取源及敏感元件技术交底

#1取源及敏感元件施工与安全技术交底书工程名称交底时间施工班组工种热控参加交底相关方单位签字交底内容：施工工艺流程及标准要求：施工工序标准及要求施工准备：熟悉系统图：仔细审阅系统图，统计取样点的数量，规格。四大管道的取样点，须与机务管道轴测图核对并确定每个测点的具体位置及方向。工器具检查。做好施工技术交底。二、测点开孔位置的选择。根据设计图纸在机务管道上确定取样开孔位置。三、取样的开孔：在压力管道上或设备上开孔应采用机械加工的方法：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；用与插座内径相符合的钻头（误差小于或等于±0.5mm）进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直。用圆锉或半圆锉将测孔四周的毛刺清除并磨光。风压管道上可用氧乙炔焰切割，步骤如下：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆。用氧乙炔焰沿内边割出测孔。为防止割下的铁块掉入本体内，可先用长焊条点焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块。用扁铲剔去熔渣，用圆锉或半圆锉修正测孔、打磨光滑。四、插座及一次门安装：合金钢插座及一次门安装前应进行光谱分析，并有分析报告。一次门应做严密性试验。焊接前应把坡口及测孔周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。插座焊接步骤为找正，点焊，复查垂直度，施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。温度插座焊接后应采取临时措施将插座孔封闭，以防异物入内。5、焊接符合焊接标准。五、验收：施工完毕，填写《施工自检记录表》及《质量验评表》交班组进行验收。确保所有取样应无多取、漏取点。工器具检查必须合格。测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行确定。（MBEL所供货的管道，应与机务核对，以防漏开）测孔应选择在管道的直管段上，避开阀门、弯头、三通等对流速有影响或会造成泄露的地方。不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方。严禁在膨胀段上取样并避开人孔等方向。水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合下列规定：测量气体压力时，测点在管道的上半部；测量液体压力时，测点在管道的下半部与管道的水平中心线成45°夹角的范围内。测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内。测量汽轮机润滑油压的测点应选择在油管路末段压力较低处。测孔的开凿应在热力设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于200mm。压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度测孔前（按介质流动方向）。测孔边缘应磨平锉光。开孔后如不立即焊插座，则应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔内。安装取源阀门，应按阀门标识箭头方向，不得反装。2、一次门打压试验时，用1.25倍工作压力进行水压试验，5分钟内无渗漏现象。安装取源阀门，其阀杆应处在水平线以上的位置，以便于操作和维修。取压短管垂直度偏差应小于2mm，一次门安装应尽量靠近测点和便于维护操作的地方。插座应有足够的长度使其端部露出在保温部分外面。焊接及热处理应符合《验标》焊接篇。一次门焊接后应由支架固定如直接焊在加强型插座上可不必另做支架固定。取源部件及一次门安装后，应挂有标明设计编号、名称及用途的标志牌。自检记录填写内容真实具体。验收要及时，复检不合格不能进行下道工序。施工注意事项：严格根据设计要求进行取样开孔。取样点不准多取，也不准漏取，并有准确的记录。插座及阀门焊接前一定要核对型号及材质，并有分析报告。施工完毕要及时做好自检记录和验收工作。安全注意事项：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、带钉的鞋。高空作业必须正确挂好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处。使用电动工具前必须先检查绝缘及漏电保护开关，手持电动工具外壳应接地。电气焊作业要做好防火措施。现场文明施工，防止二次污染。安全风险分析：序号危险点防护措施1.使用电动工具，电源箱防漏电，防不正确使用电钻扭伤。电源箱及电动工具使用前先检查绝缘合格后方可使用。电源箱必须配有合格的漏电保护器。严禁戴手套使用电钻，严禁用蛮力使用电钻。使用磁力钻要有防坠落措施。手持电动工具外壳应接地。2高处作业防坠落。高空作业必须持有高空作业证。脚手架搭设必须验收合格后方可使用。高空作业要正确戴佩安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处。严禁在脚手架上打闹，倚栏杆休息。严禁在高空作业以抛掷方式传递工具。6、高空作业随身携带工具包，小工具要有防坠落措施。3电气焊施工时防火1、开工前须办理动火工作票方可施工。2、电气焊施工要用石棉布等材料将无关设备隔离开。3、气焊火焰方向严禁对人。4、严禁用氧气做为通风气源。5、焊接完毕，必须切断电源，检查施工现场，确认无起火危险后方可离开。4安全文明施工进入施工现场必须正确佩带安全帽。严禁酒后进入施工现场。施工现场应保持整洁，废料及时清除，做到工完、料尽、场地清。环保注意事项：5．1施工生产过程中，严格认真执行固体废弃物分类存放，每日收工时，要做到“工完，料尽，场地清，并将施工中产生的固体废物带回分类存放；5．2技术人