12层住宅楼工程施工组织设计

12层住宅楼工程施工组织设计 2 4 6 45 62 72 76 85第九章施工总平面图 92第十章环境保护、文明施工及职业健康保证措施 981、**楼及5#车库工程的施工组织设计，是根据工程设计图纸及施2、我公司将运用现代化的管理手段和方法，按项目法去组织施工，充分发挥我们企业的优势，严格按照我们实施多年的符合ISO9001-2000屋面1(钢筋混凝土雨棚)：构造为①20厚1：2.5防水节能设计：本工程外墙保温采用外墙外保温体系，保温层材料25采用厚聚苯颗粒保温砂浆；屋面保温采用30厚挤塑聚苯保温板；外墙保温采用铝合金中空双玻门窗，中空玻璃5+12A+5。分户墙为200厚非照各楼设计图纸；±0.000以下填充墙采用MU10机制实心砖，M5水泥本工程F10楼、5#车库基础均采用有梁式满堂基础，F1、F2、F3、F1-F6为9层，F7-F9为15层，F10、5#地下车库为地下一层、地上四材，外门窗采用彩铝门窗，内门采用木质门和防火门；外墙面采用25一至五层给水由市政直接供水，供水压力不小于0.28Mpa，六至十水，供水压力不小于0.45Mpa；排水系统：生活污、废水系统采用合流电源由室外电缆埋地引入使用380/220V，电源总进线处做重复接地。配线：户内配电线支线均采用BV-500V绝缘导线，导线穿阻燃塑料园东侧地理位置为本工程施工提出了很高的要求，如何搞好现场文1.1.3.3施工单位进场后，由业主、监理、施工三方共同交验工程1.1.3.4施工单位进场后，按业主提供的水、电源的实际位置，按1.2.2.1基坑开挖前，由建设单位、监理单位共同对原有定位轴线筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。控制轴线施测底层控制点相应位置用200×200钢板埋于地面，上刻十字标志作为垂楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0m标志处，为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S6光学水准仪传递，并闭定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中转移到各需要1.2.3.3.2外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移1.2.5.1建筑方格网的建立，其测距精度不低于2/，测角精度不得1.2.5.2建筑物垂直度，单层间小于3mm，全高≤3h/10000，且不1.2.6.1所有测量仪器必须经计算部门检定合格后，方能使用，并1.2.6.2必须与建设单位办理点交手续，复核测量原点，正确无误1.2.6.3测量标志应妥善保护，不得碰动，更不能损坏。如因意外1.2.6.4测量结果自检合格后交专业监理工程师验收，办好签证后土方开挖→基坑支护及降水措施→地下室底板垫层→砌底板梁侧砖地模→绑底板钢筋→浇底板砼→砼养护→弹线→立地下室外墙板外1.3.2.1本工程基础土方采用机械大开挖和人工清底的方法。开挖杆。土方开挖到设计标高时，预留20cm～30cm的原状土，用人工开挖1.3.2.2基础开挖后，严禁长期在烈日下暴晒或雨水浸泡。为了防浇垫层之前，预留盲沟作排水沟，盲沟通向四周的排水井，盲沟为200水井。集水井：600×600×1000；排水沟为200×200×（100～2001.3.2.4基坑将分段进行开挖，挖好一段，组织验槽合格后，浇一1.3.3.1外板模板施工时，均采用木模，并与底板外支撑架连接支标号不低于C25，垫块内预埋22#双股铅丝。牢固绑扎于底板上层钢筋上。垫块间距500mm。所有支模的钢管支撑，在施工缝标高之上用通长1.3.3.2墙板模板采用木制九胶板，内外壁背枋及支撑系统采用φ1.3.3.3模板必须具有一定的强度、刚度，无翘曲变形，拼装时接1.3.3.4墙板的模板分两次安装，第一次是支设底板外模及外墙板拉接螺栓，螺栓直径为φ8，水平和竖向间距60cm。外壁的施工缝采用3mm厚300mm宽的钢板止水带，钢板止1.3.3.5外壁模板要支撑到室内满堂钢架上，所以应首先搭设好室内满堂钢管架，钢管架下部伸出水平杆（可兼作扫地杆水平杆上铺板（采用新九胶板并安设穿墙螺杆，校正垂直度、平整度，用钢管1.3.3.6在墙板转折的阴、阳角处是施工中较易出现跑模、胀模的本工程考虑到深基础侧壁防水抗渗要求，在螺杆定位销处镶嵌401.3.3.9模板的表面事先清理干净，涂刷脱膜剂，模板安装要力求由于底板钢筋量较大，根据施工的需要，安装三台QTZ-40塔吊、一台QTZ-315塔吊。底板钢筋绑扎需位置准确，摆放均匀。下层钢筋绑向钢筋连接Φ12~Φ25的钢筋采用电渣压力焊连接。此外，应按现行国家标准规定，每小于等于60吨为一批取样检验，合内部温度和砼表面的温差，不得大于25℃~30℃,在浇筑过程中应对核心筒5处砼设置测温孔，按每4m梅花型设置，测温孔深度分别为砼厚度的1/2～1/3～2/3处，对砼内部温度和表面温度每2～4小时测试一1.3.5.3浇筑砼应自东向西朝一个方向浇筑，在浇筑过程中应振捣意管道应高于基层20mm，而排水口和地漏应底于防水基层。水，地下室内至少要留0.5m深的水，以保证池内湿润状态，试水合格标准：失水量＜2L/m3d，试水合格后应立即回每层虚铺厚度在0.25～0.3m之间，采用蛙式打夯机夯实，每层不少于厚木跳板，另两面采用18厚大胶板预先制作定型。支设好后，沿垂直1.4.2.1.3所有柱及有梁板木模与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离撑牢固。满堂钢管架立杆间距1200mm，横杆步距1500mm，每开间设剪1.4.2.1.4为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试1.4.2.2.2模板在配置和安装前，现场技术人员和专业工长应根据1.4.2.2.3模板在安装前，根据施工图弹出模板的中心线和模板内1.4.2.2.4底层模板的支柱和支承必须设在坚硬的土质上，不得自1.4.2.2.5模板的表面事先清洗干净，涂刷脱膜剂，模板安装要力1.4.2.2.6模板拆除应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的1.4.2.2.7该工程所有悬挑构件的模板及支撑系统必须待混凝土强1.4.3.1.1所有的进场钢筋必须要有质量保证书和现场复检的试验1.4.3.1.4闪光焊接头所使用的焊剂和滚压锥螺纹接1.4.3.2.1考虑工期较紧，钢筋制绑工作大，为保证质量，加快进1.4.3.2.2进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉1.4.3.2.4制作好的钢筋要分部位的使用先后，分类堆放整齐，并1.4.3.3.1梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎，数量、间距必须准1.4.3.3.2采取有效的措施，确保柱筋不偏位，柱筋在楼面以上加止楼板出现裂缝，需在板支处两边板缝中施置1Φ6的构造钢筋，跨过1.6.3.3.3板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎1.4.3.3.4柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂1.4.3.3.5绑扎钢筋时，应与安装专业密切配合。所有穿墙构件、1.4.4.1.1砼配比由商品砼供应商在浇捣前三天进行试配，并按此泥，粗骨优选选用5-40mm连续粒径石子，施工期间我们将与商品砼供1.4.4.1.2泵送商品砼应采用搅拌运输车运送，搅拌在现场行驶道工区域应设警戒标志，砼搅拌在运输过程中搅拌筒应保护3-6r/min的泌水离析，长时间停泵（45min）气温高、砼塌落度小即可造成塞管，1.4.4.1.4泵送砼浇筑过程中对模板侧压力大，设计模板时要确保1.4.4.2.1混凝土垂直运输采用输送泵。除有梁板混凝土直接入模每点振捣时间20-30秒，振至砼表面至水平不再显著下沉和出现气泡，棒移动间距宜为不大于400㎜，振动时间宜为15-30S，且隔20-30min1.4.4.2.3框架混凝土施工中，柱底施工缝留在有梁板面，柱顶施一般在7d以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定间不少于14d。并在监理人员监督下取样、制作用于评定质量的试块，试块组数符合规范要求，并在规定的时间内多空砖：规格为240×200×115，主要用于主体围护。为宜，但其含水率不宜超过15%，不得用干砖上墙，雨大施工时，不得1.4.5.2.3砖砌体的水平和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于1.4.5.2.4砖墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，砖墙交接处留斜槎有困难时也可留阳槎，并埋设2Φ6@500拉结筋，埋入长度从墙的留3皮标准砖，砖墙上部梁或柱交接处按抗震要求采取加固措施，在门口1.4.5.2.8墙中的洞口、管道、预埋件和防腐木砖等，应于砌筑5.1.1搭设顺序：放外架垫块→竖立杆→绑小横杆→绑连墙件→不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，扣件接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，纵向水平杆应采用直角扣件固定在设竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设四个角用14#镀锌丝1.5.1.2.4脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣可靠连接。连墙杆布置间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m。立杆各1.5.1.2.5连接件布置应靠近主节点设置。脚手架必须配合施工进1.5.1.2.6双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置1.5.1.2.7外脚手架搭设时严禁铺设探头板，向上一步翻外架时应1.5.2.2严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎者先拆，先绑者后泥砂浆补平，砼表面用1:1水泥砂浆掺10%107胶拉毛，表面的污垢事1.6.1.1.2墙面、檐口、门窗口勒脚等处，要在抹灰前在水平和垂1.6.1.1.3外墙糙底抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击墙体基层处理→界面砂浆→25厚聚苯颗粒保温层→抗裂砂浆热镀1.6.1.2.2.4机拌保温浆料，保温浆分二次抹上墙，第一遍打底，1.6.1.2.2.7按楼层和设计要求裁好铺好网布，网布之间搭接宽度1.6.1.3.2外墙涂料应一次性进齐，并略有富余，以免二次进料造1.6.1.3.3基层处理，基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、1.6.1.3.4墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑1.6.1.3.5在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等，在刷与1.6.1.3.6不涂或分色处理部位应加以分格覆盖，并做好成品保护1.6.1.3.7在涂刷完毕后，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂选材→处理基层→设置冲筋→抹底子灰→弹线分格排面砖→浸面1:3水泥砂浆填补密实。砼基层宜在粉刷前用106胶水抹灰，抹灰厚度每层不宜超过8mm；较厚部位可分层抹平；底灰不超过泡点，留出6-8mm作为面层抹灰。抹底灰时应做到阴阳角基本方正、顺润。用设计的1:2水泥砂浆按泡点抹灰，厚度宜为6-8mm，用刮尺、木刷门、窗口侧边再涂刷大面。第一遍在涂料1.6.3.1.1基槽回填土用蛙式电动打夯机分层夯实，虚土每层2001.6.3.1.3土方基层施工平整度偏差要求≤15mm，并做好土方含水1.6.3.1.4碎石垫层要摊铺均匀，分二次往复振实，并用打夯机往1.6.3.1.5楼地面防水层：为防止卫生间渗漏，本工程地面防水采1.6.3.1.6混凝土垫层在测定基层标高满足要求后，方可浇筑混凝1.6.3.2.1.1水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表1.6.3.2.1.2面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基1.6.3.2.2.1水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施时，应采取有效的保护措施。地面面层强度必须达到5Mpa以上时，才1.6.3.2.2.2在低湿环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗1.6.3.2.2.3水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程1.6.3.2.2.5掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控抹压平整；第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般为拌水后1-3H一6-8H一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜，主要是消除第二抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，1.6.3.2.2.6门口、门洞处过高的砖层1.6.3.2.2.7认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰1.6.3.2.2.9水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的1.7.1施工中，应按施工顺序、层次进行检验，合格后方可进行下1.7.2找平层施工应按分格逐一进行，配料时应严格按配比充分拌1.7.3隔气层施工应分层分遍涂抹，采用涂刷的推进方向宜于前一1.7.4保温层施工：块料保温层基层应平整、干燥、干净，干铺的1.7.5防水卷材：防水卷材进场要有合格证，并进行规格和外规质1.7.6注意气温低于0℃不宜施工，雨、雪天、五级风及其以上天1.7.8防水层完成以后，应经雨后或蓄水检验不渗漏，合格方可施1.7.9干燥、洁净、晴好天气是搞好屋面施工的三个重要因素，施1.8.1砼台阶：施工时砼台阶应按台阶的坡度将基土夯成斜面然后1.9.1.1.1在埋管时弯管的加工严格按施工规范进行弯制，埋在砼内的其弯曲半径不得小于10d，弯扁度不能大于管外径的十分之一，进入箱盒的管口长度不应大于5mm。电管与盒箱连接及接头处应采用不小于φ6钢筋作跨接，管子插入盒、箱时采用接头与内锁纳子，箱盒安装配管结束后，要认真进行自检、互检、专职质检员检查，确认无误后，1.9.1.1.2管内穿线时，要清除管道内积水杂物，钢管要装护口，1.9.1.2.3照明器具及配电箱（盘）安装必须在土建允许条件下进关插插面板要牢固、平整、紧贴墙面，标高一致，符合设计要求及施0.5mm。安装后的各灯照明器具要认真试电及做好产品保护工作，以达→避雷针接地体支架引下线暗敷→→→ →避雷网接地体支架引下线暗敷→→→ →引下线明敷→ →引下线明敷弹线定位→金属膨胀螺栓安装、螺栓因定支架与吊架→线槽安装→地线安装接地体连接应采用焊接，搭接长度必须在6D以上（双面焊）并涂沥青1.9.2.1.1给水管道；安装准备→预制加工→干管安装→支管安装1.9.2.1.2排水及雨水管道；安装准备→预制加工→干管安装→立1.9.2.2.1安装前应做好施工技术交底，认真熟悉图纸，并参看有1.9.2.2.2管道安装前应按设计图纸和施工现场实际进行放样、下1.9.2.2.3管道试压：管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水1.9.2.3.1管材及管件的规格应符合设计压力要求，壁厚均匀，内1.9.2.3.2排水管所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁1.9.2.3.3室内给水管道系统试压结果，压力符合设计要求，无渗1.9.2.3.4给排水管道坡度符合设计要求，并均匀一致距墙、标高1.9.2.3.6排水塑料管必须安装伸缩节，其间距不大于4m。1.9.2.3.7检查口及扫除口数量、高度、朝向必须符合设计规定，1.10.1.1.2做好雨水管喇叭口，出屋面管道等特殊部位的防水处墙交接处也是防渗的重点，窗墙交缝必须留置8-10mm左右，用发泡硅层，并向四周墙面翻上500mm，上下水管道与地坪交接处的处理，不宜1.10.2.1.1在水电管预埋安装及其他工序施工完成后进行板的负1.10.2.1.4对施工过程中发生的人为损坏钢筋的现象应给予批评认真做好。通球试验的方法是用不小于2/3管道直径的硬质橡胶圆球从的范围，标明试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍（或按设1.11.1.2组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季的路措施确保砼出罐温度不高于30℃。拌和砂浆的水温不宜太高，且砂的温度不得超过40℃。砖在0℃以上砌筑时，应适当加水湿润，在0℃以下砌筑时如浇水钢筋的焊接,宜在室内进行,焊接后的接头,得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。室外最低温度≥-15℃,应优先采用蓄热法养护。对结构容易受冻模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差≥掺用防冻剂的砼的养护：当温度低于0℃时，严禁浇水，必须对外1.12.1开工前向业主和有关单位了解基础开挖范围内的地下管线1.2.3.1我公司总工程师领导下的总工室，负责的技术进步、技术1.2.3.3我公司技术管理以贯标为动力，夯实技术管理基础，依靠1.3.1我公司已通过质量认证，并采用新标准，质量管理的各项工1.3.2每季度由质量技术处牵头组织有关各处室，对各项目部进行1.4.1.1项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，1.4.1.2鉴于本工程施工难度大，施工条件不利，施工中应树立起1.4.1.3综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量1.4.2.1施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优1.4.2.2施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次1.4.2.4第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、1.4.3.1施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人1.4.3.2对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等1.4.3.3加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意1.4.3.4施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人1.4.3.5在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个1.4.4.1施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会1.4.4.2为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要1.4.6.1施工前，要认真做好混凝土试配，以获得符合设计强度要1.4.6.2在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层1.4.6.3振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不1.4.6.4在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁1.4.6.6混凝土测温点的布置要严格按施工方案进行施工，从测点布置至测试结束期间，现场工作人员应注意测试仪器和线路的安全保1.4.7.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确1.4.7.2钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与1.4.7.4钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标1.4.7.5钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现1.4.7.6钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正1.4.7.7受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相1.4.7.8雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效1.4.7.9对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前1.4.8.1施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸1.4.8.2施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施1.4.8.3认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验1.4.8.4根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温1.4.8.6专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查发现问题随时提出，随1.4.8.7装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可1.4.8.8把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产1.4.9.1在管道安装及设备就位前，做好孔洞、套管预留预埋及设1.4.9.2管井给排水管道施工应与空调水管统筹安排，支架必须满1.4.9.3对各类管材、管件应在安装前按设计要求核对规格、型号1.4.9.4安装前必须清除管道内部污垢和杂物，安装中断或完毕的1.4.9.5各类管道、卫生器具支管穿楼板处预留孔洞的修补必须充1.4.9.6系统试压必须严格按照设计要求和施工规范进行，消防喷1.6.1本公司质量部门每两周进行一次质量大检查，检查施工质量1.6.2项目部定期检查制，由项目经理主持，有关工种质检人员参1.6.5.3做好砼、砂浆试块按《规范》进行，并接受监理抽检，强1.7.1.1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投1.7.1.2.2防治措施：支模时遵守边模包内模的原则，梁模与柱模1.7.1.3.2防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模1.7.2.1.1在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉1.7.2.1.2图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋1.7.2.1.3在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给1.7.2.1.4加强混凝土的现浇浇筑管理工作，认真进行技术交底，振捣，这样既能保证混凝土的施工质量，又1.7.2.1.5在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚1.7.2.2.1钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢1.7.2.2.2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标1.7.2.3.3钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应1.7.2.3.4柱的箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成1.7.2.3.5浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时1.7.3.1.1产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆1.7.3.1.2预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，预以填封，梁筋过1.7.3.2.2预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚1.7.3.3.1产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离1.7.3.4.2预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下1.7.3.5.1产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是1.7.3.5.2预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新1.7.3.6.1产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇1.7.3.6.2预防措施：模板缝隙宽度超过2.1.7.3.7.1产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼1.7.3.7.2预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并1.7.3.8.1产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸1.7.3.8.2预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干1.7.3.9.1产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒1.7.5.1.2养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮1.7.5.2.2在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污1.7.5.2.3涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷1.7.5.2.4另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥1.7.6.1线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错误。操作时应仔细地1.7.6.3暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现1.7.6.4固定盒、箱出现空隙、收口不好，应在固定盒1.7.6.5预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴1.7.6.6暗配管路堵塞，配管后及时接管，发现堵管及时修复。配1.7.6.7管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉1.7.6.8沿桥架或线槽敷设的电缆防止弯曲半径不够。在桥架或线还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找3.1.2.1建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安总工：总工：经理：副经理光物资部安质部财务部工程部物资部安质部财务部工程部办公室瓦工组钢筋组砼班组木班组瓦工组钢筋组砼班组木班组水电组全体操作人员3.1.2.3按照本公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级3.1.2.4本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工3.1.2.5实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教3.1.3.1公司成立以分管副总经理为首的，以专职安全员参与的安3.1.3.2项目部成立以项目经理为领导的，以专职安全员和兼职安3.1.3.3现场负责人、施工管理员和施工作业班组长负责搞好班组岗时时刻刻检查安全作业情况，发现问题及时处理或报告安全工作小开工前召开由公司安全监督小组参加的安全教育大会,其主要内容:3.1.5.1要把安全工作列为一切工作的首位，项目部坚持每周一次3.1.5.3操作人员必须是熟练的作业人员，严禁缺乏安全教育的人3.1.5.4脚手架按有关规定和本组织设计要求搭设，并做好和建筑按要求设置剪刀撑，出入口上面必须搭设4-6米的防护通道。脚手架、井架等实行检查验收制度，验收合格后方可3.1.5.6作业人员必须戴安全帽，穿戴劳动用品，严禁赤膊、赤脚3.1.6.2为防止设备、电缆老化，应对现场设备、电线每周进行检3.1.7.1施工现场应设置总配电箱和分配电箱，用电设备开关也有3.1.7.2配电箱、开关箱内的电器应首先安装在金属板或绝缘底板3.1.7.3配电箱、开关箱的金属箱底，金属底板必须保护接零，必3.1.7.4所有用电设备严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台3.1.7.5施工现场所有的用电设备，除保护接零，必须在设备负荷线道端装设漏电工作电流不大于30毫安和动作时间不大于0.1秒的漏3.1.8.1必须严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于3.1.8.2现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定3.1.8.3施工现场根据临建布置平面设有消火栓、灭火器及砂箱，3.1.8.3.1各类电器设备、线路不得超负荷使用，线路接头处要接3.1.8.3.3穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃的碘钨灯，要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上距离，照明和动工现场检查评比实施细则及合肥市政府关于建筑工程文明施工的法规并拟定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳3.2.4.1执行工地建筑管理部门的有关规定，确保工地现场安全施3.2.4.4工地大门、门头按我公司规定实施，并且有企业标志，施3.2.4.5现场地面须进行硬化处理，道路畅通、场地无积水。生产消防保卫、安全生产、文明施工、施工现场总平面图、工程立面图3.2.4.7施工现场要保持场容场貌整洁、材料堆放整齐、建筑垃圾3.2.5.1.1楼层清理施工垃圾时采用封闭的专用垃圾道或采用容器3.2.5.1.3基础土方外运施工时，在大门外设立冲洗台，防止汽车3.2.5.1.5搅拌区搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进3.2.5.2.1搅拌机废水排放控制：在搅拌机前台及运输车清洗处设3.2.5.2.2油漆油料库的防渗漏控制：油漆油料库内严禁设置其它3.2.5.2.3禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，以免污染地下3.2.5.3.1工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报3.2.5.3.2午间需连续进行产生环境污染的施工作业时，须提前一日持市建筑管理部门证明到环保行政主管部门审批将规定的午间作业3.2.5.3.3合理安排施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得3.2.5.3.4现场布局：木工房、搅拌站、机械修理间、采用240mm3.2.5.3.5在要求的午休和夜间不进行任何有噪音的生产操作和加工，合理安排6点至22点有效时间内施工项目，施工车辆和人员一律3.2.5.3.7对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿3.2.5.3.8根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封挡3.2.5.3.9如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附4.2依靠科技进步抢时间，科学组织分段流水施工提高工效，节约4.3施工根据工程特征，组织好流水施工，合理配置生产要素，达4.4“以人为本”抓管理。项目管理人员以身作则作表率，以项目4.7充分发挥经济分配杠杆作用，作业层的经济分配严格与实物工4.8主动与设计、业主、监理、质监等部门联系，及时协调解决施4.10.3施工原则：“先地下、后地上，先主体后装饰、先粗后细”5.2.2.1我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点本工程地下车库及F7#、F8#、F9楼为主线，其中：5.2.2.2.3主体封顶后，装饰为主要工种，是施工计划的重点。内粉、楼地面、门窗均分施工段、分楼层同步进行，增加劳动力投入量。5.3.1为确保该工程的按期竣工交付,公司决定将该工程确定为跨年度重点工程,择优选派一流的项目经理,业务性较强的管理人员,技术水平较高的专业人员,以优质高速工程响应建设单位对我公司的信任.5.3.3我公司充分认识到该工程的重要意义，要确保质量、工期首5.3.4员工进入施工现场前进行技能和安全、质量教育，明确标准5.3.5为保证该工程的生产资金，公司决定针对本工程设立专用账5.4.1.1工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要5.4.1.3施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指5.4.2.1.1本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目5.4.2.1.2根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理5.4.2.1.3建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工5.4.2.1.4选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的5.4.2.1.5决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作5.4.2.1.6加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好二级网络施工进度由项目部根据一级网络要求进行编制和控制要四级网络施工进度计划由项目部按三级网络计划要求进行编制和本月工程施工的实施控制进度和建设单位控制工程进度及资金需求的五级网络施工进度计划由单位工程施工负责人根据月计划进行编二级计划由项目主管和总工程师制定管理，根据单位工程开工日5.4.2.3.2.2进场后立即安排塔吊基础施工，保证地下结构施工期5.4.2.3.4.1柱、梁采用定型模板，如此将有利于提高模板装拆速5.4.2.3.4.2砼随捣随抹施工工艺，节省通常做法中地面精装饰施5.4.2.3.4.4采用砼早强外加剂，加快砼前期硬化速度，使砼结构5.4.2.3.4.5底板水平筋采用焊接与绑扎连接相结合，柱钢筋采用5.4.2.4.1采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计5.4.2.4.2倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内计划完成，以层、段小单体计划的落实组成5.4.2.4.4在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种5.4.2.4.5在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认5.4.2.4.6公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调5.4.2.5.1实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工5.4.2.6.2发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企5.4.2.7装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技5.4.2.8准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、5.4.2.9.1加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项5.4.2.9.3施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明5.4.2.9.4本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任5.4.2.9.5施工过程中充分配备、调度好塔吊及周转材料。内装饰5.4.2.9.6及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量5.4.2.9.7做好土建与安装之间的配合工作，项目部应及时与供电