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文档简介
钢铁厂焦化工程180m烟囱施工方案1.编制依据 72.工程概况 73.主要施工方法 84.安全保证措施 225.质量保证措施 376.雨季施工措施 417.冬季施工措施 428.文明施工管理 449.项目组织机构 4510.施工进度计划 4511.平面布置图 4612.劳动力计划 4613.施工机具计划 471、编制依据2、工程概况有限责任公司钢铁厂一期项目详细勘察II标段岩土工程(焦化工程部分)工接,搭接长度为50d,基础保护层厚度为50mm,筒身内、外侧环筋保护层厚度均为30mm。砼强度等级为C30,采用普通硅酸水灰比不大于0.5,水泥用量每立方不超过450kg,也不应低于275kg,最大同时也不超过60mm。筒身内衬采用MU10普通机制红砖和M5混合砂浆砌筑并泥珍珠岩制品。密度不大于3.5KN/m³导热系数不大于0.22w/mk。所有钢结构预埋件的外表面经Sa2.5(喷射除锈)或St3(手动)除锈后,均采用脂肪族环氧富锌底漆一遍(干膜中锌粉含量不小于80%厚度为60um;环氧云铁中间漆3.主要施工方法-----内衬砌筑------滑升设备拆除------涂刷航空标志漆---3.1.4建立临时设施,办公室,生活区,材料临时仓库,机具仓库等。设3.1.6.1施工测量放线:根据业主提供的控制点用经纬仪测量出烟囱中心3.1.6.2钢筋工程:垫层浇灌1-2天后,按要求先做防腐。然后做钢筋绑3.1.6.3模板工程:该基础混凝土工程量较大,模板分两次安装,基础底点的粉煤灰或减水剂或缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热,且水灰比降低在C.分层浇筑砼,每层厚度不大于500mm,分浇筑的间隔时间小于砼的初凝滑升大架构造图5t5t天轮3400mm平台板限位装置上限位装置3000mm1500mm8000mm9500mm拔杆调径丝杆支承杆避雷针平台板限位装置上限位装置3000mm1500mm8000mm9500mm拔杆调径丝杆支承杆防冒顶装置0000mmmm10000mm 井架支撑千斤顶10000mm 井架支撑千斤顶拉杆栏杆拉杆栏杆鼓圈安全网外吊架5t地轮20000mm20000mm20000mm外模外模吊笼带安全卡→井架→支撑→模板→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→其滑模装置组装的允许偏差表上口下口+2mm3.2.5滑模装置的检查和验收:所有滑模设备组装完毕后,对上料、上人罐笼进行空载和超载实验,并请项目部有关单位进行验收,验收合格后方可3.2.6滑升程序:松柔道→提升操作平台→校中→紧柔道→模板调径收分收分量不宜超过10mm,滑升高度也不得大于300mm,滑升总的原则是:勤提升、勤校中、勤观察。收分调径时宜对称进行,当活动模板宜抽掉时,应及其上用直尺向上引测标高,标高宜用白色胶布绕在支承杆上,用钢笔填写标测量中心时,必须停止滑升和提升吊笼。中心测量为了减少外界因素影响,尽量在早晨和晚上刮风小时进行。此项工作由关勇负责,并每天作好测量记错开,同一位置处接头最少相邻三排钢筋,相邻接头间隔不少于100提升、浇灌过程中应随时绑扎,环向钢筋的交叉点均应绑扎不得遗漏。严格控制保护层的厚度,环向钢筋净保护层30mm。3.3.2模板工程:滑动模板在安装前应涂脱模剂,安装后的滑动模板的几3.3.3砼的搅拌与振捣:根据滑模的特点,每次浇筑300mm厚的砼,就停止砼的搅拌,开始提升、校中、收分、绑扎钢筋等。因为每次浇灌的砼量比较少,而且砼的塌落度随时要根据气温调整。砼设搅拌站现场搅拌或采用商品砼。现场搅拌砼必须采用电子计量,所需的原材料必须符合设计要求和规定。使用前必须做二次检验,严格按施工配合比控制好计量,采用其水泥误差±1%,砂石误差±3%,水误差±1%,浇灌时必须对称进行,振捣密实,其表面应同一水平面,振动棒不得碰撞钢筋及模板,插入下层砼的深度不大于底模搁置在门架支托上,外模固定在底模上现浇即可。牛腿部位施工跟设计协商采取二次浇灌砼的方法,在滑升时将其伸入筒身内的钢筋先予埋,出模按设计要求埋设暗隼,埋设暗隼时要用吊锤吊线,控制暗隼中心线垂直度,以保证爬梯安装垂直度。在砼施工完毕后,内衬施工的同时集中进行爬梯和钢平台的安装。所有金属构件焊接时,其焊缝厚度都须大于或等于连接件的米以下的砼,因施工洞口未滑出,用汽车泵浇灌砼,以上部分采用滑升设备3.3.10预埋件安装:各预埋件、测温孔、予埋钢板等均应在筒身浇灌砼3.3.11沉降观测:烟囱沉降观测应在基础施工完毕后进行第一次观测,手扳葫芦栏杆安全网筒体均匀填充一次,用木棍震捣密实,保证均匀饱满。各接点处需用耐酸石棉绳有麻面、气孔等不平整的地方,可用腻子修补平整。直至有关部门检测合格航标漆施工示意钢丝绳钢丝绳手板葫芦安全网3.6.1.2编制滑模设备拆除方案,经滑模设备拆除领导小组讨论通过并3.6.1.3对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解,使3.6.1.4检验拆除工具及设备,拆除前对所需的对讲机,应进行保养试用达到通话清晰,倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮等有关设备进行详细检查,3.6.1.5筒身验收,烟囱为高空构筑物,一旦滑模拆除了,验收较为困3.6.1.6确定拆除日期,在拆除方案通过审核批准后,初步确定拆除时间,及时与气象部门联系,在无雨、无雾、3级以下风天气进行。并将确定护,同时做好标记,挂好警示牌。非施工人员不准进入危险区域或在周围逗3.6.1.8劳动力组织,将拆除人员分成三组,一组负责上部拆除,负责上述工作准备完毕便可开始拆除。拆除时要派专人进行负责,将责任落井架双筒卷扬机钢丝绳5t滑轮双筒卷扬机钢丝绳拆除顺序正好和安装顺序相反,原则上先装的后拆,后装的先拆。按本烟囱滑模的特点,采用半整体拆除方法。其顺序为:清理平台—内外模板—3.6.2.1清理平台。把平台上的零散物品由吊篮运到地面,解除千斤顶3.6.2.2拆除模板。内外模板拆下装入吊笼运到地面,收分模板较重,3.6.2.3安装鼓圈下部倒链。倒链的一头固定于鼓圈下部,另一头挂在的木板等运到平台上用吊笼运至地面。这两项工作应同时进行,一边拆安全然后将辐射梁互相用钢筋临时固定,防止辐射梁扭动,便可拆除环梁,用抱杆吊住环梁保持平衡,适当收紧钢丝绳,解除螺栓,调整方向,然后放至地面。下部指挥人员应全过程观察指挥。下一步开始拆除辐射梁,方法同拆除环梁。门架拆除前先用钢丝绳吊住,保持平衡,先割去支承杆,提起门架将门架吊往地面,同样方法,拆下辐射梁另一根槽钢。这样完成1榀辐射梁的拆卸工作,依次拆除,致半部后,将抱杆移至另一端,同样拆除另半部分环梁、辐射梁、门架。在进行上项拆卸任务时,应注意缆绳的松紧一致,倒链有松动时,及时调整,拉紧后才允许进行下步工作,避雷系统在辐射梁拆除把吊笼提升至井架内,牢固固定于井架上,拆下钢丝绳并移到鼓圈下端固定,作为鼓圈井架下放的初始吊点,在筒首爬梯及对面的预埋拉环处,各调整2根钢丝绳的长短,使其受力一致,放松下部倒链(倒链留在井架上随架的全部进入烟囱内时,用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定,将缆绳倒名指挥施工人员,其余人员由爬梯下至地面。挂在筒首滑轮内的钢丝绳,在井架下到地面后,将绳解开,启动卷扬机,让其自行落下,这时筒身内不许有人停留。留在筒首的滑轮利用棕绳人工放至地面,全部完成后,棕绳扔向4、安全保证措施项目总工:安全保证体系项目总工:项目经理:邹安全负责人:班组安全员:余技术员:邓班组安全员:余技术员:邓材料员:↓施工班组基础50mm的木板下限位装置基础50mm的木板下限位装置筒体安全过道3mm的钢板50mm的木板Φ48的钢管筒体安全过道5000mm挡板3000mm-5.165m50mm厚木板500mm50mm厚木板4.4本工程危险源点、重大危险源点辨识及控制措工程滑模施工特点,本岗位的安全操作规程,并通过考核合格后,方能上岗4.5.2所有施工人员均必须遵守各项安全规章制度,服从全面统一的安4.5.3施工中应经常与当地气象台、站联系,遇到大雨、雪天、六级和拆除外挑部分的辐射梁;平台围栏等向内收,防止操作平台由于过大的荷载4.5.5操作平台上的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、拆除工作的作业人员,必须经过技术培训,不得中途随意更换作业人员,拆入口通道应搭设安全防护棚,筒身入口+3米处设一道保护棚,地面施工人员在警戒区防护棚外作业时,应与操作平台上作业人员取得联系,并指定专人头跳。选用木材、钢材等材料时应检查其外观和内在质量,不得使用已腐朽现场负责人:技术员:现场负责人:技术员:焦化总工:安全负责人:苗***冶项目部安监站站长:秦炉窑项目部质量负责人:将额定载荷起吊在空中,在试验电压为额定电压的90%时,卷扬机必须能能激发该行程开关。当额定载荷下降的速度达到额定速度时,触动行程开关乙炔瓶不得混合放置,应分开放置,其分开距离大于5m。关专业安全技术规程外,还应符合设备出厂说明书中的安全技术文件的各项要求,操作垂直运输设备的起重工,必须通过专业培训考核合格持证上岗,4.8.2长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前4.8.7电焊机的电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,其长度不宜大于5m。二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆,其长度不宜大于30m。热源和直接绑挂在金属结构上,在金属脚手架上安装临时照明时,应设木横g]=aFg/Kg]——钢丝绳的允许抗拉力g]=0.85×112/14=694kg,g]=aFg/Kg]——钢丝绳的允许抗拉力g]=0.85×112/8=1214kgg]=aFg/Kg]——钢丝绳的允许抗拉力g]=0.85×88.7/8=961kg。物料最大重量为8g]=a*N*Fg/KFg—钢丝绳破断拉力总和(KN)操作平台外钢圈与方木辐射梁以及钢丝绳连接点采用骑马式绳卡,设钢P—钢丝绳上所受综合计算荷载(KN)P=5T—栓紧绳卡螺帽时,螺栓所受的力(N)n=2.5P/T=2.5×5.69/7绳卡间距不小于6倍的钢丝绳直径即90m拔杆受力、钢丝绳受力的验算、绳卡的受力计算以及提升设备提升能力的验882×0.055+4×3.14×5.438×2×7.03×0.QK=8.74+1.2+0.245+65.22+20.7+57.93+71.67+12.72+2.34+15=25静载标准值:QUK=1.2QK=1.2×255.8=30②模板与砼的摩阻力(根据实际情况取中间值:2.2③垂直运输时设备刹车时制动按下式计算:A--刹车时的制动减速度,取A=14.7m/s2Q—料罐总荷重,Q=0.6×0.6×2×2.5+2.3zwo______wo____基本风压;风荷载标准值wk=1.68×1.2×2.83×0.5=2.85KNn=N/P----------------------N—总垂直荷载标准值,N=(1)+(3)=306.9+888.16=1195.06带入(4)式,计算可得:n=1195.06/39.2=30.2≈31,而本工程中实际使用P0—支撑杆的允许承载力E—支撑杆的弹性模量,E=2.06×104KN/cm2 J—支撑杆的截面惯性矩,J=3.14×2.在垂直荷载作用下,支撑杆与筒壁共同受力,形成整体受力构件,其'NN/=N/n=1195.06/48=24.9KNimin——计算支撑杆的最小回转半径,W——截面抵抗矩;——抗弯强度5、质量保证措施5.1.1总体目标:创“鲁班奖”分部工程合格率95%;质量保证体系项目经理:↓ 项目总工:质量负责人:刘技术员:安全负责人:质量负责人:刘技术员:安全负责人:材料负责人:↓施工班组自检筋总数的25%,并应错开搭接。内、外环筋保护层厚度为30mm。绑扎时保证和改换砼浇灌顺序相结合的方法,在中心偏差方向,用液压千斤顶增加提升次数,使平台一侧有意提高来纠正中心,应注意纠正要逐步进行,不能一次完成,操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇灌砼时应及时纠扭,一般采用千斤顶相邻高差产生的环向切线水平力迫使平台旋转,也可以改变砼浇灌方向,还可以利用导链拉相邻两榀门架上下端,使门架产再制定相应的措施,同时不能操之过急,防止筒体产生明显变异,影响筒身(4)滑升速度控制:砼出模强度不低于0.2MPa,可用贯入阻力法测定,相应的贯入阻力为0.3MPa。也可以凭经验,模板提升时,可以听到沙沙的声同时控制各千斤顶的相对高度不得大于10mm,相邻两提升门5.6同一截面支承杆的接头数不应大于总数量的25%,其位置应均匀分时,另用钢筋绑条焊接,弯曲较大时,除绑条外,应与结构钢筋相连结,弯5.10混凝土浇筑:混凝土浇筑采用罐笼运输,人工浇筑的方法。浇筑时入式振动棒振捣,振捣时应用2台振动棒在圆周相对的位置同时进行,以防5.13本工程筒身钢筋混凝土以及内衬工程每5m做为一个检验批报验一外观质量。本工程采用线锤测中法和激光铅直仪测定法相结合的方法,每提5.14.2筒身砼外观质量的控制:为了保证本烟囱筒身砼外观质量,筒身工程质量标准表序号内控偏差(mm)1烟囱中心线垂直度的允许偏差(180m处)120mm96mm2筒壁全高的±0.15%筒壁全高的±0.134筒壁任何截面的半径该截面筒壁半径的1%,且≯30mm该截面筒壁半径的1%,且≯24mm5筒壁内外表面的局部凸凹不平该截面筒壁半径的1%,且≯30mm该截面筒壁半径的1%,且≯24mm678+10,-5mm+8,-4mm9钢平台表面平整度20mm直爬梯轴线垂直度20mm内衬表面凸凹不平30mm24mm±1.6mm20mm6、雨季施工措施雨季施工期对整个施工影响较大,合理制定雨季施工技术措施直接影响6.1做好现场排水系统,将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电,接地保护装置灵敏有效,各6.6雨期中指定专人负责维修路面,对(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用(3)、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,宜使(4)拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性,使拌合物湿其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,搅拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃~60℃标号小于525#的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥60℃~40℃容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌7.2.5热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可采用1-2t前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后综合蓄热法是对砼原材料进行加热,以提高砼的入模温度,成型后对其表面进行覆盖保温,同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法,使砼在受冻前7.2.9.1模板的保温可采用模板外挂一层石棉被,外吊梯沿周围挂上一层挡风的编织布或彩条布,将筒壁封闭起来,在筒壁内侧采取碘钨灯加热7.2.9.2砼标号提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐7.2.9.3采用蓄热法施工,均需在砼的外露面进行覆盖保温,并要在8、文明施工措施8.2现场作业区要临时围护,区域内,材料设备堆放整齐,地面整洁,8.3生活区与作业区分开,工地应有消防设施。生活区食堂、厕所、浴8.4及时清除场内杂物,运至指定地点,8.6创“鲁班”奖,以《建筑施工现场检查评定标准》为依据,加强各9、项目组织机构总工:总工:项目
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