巷道掘进施工标准

-1-巷道掘进施工标准一、操作标准1.所有钻机打眼必须使用湿式钻机，且必须在操作过程中先开水后开钻。2.要按规定使用锚固剂，严禁锚杆（索）锚固剂混用。3.根据锚固剂搅拌及凝固时间，适当搅拌并等待。4.加强施工过程控制，严格执行工程质量验收制度，螺纹钢锚杆螺母预紧要求一次预紧到位，使锚杆预紧力矩达到300N·m以上。由验收员对每班施工锚杆的预紧力用扭矩扳手进行检测，确保每一个螺母预紧力矩达到规定要求。5.顶、帮锚杆采用树脂锚固剂进行端部锚固，要求螺纹钢锚杆预紧力矩达到300N·m；锚索预紧力达到260kN。采用锚杆拉拔器和锚索张拉机具进行锚杆和锚索预紧力测试，确保锚杆、锚索的锚固质量符合要求，否则，应及时补打锚杆或锚索。6.锚杆拉拔和锚索预紧必须在锚固剂充分凝固后进行。表4-4-1树脂锚固剂使用要求说明表规格特征搅拌时间（s）等待时间（s）颜色标识使用位置MSK2850快速20～3590～180蓝锚索MSZ2850中速20～35480白锚索MSK2360快速20～3590～180蓝顶帮锚杆MSZ2360中速20～35480白顶帮锚杆二、质量要求1.巷道规格巷道规格为：巷道宽度净宽误差为0-100mm，净高误差为0-200mm。2.巷道平整度要求巷道平整度要求为：沿煤层底板掘进。按照截割轨迹图连续摆动截割至初步成形，然后修整周边达到设计要求，最后进行扫底出煤。3.锚索施工质量要求（1）顶锚索眼深8m，锚索外露长度为200mm，偏差不大于±50mm（锁具下端至锚索端头）。（2）顶锚索预紧力达到260kN。4.锚杆施工质量要求（1）预紧力矩：螺纹钢锚杆预紧力矩300N·m以上。（2）螺纹钢锚杆外露为10～50mm；顶板前探梁吊环锚杆外露30～50mm。5.钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时满足设计要求。搭设长度、构造筋等符合设计及施工规范的规定。（3）所用钢筋具有出厂质量证明，对材料均进行抽样检查，并附有合格报告，未经验收不得使用。（4）注意满足混凝土浇筑时的保护层要求。垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。（5）钢筋成品运抵现场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。（6）钢筋绑扎完毕后报请生产部验收，验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收记录。（7）允许偏差值（mm)受力筋间距±10mm；受力筋排距±5mm；箍筋、构造筋间距±20mm；受力筋保护层±5mm。混凝土砌碹支护施工质量要求（1）混凝土浇筑后必须采取养护措施，拆模后养护时间不得少于7天，养护期间必须处于潮湿状态。（2）混凝土支护表面质量应无裂缝，严禁出现蜂窝现象。净断面不小于设计，不大于设计值的50mm。（3）壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象。（4）铺底表面标高不得高于设计，不低于设计30mm。（5）凝土必须符合设计和有关规范的规定。（6）各断面墙基础槽应挖到实底，基础槽深度不得小于设计值。（7）浇筑混凝土，随浇筑随采用风动振动棒振捣，并随时对模板进行加固。（8）浇筑混凝土应连续进行。如在浇筑过程中间隔2h以上时，必须将上一层混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层10～20mm的灰浆。（9）浇筑拱顶时，必须从两侧起拱线向中心浇筑，使模板或碹胎受力均匀，严禁非对称浇筑，随浇筑随铺设碹板。（10）砌碹用混凝土必须符合设计要求，混凝土的强度必须符合以下规定：①巷道浇筑作业每批次抽取一组试块（≥100m3抽取一组），试块规格100mm×100mm×100mm每组试块组为3块。试块的强度不得低于设计强度的90%，同强度等级、同配比的混凝土各组试块平均强度均应达到设计要求。②喷射混凝土必须符合以下规定：巷道浇筑100m3抽取一组，试块规格100mm×100mm×100mm每组试块组为3块。第六节锚杆、锚索施工方式1.在临时支护装置后进行锚索支护，前探梁前移后锚索支护与迎头顶板锚杆平行作业，平行作业保持4m的安全距离，前探梁后锚索全部施工完毕。2.顶锚杆及帮部上三排锚杆必须按设计支护到工作面迎头，下部两排锚杆（1.2m高）排矸后进行施工，因工序原因当班不能支护区域，达到支护条件后，滞后时间不得超过24小时。3.综合考虑实际生产及排矸情况，掘进完成后开始喷浆作业。第七节特殊地段的支护方式和技术要求1.遇断层破碎带、应力集中区等特殊地段时，必须缩小循环进尺，逐排掘进，逐排支护。采取缩小锚杆排距，加密锚索等措施，并及时根据现场情况补充安全技术措施。2.在构造带内，因局部顶板破碎、掉矸等原因造成顶板不平整，临时支护装置纵梁着力点较少前移