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文档简介
机场施工组织设计 2 3 4 5 24第六章对总包管理的认识以及对民航专业分包工程的配合、协调 97 135 136 145第一章编制依据第二章工程概况第三章施工总体进度计划及保障措施为保证本工程按期交付业主,特制定如下保证措施:5)采用微机管理,对工程进度进行动态网络化控6)认真执行公司的质量体系程序文件,实行全面质量管第四章质量保证措施和创优计划计量保证体计量保证体系标准化体系预为质防用量为户第主服一务班项分公组目公司质工司质检程质量员质量部量机门员构工程投标组织设计施工方案现场准备各部门项目监控组织设计施工方案现场准备各部门项目监控质监站监控项目组建合同交底进度管理工程环境管理物资管理合同、造价施工机械管理检测装置管理产品防护纠正措施不合格品控制进度管理工程环境管理物资管理合同、造价施工机械管理检测装置管理产品防护纠正措施不合格品控制分部、分项工程质量管理分包工程管理质量测控竣工验收保修期管理尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此档,将其复印件下发至各有关人员部门。如遇特不能满足要求,需复制时,须报总工程师审批后方可复制,施工组织设计由公司技术部会同项目有关人员讨论汇总编制,报总工程师审批后,不能执行原方案时,由项目技术负责人提出更改申请,报总工将拟选定的物资供应商及其业绩、资质、资信、产品样本、证所发生的项目进行检查、汇总,当与预控的目标不符合目经理组织有关人员进行讨论,分析达不到质量预对可能发生的问题,事先制定预防措施,并组织实施,项目围绕质量目标制定质量预控,将质量目标分解量策划明确各阶段目标;按照计划组织实施;进2、组建强有力的项目管理班子,项目经理、项目3、按本企业质量手册的要求,建立本工程项4、落实横向职能管理质量责任制,纵向分级承包责任制,5、项目部将在总工程师的带领下,及时、合控,每月组织一次技术质量例会,进行检查、汇总、分析、7、施工前,我们将选择长期合作、具有类9、实施质量否决权,在项目经理授权下,技术质量人所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按挖土前要了解和掌握施工现场的水文地质资的土层用人工挖土,以防超挖。标高平面要修所有现场焊接的钢筋,均应进行焊接试件检验与试验梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板应按设计要求起拱。梁模板上口应有拉杆冲天的数量、间距和支承是否牢固;各种预埋件和预留洞的规格③梁板砼达到设计强度的85%,进行预应力张拉灌浆,悬挑梁达到设计强度的100%④拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免混凝土强度的评定必须符合国家《混凝土强度检验评定标垃圾、木工刨花及锯末应清除干净,混凝土试验钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检混凝土浇捣应连续进行。每层混凝土的浇捣厚度应控制在4混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器,振捣器的移动距离应控制在400mm多把一道关,在学习过程中对图存在的问题及时找出,并次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合7)我们对每个方案的实施都要通过:方案装饰工程:装饰板的色泽一致,拼缝和垂直度,涂料色泽的均匀度、无裂缝空鼓,块体饰材经过预排设计,玻璃幕墙经过计算设计,与主题的连接方法要符合设计要求。通风工程:控制成组设备安装质量,保温隔热互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品第五章主要分项工程施工方案和技术措施框架柱钢筋绑扎→框架柱支模→浇筑柱混凝土→楼板支模5.2.3.土方回填:基坑回填前应将槽内杂物清理落地开花为宜,灰土应按比例拌合均匀,分层铺土,采用蛙式打夯钢筋进场必须有出厂合格证,进场后必须按照规范要求,对钢筋制作前,要认真阅读图纸,核对下料单,经检查确认无梁的主筋下料时要按照图纸要求,控制好钢筋的锚固长混凝土梁柱的截面尺寸,按照钢筋的保护层厚度要求框架梁顶部通长钢筋采用直螺纹连接或焊接。钢筋接头位框架柱纵筋采用直螺纹连接。钢筋接头位置要错开,同楼板钢筋采用搭接连接。钢筋接头位置要错开,同一断面钢筋接头不多于25%。a.必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差c.钢筋套丝,操作前先调整好定位尺寸的位a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的b.连接套的规格和质量必须符合要求,接头拧紧力矩值的注意对连接套和套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,钢筋绑扎前,须仔细阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、钢筋品种和性能、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须钢筋电焊焊点处融化金属均匀,无裂纹、气孔及烧伤等缺陷1234556钢筋绑扎前,须仔细阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、钢筋绑扎完成后经自检和交接检合格,再进行隐蔽验收,验基础梁纵筋锚固及接头位置,下部钢筋在跨中,上部钢模板使用前要进行质量检查,尺寸、主次肋加固情况,符肋采用100×100木楞,布置间距900mm,与碗扣式脚手架立杆间距相对应;模板主、模板的安装要按设计要求的位置、标高进行安装,要保证处,再浇筑楼板,混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm,控制混凝土虚铺的厚度。浇筑顶板要挂通线,控制好顶板上标捣密实,现浇楼板采用真空吸水,最后要用木抹子施工缝以梁板底标高作为标准,柱的施工缝甩在清除松动石子以及松散混凝土层,直至露出坚固的石子,对冲洗干净,且不得有积水。在浇筑混凝土前,宜先在施工缝柱支设模板前,要先对根部进行处理,要剔去表面的浮清理干净。支模时,根部要留清扫口。浇筑前用清水充分湿石子砂浆,混凝土振捣要细致认真,不漏振,保证混凝土密放线准备、立皮数杆放置拉接钢筋放线准备、立皮数杆放置拉接钢筋排砖撂底拌制砌筑砂浆墙体砌筑质量验收砂的计量精确度应控制在±5%以内。砂浆搅拌使用砂浆搅拌机a.施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。砌筑前,应按施工楼面局部找平,并立好皮数杆,使皮数与柱墙拉筋皮数杆一致位的拉结筋采用植筋形式,要保证其间距、长度d.向上并用同砌块标号的细石砼填实,窗台修整找平验收修整找平验收分潮湿,含水率过大的土必须在现场进行晾晒,土质以手根据控制定位轴线引到柱位置的基础上,定位线必须重尺寸误差不得超过控制数,定位轴线必须垂直或平行;定位轴b、构件的预检在钢结构加工厂质检部门检查的基础上,现场安装c、预检项目:钢材材质的成品质量证明书及 号检 号检螺栓球网架所使用的钢管、封板、椎头和套筒必GB700—88规定的Q235#钢,钢球毛坯宜采用国家标准《优质碳素结构钢技术条件》规定的40Cr钢;过渡板螺栓采用国家标准《优质碳素结构钢》GB699—88规定的45#GB222—84》及《钢材力学及工艺性能取样规定GB2975—82》的规定取样并进行化学成标等瑕疵。然后对材料进行取样化验,检测此批材料的工序检验↓↓ 基准打孔:以图纸标识的面心距,加工底面;用车按图纸标注的球面角度和球心距铣出各个球面。对于非标球的球面加工使用X53K万能铣床加工,用分度头以底面定位孔为基准,按图螺栓球加工检验设备:检测要求:不准流入下一道工序。工程总检对所有的球均要监督抽检,发现有领料:自检管子直线度不大于L/1000,且≯5mm。如超差,可在校直平台上将管子烤干,表面油污用除污剂清除擦干,用压缩空气清调整预焊胎具:按杆件图示组合长度,调好胎具,调总成加工检验设备:通过了本工程的施工安装方案为:满堂红脚手是材料采购、构件加工及运输进场日程安排③确定各专项工程施工工艺,组织工艺试验,如厂家、现 ④计算分析构件安装时各工况受力情况,制定构⑤对现场周边交通状况进行调查,确定大型设备及①压型钢板表面不得有污垢、损伤、变形、划痕a屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm,其直线偏差小于L/1000,且不得大邻两板间的错口应小于5mm,直线偏差应小于L/1000,且不得大于20mm;季节性施工措施在风中进行电焊作业时,要做好防火工作,以免大风④上述所有试验已经完成,并通过建筑师、甲方和③物资管理部门按照施工进度计划编制材料进场计划,并督④物资管理部门需根据供货情况进行材料的实地考察,b技术部门的加工图纸出图时间必须按照确校核结构→测量放线→安装竖向立柱→验收→安装横④转接件与竖框型材相接触的表面之间,应按设计图门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找其中预制加工很重要,首先要根据图纸要求并结合现管径mm间距m0.502.002.5A.锯管长度应根据实侧,并结合各连接件的尺寸逐段确定.剌,管口端面处不得裂痕,凹陷.B.管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实90弯的冲洗弯,使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下,将固定螺栓加胶皮垫,眼圈,带上螺母拧至松紧适度。再次将脸盆面找平,支柱找直。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预找好垂直度,抹正钢套管配合土建,填堵孔洞,预按量出支管的尺寸,减去灯叉弯(散热器中心距5套管安装:管道穿过楼板应设置钢制套管铆钉、油漆大量的材料等,而且还降低了人工费,可以说产品及加工方法按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管D(b)≤3200.50.5320<D(b)≤4500.60.6450<D(b)≤6300.750.6630<D(b)≤10000.750.751000<D(b)≤12501250<D(b)≤20002000<D(b)≤4000按设计领料→划线→展开下料→倒角→压筋→咬口→折方(a)风管制作工艺特点为机械化程度高,剪切、折方、施工时不得破环表面镀锌层,如有损坏,在损风管→52324土建风道相连时,其做法见98N4(二24。h)风管安装完毕后即进行漏风检查,其方法A准备工作:检查管子、管件、阀门外观符合下列要求:无裂纹、夹渣、缩孔、项目允许偏差检查方法坐标架空及地沟室外按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查室内埋地60标高架空及地沟室外室内埋地水平管道平直度DN≤100mm2L‰,最大40用直尺,拉线和尺量检查DN>100mm3L‰,最大60立管垂直度5L‰,最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面3用直尺,拉线和尺量检查上注:L:管道的有效长度(mm)。排气阀DN20mm。空调供回水的坡度为0.3%。b)叶轮转子与机壳组装的位置应正确,叶轮进b)设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合项次项目允许偏差检验方法1平面位移经纬仪或拉线和尺量检查2标高水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查完整的调试资料及报告。d)风机盘管机组的三速、温控开关的动作应接。防爆导管应采用防爆活接头连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,焊连接,采用截面不小于6mm2的铜芯双色软线。连线为铜芯软导线,截面积不小于6mm2。6).预埋盒、箱、支架、吊杆时,定位应准确,中,所有引出点均按设计要求焊接,所有突出屋面金属物与避雷带可靠连接。施工时,渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接。③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。2根)底部与基础梁筋搭接焊好,并在室外地①避雷线应平直、牢固,不应有高低直伏和弯曲现象,距②插座:用专用工具检查接线是否正确,符合规范要第六章对总包管理的认识以及对民航专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案否!彻设计意图,保证设计图纸的质量,督促设计以清楚表示所有安装工程各系统(包括指定分包工程)的标高、宽度定位以及与结构、装饰之间的关系。确定各专业正确的施工次序,解决对于雇主为配合总承包商的工作,也应在时限上严格把握对应,质量部、安全部配备专职机电安装质量管理人员每周定期召开施工现场安全例会,对施工各分包现场安对于施工现场的安全设施,总承包部每月全面检查二次, 雇主有关人员,并限期这整改。同时不定期对办公区进理,严格的施工管理程序,达到工程所要求的各交流信息、协调处理、研究解决合同旅行中送后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定的时间通过每周召开二次协调会解决施工过程中所出现的总承包与项目经理部设置总包管理部,并设立一名协调做法和装饰材料进行协商,报设计、雇主、监理确认,以我企业将成立专职成品保护小组,安排专人对分界线处的成品进行保护,并负责监督。道图以及预留各种电源盒信息点位图,为以后的航显系统第七章定位和测量放线施工方案地上部分可利用地面的轴线控制点,根据结构图进工流水段中至少有四条两两相交的控制线。高程控制 ②水准路线按三等水准测量进行,附合误差小法,坚持测算工作步步有校核的工作方法,为和高程控制、主轴线投测、传高传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线,其余由质检员负责验线。验线工作必须有下道工序的工长参第八章安全措施技术负责人技术负责人政府质量监督部门总公司生产安全部分公司安全科项目经理专职安全员班组安全自检2、明确本工程安全防护设施及施工过程中安4、凡参加本项目的人员,在进入工地前必须接受工地教育5、贯彻三级安全生产教育制度,提高全员安6、对特殊工种操作人员必须进行安全培训,考试合2)安全防护用品有专人管理,发现隐患应及时处3)安全防护设施必须严格按照方案和有关规4)安全防护设施不得随意更改,当工程情况发生变化时,4)工地领导要亲自带头,认真承担责任,部署计划、检查2、依据施工图、国家验收规范及安全要求的规定3、依据安全要求,对施工设备进行验收,审4、依据施工图及验收规范,由项目安全负责人进行安全交5、依据验收规范,由专业工程师对地质情况6、依据安全交底,由专业工程师对四口防护、脚手7、依据验收规范,由专业工程师对装饰材8、依据验收规范,由专业工程师对电动机械的绝缘及接零接地进行检查验收,并钢管防水土堤5)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防7)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等8)结构内的集水坑、积水井等池、坑结构及未回填的等做盖板,盖板必须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施;边长为500mm~2)使用安全帽,要认证检查帽壳、帽衬有无油污4)休息时不要将安全帽当凳子坐,下班后不要把安全2)高空作业区域必须划出禁区,设置围栏,禁止4)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零7)手持电动工具的使用应符合国家标准的9)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线2)塔吊的安装、拆除、验收、运行、保养、维修交班记录。4)施工电梯的地基、安装和室内供应应符合原厂使用规定应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时,应7)蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必8)氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾质量证明和不符合技术规范指示的材料设备投入施工,对2、对安全防护所需材料、设备在保证质量第九章现场文明施工、消防、环保以及保卫实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员,保证4)对进场的所有施工人员进行有关文明施1)临建用房:施工现场临建用房统一规划,2)为避免生活区与施工区的相互影响,根据合同3)施工区统一规划,综合考虑整个建设计划4)施工现场内交通道路路面全部为硬化路面,平整坚实,3)现场存放钢材、大型构件、模板处应地基5)袋装水泥需仔细拆包,包装袋整齐码放打捆,及时回收,落地灰运。砂石和其他散体材料随用随清,不留料底,6)施工场区内设垃圾站,及时集中、分拣、回收、2、现场施工人员一律禁止吸烟,楼外设吸烟室。3、施工现场必须设消防通道,现场内的各种齐,严禁占用消防通道,对易燃易爆物品设专4、装修装饰施工现场按照消防规定配备足够的消防器材,5、加强用火用电管理,特殊工种必须持证上6、禁止在贮放化学、油漆、稀料的场所或严禁烟火7、木工加工棚内严禁烟火,严禁存放易燃华、锯末每日下班前必须清理干净;电器、机械设备使③对于油料库、有毒物品及油漆库,应设专人负责,存放处的2)对锈蚀的钢材、钢筋除锈,将除下来的铁锈集3)钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等后集中处理。使用电刨、电锯时,遵守作息时间,保证在正5)模板运输时轻拿轻放。模板调整时,不要6)混凝土运输车辆应保证车况良好,避免在运输过7)确保混凝土泵送设备的良好工作状态。8)对混凝土进行养护时,养护剂必须集中使用,保证薄膜要保护好,以备回收利用。保温被和其9)使用的建筑装饰材料必须符合环保规定。各种板材第十章冬、雨期施工措施2、结合工程实际,明确冬期完成的项目及工程量4、现场的上水管路作好保温工作,提前接好从锅炉到搅拌7、对整个现场进行彻底检查,对易燃区及9、对冬期不安排施工但可能遭受冻害或由于温差剧烈2)当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级5)环境低于-5℃时进行闪光对焊,要采用预时间,使钢筋温度上升,烧化过程中期的速度适当减慢以利于闪每隔2小时测一次;达到4MPa后,每隔6小时测⑥认真准备冬施期间混凝土试块养护的标养室及同条件养护3)分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已6)冬期施工中浇筑砼尽量减少留置施工缝,当无法浆和松动的石子清理干净,用热水湿润冲洗,刷8)混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键,保温材料⑤蜂窝炉每60m2设置一个,砼浇筑及养护期间24小时派专人看护,看护人数每2)填土前清除基底上的冰雪和保温材料;不得采4)回填土不得采用含有冻土块的回填土,并应及时夯实,2)在负温下安装构件时,应根据气温条件编制钢2、施工现场和职工临时休息场所的一切取暖、保4、加强对供热锅炉的保养,维修,遇到超压、缺水、仪表6、冬施前对有关班组详细进行交底,做到人人重视7、做好保温及养护工作,不得出现覆盖不8、做好新浇砼的成品保护工作,铺设覆盖材料要垫木冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应1T3456T7支8米9台3个个块个个23、提前考虑劳动力安排,搞好雨期施工期间2)项目部建立天气预报监控制度,每天通报天气2)现场材料采取防雨措施,各种材料应码放有序2)外脚手架、缆风绳、地锚等进行全面检查,且3)现场临电,布线要严守规范要求,照明线4)每次雨后由项目经理组织工长、电工、机械等有关人员5)塔式起重机、电梯架安装避雷装置,塔基7)水泥库周围排水畅通,所有机械设备搭2、随时掌握近期的天气变化情况,及时将信息反钢管防水土堤5)室外回填应连续进行,尽快完成。施工中5)雨季施工期间焊条存放在干燥的库房内,4)模板加工成型后,按规格码放整齐,下垫木方,并用塑5)雨天过后及时将模板内积水清楚,模板拆2)临浇筑的砼要准备塑料布覆盖,以备正在施4)浇筑砼时,如遇雨,应将施工缝留在符合规范要求的部5)气温较高时,砼在浇筑完终凝后立即覆盖2、雨季必须连续施工的混凝土工程,水灰比适当4、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层5、水泥、钢筋等材料要用苫布盖好,防止雨2、工地使用的各种机械设备提前设防护罩、搭防4、现场用电做到三级控制,两级保护,对闸箱要加锁或覆7、雨后项目部组织检查供电线路是否有漏电现象,检查漏电保护器动作情8、为保证雨季施工安全,工地临时用电的各种电线、9、雨期施工前,对现场配电线路,电机绝缘,设备配用品外,绝缘棒应有防雨罩,操作时应有人监设扫地杆。大
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