《成本法及其运用》课件

成本法及其运用成本法是一种常用的成本核算方法。它能够准确反映生产成本各要素的发生情况,有助于企业准确掌握生产经营成本,为制定有效的经营决策提供依据。什么是成本法会计基础成本法是企业成本核算的基础,是对企业生产和经营活动成本进行系统记录和分类的方法。成本计算通过成本法,可以准确计算出产品或服务的单位成本,为企业的经营决策提供依据。管理控制成本法为企业提供了成本监控和成本控制的手段,有利于提高企业的经营管理水平。成本法的目的及特点目的成本法的主要目的是为企业提供全面、准确的成本信息,为经营决策提供依据,同时也可以为控制和降低成本提供基础。特点成本法具有客观性、系统性和前瞻性等特点,能够深入分析成本的构成和变动规律,为企业实现精益管理、提高竞争力提供重要支持。成本法的基本理论1成本概念成本是指为获取一定的经济利益而发生的、可以用货币计量的各种资源消耗。2成本归集将与产品生产相关的各种成本项目归集到产品成本上的过程。3成本分配将产品或服务发生的各项成本合理分配给相应的产品或服务的过程。4成本核算系统地记录、计算和分析产品成本的过程。成本分类的基本原则目的性原则成本分类应当根据企业管理实际需求，明确分类的目标和用途。相关性原则成本分类应与企业生产经营活动及其管理控制相关。可操作性原则成本分类标准应当清晰、可执行，便于记录和分析。一致性原则成本分类标准应保持连续和稳定,便于比较分析。直接材料成本原材料采购企业需要准确计算所需的各类原材料数量和成本。合理选择供应商,降低原材料采购成本。原材料领用生产部门根据生产计划,按时准确领用所需原材料。合理控制原材料的使用量和损耗。原材料保管建立健全的原材料仓储管理制度,有效防范原材料的丢失、报废和损毁,降低存货成本。直接人工成本工资计算直接人工成本包括生产工人的工资、津贴和奖金。必须根据工人的工作时间和工资标准进行准确计算。劳动强度不同工种和岗位的劳动强度存在差异,需要考虑工人的技能水平和生产效率。绩效激励合理的绩效工资制度可以提高员工的工作积极性,促进产品质量和生产效率的提升。成本控制通过优化生产流程、提高人员利用率等措施,可以有效控制直接人工成本。制造费用间接成本制造费用是指除直接材料和直接人工以外的间接生产成本,包括间接材料、间接人工和其他制造费用。分类方法制造费用可以按照性质分为固定费用和可变费用两大类,或者按照归集对象分为车间费用和管理费用。归集与分配制造费用需要在各个产品或批次之间进行合理分配,通常采用工时法、机器小时法等分配方法。成本控制制造费用的管控是提高企业盈利能力的关键,需要进行持续的预算、跟踪和差异分析。产品成本的构成直接材料直接人工制造费用产品成本由直接材料成本、直接人工成本和制造费用三部分构成。其中直接材料占比最高,达到45%,体现了原材料在成本中的重要地位。制造费用占比30%,人工成本占比25%。单位产品成本的计算1成本费用分析根据不同成本项目的性质及发生情况进行分析。2数据收集从各部门和账册中获取相关的成本数据。3分配与计算按照产品的生产工序将各项成本费用合理分配。4结果分析对计算结果进行检查并分析单位产品成本的变动情况。单位产品成本的计算是企业成本管理的核心内容之一。通过对各项成本费用的细致分析和合理分配,并将其与产品产量相结合,可以准确计算出单位产品的成本,为企业的经营决策提供重要依据。批量生产产品成本的计算1单位成本按照总成本除以生产数量2总成本计算包括直接材料、直接人工和制造费用3分段核算根据工序或车间分步计算成本批量生产的产品成本计算应该全面考虑各个成本要素,并根据生产环节分段核算,最后汇总得到单位产品的成本。这样不仅能更精确地反映产品的实际成本,还有助于制定精准的价格策略和控制生产成本。分步骤核算产品成本确定成本对象确定要计算成本的产品或服务，确定成本的核算范围。收集成本数据根据成本的归集对象，系统地收集直接材料、直接人工和制造费用等成本数据。分配间接成本根据合理的分配基础，将制造费用等间接成本合理分配到各个产品或服务上。计算单位成本将各项直接和间接成本汇总，并除以相应的产量或工时数，得出单位产品成本。预计成本与实际成本的对比预计成本根据历史数据和预测条件编制而成的预计成本，具有一定的不确定性。用于公司的预算管理和决策参考。实际成本根据实际生产和经营情况计算得出的最终成本，反映了生产过程中的实际投入和消耗。对比预计成本和实际成本的差异,可以分析生产经营中的成本偏差,找出问题所在,进而采取措施调整和控制成本。这有助于提高成本管理水平,增强企业盈利能力。标准成本的概念及作用目标设定标准成本为企业设定了有针对性的成本目标,是成本管理的基础。成本控制标准成本为企业提供了成本控制的标准,方便对实际成本进行偏差分析。品质管理标准成本的制定需要考虑产品质量因素,促进了企业的质量管理。提高效率标准成本有利于激励员工提高生产效率,实现降低成本的目标。标准成本的制定1分析历史成本深入了解企业过去的成本构成和变动情况,作为制定标准成本的基础。2确定生产计划根据企业的生产目标和产品结构,制定详细的生产计划,作为标准成本计算的依据。3估算各项成本针对生产计划,合理测算直接材料、直接人工和制造费用等各项成本的标准水平。标准成本的控制1制定标准根据企业的实际情况和生产能力，制定合理的标准成本目标，作为衡量实际成本的基准。2监控管理持续监控实际成本的变化情况，及时发现和分析偏差的原因。3持续优化根据偏差分析的结果，采取相应的措施优化标准成本，提高管理水平。差异分析与原因分析差异分析差异分析是通过对实际成本和标准成本之间的差异进行分析,找出差异的原因并采取相应的措施。原因分析原因分析是深入了解差异产生的具体原因,为企业采取针对性的改正措施提供依据。报告与反馈差异分析与原因分析的结果应形成报告,向管理层反馈,为企业成本管理提供有价值的信息。偏差的处理差异分析首先要对实际成本和标准成本之间的差异进行全面分析,找出差异产生的原因。深入分析不同成本要素的差异情况,并与生产计划、工艺流程等进行比对。原因查找针对差异的原因,要系统地进行调查研究,查找差异产生的具体原因。包括人为因素、设备故障、材料质量变化等,全面了解差异产生的根源。偏差处理根据不同类型的偏差,采取相应的纠正措施。对于可控因素导致的偏差,要及时采取修正行动;对于不可控因素导致的偏差,则要及时调整标准。持续优化通过差异分析和偏差处理,不断完善标准成本的制定和控制,提高成本管理的精准性和有效性,为企业持续降低成本提供支持。成本会计的核算程序1成本识别根据企业业务性质，识别产生的各项成本。2成本分类将已识别的成本按性质分类，如人工、材料等。3成本归集将同类成本集中到各个成本中心。4成本分配合理分配产品或服务所应承担的成本。5成本计算根据分配结果，计算出产品或服务的单位成本。成本会计的核算程序包括成本识别、成本分类、成本归集、成本分配和成本计算等步骤。通过这一系列程序，企业可以合理地归集和分配各项成本，最终计算出产品或服务的单位成本。制造费用的归集与分配归集制造费用将生产过程中发生的各项间接费用汇总起来,形成制造费用总额。分类记录制造费用根据费用性质,将制造费用划分为电费、水费、折旧费等不同种类。选择合理的分配基础根据各种制造费用的性质,选择适合的分配因素,如机器工时、直接人工工资等。分配制造费用至产品将汇总的制造费用按照选定的分配基础,合理分配至各个产品单元。产品成本核算方法按订单核算法针对特定客户订单进行产品成本核算,能够准确计算直接材料、直接人工和制造费用。适合定制化生产模式。按工序核算法将生产过程划分为不同工序,分别核算各工序产生的成本,有利于成本管控和工艺优化。适合批量化生产。按批量核算法针对整个批次生产计算总成本,再按产品数量分摊,简单易行。适合标准化产品的大批量生产。按订单核算法根据订单计算成本这种方法是针对每个单独的客户订单来核算成本。根据具体的订单要求和生产过程来分析和确定相关的成本。灵活适用这种方法能够更好地满足个性化定制的需求,同时也可以针对大批量标准化产品进行成本核算。提高成本控制通过对每个订单的详细成本核算,可以更好地掌握成本构成,从而提高成本管理水平。按工序核算法工序划分将生产过程分为多个不同的工序,如切割、焊接、装配等。每道工序都有独立的成本要素。成本归集将直接材料、直接人工和制造费用分别归集到各个工序,以确定每道工序的总成本。成本分析通过对各道工序成本的分析,可以发现生产过程中的问题,并采取有针对性的改进措施。成本控制按工序核算可以更好地控制各个生产环节的成本,提高整体生产效率。按批量核算法批量生产特点适用于大批量生产标准产品的企业，可以更准确地分摊和控制成本。核算方法通过分析每批次的直接材料、直接人工和制造费用来计算单件产品的成本。优势可以更有针对性地分析成本变化,为经营决策提供依据。应用场景适用于家电、汽车等大批量标准化生产型企业。全部成本法与变动成本法全部成本法将所有制造成本都纳入产品成本核算,包括固定成本和变动成本。可全面反映产品成本,但不利于控制和决策。变动成本法仅将变动性成本纳入产品成本核算,将固定成本作为期间费用处理。有利于控制成本、作出决策,但无法全面反映产品成本。目标与选择根据企业需求选择合适的成本核算方法,平衡成本核算的全面性与决策分析的针对性。成本控制的方法数据监控通过收集和分析相关成本数据,持续监控成本变化,及时发现问题并采取有效措施进行控制。预算控制制定详细的预算计划,将预算目标细化分解,并定期对实际执行情况与预算进行对比分析。责任中心管理将成本控制的责任明确到各个管理层级和部门,并建立相应的激励机制,促进全员参与成本管控。成本降低的措施优化生产流程通过改进生产技术和优化工艺流程,提高生产效率,减少资源消耗,从而降低成本。提高材料利用率采用新材料、回收利用和合理控制原料消耗,最大限度降低原材料成本。加强管理控制建立健全的成本管理体系,对各项成本费用实施精细化管控,降低各类开支。推动技术创新持续研发新技术和新产品,提升企业核心竞争力,从而降低单位产品成本。成本管理的前景与趋势数字化转型将成本管理与企业信息化系统深度融合,提高数据分析能力和决策效率。可持续发展关注环境成本和社会责任,推动绿色生产和低碳发展,实现经济、社会和环境的协调发展。智能化利用大数据、人工智能等技术,实现成本预测、优化分析和智能决策,提升成本管理效率。成本法在企业管理中的应用成本管理成本法可帮助企业全面掌握成本构成，有效控制成本支出，提高经营效率。通过分析成本结构和变动趋势,识别成本隐患、优化资源配置。预算管理制定全面的预算计划,采用标准成本法可以准确预测各项成本,提高预算编制的科学性和可执行性。定期追踪预算执行情况,及时发现并改正偏差。决策支持成本分析为企业重大决策提供依据,如产品定价、产品组合优化、生产方式选择等。运用成本法可以更好地评估各种方案的成本效益。绩效考核将成本指标纳入绩效评估体系,不仅可以促进全员降本增效,还能对管理层的成本管控能力进行客观评价。案例分析与讨论让我们来分析一个企业成本管理的实际案例。某制造公司采用标准成本法进行成本管理,并定期对成本进行差异分析。通过分析识别成本高于标准的主要因素,并制定针对性的改善措施,最终成功降低了产品成本。我们可以讨论这种方