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文档简介
五、施工方法说明书及附图1.1编制说明1.1.1编制依据(1)海珠区环岛新型有轨电车系统(试验段)正线轨道工程施工项目招标文件、工程量清单、项1.1.2编制原则1.1.3编制范围(7)车站范围圬工及钢结构基础(含预埋件)施工。1.2.2技术规范(21)广州有轨电车工程“质量验收标准(办法)”;d1.3工程概况1.3.1概述ZCK11+358),线路长约7.807Km,线路起始于万胜围站,与地铁四号线、八号线接驳;之后沿新港州塔站,与地铁3号线、APM线、中轴新距0.784km,最大站间距为琶洲塔站至会展东站区间1.01km,最小站间距为猎德大桥站至艺苑东路1.3.2主要工程数量序号项目编号项目名称/项目特征计量单位工程数量路基段新港东段含规划路路基1土石方开挖(含拆除旧路面)2余泥碴土场外运输与排放费3填方4轨道基础混凝土垫层5换填碎石6深层搅拌桩实桩m7深层搅拌桩空桩m8m9现浇混凝土承台钢筋制作安装t雨水进水井座阅江路段路基工程土石方开挖(含控除旧路面)余泥碴土场外运输与排放费填方轨道基础混凝土垫层换填碎石深层搅拌桩实桩m深层搅拌桩空桩mm现浇混凝土承台钢筋制作安装t现浇混凝土挡墙墙身雨水进水井座桥梁工程琶洲涌桥梁工程土石方开挖(含拆除旧砼路面)填方填方余泥碴土场外运输与排放费机械成孔灌注桩灌注桩钢筋t现浇混凝土承台现浇混凝土垫层)现浇混凝土桥台现浇混凝土垫石现浇混凝土桥头搭板预制混凝土箱梁后张法预应力钢绞线t钢筋制作安装t现浇混凝土底层防水涂料现浇细石混凝土保护层(4cm厚)现浇混凝土防撞护栏盆式橡胶滑动支座安装人桥面泄水管m桥梁伸缩装置m琶醍桥梁工程拆除混凝土结构石方场外运输与排放费拆石质护栏(保护性拆除)m机械成孔灌注桩灌注桩钢筋t现浇混凝土横梁现浇混凝土挡块预制混凝土空心板F现浇混凝土桥头搭板现浇混凝土底层防水涂料现浇细石混凝土保护层(4cm厚)钢筋制作安装t盆式橡胶滑动支座安装个桥面泄水管m伸缩缝m块石栏杆m黄浦涌桥梁工程土石方开挖(含拆除旧砼路面)填方填方余泥碴土场外运输与排放费机械成孔灌注桩灌注桩钢筋t现浇混凝土承台现浇混凝土垫层现浇混凝土桥台现浇混凝土垫石现浇混凝土桥头预制混凝土箱梁后张法预应力钢绞线t钢筋制作安装t现浇混凝土底层防水涂料现浇细石混凝土保护层(4cm厚)现浇混凝土防撞护栏盆式橡胶滑动支座安装个桥面泄水管m桥梁伸缩装置m猎德大桥楼梯部分拆除再建拆除混凝土结构石方场外运输与排放费土石方开挖(含拆除旧砼路面)填方余泥碴土场外运输与排放费现浇混凝土基础现浇混凝土楼梯及柱梁钢筋制作安装t不锈钢金属栏杆制作安装m块料楼梯面层铺轨工程铺短轨铺短轨铺轨基标个连接端子A铺长轨铺道岔工程道岔组道岔组2道岔组1铺道床工程一般地段道床绿化道床钢筋制作安装t钢轨两侧混凝土回填耳墙混凝土轨腰材料及密封材料m线路有关工程车挡固定液压缓冲式车挡个7线路及信号标志百米标个坡度标个曲线标套道岔编号标个警冲标个备品备件25m无孔钢轨根套YGI-1型扣件(带轨撑)套6号60R2槽型轨单开道岔(左开)组1轨道配件组2强弱电工程电缆保护管m电缆保护管m粤030208007001电缆槽m粤030208007002电缆槽m粤030208007001电缆槽m砌筑检查井座砌筑检查井座给排水工程双壁波纹管道铺设mm土石方开挖(含拆除旧路面)管道砂垫层基础填方水泥混凝土路面余泥碴土场外运输与排放费装饰型不锈钢水沟mCCTV检测项给水工程双面衬塑钢管m土石方开挖(含拆除旧路面)管道砂垫层基础填方余泥碴土场外运输与排放费闸阀安装个个止回阀安装个水表个车站土石方开挖土(石)方回填余泥渣土场外运输与排放费垫层独立基础站台板基础梁现浇混凝土钢筋t二次浇灌层预埋铁件t绿化工程种植土方回填铺种草皮栽植绿篱栽植绿篱道路工程拆除侧石m拆除平石m沥青混凝土沥青混凝土沥青混凝土沥青混凝土道路工程水泥稳定土基层沥青粘接层沥青防裂贴乳化沥青下封层透层油粘层油安砌侧石m安砌平石m安砌侧石后座道路工程水泥稳定土调平人行道块料铺设填方护坡(4)琶醍段有220m为悬空段,进行施工时,要确保琶醍剩余部分正常经营,施工围蔽需要专1.4工程管理目标1.4.1质量目标工程质量标准:符合国家与行业验收标准,满足设计要求,竣工验收合格率达到100%。1.4.2工期目标全部工程施工工期640天;计划开工日期:2013年4月10日,计划竣工日期:2014年12月28日。1.4.3安全文明目标1.5施工总平面布置1.5.1施工布置原则与依据1.5.2施工平面布置区域1.5.3施工平面总布置图1.5.4平面布置说明1.5.4.1施工围避大门内侧布置“五牌一图”(即工程概况牌、管1.5.4.2办公及生活用房城高速与新港东路交界处靠近新港东路,距离本项目起点万胜围站约1公里,临时场地面积2000平1.5.4.3监理工程师驻地在新洲立交施工场地内,建两层砖砌房屋作为监理工程师驻地,占地面积约100m2,其建筑及1.5.4.4工地试验室1.5.4.5生产房屋及设施1.5.4.7临时供电1.5.4.11临时通讯序号单位1门卫房合计2洗车池合计3材料堆放场4办公及生活用房含工地试验室5修理间6变压器房含发电机房7钢筋加工场8木工棚9物资库机械停放场蓄水池预制场、铺轨、焊轨基地租用列车停车线右侧空地临时弃土堆设置在围挡内梁体预制场设置在桥梁附近围挡内浴室、厕所1.6管理组织机构1.6.1现场组织机构针对海珠区环岛新型有轨电车系统(试验段)正线轨道工程施工项目意义与特点,我公司将按迅速组建“海珠区环岛新型有轨电车系统(试验段)正线轨道工项目经理部设置一名项目经理全面管理,设副经理1人、项目总经济师1人、项目总工程师1人。下设“四部一室”,即:工程技术部、安质1.6.2施工队伍安排及任务划分本工程根据本工程实际情况,拟安排8个施工队伍负责车站施工队伍人数主要施工任务1土石方施工队负责场地清理、旧路拆除、土石方开挖及回填、土方运输等土石方施工2地基处理施工队负责深沉搅拌桩、管桩等地基处理施工3桥梁施工队负责轨下桥梁施工4轨道施工队负责有轨电车轨道施工5道排施工队负责给排水、道路工程施工6绿化施工队负责绿化工程施工7监控量测施工队负责本站建筑物、构筑物监测及管线保护施工8综合施工队负责本标段临时围挡、路基挡墙、强弱电工程、信号标志工程、车站结构等其他工程施工合计海珠区环岛新型有轨电车系统(试验段)正线轨道工程施工项目经理部综合办公室计划财务部工程技术部综合办公室计划财务部工程技术部物资设备部安质环保部物资设备部安质环保部治治安室小车队卫生室协调室环保室安全室精测室试验室调度室监控量测施工队地基处理施工队监控量测施工队地基处理施工队道排施工队土石方施工队道排施工队土石方施工队综合施工队绿化施工队轨道施工队桥梁施工队综合施工队绿化施工队轨道施工队桥梁施工队管理职权。项目经理部设项目经理1名、项目副经理1名、项目总工程师1名、项目总经济师1名,下设四部一室及8个施工队。职责说明职能部门管理职责1项目经理项目经理是本项目工程直接责任人。具体责任如项安全活动正常开展。工组织设计。动正常开展,确保质量稳定提高,满足业主要求,争创名牌工程。小组,并结合本工程特点,制定安全文明施工管理细配置,确保阶段、整体工期目标实现。2项目副经理①配合项目经理对本项目进行管理;项工作计划;③协助项目经理协调好与地方政府、业主、监理等单位之间外部关系;④处理施工中出现具体问题与项目经理部日常工作3项目总经济师①主持本项目施工合同制定、谈判与签订工作;②负责策划项目施工进度计划与工期控制体系;③审核项目财务管理,保证财务制度严肃性;4项目总工程师工程技术人员开展有效技术管理工作;②提出贯彻改进工程质量技术目标与措施。③负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果推广与应用。行编制及经批准后实施。工进度及时下达劳动保护与安全生产技术方案与措施,并认真贯彻落实。职能部门管理职责5工程技术部①负责本合同工程项目施工过程控制;②制定施工技术管理办法及工程项目施工组织设计及调度工作;③对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。④负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;⑤参与编制竣工资料与进行技术总结,组织实施竣工工程保修与后期服⑥组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发新成果。结果负责;⑧负责现场各种原材料与地质条件测试、检验及质量记录;⑩配合各科室完成试验工作,作好资料整理及剖析。6计划财务部①负责对本合同工程项目承包合同管理。工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。⑤参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工⑥认真贯彻执行《会计法》与国家有关财经政策、法⑧参与验工计价,按照规定定期向机关业务部门报送有关报表与统计资料。专款专用。7物资设备部理制度。用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情序号职能部门管理职责8安质环保部①负责依据合同与本企业安全目标制,制定本合同段整个工程安全管理工作规划;②负责安全综合管理,编制与呈报安全计划、安全技术方案与具体安全措施,并认真在施工中贯彻落实;全施工防范技术交底;④负责依据合同与本企业质量方针与目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能;⑤确保产品在生产、交付及安装各个环节以适当方式加以标识,并保护好检验与试验状态标识;⑥负责产品标识与可追溯性、最终检验与试验、不合格品控制、质量记录控制,按照质量检验评定标准,对本合同全部工程质量进行检查指导;9综合办公室①主要处理现场经理部一切日常工作,负责党政、文秘、接待及对外关系②代表公司党委、纪委负责监督、检查、落实本项目廉2、施工设备配备情况表2.1施工设备配备原则2.2主要施工设备、仪器投入情况控制。2.3机械设备配置保障措施证上岗率达100%。3.1地基处理施工组织及方法3.1.1地基处理工程概况实桩63314.67m,搅拌桩空桩8081.59m,换填碎石1285.20m³,PHC管桩3108m。阅江路段深沉搅拌桩实桩207633m,搅拌桩空桩26132.053m,换填碎石1861.50m³,PHC管桩61404.00m。3.1.2施工组织地基处理施工队负责本项目地基处理施工,地基处理安排60人,下设3个工班,分别为机械操工期:2013年5月1日-2013年11月30日。3.1.3换填施工准备工作。开挖深度检查⑤分层换填施工:采用先深后浅顺序,,遂层碾压并检测压实指标合格。3.1.4水泥搅拌桩施工3.1.4.1施工工艺流程3.1.4.2施工机械选择工深度可达20m,常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。施工时除了使用深层搅拌桩机以外,还配有名称规格数量备注深层搅拌桩机4运行正常灰浆搅拌机4运行正常灰浆泵4运行正常磅秤2标定合格3.1.4.3施工准备(1)搞好场地三通(路通、水通、电通)一平(清除施工现场障碍物),查清地下管线位置。(2)放线:按设计图纸放线,准确定出各搅拌桩位置;搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板3.1.4.4主要施工工序预搅下沉至设计深度后,开动灰浆泵坐浆30秒,把水泥浆压入软土层中,以300~500mm/min桩身质量,第一次提钻时应在桩底部停留30秒。3.1.4.5施工工艺试桩与设计水泥土(粉喷桩)强度能否达到要求。搅拌桩施工前最好分区段进行工艺试桩,以掌握适用3.1.4.6成桩施工注意事项共计安排40人。施工工期:2013年5月1日-2013年12月20日。3.2.2施工工法3.2.3施工工艺及施工流程(1)施工流程每次回填厚度小于150mm)→碾压夯实基床底层(分层碾压,每次碾压厚度小于150mm)。(2)测量放线(3)切割路面(4)破除既有路面(5)路基开挖(6)整平验收(7)回填碾压(8)混凝土垫层施工3.2.4路基工程主要施工技术措施法为基点,制订地基处理、填料设计、工厂(场)化生产、路基填筑、基床表层及变形观测剖析等3.2.4.1工程地质与水文地质调查核对3.2.4.2严格测量工作3.2.4.3达到压实标准技术措施3.3.1桥梁概况桩径1200mm,桩长20m。3.3.2施工组织安排90人。(2)工期安排施工工期:2013年5月1日-2014年7月30日。其中:2013年8月1日黄埔涌桥开工,2013年10月1日琶醍段开工,黄埔涌桥2019年7月30完工。3.3.3桩基础施工桩基础为钻孔灌注桩基础,桩基拟采用冲击钻成孔。位于浅水区桩基采用草袋围堰构筑施工平台,深水区采用钢管桩、贝雷架与型钢相结合搭设便桥并搭建水上钻孔工作平台。钻孔桩基础施工工艺见“钻孔桩施工工艺流程图”。钻孔桩施工工艺流程图测放桩位测放桩位本标段桩热羰照规范要求进行钻及清渣,检查合格后,汽车吊吊钢筋笼入孔,并进行二次清施工前采用推土机平整场地,压路机碾压密实,保证钻机平台平整、稳定,确保钻机在钻进中保持稳固,确保施王安全与成孔质量施工方法及步骤如下:资料与桩顶标高等情况结合下放钢筋笼钢筋笼运输验收钢筋笼制作首先确定钻孔桩位:按照基线控网及桥墩设计坐标,用全站仪精确放出桩位。平整场地,清除杂物,更换软陷。已修通施工便道,为施工机具、材料运送提供了便利。砼配合比试验水下砼灌注砼复检,作试件砼搅拌与运输理沉淀物位置,其体积宜大于井孔体积②泥浆调制:针对粉砂土层易坍特点,要求配置泥浆护壁速度快、效果好。因此选择由膨润土、纯碱(Na2C03)纤维素CMc拔发按镜拌而成优质泥浆,其比例为:膨润土25%,纯碱用量为膨抽碴清孔润土0.4%,纤维素用量为膨润土0.1%。配比与各项性能分别如下表所示:泥浆配比表材料名称膨润土纤维素(CMC)纯碱比重粘度(s)含砂率(%)酸碱度HP胶体率(%)数值护筒采用6mm厚钢板加工卷制,高度1.5~2m(特殊地质情况下需加长),护筒内径比钻头大 (特殊地质埋置深度加长保证钻进过程中不发生孔口塌陷为宜),高出施工地面不小于0.5m,然后落,以保证其垂直度并防止泥浆流失。护筒顶部开设1~2个溢浆口,溢浆口高出地面,使溢流泥保证在孔底500mm内,稳定液比重不大于1.1,粘度17-20s,砂率小于2%。浇筑水下混凝土前应检钢筋笼安装好后,根据孔深安装导管,导管底部离孔底30~50cm,然后安装高压气管,在浇注进行水密性试验,试验压力不小于孔底静水压力1.5倍。导管接口应浇筑到桩身上部5米以内时,可以不提升导管,至规定高程再一次提出导管,拔管时注意提拔3.3.4墩身施工测量放线况加设架立钢筋,固定墩身养护筋网位置,架立钢筋可采用φ20mm螺纹钢筋,两端设弯钩,与钢筋网片绑扎固定。拆模钢筋接头错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度,配置在“同一截面”内钢筋焊接接头截面质量。整体钢模板,内设通长拉杆,外设围带,待顶帽混凝土达到设计强度80%时,拆除模板。使用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥,相对湿度小于60%时,养护时间不小于14天;相对湿度为60%~90%时,养护时间不少于7天;相对湿度大于90%时,可不洒水。当平均气温低于5℃时,不得向混3.3.5梁体施工本标段预制30m箱梁18片,12m空心板171片。梁体预制场设在路基围挡内。3.3.5.1箱梁预制施工3.3.5.1.1预制场及台座安排根据工期以及梁数量,预制场内设置2个制梁台座,4个存梁台座。3.3.5.1.2施工用水、用电及便道3.3.5.1.3箱梁预制施工工艺及方法模板制作支座板开模核安装支座板免预应力孔道变形,应尽量避免(6)针对工地不同气候变化采用不同美护地施.度高时,在浇注字成后1~2小时往顶板浇水,方可拆模,并注意箱梁横隔板下供气恒温阶段:恒温温度保持在50℃以下,恒温时间最短不得小于16小时于6处。3.3.5.2预制空心板施工(1)台座制作在梁场统一按设计要求布设台座,台座中板预拱度设置7.6mm,边板预拱度设置6.6mm,台座用(2)模板施工本梁场共投入12m梁中板模板3套,边梁外边模板1套,模板采用厂家定做钢模板,内模采用①底模施工将原地面平整夯实,下铺10cm碎石垫层,浇注15cmC20砼。台座采用为C30砼厚30cm,面层台座布置具体见附图(10m空心板台座布置图)②侧模施工(3)绑扎钢筋(4)浇筑砼(5)养护、拆模模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,侧模拆除应在砼抗压强度达到2.5Mpa以上方可拆除侧模。模板拆除必须严格按照模板厂家编号顺序拆除及摆放,以便下次安装模板时方便拼装与接缝严密。模板拆除拆用龙门吊配合人工拆除,模板拆除必须轻拿轻放,禁止将模板乱摔、乱扔。加大模板使用寿命与周转次数。(6)移梁砼强度达到设计强度90%后方可吊装,用龙门吊起梁,将梁运至存梁场。箱梁架设采用架桥机架设。施工工艺架梁施工工艺框图铺设架桥机轨道铺设架桥机轨道施工工艺要点组装架桥机(2)将预制梁运至架桥机后跨内,两端同时起吊,横移耐行车至梁跨正中并适当固定,梁起吊高度应超过架桥机中间横梁顶面,顶升前支架,喂梁。架梁前,用墨线把梁端线及每片梁两侧边线弹在盖安装支座落梁时,使每片梁四周边线与所弹出相应设计边线(所弹墨线)相重合,确保每梁黄移到位第39收尾架下片梁”常梁、级移到位3.3.6桥梁施工技术措施3.3.6.1桩基础施工技术措施3.3.6.1.1水下混凝土技术要求水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)应符合下列要求:(1)水泥标号不低于425号,其初凝时间不早于2.5小时。(2)粗集料选用卵石,或采用级配良好碎石。(3)粗集料粒径不大于导管内径1/8及钢筋最小净距1/4,同时不大于40mm。(4)细集料采用级配良好中砂。(5)混凝土含砂率宜为40%-50%。(6)得到监理工程师批准,才能使用缓凝外加剂。(7)坍落度宜为180-220mm。(8)砼配比应比试验室标准试件提高一个级配。3.3.6.1.2钻孔技术措施(5)各种不同土层钻进要点左右小冲程。击,使孔壁被挤实。冲击钻机采用0.75中冲程,卷扬机冲击锥采④通过大块石、漂石、基岩或坚硬密实碎石层时:如表面不平整小于15cm),将表面垫平。此时冲击钻机使用它最高冲程(1.0m);卷扬机冲击锥使用它4m-5m冲程 (6)分级钻进成孔①二级成孔:第一级成孔锥头直径可为第二级(即设计孔径)锥头直径40%-60%。用第一级锥前一级孔投泥球堵塞1/3或一半孔深。②三级成孔:第一级孔锥头直径为设计孔径40%-50%;第二级锥头直径为设计孔径75%-80%;最到设计孔深为止(7)清孔(8)钻孔检查允许偏差检查项目规定值或允许偏差检查方法与频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按施工规范规定检查2桩位(mm)用经纬仪检查纵、横方向3钻孔倾斜度查灌注前记录4沉淀厚度(mm)不大于设计图纸规定查灌注前记录5钢筋骨架底面高程(mm)查灌注前记录6钢筋骨架直径(mm)尺量检查7主筋间距(mm)尺量检查8加强筋间距(mm)士20尺量检查9箍筋间距(mm)尺量检查钢筋骨架垂直度吊线尺量检查3.3.6.1.3钢筋骨架安装径上,其沿桩长间距不超过2m,横向圆周不少于4处。3.3.6.1.4灌注水下混凝土(15)所有混凝土外露面外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色一致。拆模后如表面有粗糙(16)墩承台未达到终凝前不得泡水。(19)混凝土抗压强度试件留置组数,同一配合比承台每150m3制作一组,墩台、梁每100m33.3.6.3模板施工技术措施(2)当结构自重产生向下挠度超过跨径1/1600时,钢筋混凝土梁底模板应设预拱度,预拱度(3)钢模板面板变形不应大于1.5mm;对于大面积混凝土,其每块模板面积宜大于1.0m2,以使混凝土表面光洁。(7)承重模板与支架,应在混凝土强度能承受自重方可拆除,一般应达到混凝土设计等级75%3.3.6.4预应力施工技术措施(4)压浆孔设置间距不应大于30m。预应力筋张拉程序表(一)预应力筋种类持荷时间(min)张拉程序钢筋、钢筋束及钢绞线束5钢丝束夹片式锚具及锥销式锚具5其他锚具5(10)长度大于25m预应力筋宜在两端张拉,并宜在一端张拉锚固后,再在另一端补足预应力预应力筋断丝、滑移控制值表(二)控制数钢丝、钢绞线每束钢丝或钢绞线断丝、滑丝1根每个断面断丝之与不超过该断面钢丝总数单根钢筋断筋或滑移不允许控制在6%以内。3.4轨道施工组织及方法3.4.1轨道工程概况本工程共铺设长、短轨枕各15349m,铺设道岔15组,铺设一般道床段1922m³,铺设绿化道床段9899m³。(1)轨距1435mm,最小曲线半径80m,不设轨距加宽。3.4.2轨道施工组织万胜围至华南大桥段轨道工程2013年7月15日开工,2019年5月31完工。广州塔至华南大桥段轨道工程2013年10月15日开工,2019年8月15完工。3.4.3总体施工方案3.4.4.2基底处理准备阶段准备阶段白油据铺设(2)组装轨排表用3.4.4.5轨道状态调整曲线半径(m)缓与曲线正矢与计算正矢差(m)圆曲线正矢连续差圆曲线正矢最大、最小值差(mm)357245234l23(1)轨道几何尺寸设计要求轨底坡:按1/40设置;2.不合格轨枕坚决不用;3.严禁组装过程中用重锤敲击扣件与轨bd第491.螺栓必须对称逐渐拧入,不得一次到2.铁垫板翘曲超过2mm坚决不用;(2)粗调定位(3)精调定位(1)模板安装(2)浇筑道床混凝十100m计)时应制作4组试件,2组在标准条件下养护,2组与道床在同条件下养护。直股应布置不少于5个,侧股不少于2个;在道岔两侧测放加密基桩,控制道岔区线路精确调3.4.6无缝线路焊接施工接。3.4.6.1焊接工艺流程锯切断面处不垂直度在垂直与水平两个携向均大于0.5m第65面3.4.6.3焊接对位(5)接头呈上拱状态,焊后调整用1m直尺测量其拱度为0.5~1mn(视环境温度而定)。3.4.6.4焊轨3.4.6.5推瘤3.4.6.6正火3.4.6.7打磨在焊缝低于200℃时,利用钢轨打磨机具打磨钢轨焊接接头,打磨长度不可超过焊缝两端各3.4.6.8无损探伤3.4.6.9焊缝验收焊接接头允许几何偏差表(mm)轨顶面轨头内侧工作面轨底3.4.7轨道附属设备施工3.4.7.1线路及信号标志线路及信号标志主要有:100米预告标156个、坡度标86个、曲线标38套、一道岔编号标243.4.7.2车挡施工3.5绿化工程施工方法(1)土壤选择(2)裁植前准备工作(3)苗木选择(4)栽植(5)浇水(6)养护3.6给排水工程施工3.6.1排水工程施工排水工程包括铺设双壁波纹管道2800m,PVC塑料管道73.6.1.1施工工序3.6.1,2测量放样给定中心桩3.6.1,3基坑开挖数按1:0.67,当沟槽深度超过3m时,每隔3m设置一个2m宽平台,当局部区域有淤泥质粘土等不距离不小于0.8米。3.6.1.4管道基础施工3.6.1.5管道安装1)管道铺设前准备工作2)注意事项3)安装管道(4)管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法3.6.1.6管道闭水试验质检资料齐全;管道两端砌砖封堵,用1:2水泥砂浆抹面,必须养护3-4天达到一定强度后,再3.6.1.7检查井施工3.6.2给水工程施工1.0MPa.非塑料管在规定压力下,稳压2小时压降小于0.05MPa,检查不泄露为合格。排水管作灌3.6.2.1消火栓箱安装3.6.2.2水泵(1)消防泵组正常运行状态振动不得大于GB/T3216-2019《回转动力泵水力性能验收试验1级与2级》规定C(2)潜水泵3.7道路工程3.7.1道路工程概况60cm宽)离析混合料清除。摊铺中如有离析现象(尤其两侧边缘),应用人工进行找补,同时注意不开振动,稳压1~2遍,然后振动碾压3~4遍,再用三轮光碾碾压1~2遍、最后由胶轮压路机碾压1~2遍赶光成活(以土所述一遍指压路机在同一轨迹上一稳压麟段应控制在1.5KW/H。压实联合体速度控制在2KM/H,光面阶段行走速度应c碾压速度:d碾压方式:错一半,光面与重震错1m.水穗碎石两侧应多压2~3遍;严禁压路机在已完成或正在碾压路段上3.7.3.1施工工艺框图N3.7.3.2施工准备3.7.3.3沥青混合料选用(1)所购沥青混合料拌合必需采用强制式间歇式拌合站,拌合温度为180±5℃,每盘搅拌时(3)沥青混合料拌合要求得超过10℃,出仓时需干拌,时间不少于5s,以保证料温不低于140℃。3.7.3.4铺筑试铺路段方式。(2)通过试拌决定:(3)通过试铺决定:成部分。3.4.3.5沥青混合料运输接缝采用斜接缝,后面摊铺机跨缝5-10cm,避免出现缝迹。两台摊铺机距离控制在10M内。铺筑温度(不低于100℃),熨平板采用中强夯等级,使铺面初始压实度不小于85%,熨平板拼装紧密,混合料层上,伸入新铺层宽度为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直到3/4轮宽在3.7.4安砌侧石4.1总体组织思路4.2交通疏解方法区间路基施工围避及交通疏解图(一)区间路基施工围避及交通疏解图(二)区间路基施工围避及交通疏解图(三)区间路基施工围避及交通疏解图(四)5.2监控量测程序5.3.1监测项目监测项目表(表一)测现场施工监测目与要求量测损率警戒值在atla及地下管线水平位移沉开挖过程2次/天设计确设在基变化确保临近水位监测了艺组均筑物安全化地层支护结构安全稳定性判断土方开挖2次/天主体施工1次/2-3天设计确定设计确定它引起周围立情况监测项目序号同序号124路基顶沉降量向测点用丁工后沉降监控,预测工后沉降趋势,确定上部结构施工时间,采用地表型沉降计设计确定设计确定高架法施工监测要求表(表二)监测项目测点布置原则监测目与要求量测频率警戒值1地表水平位移及移及沉降在开挖基坑四周地表上设置测点监测基坑开挖引起地表及地下管线水平位移沉降及确保安全开挖过程2次/天主体施工1次/周相关施工规范2桥墩沉降监测设测点监测结构稳定性,确保结构安全1次/周相关施工规范3梁跨外观、几何尺寸每跨梁上表面中心、左右设测点监测每跨梁及梁片之间施工期间轴线标高与横向误差桥梁架设施工相关施工规范5.3.2测点布置序号监测项月位置或监测对象1孔隙水压力、土压力周围土体23周围重要建筑物与结构物4地下管线沉降与位移管线上方及管线接头5.4监测方法在建筑物承重墙或柱上布置观测点,一般建筑物上布3个点,重要建筑物上布5—7个点,观5.4.2地面沉降观测图,地面沉降允许值为2cm,若测得沉降值大于报警值即1.6cm,立即采取措施对地层进行加固,5.4.3管线位移监测5.4.4地下水压力监测每2天观测一次,直至主体结构完工。根据地下水位、水压变化情况,确定基坑开挖排水与否,并采取相应措施(如补送水等),保变形测量等级水平位移测量适用范围中误差(mm)相邻变形点高差中误差变形点点位移中误差二等士3.0变形比较敏感高层建筑、工业建筑、高耸构筑物、重要工程设施与重要建筑场地滑坡监测等。管理等级管理位移施工状态Ⅲ可正常施工应加强支护I应采取措施度。5.7.3管线保护措施5.7.3.1管线调查5.7.3.3管线迁移措施6.1工期进度安排(1)总工期安排计划开工时间:2013年4月10日,计划竣工时间:2014年12月28日。(2)关键工期2013年4月10日工程开工,2014年6月30日工程完工;2013年6月28日工程开工,2014年9月28日工程完工;黄埔涌桥2014年7月30日完工,2014年8月1日华南大桥至万胜围系统联调,2019年9月28工程完工,2014年12月28日开通试运营。6.2施工进度计划施工准备:2013年4月10日至2013年4月20日;施工围挡及场地清理:2013年4月10日至2013年4月20日;拆除路面:2013年4月21日至2013年5月20日;路基开挖及地基处理:2013年5月1日至2013年8月31H;路基填筑:2013年7月1日至2013年10月31日;市政给排水:2013年8月1日至2013年11月30日;琶洲涌桥下部施工:2013年7月1日至2013年8月31日;琶洲涌桥上部施工:2013年9月1日至2013年9月10日:轨枕预制及轨排组装:2013年6月1日至2013年12月31日;整体道床施工:2013年11月1日至2014年3月31日:单元轨焊接:2014年3月1日至2014年4月30日;道路工程:2014年5月1日至2014年6月10日:绿化工程及收尾:2014年6月11日至2014年6月30日:施工围挡及场地清理;2013年6月28日至2013年7月10日;拆除路面:2013年7月6日至2013年7月15日;路基开挖及地基处理:2013年7月16月至2013年11月30日:路基填筑:2013年8月1日至2013年12月20日:市政给排水:2013年9月1日至2013年12月31口;桥梁下部施工:2013年9月1日至2014年2月28日:桥梁上部施工:2014年3月1日至2014年7月30日:轨枕预制及轨排组装:2013年9月1日至2014年4月30日;整体道床施工:2014年1月1日至2014年8月10日:单元轨焊接:2014年4月1日至2014年8月20日;道路工程:2014年8月21日至2014年9月10日:绿化工程及收尾:2014年9月11日至2014年9月28日;华南大桥至万胜围系统联调:2014年8月1日至2014年9月28日:华南大桥至广州塔系统联调:2014年10月1日至2014年11月30日;开通试运营;2014年12月28日。详见后附“土方开挖回填强度曲线图”、“砼浇注强度曲线图”7.2劳动力强度2019年9月至2019年3月,平均每月需437人,其中2019年11月至翌年1月,最高峰值为460人。砼浇注强度曲线图时间用水量(m)用电量(kwh)生产用电生活用电小计年份季度2019年第二季度第三季度第四季度2019年第一季度第二季度第三季度第四季度合计8.2材料供应计划序号物资名称总数量2019年2019年二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度1水泥t2钢筋t3钢绞线t027004沥青砼0005碎石6水t7电度8商砼9焊条轨距挡板个000柴油投入本项目主要管理人员及施工人员,大部分参加过类似工程建设,为保证本站建设质量,我技术公司不抽技术部、工程部专家到现场参与技术管理工作,主要负责重点施工方案制订、大技术吊装运输等项组织成工班,选择有丰富施工续验黾括窗管导能人员担(1)术姣楼捌度施工质量标准工期要求、全要求、安全措施等,做到心中有数,施制拣性施工阶段出经理部技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构艺称技术标准交测量测量术技控部术9.3施工技术保证措施9.3.1管理措施9.3.2施工准备阶段技术控制措施9.3.3施工过程质量控制措施①确定“关键工序”①不合格类型发生。10.1质量控制手段水灰比:0.5:1(水:灰);喷浆流量:80~100L/min;值。检查项目检查频率桩位偏差每桩1次第1次下沉前用钢卷尺测量每桩2次第1次下沉前与第2次下沉后用水平尺测量搅拌轴浆液比重每桩1次注浆至中间深度±5m范围内,用波美比重计测量水泥掺量每桩1次注浆至桩体上部±5m范围内,检查制浆记录每桩1次注浆前,检查制浆记录喷浆流量每桩1次注浆过程中,抽查用浆记录结果提升速度每柱1次注浆过程中,计算单位时间提升高度施工组织保证施工组织保证以管理作根本以管理作根本工作计划。每月检查落实情解各项目进度怖况。,对人员设备材料保证未完成进度计人员设备材料保证进度保证体系键进度保证体系确保施工顺利进行确保施工顺利进行备进场计划、材料万砌供与不购计划以及亚使用计划总工期。关总实现工期目标实现工期目标证证编制完善实施性提高提高工11.4资金保证进度措施11.8.2土建专业工期保证措施第101页(5)做好现场停水、停电应急措施。现场配备1台400KVA发电机,保证工程在突然发生停、12.1组织保证措施12.2技术保证措施12.2.1砼原材料保证措施12.2.2砼施工工艺保证措施12.2.2.1配合比设计12.2.2.2砼拌合(3)每月25日前将下个月砼使用计划提交砼搅拌站。施工场内线路合理安排,第103页12.2.2.4砼灌注12.2.4保证混凝土抗渗技术措施12.2.5防止砼开裂技术措施12.2.6砼结构防腐蚀措施C3A<8%,水泥标号不低于425号。a.水灰比小于0.5,并以此规定最小水泥用量;当掺外加剂(减水剂或引气剂)时,水泥用量相应减少10%。(4)采用干净中粗砂,细度模数2.8—3.0,平均粒径≥0.38mm,砂率控制在35%。12.3制度保证13.1提高对防渗漏认识13.2防渗漏主要措施13.2.1组织管理保证措施13.2.2技术保证措施①变形缝防水措施面中面,设置缓膨胀型遇水膨胀橡胶条与遇水膨胀止水条,不应大于20%,(膨胀速度为最终膨胀100%),14~16天达到最终膨胀率。14.1隐蔽工程质量检查流程图自检,自检不符合进行检(4)隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现杨理工程师检查验收,(3)工序中间交接时,必须有明确质量合校接意见,每个返工或返修班合14.3隐蔽工程质量保证措施14.4岗位责任制隐蔽工程项目名称负责人地基处理卞俊奇桥梁基础彭宜辉道床工程张宏明市政排水工程刘庆有第111页复查制度预留孔洞控制因素行详细审数量、规坚持施工中制度与多级不合格施工质量重图所示应对图纸进查,对图纸埋件、预留格等进行仔充分了解设不合格不合格质检工程师会同监理合格作业小组白检预理件预留孔洞质量控制因素(5)砼灌注前,用经纬仪在牢固钢筋网上测设基准中心线,以此对预埋孔、预埋件位置再次进行16.1检测试验手段及措施16.1.1检测试验组织机构试验员3.文件、资料整理试验员2.钢筋、钢构件试验验16.1.3工程材料检验试验16.1.3.1检验试验工作流程检验、试验工作流程图合格证建筑材料一般仍应抽样检验,如遇第113页不合格16.1.3.2材料试验察(2)对于具有标识第114页C、碎石(卵石)中拉伸、冷弯各2根。(1)对原材料检测(2)对钢筋焊接检测(3)砼质量检测第115页(4)商品砼检测(5)施工现场砼检测(6)植入芯片(1)砼工程标准条件下(温度20±3℃,相对湿度90%以上)养护28天。取样制作试件组数应符合下列规定:第116页(2)钢筋焊接与焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。16.2质量保证体系及措施16.2.1质量保证体系建立依据招标文件要求,项目经理郊以薅验费料结内碎越,以保证与提高工程质量为目标,16.2.2质量管理组织机构不符合要求不符合要求------标准击实试验取样二-配合比试验取样--量管量管双方邓试塑资料结果剖析比较双方对配比翠顺剖析比较安质环保部资糙量楼现场核桥准施实舞夔底制资料归档、下发配合比通知单不施图现场核查制度构大员预迎质标鹰步补救措施施h师标范标准可应完培训新技质量检质量检验工]交队理关组机构,报验资合答标符合与满足程合答经济法规精心组织,合理安排,体系与管理制度16.2.3.3工艺流程设计、试验制度16.2.3.4质量责任追究、质量事故报告制度(2)质量事故申报制度,质量事故处理严格按铁道部铁建[1996]13号文《铁路建设工程质量重16.2.3.5质量奖惩制度(1)实行“质量保证金制度”在上场开工前进行质量保证金抵押:施工队主管8000元,技术干部2000元/人,职工200元/倍返还;评为合格工程,质量保证金返回100%;经返工处理才合格工程,质量保证金不返还。(2)奖罚制度①技术干部及管理人员必须在自己岗位上恪尽职守,凡发现下述情况一次,给予当事人100~500元罚款,情节严重者停职留用。值班记录未及时填写,手续不完备;技术资料(质量报表、质量检验评定表)未按时上报;现场施场值班人员处以200~1000元罚款。实行罚款时,填写质量罚款通知单,由安质环保部发质量罚款夹渣缝,根据情节轻重给予责任单位1000~10000元/处(每平方米)罚款,责任人100~1000元/处(每平方米)罚款。16.2.4质量保证措施第120页(8)物资采购管理措施第121页(9)缺陷责任期内对工程维护方案安全领导小组安全领导小组组长:项目经理副组长:副经理、总工程师安全教育安全工作体系项目总工程师安全控制安全方针:安全第一预防为主安全责任制安全检查安全目标第123页17.1.2.2安全职责班组安全员班组安全员17.1.3安全管理制度17.1.3.1建立健全各项安全制度特种作业人员管理制度;临时用电管理制度;安全防护设施及用品验收、使用管理制度;各工种第124页17.1.3.2安全生产教育与培训17.1.3.3安全生产检查17.1.3.4安全事故报告制度建立安全事故报告制度,如发生重伤、死亡、重电话、电传等方法)立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告,最迟不得超过24h。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步剖17.1.3.5安全奖惩制度17.1.4施工安全保证措施17.1.4.1危险性较大工程安全技术方案编制审批17.1.4.2综合安全保证措施第126页不得大于40,否则需采取降阻措施。变压器设护栏,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”17.1.4.5施工机械设备安全措施17.1.4.6交通安全保证措施低限度。17.1.4.7保证人身安全措施工地配电盒(箱)应加门加锁并不得在盒(箱)内放物品。长、大、重器材吊运时必须先确定它重心并试吊,调整偏差再正式起吊,17.1.4.8施工消防安全措施临时消防系统与配置应分别经过监理人与消防17.1.4.9施工期间防汛措施第131页17.1.4.10高压输电线塔、综合管线在华南大桥西侧有一座220KV高压线塔,距离结构约0.5米,需要对其进行专项保护;为施工(2)保护措施位施工配合会议,收集管线资料。对影响施工与受施工影响地组长与操作工作安全交底,随即填写“管线交底下”,并建立“保护地下管线责任制”,明确各级(3)保护方案①查明地下管线索及设施分布情况,在有地下管线与地上设施17.1.4.11确保既有公路安全畅通措施17.2文明保证体系及措施17.2.1文明施工保证体系我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”十二字方针,结合我单位在工程施工中取得经进场后加强文明宣传工作,使广大干部员工认识到文明施是安全生产保证。增强现场管理与全体员工文明施工自觉性。制定现场文明施工管理条例,如岗位责任制、经济责任制、会议制度、专业制度、检查制度、明确领导及有关职能部门与个人文明施工责任与义务,从思想上、行动上、管理上、计划上、技术上重视起来,切实提高现场文明施工质量与水平。按照业主及主管部门要求,认真听取监理工程师意见,协调好各方关系,严格按照规范施工,搞好安全生产与文明施工,创造安全文明施工工地。文明施工保证体系17.2.2文明施工管理组织机构文明施工建立创建文明工地领导小组长健经势级酬督理网络理各单焉程戮范围环保、卫生与施工现场分级负责,经理部定期按文明工地标准进行检查评比,奖优罚劣,服从环保部门督查,创建文明工地,树立良好形象。经理部各业务部门安质环安质环文明施工管组织机构框图组长:项经理文明施工管组织机构框图组长:项经理部企面开展创建副组插部企面开展创建副组插施工中无管线高放,施工现场严格分离,工现场挂牌施工全质质水畅通无积水芯工程现场施工材料堆放整齐,工地生活设施文施施落到实处提高全优施活及清面格绿化爆音酶沉地施工标准明施工监督员举办文明施讲座,宣传文明施工准则,提高每位员工文明施工意识标讲职业道德,身全员参与全过程控制17.3现场管理措施《关于加强建筑工地扬尘噪声控制管理通知》(穗建质[2009]506号)、《落实部门联动余泥渣土运铁施工场地围蔽标准通知》(穗铁建总质安[2009]1135号)有关要求。(1)场容规范化(2)施工现场推行硬地化。(3)施工现场采取封闭式管理。工期在半年以上工程必须采用砖墙围蔽,围墙统一采用砖砌24墙,墙柱高度2.5米,围墙高度2.3~2.5米(含压顶)。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚与墙柱,基础底脚埋地深度
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