图预算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、材料需工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底我公司按投标书承诺条件，在7天内组织强有力的部，并进驻现场做好各项准备工作。积极主动采取各种措施，落实各项准12345制6789以施工总平面规划为依据，作好各施工阶段的平面布置与调整和检查平面规划贯彻执行情况，对临时性物料占用道路、场地、时间作妥善安排，充分利用现场平面，加强施工调度，协调施工现场中各工种之间的关系，保证均衡性施工，坚持文明施工，作好生活和建筑垃圾的清运，根据合同规定的开竣工时间，确定主要里程碑，编制一个施工总体进度计划，报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。在总进度计划指导下，编制出项目网络计划，月施工作业计划，周作业计划。本工程将按照ISO9001：2000标准和质量保证体系，将“精心施工，强化管理，坚持标准，争创优质，服务用确定质量管理目标制订质量保证计划组织保证体系思想保证体系组织保证体系思想保证体系形成质量保证工作体质量形成控制体系公司质检部门项目质检部门计量保证标准化公司质检部门项目质检部门计量保证标准化管理施工准备控制机具材料控制施工过程控制修改处理控制质量信息体系第四部分、各分部分项工程的主要施工技术方法开工前应了解工程总体布置、建筑红线和标高情况，用业主提供的已知坐标点和高程点来检查建筑红线桩，经校核后，做好完整的记录，作为具配备齐全，并对测量仪器进行检查、校正，使仪器处于良好的使用依据规划局提供的建筑角点桩位确定本工程的平面位置，并对各角桩的角度、距离进行检查、调整、闭合，精确测出定位轴线并投测在地面和根据施工现场的平面控制桩点，利用经纬仪直接投测定位，并复测闭合，以满足精度要求。垫层施工完毕后将各轴线柱、墙的位置测设出来，用墨线弹在垫层上，做为基础结构模板和钢筋安装的依据，同时弹出钢筋绑扎的分档标注线，以保证钢筋摆放的准确性；钢筋绑扎校正固定后再将轴线投测在钢筋上，用红油漆做好标记，作为对模板支设的复检及插筋的依据。混凝土达到允许进入施工的强度后，继续将轴线、结构边线以及控根据业主提供的城市高程控制点作为水准点，用水准仪将高程引进现场，沿建筑红线埋设3个现场高程控制点，作为本工程的高程控制及沉降引测到四周护坡桩顶上，再用钢尺往下丈量，定出基础标高。地梁模板、钢筋安装完毕后，将标高引测到模板和钢筋上，用于控制底板混凝土面的地下结构施工完毕后，各轴线精确地弹测在地梁上，作为向上投测轴首层柱施工完毕，在外墙、柱面上精确测设+0.5m标高控制线，做好标记，作为向上传递标高的起始标高线，各层标高传递均以起始标高线为置沉降观测点，在基础施工阶段观测周边建筑物是否沉降、位移。在建筑物拐角设置观测点，观测点用园钢制作，并埋设在易于观测的基础、柱或墙上。每层框架完工、砌体完毕、内装修完毕、外装修完毕、竣工前分别进行一次沉降观测，工程竣工后定期观测，直到下沉稳定为止，并认真做好记录及时向业主报告沉降情况，绘制沉降曲线图，作为工程技术档案进场定出的±0.000标高，作为独立基础开挖标高控制的依据，以上测量放大，尽量避免回填土方二次购入，开挖方式宜采用分栋分段成片开挖（详（3）土方开挖时根据土质及开挖深度确定是否要进行基坑支护，如立即将人员、机械、材料等撤离到安全地带，然后报请有关人员作出处理土层时，停止机械开挖，采用人工用镐、锄、锹等进行挖土，修整边坡和水、污水流入基坑槽内，同时基坑槽内设槽及集水井，排水沟的纵向坡度不小于1％。积水达到一定深度时，用潜水泵及时把积水抽走。2.回填时，先用灌水和振捣棒振捣的方法振实，然后利用平板振动器振捣一遍，再回填上一层。回填时严格控制每次回填土的厚度及回填土的4.基础施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行基础回填，要清除基坑内5.基础验收合格后，进行回填工作。回填土使用挖方挖出的土，使用前过筛，分层铺摊，夯实。回填土采用非膨胀性粘土，并分层夯实，每层厚度200～300mm。回填土要严格掌握土含水量，使用蛙式打夯机，每层至3、基础工程施工砼垫层完成并养护到一定强度，即可进入基础及基础梁的施工，分以钢筋连接，竖向钢筋连接采用闪光对焊或电渣压力焊，竖向钢筋连接采用E43和E50系列焊条搭接焊接。插筋的上端用支架固定好，以防震捣混凝土时偏位。预留洞、预埋件设置完毕，经质检、监理、设计等有关人员验收合的数量、尺寸、标高，严禁事后凿挖，并及时做好钢筋隐蔽记录，基础砼钢管配合支撑，支撑在基坑四边土壁上，要求支（1）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须（2）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长要向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动器振捣时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是造成砼蜂窝麻面原因之一，要求模板施工时要严格控制缝隙过大，以防止漏浆。此外砼的浇筑每层厚度应控制在500mm以内。①严格控制水灰比，保证坍度与配合比规定一致，按不同批次做好记②砼施工完成后应于6小时内即采用麻袋覆盖淋水进行养护，普通砼砼结构的模板工程，是砼成型施工中一个重要部分，砼结构对模板工具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧构造简单，安装及拆卸方便，便于钢筋的绑扎和安装、砼的浇筑和养加工，现场组装。柱模板的竖楞采用60×80MM木方@250～300mm，围楞采1.在浇捣砼过程中，派专人检查模板和支架，随时检查、处理模板走2.加强对模板的管理，拆模后随即将模板编号并将与砼接触面的残浆3.安装柱模板前，应先将承台砼表面柱子进行凿毛，用水冲洗干净。4.拆模条件:非承重构件和柱模拆除以不损坏砼角为准；梁板的模板拆除时，实际砼强度一般不低于设计强度的80%。施工过程中应做好混凝土试块养护工作，强度报告作为拆模依据，同时，拆除模板及支架须办理登记审批手续，由项目技术负责人批准后方可拆除。对拆除的模板，派专进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖焊连接，其它采用绑扎搭接，如需焊接时采用闪光对焊或搭接长等施工方4.绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及1.柱钢筋：柱筋接头及插筋尺寸按图纸规范要仔细检查，在同一截面内500mm范围内的钢筋，接头数量不得大于截面钢筋50%（对于梁截面不得大于25%且接头错开间距不少于45d。按抗震构造要求，闭口箍端头按图和规范要求施工，焊缝质量饱满可靠。接头施工时设专人负责，由专业人员操作。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就2.梁钢筋：梁的纵向主筋采用闪光对焊或挤压套筒连接法及绑扎搭接宜在支座处，同一截面接头的钢筋面积不超过25%。3.按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝护层厚度。浇灌砼时需先搭铺操作桥板，防止操作人员直接踩踏已绑扎好6.克服核心区钢筋绑扎难点主要从梁柱钢筋绑扎顺序入手，依据先梁6.钢筋工程的施工质量必须符合国家《混凝土结构工程施工及验收规7.钢筋绑扎后，砼浇注前，必须由水电安装专业队按图预埋管道及孔洞，并做好避雷系统的焊接连通工作，办理隐蔽签证记录手续。隐蔽验收本工程砼工程量较大，根据施工现场条件要求，本工程采用商品砼。供货合同中应明确商品砼的强度等级，除要求供应商提供各种组成材料合格证和砼合格证、试块试压报告外，施工现场还应按规范要求留置试块，3.2做好施工前准备工作。砼浇筑前应将模板内杂物清理干净，并淋水湿润。复查模板平面位置、截面尺寸以及支撑系统的强度、刚度及其稳定性。复查预埋件和暗配管线位置、规格、数量是否准确。垫设好钢筋保3.3砼的振实采用插入式和平板式振动器相结合，随浇随振，振点间3.4柱、墙砼浇筑前应先铺一层同配比纯水泥砂浆方可浇筑砼，砼自由下落高度不得大于2m，否则应使用串筒下料。柱墙砼的振实采用插入式振动器为主，钢筋较密的剪力墙砼浇筑可使作附着式振动器配合振实。剪力墙砼浇筑前应分层连续进行，每层厚度应控制在300mm左右，以便于振实。柱墙砼施工缝留设在梁板底下约20～30mm处，方便于下道工序施工。3.5楼面梁板砼同时浇筑，施工缝应留设在次梁跨中1/3范围内。梁板由两端开始向中间浇捣，斜面分层浇捣。楼板在振捣过后，用平板振动器振捣，用刮尺刮平，严格将标高误差控制在允许范围内。重点强调钢筋密处，模板阴角处，柱梁交接处等部位，绝对保证砼质量。梁内砼振捣采标点每间隔2.0米设一个，梁柱处先用插入式振捣器振捣密实，再用平板振动器振捣平整，然后按预设的标高控制点拉通线进行抄平，最后用2米3.7砼成型终凝并达到一定强度后，应及时铺盖湿麻袋养护。砼养护3.8砼拆模时间控制：墙柱砼拆模时间应以保证拆模时不破坏砼棱角比例后方可拆模。砼强度控制可预留砼试块，在同条件下养护适当时间试验，其强度达到施工规范要求的百分比后，经工程技术负责人签署拆模令后方可拆模。拆模顺序一般为：先支后拆，后支后拆。拆模时须按专项技弹划平面线→清理基层、找平→立皮数杆→砌筑→安装或现浇门窗过2、0.000以上内墙材料为MU5烧结页岩多孔砖，用M5混合砂浆进行抽样试验，合格方可使用；砌筑砂浆严格按设计配合比下料，严禁掺c、砌筑墙体时，砂浆要饱满，灰缝要水平，墙面平整，接槎符合设计或规范要求；大角应进行二层一吊四层（砖）一靠，确保大角垂直垂直或交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留临时断处，应砌成斜槎，如留斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做好阴阳槎，并设拉固钢筋二条i、砌墙时配合水电、空调安装。按设计要求预留管洞管理，严禁以后靠尺检查平整度。墙砌筑到梁底预留200～300mm,待底部的砌块沉实两星周的砂浆要饱满密实。安装门框时用钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块的木砖钉牢。门洞上角过梁端砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱L、砌筑砂浆随拌随使用，在三小时内用完，有出厂合格证，进场前应核对型号，检查数量及门窗框、扇的加工质量，其它各面涂刷清油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层出的部分刨出，若扉小应加绑木条，且木条应在装合面的一面，用胶粘后定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置，下边线往里时出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然b、窗框连接件与洞口墙体连接采用预埋带木砖的砼弹线找规矩→洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→按图示要a、检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。b、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的e、窗框与墙体的缝隙，用沥青麻丝填实，表面用厚度为5～8mm，的①、打胶水、防水胶应平整光滑、厚度均匀、无气孔，窗扇、窗框转块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并要符合设⑥、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留⑦、玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响⑧、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。玻璃入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，⑨、镶嵌条应和玻璃、玻璃槽中紧贴。密封膏贴缝口时，封贴的宽度c.隔离层：满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层;e.刷基层处理剂一遍;次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。符合要求后才可进行，在大面积涂刷前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角（2）涂刷处理剂时要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过（3）基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸（4）卷材的铺设方向根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，高聚物卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处檐口方向，减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，按先高后低、先远（6）卷材与基层的粘结方法采用满粘法，满粘可保证卷材与卷材之间附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。水泥选%的107胶)均匀喷或扫到基层表面上，终凝后浇水瘩全部粘到混凝土光面上结硬，手掰不动为止，以增强底灰层与基层的附直度、阴阳角垂直方正及分格(缝)平直等。杜绝空鼓、开裂现象。外墙水凳时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不（1）砼顶棚抹灰工艺流程：⑶基层处理：将凸出的砼剔平，浇水湿润。如砼表面很光滑右采用如下水重20%的107胶均匀甩到基层上，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘在砼光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。然后用刷子蘸⑸抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷11、基层抹灰全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角处应提前抹灰找平1、基层处理：将墙面起皮及松动清除干净，并用水泥砂浆补抹，铲3、刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细沙纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺4、涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅均匀；使用中也须不断搅水平标准和皮数，最上一层应为整砖，并用废面砖1.5米，有角处要两面挂直，贴前要湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用抹子把轻敲，使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝，灰缝要对齐，且缝隙不大于1.5mm。镶贴顺序从阳不得出现鼠尾现象。贴好后应进行检查，是否有空鼓开裂，有者应及时换6.安装石材：按部位取石板舒直铜丝就位，将铜丝绑在钢筋网并用木楔7.灌浆：先将板缝用石膏或纸袋堵严，从上部分层浇1：2.5粥状水泥沙浆，边灌边用橡皮锤轻轻敲击，以排出空气；每层浇浆不得超过待初凝后在浇下道，第三层灌浆至低于板上口5cm处为止。将砼楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲物其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷然后用扫帚扫匀，标浆面积大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，随扫随漏的房间应则四周向地漏方向做放射状冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬c、找平：用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高，用平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小木械刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检（4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图（特别是碎拼大1、石材地面工艺流程：准备工作——弹线——试拼——编号——刷水（1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸制大理石板的位置，并引出墙面底部。并依据墙面+50cm线，找出面层标6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层的厚度，拉十字控制线，里往门口处摊铺，铺好合用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将石板预先浸湿阴干后备用；先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲打，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦干净。然后面层加覆刷洗净后，用清水冲物其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干然后用扫帚扫匀，标浆面积大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，随扫随b、冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标记（从地面减去平、拍实，小木械刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查整度，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周墙上距楼地面1M高处弹好地砖使用前应充分湿润，铺砌时要求板块平整，接缝要求横平竖直；面层溢出的水泥浆应在凝结前理干净。以门口开始，纵向是铺几行砖，找铺砖时抹粘结砂浆要饱满，并用木砸实找平。阳台有地漏处，坡度应符合要求，不倒泛水，不锈漏，无积水，与地漏（管道为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理三面刷防腐涂料，造形顶木龙骨三面刷防火涂料，饰面板严格选材，要求弹线→检查→预埋件→制作安装木龙骨→装钉面板→安装饰面板→饰面硝基漆处理（搓色、基层处理、填补钉眼、刷漆、修补腻子、修色、磨旧饰面拆除铺钉墙面木龙骨门框安装防腐处理钉基层板木龙骨规格应依据各种饰确定.软包木做造型基底用15ⅹ40木龙骨,木面层板为榉木三合板、枫木三合板，作业时，基层（五合板）及三合板背面均满刷乳胶，上墙的饰面三合板按每个房间、每个墙面挑选，确保作业人员不得在面层上直接钉钉子，而应在面层上铺垫50宽余料三合木线采用45度接角或接长，接槎处刷乳胶处理。合页，门高≤2100m，3块，2400~2700m，4块。门扇、门框均开槽，铜螺型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连、吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位（2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂、抄平下皮（注吊杆的方向也要错开，避免主龙骨一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5~20mm，房间短向1/200，待水平度调（a）施工过程中注意各工种之间的配合，待顶棚内的风口、灯具、（b）板商标要朝上，板用自攻螺丝钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻螺钉直径的钻头将板与龙骨钻通，在用自c)板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵空气压缩机0.5~0.8Mpa4台；高压气管10根；3、划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm.此项工作必须严格标高控制好必须保证建筑物四周交4、施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。有室外电梯部分留采用喷涂和辊压相结合的工艺。首先清除基层浮尘土后，进行喷骨料施工。空气压缩机压力为0.5~0.8Mpa，喷嘴垂直与墙面30~50cm，将3、喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透3、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙若遇沙灰墙、隔墙，还要满贴玻璃丝布或的确良布；有些质量差的隔墙或次均匀地涂刷墙面，不需太厚。这样可防止墙面吸收墙纸胶，使墙纸贴牢区所有建筑内的管道安装工程均首先配合土建主体施工，做好预留和预埋工作，然后分别进行室内管道系统的安装，之后安装室外各管道系统，并与室内相应管道系统连接。系统吹洗系统吹洗→风压试验系统冲洗→水压试验通水试验→通球试验→填堵孔洞→设备安装→系统调试→试运行→竣工验收土建的施工进度，本专业预埋、预留洞必须派专人负责对其质量特别按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，然后按草图测得尺寸预制加工。在专业正式进行安装前，先做一个管安装时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时按工艺依次进行，全部连接后，管道要直，坡度要符合设计要主管安装后应按各管道系统的验收要求分别进行闭水试验、严密性试室内塑料排水管道安装:在管道安装前须严格检查管材等的质量，管材内外表层应光滑，无气规矩、光滑、无毛刺、承口应有梢度，并与插口配套。所有的粘接剂应是a.预制加工：根据图纸要求并结合现场实际情况绘制加工草图，依草图尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀，约一分钟即可粘接牢b.干管安装：施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，干管安装完后应做闭水试验，c.立管安装：安装前清理现场，根据需要支搭操作平台，将预制好的管段运到安装部位。从干管的预留口将管接上楼板面，安装立管伸缩节，清理杂物。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端插入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适d.支管安装：清理现场，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编岔管安装好。根据管段长度调整好坡度，将支管粘接，合适后固定卡架，e.器具连接安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸预制加工，再进行粘接，完毕后即可进行闭水消防管道安装:应距地1.5～1.8M，两个以上管卡应均匀安装，成排管道在同一层的立管卡和阀门等安装高度应一致。喷淋管道安装时必须严格按照施工规范的要各类管道的水压试验、灌闭水试验、冲冼等方法:管的最低点将水排出，直至出入水口的水色透在给水系统的最高点安装排气阀和压力表（量程一般为1.6MPa在给水系统的最低点安装泄水阀门且将试压泵与给水系统连接，试压泵前必须安装阀门和压力表。将给水系统完全灌满水后进行加压，试压泵的压力显示达到设计要求的试验压力后即将泵前阀门关闭（一般为给水系统最低10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力（一般为在管道冲洗前立管顶端的通气帽先不安装，从主管顶端和支管末端将将符合要求的塑料球从立管的顶端投入，由立管最低检查口接出，从支管的末端投入，由就近立管检查口接出，从干管的高端投入，由室外低在每层立管检查口的内上端安装闭水橡胶充气皮胆，从支管末端将水严格按图施工，不能擅自修改，如有合理建议应及时提出，经业主及所有进场的材料必须有出厂证明和合格证，不合格材料严禁使用。还根据业主和设计的要求选择材料.接地电阻值末符合设计要求人工接地接地电阻值未符合要求→人工接地体安装→接地利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于两根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，且将两根主筋用色漆并与各根引下线相焊接。圈梁内各点引出钢筋头，用圆钢（或扁钢）敷设避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍,遇形缝处应作防雷跨越处理.配管→配线→绝缘摇测→探测器模块安装→端子箱安装→消防联动控制设备安装→系统调试验收志及绝缘保护的220伏电源线及各柜（盘）内的蓄电池。应将管中的积水及杂物清除干净，导线的规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，带线镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣，扭曲等现象，并具有相应计要求并有产品合格证.每轴电缆上应标明规格,型号,电压等级,长度及出厂日期。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象，油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象，橡套及塑料电缆外1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及3～10KV电缆应事先作耐压试验，试验标准应符合国家和当地供电部纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查线芯是否受潮，如受潮，则锯掉一段再测试，直到合格为止。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后用黑色布包选择适当位置将滚轮等放电缆机具安装就位在电缆沟,支架或桥架上敷设多根电缆时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式划出来,以防电缆的交叉和混乱.电缆施工须将电电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电电缆敷设：直埋电缆敷设，先清除沟内杂物后，即采用人力械牵引，电缆拉引时要注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯、电缆的两端、中间接头、电缆井内、变标高处、垂直埋电缆进出建筑物，室内标高低于室外地面者，按设计或标准图册做防水平敷设：敷设方法可用人力或牵引，电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应符合最大截面电缆允许弯曲半径为准，不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同垂直敷设：最好自上而下敷设，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼台板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料堵死。穿过楼板孔洞检查，并做好检查记录。接照设备清单，施工图纸及设备技术资料，校对产品合格证件、技术资料、说明书齐全。开关柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。开关柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损水准仪或水平尺找平、找正。然后将基础型钢架与预埋地件用电焊焊牢。焊成电气通路，焊接面为扁铁宽度的二倍。将柜体与基础型钢，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接牢固。从每台柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6平方毫米铜线与柜制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝，眼圈，弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每测一个端子压一根线，最多不超过两根，并且两根检查不准使用摇表和试铃测试，只能使用万技术措施:a.技术人员及施工人员应熟悉图纸及严格执行国家标准《火灾报警系b.严格按图纸施工，若使用与图纸有矛盾时，要在设计院及业主同意c.技术员要做好每道工序的技术交底，做好自检及填写好自检记录，对隐蔽工程应及时请业主、监理验收，业主指出不合要求之处应立即整改d.线槽、线管安装必须固定牢固，管内导线的总截面积不应超过线管截面积40%，线槽配线，电线挤占线槽内空间不得大于60%。e.电力电缆敷设只允许排列一层，不得有重叠互相挤压，且电力电缆与电线不应共敷一槽内。线槽内敷设两个回路以上的线路时，应每回路每f.线槽内严禁有导线接头，如有导线接头必须在接线盒内连接。导线导线采用规格压接线耳连接，护线套要齐全，无脱落，穿线完毕后，应检g.开关在同一场所内高度应一致,操作灵活,接触可靠,成排安装时高b.薄壁钢管的连接采用螺纹连接，连接紧密，管口光滑，护口齐全，e.待内墙装饰表面到最后工序后，配合安装灯具，做好绝缘接地电阻根据本工程的特点、国家的规定、工地材料的实际情况，本工程的外9.2脚手板采用木麻黄板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计每两块拼配成一组，宽度500，两端头尾相压，同时两端各设直径为4mm试选搭设尺寸如下：步距h=1.8m，立杆横距lb=1.05m，立杆纵距步距、柱距及连墙件间距相等或相近。先按以上尺寸进行验算，不满足要zs0=0.7×0.8×0.3×0.7=0.12KN/m2因本脚手架采用《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6章构造规定，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度脚手架结构自重产生的轴心压力标准值NG1k查表得脚手架每米立杆承受的结构自重标准值gk=0.1248KN/m,则36m高的脚手架结构自重产生的轴心压力标准值NG1k=36×0.1248=脚手板产生的轴心压力NG2k共铺设四层脚手板，木脚手板自重标准值为0.35KN/m2，则NG2k=每道栏杆、挡脚板自重标准值为0.14KN/m,安全网自重为0.01KN/m2,根据装修用途脚手架,二层同时操作,施工均布活荷载标准值为2×0/1.58=3.12×100/1.58=197N/(φA)=14.24×1000/(0.186×4.89×100)=156.56N/mm2Mw=0.85×1.4lah2/10=0.85×1.4×0.12×1.5×1.82/10=0.069N/(φA)+Mw/w=13.39×103/(0.186×4.89×100)=160.8N/mm2<f=205N/mm2Hs={φAf-[1.2(NG2k+NG3k)+1.4NQk]}/(1.2gk)aHs={φAf-[1.2(NG2k+NG3k)+1.4(NQk+MWkφA/w取量小值51.0m，本综合楼天棚最高点为26.0m<51.0m连墙件均匀设置，受风荷载最大的连墙件在脚手架的最高部位，为便于计算，风荷载高度系数近似取60m处，据地面粗糙为B类，查表得μs=0.3。zso=0.7×1.77×0.3×0.7=0.26KN/m2Nlw=1.4wkAw=1.4×0.26×3.6×4.5=5.90KNNl=Nlw+No=5.90+5.0=10.9KN>Rc=8.0KN因此采用两只扣件,即连墙件采用直角扣件与脚手架的内外排立杆连Nwv=2.5×150.7/10=37.7KN>Nl=10.90KN钢板采用Q235钢，焊条采用E43型焊条。p=N/A=16.89/0.375=45.04KN/m2<fg=64KN/m2从结构计算可知，每支立杆对地面的轴心压力为17.41KN，由于该架是搭设在新回填土上，因此建议所填的土料为中粗砂并分层灌水振实，达不论立杆或大小横杆其规格尺寸均应按计算书上所示的尺寸组合，更且从底部开始要将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受载情况，且同一排大横杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长b.小横杆：应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，且上下小横杆应沿立杆左右布置，并在两排立杆之间加一支小横杆，以减少脚手架板上述所有剪刀撑应沿架高连续设置，在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向剪刀撑的两端，除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2～4个扣结点与相交的立杆或大横杆扣紧。d.连墙杆：要设置在框架梁或柱上，以便具有较好抗水平力作用，其斜拉杆左右距离应每隔6～8m设一道。g.安全挡板的设置：当脚手架的整体架子完成后，即开始架设安全挡（1）材料：应选用425#普通硅酸盐水泥材）：①、纵向传力杆在安装模板后完成安放。为了防止传力杆再浇注混凝土②、安好后的模板外侧传力杆上下用木板将传力杆夹紧固定，防止振捣设计图位置与高度安放角隅钢筋与边缘加固钢筋，待安放就位后，再继续泌水，间隔时间视气温情况而定。每二遍抹面要求细致，消灭砂眼，使混（1）水泥混凝土路面抹面成活四小时后用锯抹或麻袋覆盖，然后洒水及外观要求，保证构件符合质量标准和在容许偏差之内，不合格的不准进下6、经常用3m直尺沿纵、横和对角方向检查是否平整。如发现不合要应选择适合于当地气候条件、易于生长的草种，或经监理工程师同意或指示的其他混合草种。混合草种应试验其萌芽情况，其纯度和萌芽率均种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐、或其他对植物生长有害的（1）铺植季节（2）提供草皮、检查及运送b.从采集场地运出前不少于7d，承包人应以书面通知监理工程师，在c.草皮块运输时宜用木板置放2～3层，保护好根系。种植发育充分、（3）铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺成条状方格。铺草皮时，除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植，即自坡脚处向尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。铺植的形式，按图纸第五部分、施工总平面布置23/(t×8×3600)3K4/(24×3600)=350×120×2.5/(24×3600)=1.22L/S则总给水管口径为DN80，现场用水管道选用镀锌钢管埋地-0.80m敷施工用设备电动机额定功率为215KW，电焊机类设备的额定功率为因此选择额定容量为400KVA的变压器，施工用电采用TN－S接零保（2）施工现场作业面部分用80厚C20砼硬化。（4）设钢筋，模板加工及原材料、成品堆场，砌体材料堆场。第六部分、施工总进度计划及保证措施技术负责人工程部其它职能部门技术负责人工程部其它职能部门施工班组本工程框架结构，有利于组织交叉流水施工，对工期的控制较有利。主体完成后要尽快完成屋面施工，以保证外墙装修能及时施工。本工程工紧张。具体各分部形象进度控制详见附表：附表三、计划开、竣工日期和施工进度网络图;计划开、竣工日期和施工进度横道图施工进度计划的成功实施取决于完善的管理保证体系和科学的工作方建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理。工程进度严格按总进度计划网络图组织施工，抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线，各分部工每周召开一次协调例会，召集各专业工程师、各班组长等有关人员参加，研究讨论总进度计划实施情况、计划的重大变更的处理情况、各专业分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时采取必要的措施调整其后续工材料、设备要按材料、设备供应计划，提前准备，及时供应。作好材提前编制好各分项工程施工方案和作业指导书，做好质量、安全、文为保质、保量、保工期，安全地完成施工任务，本工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期实行交叉作业，尽可能地创造工作面。抓住关键路线，有效地缩短分项工10．人员配备除满足施工要求外，各工种人员均应略有富余，以充分根据本工程工期和质量的需要，投入足够的大中型施工机械，具体投入数量详见施工机械计划表，成立现场机械管理组，按制度进行管理，特别是加强使用中的机械维修保养，使机械处于良好的工作状态，为施工度钢筋连接按设计要求采用电渣压力焊或闪光对焊；柱模板使用定型模工程进度的快慢很大程度取决于机械设备,本公司在广西内有大量的先基础主体1111118装饰11223及2482282本公司在广西区内设有专门的资金库300万元,在甲方资金不到位情本公司承诺在251日历天内全部完工,如不能按合同所规定的工期完期一天，承包人按工程总造价的万分之四向发包人支付违约金，如逾期累人除向发包人支付违约金外还应赔偿发包人由此所受的一切损失。本条款程总造价的万分之四向承包人进行奖励，奖励金额最高为总造价的3%。第七部分、机械设备配置施工机械在施工中占支撑的位置。机械是否能够合理配备，机械使用性能确定了施工的进度问题，所以先进的机械一定要符合要求，要求质量第八部分、确保工程质量的技术组织措施及违约责任承诺技术负责人技术负责人公司质量监督部门各专业工程师专职质量检查员各施工班组长分部及单位工程的质量评定严格按现行国家《工程质量检验评定标准》进部长、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整，对外全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，采购到现场的物质，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请由施工队专职质检远进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组3.5.2专检：在自检满足要求的基础上，下面专业质检员会同有关专业技术人员进行复核，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一3.5.4坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、不合格不合格合格不合格不合格合格返修合格合格合格合格不合格合格不合格合格对生产厂家的生产工艺、质量控制、检测手段等进行实地调查，验证其各项质量保证能力，选择合格的材料供应商，保证所采购材料满足规定原材料的质量控制，除对生产厂家实地考察外，应在使用前，对材料包括施工进度、劳动组织、工艺标准、施工标准、成品保护以及注意根据土建工程和安装工程的内容详细编制土建和安装的标准工序流程，并严格实施，绝对不允许后续工序超前插入，以杜绝工序颠倒先干后拆的打乱仗的现象。为了协调土建与安装两个专业图纸上的矛盾，在每一个分项施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核协调工作，核对空间尺寸，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进，避免相互破坏，确保工期和质量，对于隐蔽工程，先经技术部、工程部自检后，申请业主、监理、设计院进行隐蔽验收，合格后，方能进行隐蔽施在各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面在每一项装修工程大面积开展之前，先做样板间，作为业主和监理工程师对该项施工所用的材料、工艺是否满足要求的最终认定，通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。施工过程中班组人员固定，定人定部采取班组操作挂牌、质量与经济挂钩的制度，凡质量粗制滥造，出现钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置；钢筋的支撑及拉结尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板逢的处理及交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施；每层砼浇筑厚度，布料及振捣方法；观察外模有无漏浆及局部胀模现向发包人支付违约金，并自费返工直至工程合格，工期不予顺延。第九部分、确保安全文明施工技术组织措施技术负责人技术负责人公司安全监督部门专职安全员、施工员各施工班组安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，杜绝行车、交通和人身伤亡事故的发生，从而维护好国家、企业和职工的根本利益，充分确保各项杜绝重大事故和伤亡事故，一般事故率控制在3‰以内，杜绝机械和建立起由项目经理总领导，技术负责人技术措施把关，项目副经理物资支持，安全负责人具体负责，安全部门具体管理，相关部门具体配合，各班组具体实施的安全管理构架。其中，安全负责人将由年青力强、经验全教育和岗位培训。教育培训合格后，发放上岗卡，进出工地及上岗时，除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队，项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审项目总工程师向总工长、总工长向施工员，施工员向班组，层层书面交底。内容要求全面、具体、针对性强。交底人均应在交底资料上签字，对电工、焊工、起重吊装工、机械操作工、架公司每月定期进行安全检查，项目部每半月组织安全检查，班组班前班后检查，各级安全员及安全值班人员日常巡回检查。各级管理人员在检凡大中型机械安装，脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必各级领导和全体员工的安全责任及安全意识发生安全事故，必须严格查处，做到事故原因不明、责任不清、责任脚手架防护:下每层设一道隔离层，满铺竹笆。整个脚手架除按上述要求外，最下一层米的栏杆，并用密目式安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统⑤沿塔楼四周设悬挑水平安全栏网一道。外悬挑出4米，采用ø10钢筋把固定栏网的钢管与结构墙体拉接。随时清理网内落入的杂物，以应付四口系指通道口、楼梯口、电梯口及预留洞口。对其防护措施分别才通道口用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着交叉作业的防护:凡在同一立面上，同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列在进行模板安拆、架子拆除、电焊、气害等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵司机等要定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担井架运作时要有统一的信号，要有专人指挥。司机和指挥人员事先要要执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程碑，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保对平刨、电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得随意布放，露拌站、砂浆搅拌站、施工楼层。通向楼层的线路用电缆或绝缘线，由建筑①消防工作必须列入现场管理重要议事日程，场所有管理人员及工人进行消防常识教育，现场配备灭火器五十只。生活区配备消防器材五套（铁锹、火钩、斧楼层施工用水沿建筑物外侧逐层上引，发生火入口悬挂标志。建筑物周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车明火，易燃、易暴部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊地盘位置，应远离对易燃、易暴、有毒物资应专设仓库保管，并保持编制整套的文明施工方案，有健全的施工指挥系统和岗位责任制，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，配全各种大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面堆放整齐，施工场地平项目必须建立文明施工管理保证体系，由项目安全、工程、技术、物建立文明施工责任制，划分责任区，明确区域管理责任人，实现挂牌制，施工组织设计中包括施工安全、保卫消防、材料节约、成品保护、环在施工组织设计中编制施工安全、保卫消防、材料节约、成品保护、保卫消防、材料节约、成品保护、环境保护、不扰民措施、环卫卫生技术项目应建立文明安全施工定期检查制度，由项目工程部组织各部门每旬对现场进行一次全面检查，检查出的问题在各自的安全检查记录上做好记录，检查情况通过评分表评定，每次检查结束后，项目工程部负责汇总各部门评定分值记录表，将评分汇总表及检查情况记录资料归档案项目安全管理办公室，做为公司每月考核项目的一项指标。并报项目经理，做为工地的围墙、临建、大门、标牌等统一执行总公司《CI手册》现场标准，并保持整洁、完好、美观。大门口的施工标牌必须执行统一式样：长场地大门内有施工平面布置图，布置合理并与现场实际相符。有安全现场内有排水措施，运输道路及现场场地平整坚实、畅通。基础、地建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踢步、休息平台、阳台悬挑结构上不得堆放料具和杂物。应在适当地点设置临时堆放点，定建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，并建立必要现场使用机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程，并按规定在工程竣工交用后及时和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使大堆材料的存放:钢材及金属材料的存放:b.有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应应存放在仓库或料棚内，不得c.码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及木材的存放:方垛应密排留坡封顶，含水量大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在五金制品的存放:a.按品种、规格、型号、产地、质料、整齐定量码放在干燥通风的库水暖器材的存放:陶瓷制品的存放:油漆涂料及化学材料的存放:a.按品种、规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，湿度应保持在5℃~30℃之间。b.保持包装完整及密封，码放位置要平衡牢固，防止倾斜与碰撞；应防水材料的存放:其它轻质装修材料的存放:b、应具备防水、防风措施，应进行围挡、上盖；石膏制品应存放在库周转料具的存放:第十部分、本工程重点、难点的施工技术方法第十一部分、建筑工程安全防护、文明施工措施方案类别项目名称文明施工与环境保护安全警示标志牌在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。现场围挡（1）现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m。（2）围挡材料可用彩色、定型钢板，砖、砌块等墙体。五板一图在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。企业标志现场出入的大门应设有本企业标志或企业标识。场容场貌（1）道路畅通；（2）排水沟、排水设施畅通；（3）工地地面硬化处理（办公区，生活区、现场道路，材料堆放、混凝土搅拌、砂浆搅拌、钢筋加工等场地，外脚手架基础等）。材料堆放（1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；（2）水泥和其他易飞扬颗粒建筑材料应封闭存放或采取覆盖等措施；（3）易燃、易爆和有毒害物品分类存放。现场防火消防器材配置合理，符合消防要求。垃圾清运施工现场应设置密封式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。宣传栏、环保及不忧民措施宣传栏、安全宣传标语等，洗车（防止污染市区道路）、粉尘、噪声控制，排污（污水、废气）措施等。临时设施现场办公生活设施（1）施工现场办公室、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。（2）工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等符合卫生和安全要求。施工现场临时用地配电线路（1）现场TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。（2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。（3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护措施。配电箱开关箱（1）按三级配电要求，配电总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。（2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。（3）对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围挡。接地保护装置施工现场应设置不少于三处的保护接地装置。现场变配电装置总配电室建筑材料必须达到三级防火要求，室内做硬地坪、电缆沟、类别项目名称具体内容安全施工临边洞口交叉高处作业防护边防护用密目式安全立网全封闭，