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文档简介
湖南某体育馆施工组织设计(4层框架结构)
第一节编制说明
通过认真研究**市体育中心二期工程招标文件及**市体育综合馆施工图纸,并对施
工现场多次踏勘,在分析了各种影响因素和本工程的特点后,在编制的过程中我们对项
目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分
部分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护
措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑,以突出施工组织设计的科
学性、可行性。
第二节编制范围
按照招标文件所指出的内容,按以下几个部分进行编写:
一、工程概况
二、施工管理
三、土建施工
四、安装施工
五、装饰工程
第三节编制依据
一、**市体育中心二期工程《招标文件》。
二、**(**)工程设计有限公司设计的**市体育综合馆工程建筑、结构、水电等施工
图纸,以及有关标准图集。
三、现行国家的有关政策、规范、法规、规程、规定及标准,省、市等有关部门的
文件等。
四、湖南省建设工程勘察院的《**市体育中心综合体育馆岩土工程详细勘察》。
五、湖南省**市有关提高建筑安装工程质量的规定。
六、湖南省**市有关文明施工、安全标准化现场管理的规定。
七、湖南省**市有关劳务、计生、治安、环卫、承建等制定的政策、法规。
八、本工程现场自然条件和现场施工条件;
九、本工程在施工过程中应严格遵循的技术规范如下:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2、《建筑桩基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002)
3、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5、《砌体工程施工质量验收规范》(GB500203-2002)
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
8、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
10、《建筑给排水工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
11、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)
12、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB5O3O3-2OO2)及《工程建设标准强制性条
文》等。
第四节工程简介
一、工程综合说明
工程名称:**市体育综合馆
建设地点:**市体育中心
建设规模:约6000万元
质量要求:优良标准
要求工期:接到业主开工通知后300天完工
工程范围:**市体育中心综合训练馆及相关设施以及周边配套工程建设
二、建筑概况
**市体育综合馆工程占地面积8397.93M,,总建筑面积为12236.77M2,建筑结构形式为地
下室一层为设备层、一〜三层采用框架结构体系,±0.000标高相当于绝对标高235.98m,
地下一层,地上三层,地下一层高为3—6.00米,建筑物总高度为23.86米。米,建筑
物结构为二类,其使用年限为50年,建筑防火等级为二级。抗震等级为三级,抗震设防
为丙类,抗震设防烈度为6度。本工程结构安全等级二级,地基基础设计等级为丙级,
场地土类别为二类,属中硬场地土,建筑场地类别为二类。
三、结构概况
本工程地下室一层设备层采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,一至四层为钢筋混凝土框
架结构。根据岩土勘测报告,本工程采用人工挖孔灌注桩基础,其设计承载力特征值
12000Kpa,地基基础满足设计要求。
本工程墙砌体均为非承重墙,墙体采用MU10页岩砖,M5混合砂浆砌筑。
1、结构构件混凝土强度等级
位构件名税强度等级位构件名称碎强度等级
称
基础垫层C15一一四层梁楼板C30
基础(桩、楼面梁
C30基础底板地梁C30
桩护壁)板
门窗过梁C30基础底板地梁抗渗C30S6
构造柱C30地下室一层剪力墙C30
框架钢
地下室一层剪力
楼梯C30筋碎剪C30S6
墙、水池壁抗渗
力墙
梁柱节点C30
图纸会审后,基础底板抗渗等级改为P6、地下室墙体P6、地下室梁板P6
2、钢材:
钢筋I级钢(HPB235级)、III级钢(HRB400级);
锚固及搭接长度见结施03G101T。
四、气候条件
分项名称指数分项名称指数
年平均气温17℃年最大风速24m/s
年平均相对湿度78%年平均风速2.5m/s
常年最多风向及频
历年年平均降雨量1411.9mmNNE17%
率
年平均气压101.03kpa年积雪最大深度20cm
年平均日照时数1677h年平均蒸发量80%
五、工程特点
1、建筑的重要性及影响
本工程为**市体育中心二期工程的**市体育综合馆,位于**路以东,**东路以南,
**南路以西,**路以北,地理位置显要,其工程的质量,施工进度,现场文明、安全管
理都将产生巨大的社会影响,也是我单位展现企业信誉、综合实力的舞台。我们将依靠
本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,确保工程优质、
文明、安全、高速地如期完成。
2、从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便,安全文明施工是关键。施
工中要尽量降低噪音,减少粉尘飘扬,把由于施工对环境造成的影响降至最低;在主要
出入口设专人指挥交通,保证行车安全。
3、本工程施工特点主要表现在以下几方面:
本工程公用配套设施完善,水、电供应均能满足工程要求,施工车辆进出方便,是
理想的施工场地。在施工过程中要特别注意安全文明施工,科学合理的组织安排施工,
各种材料的进场顺序和堆放位置,必须严格按施工平面布置图要求执行。
从土方开挖起就要做好建筑物平面及垂直度控制,确保放线准确。
地基处理采用人工挖孔灌注桩基础,施工时要着重控制好桩位、造孔质量、清孔质
量、混凝土初灌及混凝土浇捣过程的埋管深度和桩顶标高。
地下室施工时墙壁模板应设拉杆,以抵抗混凝土的侧压力,拉杆在内外模板中间设
置-60X60X3的止水片,防止渗水。底板不允许留置施工缝,底板与周边外墙的水平施
工缝应留在板面以上500mm的竖壁上,接缝采用钢板止水带-3义300mm,与钢筋进行点
焊固定,其它地方不留水平施工缝,立壁不得留有垂直施工缝。
施工过程中对脚手架搭设的要求较高。须由项目工程师对其进行计算、设计,编制
专项施工方案,经监理工程师批准后,方能搭设。
4、爱护美好的自然环境,工地内不得设置产生烟尘污染的污染源。
5、本工程总工期240天,应根据工程的施工进度情况,需做好各种材料、设备和成
品的保养及保护工作,并加强冬、夏季及雨期的施工措施。
针对上述工程施工特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,做出优化
的管理路线及正确、高效的决策,用“庖丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾,使各种制
约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“科学、经济、优质、高效”
地建成该工程。
第一章拿妻工修项目施工方橐表施品赤瀛
第一节施工组织部署
施工部署是指导工程施工全过程的纲领性文件,明确了指导整个工程施工的原则性
条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力
等因素后,对本工程进行了科学合理的安排,寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点,
以下对工程施工组织、施工部署、施工准备、施工总体安排、劳动力安排等进行了明确,
使今后施工处于全面受控状态,以便更好地完成本工程施工任务。
一、施工组织管理
根据本工程的特点及本工程的重要性,我们组织施工的指导思想是科学管理,严格
要求,文明施工和采用先进的施工手段。
工程质量的好坏,进度的快慢,直接影响到整个工程的社会声誉。本工程将列为我
公司重点创优工程,采用项目法管理,实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用新
技术,确保工程质量和施工工期的实现,为建设单位提供良好的施工服务,优质、高速
地完成本工程施工。
1、施工管理要点
(1)目标管理
在目标管理活动中,切实做到管理内容清楚,全员参加制定目标并保证目标的实施。
在总体目标下进行层层分解展开,层层落实,分别制定个人目标及保证措施,形成一个
全过程、多层次的目标管理体系。
(2)计划管理
工程的计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容:
工程总进度计划及分段节点计划(包括月、旬、周的详细计划)。
机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间)。
劳动力计划(编制和准备专业工种用人数及进退场时间)。
材料供应计划(根据工程进度和工程量,需用各种材料及进场时间)。
技术组织措施计划(推行新技术、采用新材料,改进施工工艺和操作方法,提高工
程质量,防止发生工伤事故,改善机械设备使用情况,提高机械化水平等内容)。
财务计划。合理、有效地用好资金,做到专款专用原则,编制用款计划。
(3)技术管理
技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令,认真执行上级制定
的技术规范规定,科学地组织实施各项技术工作,建立正常的技术工作秩序,达到保证
工程质量、提高劳动效率,实现安全生产、文明施工,节约材料和能源,降低成本的目
的。具体应制订和执行以下的技术管理制度。
技术责任制:对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,
责权明确。
施工技术管理制度:为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工
作有目的、有计划、有条理地开展,必须建立以下主要的技术管理制度:施工图学习、
自审、会审制;技术核定、设计变更签证制;技术交底、复核制;工程技术资料档案等
制度。
(4)质量管理
质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量,实现工程质量达到既定的目标,必
须积极推行全面质量管理,工程质量必须做到事前质量控制、工序质量控制。要抓好工
程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。
(5)施工现场标准化管理
标准化管理是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组织部分,对主要的
规程、标准必须强化管理。
技术标准:工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程,建立正常生产技术程序
是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准,是对建筑安装的施工技术、质
量标准和验评方法所作的技术规定,是组织施工、检查评定工程质量的依据,必须严格
执行国家颁发的技术规定和验评标准,不得降低标准,严格管理好施工常用的技术规程。
施工工艺规程:对主要分部分项工程,规定了施工工艺的要求,施工顺序、质量要
求,实施过程中必须严格执行规程标准。
施工操作规程:主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项,遵循“建筑安
装施工操作规程”执行。
安全技术规程:为保证施工人员安全和设备、机具正常运行,制订切实可行的安全
保证措施及规章制度。
编制施工工艺卡、各工种工序交接卡:
在分部分项工程施工前,必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容,根据设
计要求,在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标
准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术
经济分析,用图文或表格形式编制在卡面上,作为操作和检查监督依据。具体应编制出
材料要求(包括规定、用量);操作工具;劳动力组织;施工顺序;施工操作要点及注意事
项;工时计划;成品保护措施;验收标准等。
场内管理:对本工程的安全生产、文明施工进行管理,保证做到安全生产制度化、
文明施工标准化。
(6)材料管理
材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理应制订管理制度,其管
理主要有以下几个方面:材料必须在合格分供货商内采购,可分类分别控制;根据工程
进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表;材料供应组织工作,材料的采购、运
输、验收、入库保管;建立材料的领发料制度、材料的成本核算管理;原材料、成品或
半成品、设备的质量验收制度;材料的检验和测试制度。
2、项目控制目标的制定
项目控制目标的制定程序:
项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程:
本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表:
控制目标控制任务采用方法
1.使施工顺序合理、衔接关系适当,均衡有节奏施工。横道图法
进度控制
2.实现计划工期(合同工期)要求。网络图法
1.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求。检查对比法
质量控制2.实现施工组织设计中保证施工质量的技术措施和数理统计法
质量等级,保证合同质量目标等级的实现。方针目标管理法
施工现场控制实现施工组织设计的文明施工目标责任承担法
1.实现施工组织设计的安全计划安全检查表法
2.保障劳动者的人身安全因果分析图法
安全控制
3.控制物的状态安全故障树分析法
4.控制环境、消除环境危险源事件树分析法
3、施工周边环境的协调
施工过程中,要加强与业主、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等单位及附
近居民的联系和协调,共同订出相应的对策、措施,确保施工进度、安全生产和文明施
工的要求。主动搞好警民关系,订立警民共建协议。处理好与邻近居民的关系,共建两
个文明。
进场前,对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育,牢固树立文明施工的意
识,严格执行湖南省、**市及我公司有关文明施工和标准化管理的规定,达到文明工地
要求。施工前,详细制定与文明施工有关的各项规章制度,在施工中严格遵照执行。
沿场地周边砌筑围墙,实行封闭式管理。项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上
岗。认真执行“门前三包”制度,保持场内外道路清洁。
施工安排中要合理安排施工顺序,施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大
的工作,除工艺要求必须一次完成的,尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施
工时,尽量安排对环境影响小的工序,将噪声控制在允许范围内。各楼面梁板混凝土尽
量安排在白天的正常工作时间内浇捣完毕。
4、施工组织机构的设置
本项目的施工组织机构设置见下图:
二、施工总体部署
1、施工方案确立
优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施,如现场供水、
供电、通讯、道路,以及各项生产临时设施。明确项目管理目标、组织内容和组织结构
模式,建立统一的工程指挥系统,组建综合或专业工作队伍,合理划分各承包班组组织
施工。
2、施工总体部署
阶段施工,突出重点:
根据整体工程的组织需要和工期要求,钢结构工程分阶段施工,突出重点。
土建先行,钢构随后:
从施工程序上,土建结构先施工,钢结构随后展开。
区域组织,多点开花:
施工组织上,划分施工区域组织施工,多组机械,多点开花。
整体预装,分段吊装:
钢结构桁架整体预拼装,分段吊装。
统筹管理,协调配合:施工中统筹计划,全面管理,统一协调,紧密配合。
质量工期,安全完成:
按照工期要求,安全组织施工,建优质工程。
3,施工管理目标
(1)工期目标
认真部署施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳力,保证施工机械的
正常运转,长计划、短安排,通过月、旬、日计划的布置和实施,确保整个工程在接到
业主开工通知后3000天(日历日)内完工。
(2)质量目标
坚持全面质量管理,建立质量负责制,健全质量保证体系,坚持质量三检制,严格
要求,把好原材料关。按现行国家验收规范,确保工程质量符合《建筑工程施工质量验
收统一标准》,达到优良标准。严格执行IS09001标准,全方位加强管理工作,保证工程
质量,对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。如下图所示:
D一实施阶段
C一检验阶段
A—处理阶段
(3)安全目标
建立安全生产岗位责任制,做好安全生产思想教育,搞好安全生产交底;积极做好
危险区域、危险工种的安全防护工作,加强现场安全宣传及管理,按安全操作规程施工,
在施工期间,杜绝机械设备事故,杜绝人员伤亡事故,年度轻伤频率控制在3%。以下。
(4)机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,
并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到
75%o
(5)文明施工目标
做好施工现场平面布置,实现材料堆放标准化,职工行为文明化,做到施工不扰民,
现场不扬尘,运输垃圾不遗洒,营造良好的作业环境,创建一流的文明工地。
(6)服务目标
信守合同,真诚服务,精心施工,以“质量创优良、安全达标化、工作求高效”为
目标,使本工程施工达到安全、文明、优质、高速。
4、施工准备
施工准备计划如下:
进场后第
序号项目内容
几天完成
1建立施工组织机构成立项目经理部,确定各班组及组成人员1
2现场定位放线建立平面布置和建筑物的定位及控制细部2
3主要机具进场部分机械设备进场3
4主要材料进场部分急用材料进场3
5劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育3
6施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组交底4
7编写施工预算计算工程量,人工、材料限额量、机械台班4
8材料计划原材料和各种半成品需量计划4
9现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施7
10图纸会审全部施工图7
11砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆,混凝土配合比设计7
12进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限8
13质量安全交底明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护8
(1)技术准备
技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉,详细了解工程的结
构特点,并及时组织图纸预审、参与图纸会审,对施工班组进行详细的分部分项工程施
工图的技术交底工作。
根据施工图纸,进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案,对主要的质量
管理点,要编制作业指导书。
编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉
评价。
对重要工序的操作和特殊工种,除技能培训合格外,还应根据本工程的技术特点和
难易程度进行岗前练兵。
参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育,分部分项工程的技术交底要深化到
每个职工。
(2)现场准备
a、我公司将首先进行现场交接的准备,与业主、监理进行协调,其重点是对各控制
点、控制线、标高等进行复核。按照施工现场总平面布置图及文明施工的要求对施工现
场进行调整,以使整个现场能符合公司现场布置原则和要求。
b、施工用水
用DN100管径的镀锌钢管进水,用DN50管接至各用水点。水管穿越道路时,埋置
深度为500mm,并穿套管保护,冬季施工外露水管应好保温工作。
c、临时用电
根据不同阶段的施工要求,编制施工现场临时用电方案,并按规定敷设临时施工用
电线路。
d、临时用房
根据不同施工阶段的需要搭建临时的生产用房、生活用房,生产设施的具体布置详
见施工现场布置图。搭设要求除满足生产要求外,还应符合文明施工的要求。
e、设置安全领导小组,并设立安全施工纠察组。
f、后勤服务要密切配合现场施工,并要同当地派出所建立治安直线管理,办理**市
有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。
(3)料具准备
落实各类建筑周转材料的资源配备。
精心挑选合格的供货方,对重要的物资应认真进行进货验证,严格按照IS09001的
标准进行物资采购。
根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量
组织进场,并按施工平面布置图要求堆放整齐。并根据规范规定的要求,进行各种材料
的检查、试验,不合格材料不得用于工程施工,以保证工程质量和进度要求。
编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要,按使用先后组织进场,按施工总平
面图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。
重要的机械设备和大型设备,应根据工程的需要进行调度、购置或租赁,其前提是
必须满足工程的要求。
(4)劳动力组织与投入计划
施工劳务层是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的
直接保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识,
具有较高的技术等级,具有相类似工程的施工经验,在公司范围内调配,并根据公司和
**市有关劳务用工规定,签订劳务用工合同。
a、劳动力组织
按照开工日期和总工期要求,编制劳动力需要量计划,组织各相关工种进场,安排
好进场职工生活,并做好入场职工的教育工作,通过教育增强质量、安全、防火、防盗
和文明施工意识。
b、班组配备
项目作业层以各工种班组为主体,选派操作技术精良,能吃苦耐劳的生产班组进场
施工,遵守各项规章制度,严格遵守施工操作规程,切实执行网络计划,熟悉并执行质
量验收标准,为保证工程质量和进度奠定基础。
主要班组选择:木工班、泥副班、钢筋班、钢结构班由责任心强,技术精细,技术
力量雄厚,施工经验丰富,能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼,曾创出许多优良工
程,历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。
人员到岗到位:所有施工管理人员在开工前一星期内到位,施工操作人员则根据现
场施工进度需要分批进场。
5、施工总体安排
在投入合理的人力、物力资源情况下,合理安排各工种交叉作业,对于优质、高速、
安全地完成各分部分项工程的施工,将起到相当关键的作用。
本工程施工共分为三个阶段施工,第一阶段为基础施工,第二阶段为主体结构施工,
第三阶段为钢架屋面专业安装。第四阶段为装饰、水电安装工程施工。
6、协调管理
工程质量的优劣以及工程进度的快慢,取决于土建与业主及其它专业队伍的协调配
合,因此项目部应认真做好与业主及其它专业施工队伍间的协调配合工作。
项目经理部与业主及其它专业施工队伍负责人组成现场管理机构,统一协调和制定
施工计划。专业施工队伍施工计划要依照土建总体网络计划进行编制,以符合进度要求。
项目经理部应按其它专业施工队伍的施工顺序统筹安排进出场事宜,协调交叉作业
的工序搭接,调配垂直运输设备的使用时间,配合专业施工单位的施工用水用电,统筹
安排办公用房及库房等。
所有进入现场使用的材料、设备、成品、半成品等,均主动向业主、监理方提交产
品合格证或质保书,按规定使用前需进行试验检测的材料,主动递交检测结果报告。
项目部定期提出工程简报,向业主、监理单位反映,通报工程进度状况及需解决的
问题,根据工程进度不定期召开各种协调会,协助业主协调与各部门的关系以确保工程
进展。
技术质量管理,各专业施工队伍应各自对其所施工项目的工程质量、技术质量、保
证资料负责,土建协助管理专业施工队伍的工程质量。专业施工队伍进场时必须向项目
经理部提供施工组织设计、技术方案等资料,竣工初验前一周内将竣工原始资料交给项
目部统一汇总再交给有关上级部门审核。
项目部将会同业主、质监站、监理、设计等单位定期或不定期地组织对工程进度、
工程质量、安全生产、文明施工、计量状况、工程技术资料、原材料及器具等的检查,
并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。
第二节施工测量放线
施工放线前,应提前复核建筑与周边红线的距离,经规划部门现场验线及业主、设
计单位确认后方能正式施工。
为了确保工程质量,防止因测量放线的差错造成事故,必须在整个施工的各个阶段
和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导、检查测量放线工作等方
面下功夫,做到防患于未然的质量预控,改变只是事后验线的被动工作方式。
在施工过程中及建成后还要定期对大楼进行沉降观测,以便积累资料,掌握下沉规
律,为今后的使用、维护提供资料。
一、工程平面控制
1、控制点的选取
基础土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制
法,测设和作好建筑位置控制桩,在整个建筑形成“什”形主轴线平面控制网,控制点
作在地面控制桩上。
2、控制点的定位
以建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测量法,进行测设平面控制
桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制
点测定后,地面上的控制点用砂浇筑成300X300X1000mm桩,顶面复以200X200X4mm
钢板,板面上刻十字作为桩点标志,并砌筑害井形式加以保护。
二、工程标高控制
现场设三个水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。
根据现场情况可利用平面控制桩为三个水准点桩。实际测设时,采用DS320水准仪。
±0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直量取。
水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后,把水准
仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。拆模
后,在柱和墙上弹出每楼层+500水平线。
三、建筑竖向垂直度控制
控制方法:轴线投测及竖向偏差的控制采用侧向借线法,将轴线向外侧平行移出设
观测点。
四、高程控制与传递
先用水准仪将±0.000水平线测出,用红油漆标注到上楼梯踏步歇台边上。
用钢尺沿竖向柱量出上一层施工层层高水平线。
用水准仪将引出的层高水平线,分别向四周内房角柱面投测,定出层高控制线。
每次高程标高传递必须从控制点开始,控制层间测量偏差为±3mm以内。
五、沉降观测
根据施工图所示,在建筑物大角及变形缝两侧共布设十个沉降观测点。
观测点本身应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存。
观测点的上部必须为突出的半球体形状或有明显的突出之处,与柱身保持一定的距
离。
要保证在点上能垂直置尺和有良好的通视条件。
沉降观测点做法如下图所示:
主体结构施工时,每层观测一次,装饰阶段每月一次,认真作好测量记录,及时对
数据进行整理分析。工程在竣工的第一年内测四次,第二年测二次,第三年后每年测一
次,至下沉稳定为止。测量成果送建设单位复核、存档。
为保证观测成果的正确性,必须做到:固定人员观测及整理观测结果;使用固定水
准仪和水准尺;使用固定的水准点和沉降观测点;采用同一线路进行观测,定时观测。
第三节基础工程施工方案
一、基坑土方开挖
本工程基坑土方开挖采用机械开挖。选用PC200-6反铲挖掘机进行。土方开挖前,
根据施工方案的具体要求,将建设单位三通一平尚未处理遗留下来的问题,包括地面障
碍物和地下有关影响施工的各种管网清除和处理完毕。
1、设置基坑外排水沟
基坑外排水沟沿基坑边布设,排水沟尺寸为300X500mm,用砖砌。排水沟与市政
下水道连通。
2、土方开挖
挖土范围:根据施工图建筑物外墙外预留600mm宽作为施工操作工作面及集水井、
排水沟用地。根据土质情况和施工经验,边坡采取支护护壁措施。
机械挖土:为防止挖掘过程中扰动老土,坑底预留30cm左右用人工挖土清至设计标
息I。
人工清理坑底:人工挖掘坑底300mm土之前,由测量组配合抄出距槽底300mm平
线,自东向西每隔2.5m,打一个小木檄,在挖至接近坑底标高时,用标尺随时以小木撅
上平棱该坑底标高。最后由西端轴线或中心线引桩拉通线,由施工员检查坑边尺寸,确
定坑宽标准,据此修整槽帮,最后清除坑底浮土,修底铲平。严禁超挖。
坑槽:及时通知建设单位,由建设单位出面主持验槽,参加单位包括设计、勘察、
质量监督站、建设单位和施工单位及监理单位。验槽六方代表到现场,及时向其他五方
代表介绍地基情况,验槽完毕,六方代表应在验槽表中签字。
3、排水工程
本工程排水由集水井排水与明沟排水组成:
基坑内随土开挖在基坑四周设临时排水沟,并设临时集水井。排水沟随挖随设。
集水井设在基坑角上,1000XI000mm,深1m(确保雨天后,基坑内表土容易干燥,
以方便施工),距离边坡300mm。集水井中水可用水泵抽至地面排水沟,然后排至市政
下水道。
明沟设于基坑底四周,宽300mm,深400mm,距离边坡1000mm。
4、注意事项
定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,并定时测量
和校核其平面位置、水平标高是否符合设计图纸要求。定位标准桩和标准立准点要定期
复测和检查。
机械挖土应严格控制挖掘深度,不得超过坑底标高,如有个别地方超挖或扰动原土,
及时与项目工程师联系,一律用C15细石混凝土回填。
按施工组织设计网络计划组织施工,不得拖延工期。
派驻一名安全检查员,负责机械挖土有关安全事项检查。
二、人工挖孔灌注桩
人工挖孔灌注桩施工顺序为:场地平整f定位放线f架设三角架、滑轮、潜水泵、
照明灯等一挖土(遇到地下水时,用潜水泵抽水)一每挖下1m土层清理孔壁,校核该
段桩孔的垂直度和直径一支模板f浇灌一圈钢筋混凝土护壁f拆摸后继续往下挖、支模
板、浇灌混凝土护壁,达到混凝土强度50%后拆模板f进入设计要求的持力层后进行扩
大头施工挖土一验收桩孔直径、深度、扩大端尺寸、持力层地质情况一排除孔底积水和
清理虚土一混凝土封底一放入钢筋笼架一浇灌混凝土至桩顶。
1、桩位控制
每一根桩在施工前先确定桩中心点,用十字线引到桩外四点,在施工时应注意保护,
作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的依据。
2、混凝土护壁
第一步混凝土护壁须高出地面200mm,然后将小木桩所定桩位十字中线引到护壁上,
每步高1m。
施工护壁混凝土的模板用四块弧形钢模拼装而成,每步护壁支模时均应以十字线吊
中,从而保证桩位和孔半径的准确性;垂直度偏差控制在0.05%之内。
3、挖土
采用短把的镐、锹等简易工具,人工挖土,遇到比较硬的大块岩石时,可用风镐。
垂直运土,浅时可直接用绳提,深时用电动葫芦(几个桩位同时使用)。提土桶或筐上下
均用电铃随时联系。桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。
4、桩身钢筋混凝土施工
先对桩端扩大头地质情况(主要是指土质情况)进行隐蔽检查验收。桩端地质情况
验收按图纸规定由设计院地质人员下桩孔底逐个验收,做好隐蔽记录,确认地基土层无
误及桩端扩大头几何尺寸准确后方可进行下一步工序,以保证设计要求达到设计所规定
的持力层和嵌入深度。
钢筋笼制作与安装:
在地面上预制好钢筋笼架,在其制作,运输和安装过程中,应防止变形。
钢筋笼主筋混凝土保护层厚度为50mm。保护层厚度,采用预制混凝土垫块或铁垫
件,绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。
放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时,应校正设计标高固定钢筋笼位置。
浇灌混凝土:
桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因,必须留施工缝时,
可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌筑新的混凝土前,缝面必须清理干净,不得
有积水和隔离物质。
灌注桩身混凝土,必须用溜槽及串筒离混凝土面2m以内,不准在井口抛铲或倒车
卸料,以免混凝土离析,影响混凝土整体强度。
在灌注混凝土过程中,注意防止地下水进入,不能有超过100mm厚的积水层,否则,
应设法把混凝土表面积水用导管吸干,才能灌筑混凝土。如渗水量过大(lm3/h)时,应
按水下混凝土操作规程施工。
混凝土边浇边插实,采用插入式振动器和人工插实相结合的方法,以保证混凝土的
密实度。
在灌注桩身混凝土时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。
灌注桩身混凝土时应留置试块,每根桩不得少于一组(三件),及时提出试验报告。
5、注意事项
要校对工程地质报告中提供情况与实际桩孔中土质是否属实,特别是各层土的厚度,
为确保工程质量,桩的支承端必须落在设计要求的持力层中,桩的长度应根据实际予以
确定,可由设计院工程地质人员下孔检查土质情况后确定桩长。孔底扩大头虚土应清理
干净。在孔底成型验收和灌混凝土前,由监理工程师或设计院施工技术人员进行两次检
查。
桩在扩孔时应保证设计要求的几何尺寸,扩孔直径不能过大。在进行隐蔽检查时,
应准确记录扩孔,几何尺寸和实际形状,如发现不符合设计要求时应立即进行修整,并
作好现场记录,并存入工地技术档案。
扩孔后应及时灌注混凝土,如发生塌孔情况,应进入孔底把坍塌的土清理干净,且
应进行再次检查,方可进行灌注混凝土。
钢筋笼骨架在现场绑扎,用人工放入桩孔内,钢筋骨架在制作时要求不变形,每隔
一定间距设置十字固定架。在吊装前,应检查钢筋笼是否符合设计要求及规范规定,作
好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的必须进行修正才能使用。钢筋笼放入桩孔内,应
检查钢筋与孔壁的间距,使钢筋保证有足够混凝土保护层。
按规范规定留置混凝土试块,混凝土坍落度要控制,避免混凝土灌注时发生离析情
况。进行分段振捣,每灌注段为1m。混凝土灌注顶部时,应测量桩顶标高,以免过多截
桩,但须超出设计标高200为浮浆层在最后桩头施工时凿除。
三、地下室施工方案
地下室施工操作中须特别注意该部位的施工,确保地下室剪力墙、底板混凝土的防
水质量。
1、施工顺序
垫层一防水层f保护层f弹出剪力墙内外底线~绑扎底板钢筋及剪力墙插筋一支模
板~焊接止水钢板~浇筑底板混凝土一搭设钢管支撑架一绑扎剪力墙钢筋一组装剪力墙
内外模板f浇筑剪力墙混凝土f拆模(满足混凝土达设计强度100%方可拆模)。
2、垫层
混凝土垫层强度等级为C15,要求严格控制垫层厚度和表面平整度。弹好剪力墙内
外边线。
3、绑扎钢筋
底板为双层钢筋,上层钢筋应设钢筋马凳作支撑,其间距为1000mm,采用中14钢
筋制作。
事先弹好底板钢筋的分档标志,并摆好下层钢筋。绑扎钢筋时,除靠近外围两行的
相交点全部扎牢,中间部分的相交点可相隔交错扎实,但必须保证钢筋不位移。
摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画出分
档标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法与下层钢筋相同。
底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位置与搭接长度要符合设计要求,
钢筋搭接处,应在中央与两端按规定用铁丝扎实。
底板钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。
待底板混凝土灌筑后,在底板上放线,再校正预埋剪力墙插筋,凡位移严重应进行
处理。先绑2〜4根剪力墙钢筋,并画好分档标志,然后在其下部和齐胸处绑两根横向钢
筋进行定位,在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。墙筋应逐点
绑扎,其搭接长度、位置及绑扎方法与底板相同。剪力墙双排钢筋之间应绑间距支撑,
双排钢筋的外侧绑扎砂浆垫块,保证钢筋保护层厚度。
4、支模
在底板混凝土浇筑前,在距剪力墙内表面1m处每隔1m设置一个中20钢筋桩,长
120〜150mm,以便于在立壁支模时作支顶之用。
支撑方法:设置钢管脚手架,并设水平撑杆、斜撑杆,加短木、木楔等进行支撑。
钢管脚手架里皮立杆离墙壁300mm,纵立杆间距1200mm,每排立杆均设剪刀撑,大横
杆间距1200mm,支撑模板的小横杆采用100mmX100mm方楞。
模板采用竹胶合板,沿长度方向水平布置。
由于模板是水平方向放置,故竖向用80X80mm楞木固定模板,间距300mm。
内外模板用①12钢筋拉杆固定,以抵抗混凝土的侧压力,拉杆在内外模板中间设置
-60X60X3mm的止水片,该钢筋拉杆用中12钢筋,用3形卡与模板连接。模板内侧设
置-3OX3OX3mm的铁板,防止模板向内偏移及浇捣时砂浆流出。同时,为了达到防渗的
目的,该钢筋拉杆应进行除锈处理。
5、混凝土浇筑
混凝土自搅拌机卸出后,用混凝土泵输送至浇灌地点,混凝土从搅拌机卸出至浇灌
完毕的延续时间,不得大于90min。
混凝土泵泵头距混凝土操作面的高度不得大于600mm,否则应将混凝土倒入操作平
台铁板上,再人工用铁锹灌入。不得采用集中一处倾倒。
振捣一律采用振捣棒进行振捣。浇灌混凝土时应注意保护钢筋与预埋钢管的位置,
振捣棒不得碰及钢筋。
混凝土养护是保证防水抗渗混凝土质量的重要一环,在混凝土浇灌完后12h以内,
应对混凝土浇水养护,时间不得少于7d。
填写混凝土施工记录,按规范留置混凝土试块,每班或每100盘留三组。
6、施工缝的设置及处理
混凝土施工缝按设计要求,底板不允许留置,剪力墙水平施工缝应位于距底板
500mm高位置,接缝采用钢板止水带-3X300mm,与钢筋进行点焊固定,其它地方不留
水平施工缝,剪力墙一律不留垂直施工缝。同时,由于顶板与墙体分两次浇捣,也应同
样设置施工缝。为了达到以上要求,浇灌剪力墙混凝土采用分层赶浆法连续施工,不产
生水平与垂直施工缝,以保证混凝土的施工质量。
第四节主体结构工程施工方案
一、钢筋工程
本工程所使用的钢筋均在现场加工、安装。
1、施工准备
机械设备:钢筋切断机2台,交流电焊机2台,钢筋弯曲机2台,调直机2台,电
渣压力焊夹具3套,闪光对焊机一台,气压焊机一台。
材料准备:各型号的钢筋进入现场,必须有出厂合格证质量保证书,经过有关单位
进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,钢筋按施工顺序配套加工。工程中使用
的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放
样、制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。在每批钢筋正式焊接之前,应
进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检
查与验收时相同。
2、钢筋加工程序
3、钢筋接长方法
大于或等于①16的柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接长,小于中16的柱竖向钢筋采用
绑扎、焊接接长。大于或等于中20的横向钢筋均采用搭接焊或闪光焊接长,其他钢筋采
用绑扎搭接连接。
4、钢筋接头位置
梁底部钢筋在支座1/3处,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过
截面积的50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。
柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按
设计长度配料制作。
楼面施工缝处钢筋处理,一般楼面不留施工缝,如遇特殊情况需留施工缝时,断面
处应增加设置施工插铁,数量为主钢筋面积的30%,长度取2.0m,两端各伸入缝内1.0m。
板插铁采用中10钢筋,放置于板中部。
5、竖向电渣压力焊焊接工艺
焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)一钢筋扶正对位一夹钳紧夹钢筋一安
放焊条芯或铅丝圈一填石棉垫一焊剂入盒一通电引弧电渣过程一断电顶压一拆夹钳f拆
焊剂盒一去渣壳。
不同直径钢筋焊接时(不得相差两个等级),应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电
时间可延长。
6、闪光焊焊接工艺
工艺过程包括连续闪和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接
触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光,接着徐徐移动钢筋使两
端面保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点
时,就以一定的压力迅速进行顶锻,再灭电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。
7、钢筋的绑扎
(1)钢筋绑扎程序
(2)柱钢筋绑扎
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋之上,
然后立钢筋,在搭接长度内的箍筋加密间距WlOOmm。
箍筋与主筋要垂直,转角筋与主筋的交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交
点为梅花式交错绑扎,箍筋的接头应沿柱子交错布置,设柱筋保护层,垫块应绑扎在立
筋外皮上,间距为lOOOo
(3)梁钢筋绑扎
在梁的底模支好后进行,主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开一固定弯起筋和
主筋一穿次梁弯起筋和主筋,并套好箍筋绑扎一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定间
距将梁底主筋与箍筋绑扎一绑架立筋、次梁架立筋一再绑主筋,主次梁同时配合进行。
箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错进行绑扎,垫好主次梁主筋的保护层。
(4)板钢筋绑扎
绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布
筋的间距。
按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同
时配合安装并固定。
板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可
隔点交错绑扎。如板配双层钢筋,两层钢筋之间须设钢筋支架,以保持上层钢筋的位置
正确。
对板的负弯矩配筋,每个扣均要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,以防止被踩下。特
别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋的位置,防止变形。
楼板钢筋的弯起点,应按设计规定,设计图纸未注明时,板的边跨支座可按跨度的
L/10为弯起点,板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点。
(5)楼梯钢筋绑扎
在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的
排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。有楼梯梁时,则先绑扎梁,后
绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢
筋,并垫好砂浆块。
8、钢筋焊接注意事项
钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接角的钢筋表面上的锈斑、
油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以调直或切除。
进行电渣压力焊、闪光焊或电弧焊时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电
压下降大于5%时,不宜进行焊接。
9、防止钢筋偏位的措施
根据定位轴线弹出柱中线和柱边线;柱底部箍筋加密,上口两箍筋焊接主筋上,柱
头支模后,柱筋固定牢靠。
设置钢筋撑筋,间距1000X1000;支撑上下层钢筋;浇筑验时,铺设施工过道,禁
止施工人员乱踩踏钢筋;挑梁上部负筋与两箍筋焊接,保证负筋位置;在碎施工中,注
意将负筋提高。
梁、柱接头处箍筋绑扎方法:绑扎梁钢筋前,将柱密箍筋,预留套在柱头钢筋上,
待梁钢筋绑扎好后,再绑扎好柱加密箍筋。
钢筋绑扎好后进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行碎的浇捣,碎浇捣过程中,
派专人看守钢筋,随时检查修整钢筋位置、间距。
二、模板工程
模板工程是主体结构质量的重要保证,将直接影响钢筋混凝土质量和施工进度,是
主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。
模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑,在保证质量、
安全、进度的前提下,减少周转材料的投入,降低工程成本。
本工程周转材料需用量多,根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺,决定采
用竹胶合模板,模板支撑体系采用648X3.5焊接钢管。
混凝土振捣时产生水平力,对模板支撑系统不利,故模板支撑体系的整体稳定极为
重要,是本工程危险点之一。
为防止重大事故发生,我公司采取如下施工危险点防范措施:
模板支撑系统必须有完整的设计计算书;
模板专项施工设计必须经过公司审批;
参照我公司施工过类似工程的施工经验,编制详细模板系统施工专项施工方案,增
加剪刀撑设置;
模板与支撑系统现场搭设必须经过公司验收合格后方可投入使用;
模板的设计必须获得监理的审核,安装好后要请监理进行验收。
1、施工准备
做好定位放线和标高的测设和控制工作。对钢筋进行检查验收并做好隐蔽记录,注
意检查柱底部钢筋有无错位,顶线或超线等现象。检查预埋件,预留孔洞模套是否安装
完毕。清理模板上污物,然后均匀涂刷隔离剂。水电安装工程的预埋管、盒经检查验收
合格。
2、柱模板施工方法
柱模板制作:边框木柄双面刨光,即:木杨外边及木杨与竹胶板接触面刨光。背防
不够长处加长,背防加长截面不能在同一断面上,应错开,背柄间距250〜300,竹胶板
接缝处背面加60X80水平彷,正面刮腻子,边框竖背榜上口伸出200。柱头模板制成定
型模板。
柱模安装:柱模加固采用柱箍,截面采用348钢管加柱箍@400。柱模板与柱头模板
边框采用企口连接,柱模板竖边框在外,柱头模板竖边框在内,在两连接处木材上钻孔
用螺栓连接。
柱模板安装要点:安装时先在基层弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘调整标高,
立柱头板,小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定,拉
通线校正中间各柱模板。柱模每300mm加一道柱箍,采用50X100木材做立楞。
矩形柱支模平面图如下:
1400〜2400
矩形柱支模平面图
模板拆除:柱磴浇筑完达到规范规定强度后可拆除模板,拆除时顺一个方向拆除。
3、梁、板模板施工方法
梁、板模板的配制:
本工程梁、板模板采用12mm厚竹胶合模板配制。
模板加工制作:梁、板采用12mm厚单面覆膜竹胶合板模板;50X80松木杨背肋,
且板面接缝处增设一根、避免漏浆。木柏双面刨光,间距600,模板的接缝处用腻子刮平,
模板与松木之间用铁钉固定,支柱间距为1200o
梁模板安装:矩形截面梁模由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。
梁深超过700时,加设腰楞,并用对接螺杆加固,梁深不超过700或梁宽不超过500,
可不加设对接螺杆,如不加设对接螺杆,则用木柄斜撑加固,所有梁上口加木连接。
梁支模图如下所示:
50X80@600木材
梁支模图
板模板安装:
采用12mm厚单面覆膜竹胶合板模板。根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与
龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。支柱间距
为800〜1200mm,大龙骨间距为600〜1200mm,小龙骨间距为400〜600mm。支柱排列
要考虑设置施工通道。
拉通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起,在
中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。采用50X80mm松木杨背肋,且板面接
缝处增设一根、避免漏浆。木杨双面刨光,间距350,模板的接缝处用腻子刮平,模板与
松木之间用铁钉固定,
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。楼板模
板安装完成后,用胶纸拼缝。
楼面模支模示意图如下:
现浇楼板支模示意图
现浇梁板支撑立杆间距,大横杆间距详专项施工方案
4、楼梯模
先立平台梁、平台板的模板以及侧板。在平台和梯基侧板上钉托木,将搁栅支于托
木上,搁栅的间距为400〜500mm,断面为50X100mm,搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠
断面为500〜150mm,牵杠撑间距为1〜1.2m,其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直,
牵杠撑之间应用拉杆来相互拉结。然后在搁栅上铺阶梯段底板,底板厚为18mm,底板
纵向与搁栅相垂直。在底板上弹梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固
定。再在靠墙的一面立反三角木,反三角木两端与平台梁和梯基的侧板钉牢,然后在反
三角木与外帮板之间逐块钉侧板,侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头钉在反三角木
的侧面上。要注意梯步高度均匀一致,最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面最
后的装修厚度,防止形成梯步高度不协调。
模板支设方式见下图:
顶模
0X100木坊
预埋020钢筋
现浇楼梯支模示意图
5、模板支设的质量要求
必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇碎的重量、侧压力以及
施工荷载。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须
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