永州某多层住宅群施工组织设计

永州某多层住宅群施工组织设计一、建筑概况本工程为永州市****花园住宅楼，拟建于****区****园****花园内。本工程共十幢，总建筑面积为80000m2，各栋组织平行施工，施工组织设计以其中一幢为编制对象。本工程每栋均为框剪结构，十二层，建筑高度39.0m。为耐火等级为二级，安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，由湖南省****建筑科学研究院设计。1、装饰工程（1）外装饰：一、二层大面积为大理石，二层以上阳台及檐线为涂料，其余均为面砖。（3）楼地面：仅做水泥砂浆找平层，面层另行施工，卫生间做防水地面。2、屋面工程屋面为平屋面，二级防水，防水年限15年，采用有组织排房及水箱屋面采用05ZJ001屋15（取消保温层）。3、门窗工程门有夹板门、防盗门、防火门，中空玻璃推拉门，窗为中空玻璃推拉窗。二、结构概况本工程为十二层框剪结构，人工挖孔桩基础，结构设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地震烈度6度以下，未按抗震设防。1、基础工程本工程场地相对平坦，局部高差较大，场地内主要为第四系素填土、粘土、强风化泥灰岩，下付基岩为泥盆系炭质灰岩或灰岩，采用人工挖孔桩基础。桩芯混凝土、混凝土桩帽、地梁混凝土强度等级为C25，垫层混凝土等级为C15。2、主体工程（1）现浇钢筋混凝土墙、柱18m以下为C30，18m以上为C25，钢筋混凝土梁、板混凝土强度等级均为C25，圈梁、构造柱、现浇过梁为C20。（2）钢筋φ表示HPB235，fy=210N/mm2;Φ表示HRB335，fy=300N/mm2;中表示HRB400，fy=360N/mm2。（3）砌体工程：外墙为240厚烧结空心砖或混凝土空心砌块，卫生间非承重墙采用120烧结多孔砖或混凝土空心砌块，其余填充墙采用200厚烧结多孔砖或砼空心砌块。砌筑砂浆，室内地面以上采用M5混合砂浆，室内地面以下采用M5水泥砂浆砌筑。三、安装工程本工程安装分电气、给排水、消防系统三部分。电气包括：防雷接地系统、强电、弱电三部分。给排水包括生活给水系统、消防给水系统及排水系统。1、给排水系统（1）、本小区已综合考虑了供应本楼消防及生活用水池和泵房。（2）1-4层生活给水由室外自来水管网供应，5－12层由屋顶生活水箱供应。（3）生活污水、废水合流，经立管收集排至室外化粪池，化粪池处理后排至市政管网。（4）屋面雨水经雨水斗收集靠重力自流至室外明沟，阳台雨水设单立管排至室外明沟。（5）消火栓给水系统：屋顶高消防水箱12m3,采用SN65消火栓，消火栓箱内设水枪φ19，DN衬胶水龙带。卡环连接，管径为De20-De110，支管采用PP-R冷水管，热熔连接，管径为De20-De110；消火栓管道采用内外热镀锌钢管，丝扣、卡箍或法兰连接，管径为DN65-DN100；排水管采用PVC－U新型复合排水管，弹性密封圈连接，管径为φ50-φ300。2、电气系统（1）本工程供电负荷为二级负荷，正压送风机、电梯、应急照明为二级负荷，其余照明为三级负荷。（2）本工程设住宅照明、动力两个回路供电，所有二级负荷均采用双回路未端切换电源由小区配电房和柴油发电机分动力、照明应急屏引来。（3）线路敷设：动力、照明干线采用阻燃型铜芯塑料绝缘电缆，沿电缆桥架及电缆井敷设，动力、照明支线采用塑料绝缘铜线，沿楼板、墙内暗敷。（4）设备安装高度：备用、动力总箱挂墙1.5m明装，照明配电箱嵌入墙内暗装，距地1.5m，灯具开关距地1.3m，空调插座、厨房插座、洗衣机插座中地1.3m，其它普通插座及电视、电话、网络接线盒距地0.3m。3、防雷接地系统防雷等级为二级，沿女儿墙及屋顶构架四周暗敷φ12镀锌圆钢作为避雷带，并在屋面采用φ12圆钢组成不大于10m*10m四、施工条件及施工特点1、现场“三通一平”已基本完成，施工临时用水、用电已2、本工程施工现场栋数较多，机械设备及材料堆放一定要布置合理，只有充分利用平面及空间才能有效的提高工作效3、本工程各分部分项工作涉及的各专业施工队伍较多，所以施工前必须在工艺和工序上做好施工部署，施工中做好各专业队伍间的协调配合工作，确保上道工序为下道工序创造施工条件，保证工程施工有序进行。4、根据工程进度计划安排，施工期跨越冬、雨季。在施工前，做好充分的季节性施工准备工作，安排好各分部分项工程施工，克服季节、气候等因素对工艺的影响。施工方案一、施工管理目标根据我公司类似工程经历和多年的施工经验，决定将本工程列入创优工程项目，将投入施工经验丰富的施工人员、优秀管理人员、全新的周转材料和施工机具，确保“优质、高速、安全、低耗”并达到以下各项施工目标：1、工程质量——确保达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的合格工程。争创市优质工程，并实行工程质量责任终身成本项目。3、施工现场安全——加强安全管理与安全防护，杜绝重大伤亡事故，确保无重伤以及设备、火灾等事故，将事故月频率控制在1.0‰以下。4、执行现场标准化，规范化管理，现场成立安全文明施工5、工程服务——确保业主满意，并实行服务承诺制。在交工后实行定期回访制度。二、施工组织机构与管理生产班组1、我公司将本工程列为公司重点工程建设项目，采取项目法施工，选派公司优秀的项目经理担任本工程项目经理，组织机构如下图：生产班组技术负责人材料设备文技术负责人材料设备文明安全财务部技术部质检部测试部安装负责人项目经理生产副经理劳资预算2、项目班子职责（1）项目经理——全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。（2）生产副经理——分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定及负责材料供应与后勤保障工作。（3）技术负责人——分管质量目标，并负责现场技术管理工作。（4）安装负责人——负责水卫、电气、消防安装及土建施工的联系。3、与业主、监理、质监站、设计方的配合（1）进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对施工进行图纸会审。（2）建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。及时处理，准确提供各项技术资料。（4）结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。（5）基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方。（6）工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。（7）工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程进行竣工验收。三、新技术应用为了加快工程进度，全面提高工程质量，降低工程成本，1、新型模板应用技术。采用覆膜竹胶板作模板。2、新型建筑防水和塑料管应用技术。3、企业的计算机应用和管理技术。采用CAD、PROJECT、梦龙等软件应用于：施工网络、施工管理、钢筋下料、技术资料等管理。4、粗钢筋连接技术，φ16以上竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。5、卫生间及屋面防水新技术。卫生间采用专用卫生间施工法施工，屋面采用微膨胀砼技术施工，可保证卫生间及屋面不渗漏。四、施工顺序1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。2、为加快工程进度，充分利用各施工面，室内装饰、楼地窗扇。五、施工准备1、技术准备调查、研究、搜集施工需要各项技术资料；熟悉和审查图纸，编好施工组织设计、施工预算；作好测量控制；组织配套技术力量；配齐建设项目施工所需的专业技术人员，管理人员和技术工人；制定完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络，建立技术责任制和质量检验责任制。2、现场施工准备（1）施工场地：按建筑设计平面确定施工范围和地平标高进行平整，并做好挖填土方的平衡。（2）临时道路：必须做好明沟排水，保证材料顺利进场，雨季能施工。（3）临时供水：1）消防用水根据规定现场面积在25公顷以内者，消防用水定额按10-15L/S计取，本工程占地面积远小于25公顷，故消防用水（3.14*1.5*1000）=0.092m<0.1m可用一台扬程50m的高压泵从正立面安装竖向Φ80管道向上供水，放置于地面楼层标高位置能满足施工供水及消防供水要求。2）施工用水：按规定当施工占地面积小于5公顷时，施工用水加施工机械用水、现场生活用水总量小于消防用水时，总用水量取消防用水量，本工程施工中无特殊施工机械用水量，生活用水量不大，所以在主体结构及装修施工中与消防用（4）临时供电：以主体施工段所投入机械用电量计算，用电设备如下表：设备电动机功率因素取0.7，用电系数取0.5，调整系数取1.1。则总功率ΣPn=1.1*(252*0.5/0.7+174.8*0.5)=294.14kvA。照明用电按设备用电10%考虑则施工总用电量为P=294.14kvA可向建设方配电部门要求220KVA电量，再架设专用线到施工现场所设配电室，工地做好配电工作，动力照明分开。序号类别设备名称型号规格额定功率（KW）需要数量单位总用电量（KW）1垂直运输机械塔吊QZ401台2砼、砂浆机械砼搅拌机JZC-3507.52台7.53砂浆搅拌机J-52台4插入式振动器ZX-256套4.55平板振动器ZZD-802.22台4.46钢筋加工机械交流电焊机BX3-50023.4(KVA)1台23.47电渣压力焊机MH-3650(KVA)1台8钢筋切断机GW-405.51台5.59钢筋调直机UNI-1007.51台7.5钢筋弯曲机GW-4031台3钢筋对焊机UN-100100(KVA)1台木工机械木工多用机械MB503A31台3（5）临时设施修建：名称面积m2名称面积m2办公会议室40左右砖混结构钢筋棚40左右砖混结构临时宿舍480左右砖混结构木工棚40左右砖混结构食堂60左右砖混结构厕所40左右砖混结构配电房砖混结构沐浴间40左右砖混结构值班室砖混结构水泥库40左右砖混结构3、前期材料及机械设备准备（1）前期材料准备：作为准备阶段主要对模板、脚手架等周转材料进行准备，如下表：材料名称单位数量进场时间竹胶合模2420*1220块基础施工时50*70*2500木枋根4200Φ48脚手架钢管T60钢管卡子个21000竹架板240*2500块杉元条Φ90～120根2100装模支护马钉T7元钉60～120箱25Kg/箱（2）前期机械设备准备：施工机具的准备应以主体施工的机具为主，其他为副，因此主要应准备如下设备：序号类别设备名称型号规格额定功率（KW）需要数单位用途1垂直运输机械塔吊QZ401台垂直运输2砼、砂浆机械砼搅拌机JZC-3507.52台砼搅拌3砂浆搅拌机J-55.52台砂浆搅拌4插入式振动器ZX-256套砼振捣5平板振动器ZZD-802.22台楼面砼振捣6辆水平运输设备7钢筋加工机械交流电焊机BX3-50023.4(KVA)1台钢筋焊接8电渣压力焊机MH-3650(KVA)1台钢筋焊接9钢筋切断机GW-405.51台钢筋切断钢筋调直机UNI-1007.51台钢筋调直钢筋弯曲机GW-4031台钢筋弯曲钢筋对焊机UN-100100(KVA)1台钢筋焊接测量仪器经纬仪JDJ22台测量用水准仪DS32台测量用计量设备磅称2台砂（砾）计量土方设备3台运土方六、施工测量：施工时以建设单位所提供的建筑轴线控制基点作为基准点进行观测，并采用轴线法对平面进行控制。1、建立施工控制网根据施工平面图上拟建的建筑物位置、基线、基点的相关数据及建设方给定的永久性坐标和高程，用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制网点的测设。2、主体结构施工抄平放线（1）采用经纬仪进行俯视法的轴线控制，测量方法先去首层楼面上精确地测定方形控制网，定出四个基准点，各点采用100*200mm预埋钢板，板高出地面20mm以防积水，测设后在板面上划线并用红漆标记，在开始的二层施工中，使用仰视法由首层直接向各施工层上设测方形网的四个基准点。每次投测后，用经纬仪和钢尺检测该方形，根据误差情况进行适当调整后，作为该层放线的依据。（2）高程施工测量：各层墙、柱砼达到一定强度后拆除模板，把水准点结合各层相应的标高测到柱上，统一定在各层楼面1.0m高处，再按施工图在相应位置标注梁板底及板面标高标记。（3）砖砌体施工抄平放线：先根据各开间平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置线，砌筑前应将水平标高投测到砼柱的一定高度位门顶、洞底等标高，作为砌体砌筑的依据。3、装饰施工抄平放线（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括踢脚线、墙裙线、梁底水平、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯每级的墨线。（2）外墙装饰：按图放出门窗顶、窗台线、直边线、外墙裙、女儿墙压顶线等平直的大小控制线。（3）屋面防水层、找平层等应按图纸要求放出控制线，并在其完成的屋面上按图纸和规范要求，结合保温隔热层规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝及饰面层收口的控制线。4、变形观测为确保工程质量，本工程必须进行变形观测，土方开挖前先根据建设方移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。基础施工阶段先根据首级水准控制网在四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。结构施工至一定高度后，即建筑物±0.000标高引至结构用30m钢尺量。根据《工程测量规范》及设计要求，对建筑物相应位置设置沉降观测点，观测点标高为0.3m，在建筑物周围布设三个水准点作为工作的基点，在结构施工时在本结构施工图规定位置埋设沉降观测点，并保证观测点牢固不动，便于放尺子，通视要良好，观测方便。沉降观测布置好后，按水准测量要求观测，第一次观测至少测二个测回，待符合精度后，再进行误差分配，并填写好沉降观测记录，以后每施工完一层圈梁观测一次，主体结构封顶后每月观测一次；建筑物竣工后的观测（可移交建设方第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直至下沉编制成果表，作为竣工资料归档。如发现异常情况通知设计单七、基础工程施工：（一）人工挖孔桩基础施工1、桩基施工程序定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活支井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支本节模板、浇筑第二节护壁→重复第二节挖土→支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计要求深度或达到岩层后→检查持力层满足设计要求后进行扩底→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼→验桩。2、成孔施工注意事项组选1～2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。孔现象，地下水位较高土质为Ip<10的粉土、粉砂或细砂等，施工时采取相应措施。时，应跳挖进行施工，以保证施工质量与安全。（4）、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，并同挖掘土顺序先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm，垂直运输在孔上口安置钢制三角架，并于三角架上安装铰车与铰绳，用机动翻斗车式手推车运出挖土，人工挖孔桩端部伸入岩层为准，底部应平整，不带泥砂。3、护壁施工要点（1）、在一般土层中每节护壁高度为1m，在流砂或淤泥区段每节高度为0.5m，特殊地质下的挖深速度应视护壁的安全情况而定。（2）、挖桩不利区段依图纸设计要求加配直径φ6@150光泄水孔，并在浇灌混凝土前予以堵塞。替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。核桩中心位置及桩的垂直度一次；桩顶护筒四周不应有施工荷下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设半园组成的钢圈顶紧，不另设支撑。护壁砼用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砖砌式砼堵塞，砼强度达到1Mpa即可拆模。4、钢筋笼制作及安装进行配筋、绑扎。均应焊牢。±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度为±50mm。以确保钢筋保护层的厚度，纵筋保护层厚度为50mm。免碰撞孔壁，就位后应立即固定。5、桩芯混凝土浇灌（1）、桩芯混凝土强度等级为C25，当桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，通知甲方会勘察、设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理桩孔，及时验收，随即浇灌封底混凝土。（2）、浇混凝土封底混凝土后应尽快继续浇灌桩芯混凝若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下混凝土施工方法。离混凝土面不得大于2000mm，且应连续浇灌分层振捣密实，分层高度为500～1000mm。核桩中心位置及垂直度一次。后应覆盖草袋，并湿水养护，养护不小于7天。6、桩的施工质量要求凝土试块；（5）、桩施工完毕后应对其质量和承载能力进行检验鉴定，由设计单位会同甲方及质检部门采用钻孔抽芯荷载或其他方法进行鉴定，经验收合格后，方可继续施工承台及桩帽。二、承台、地梁施工1、施工工艺定位放线→复核复查→人工挖土方→地基承载力检测→C15砼垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼→拆模→基础分部验收→回填土方2、基础工程施工：（1）土方开挖1）挖土由人工从上而下逐层用镐、锹进行，针对基础施工环境易受自然影响，而工作面大的特点将基础工程全面铺开进行施工作业。如遇大量渗水，在一侧挖集水坑，用高扬程的潜水泵排出基础外。2）混凝土制备与灌注混凝土所用的石子的级配、砂子的粒径、水泥的品种、标号、初、终凝时间、外掺剂等都要经过严格的试验，符合规范要求后才能作为混凝土的拌合材料。砼的强度、坍落度、施工温度须满足规范要求。当钢筋骨架安装符合要求后，砼灌注应连续、快速地进行，在灌注过程中做好灌注测量。3）基础模板采用覆膜竹胶板，60*50木枋加强，木枋支撑。模板装好后，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注柱基砼。4）钢筋基础钢筋工程主要是指基础梁和独立柱基，施工时柱筋一次下料到二层且按规范要求留出接头位置，绑扎柱基底板钢筋后再绑扎柱筋。柱底筋用电焊焊接在基础钢筋网上，柱筋上端出土面后，用钢管井字架固定，确保柱筋在浇砼时不走位。5）土方回填基础施工完工后组织验收合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5%回填土分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.90，回填试验采用环刀法结合试验测定。八、主体结构施工：1、施工顺序每一层）梁板模板柱梁板模板柱砼浇灌柱模板安装测量弹线柱钢筋绑扎梁筋绑扎梁板砼梁板砼浇灌板钢筋绑扎养护、拆模2、钢筋施工：断机及冷拉调直机。钢筋水平接长采用对焊接头，机械制作。（2）钢筋原材料和钢筋半成品堆场分开，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤除。（3）钢筋进货要选择正规厂家，用大量的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证，并按规定取样试验。（4）施工层竖向钢筋现场接头：φ16以上的竖向钢筋采用一台电渣压力焊机对焊接头，φ16以下的采用绑扎接头，要按图纸或规范要求错开接头位置。（5）为确保柱筋位置正确，在梁钢筋绑扎成一整体后，加焊柱主筋的限位箍筋。次梁主筋应置于大梁主筋之上。（6）核心截面处柱箍为了便于绑扎，可制成开口箍，绑扎后搭接焊接，搭接接头为10d，次梁主筋置于相应主现浇板内罩筋及双层钢筋均设架立钢筋。梁内双层钢筋之间垫设25钢筋头确保钢筋间净距。（7）钢筋保护层采用M10砂浆块作垫块。3、模板施工：（1）柱模板采用覆膜竹胶板模板，60*80木枋加强，间时应加一道对拉螺杆。柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；大于2.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。柱模板安装详下图： （2）梁模采用覆膜竹夹板模板，50*60木枋加强。梁支模时采用对拉螺栓固定，螺栓间距为700，框架梁下支模架应设置剪刀撑，以保证支模架的稳定性。梁支模详下图： 14厚覆膜竹夹板螺栓固定横杆剪刀撑立杆垫块900-1200mm，排下加双扣。每步架高不大于1500mm。（4）楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在踏步尺寸不准及容易踏坏现象，采用封闭式支撑方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致，具体详下图。踏步水平模60×80木枋Φ48钢管脚Φ12对拉螺栓踏步水平模60×80木枋Φ48钢管脚踏步立模踏步立模三角木（5）楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁再装楼梯斜撑、木模枋及楼梯底模板，然后安装梯外帮侧板，外帮侧板应先在其同侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止由于抹灰面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（6）梁柱接头处模板采用定型模板，一次组装成型，柱模拆模时，梁柱接头模板不拆，与梁模浇灌砼后同时拆除。可确保梁柱接头顺直、美观，不出现接头现象。4、砼施工（1）砼的制备：施工前必须严格按照砼强度等级进行配比设计，做好外加剂和粗骨料选用，满足施工对砼和易性要求。砼组成由水、水泥、砂、砾和外加剂，在施工规范中，对各种原材料的质量标准都有具体规定，供产部门原材料必须满足规范要求，水泥、砂、砾必须有合格证。（2）砼的搅拌：采用搅拌机进行搅拌，搅拌前应对组成砼的砂卵按重量比进行计量配比，具体砂卵重量根据配合比按二包水泥（100Kg）进行折算，同时算出水的用量，水的用量由搅拌机的水泵控制。砼在搅拌机中的搅拌时间不小于90秒钟，确保搅拌均匀。（3）砼运输：水平运输采用手推车，垂直运输采用施工升降机将砼送到浇筑的构件部位。运输时间一般不超过规定的最早初凝时间，即45min。（4）砼的浇捣：浇捣前必须对模板及其支撑、钢筋及预埋件、安装部位的管线进行检查，并作好记录，符合设计要求后浇筑时应防止砼直接倒入梁内，同时为防止出现蜂窝麻面现象，须用铲拌合后再以铲送入模板内。浇捣过程用机械振捣，注意观察表面分裂，即为基本捣好，浇灌完后要准备好有效物品进行覆盖，防止冻融和大雨淋下破坏砼表面层。在振捣、浇捣砼原则是先远后近，先近处后高处，在每层砼浇注中应作好计划，连续施工，不留施工缝，如必须留施工缝，必须按施工规范留之。浇捣砼应注意的规定：1）砼向模板内倾倒下落的自由高度不应超进2m。超过的要用溜槽或串筒送落。2）浇筑竖向结构的砼，第一车应在底部浇填与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。3）每次浇筑所允许的砼厚度为：用插入式振捣器，允许厚度为振捣器作用部分的1.25倍，一般约为50mm；用平板振捣器，其允许厚度为200mm。4）插入式振捣器振捣时要快入慢出，每一振动点振捣的时其间距不宜大于振捣器作用的1.5倍。5）在浇捣过程中应经常观察模板、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。6）当竖向构件柱、墙与横向梁板整体连接时，柱、墙浇筑完后让其自沉2h左右，才能浇筑梁与其结合。如没有间歇地连续浇捣，往往由于竖向构件内的砼自重下沉还未稳定，上部砼又浇下来，这样在拆模后结合部位出现横向水平裂缝，影响工程质量。7）砼施工缝处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼强度不应小于1.2N/mm2，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及较弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不积水。在浇砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。8）砼的养护：用有关材料对砼表面加覆盖并浇水，养护时间要遵守有关规定。认真做好砼试块，以提供砼检验强度，砼试块的养护在同等条件下养护，但在标准养护28天后及时进行试压。5、砌体工程（1）施工工艺施工准备→墙体位置的测量放线→标出门窗洞口的位置→在柱上标出砖皮数及门、窗洞口的竖向位置→理出预埋的拉结筋→找平第一皮砖或砌块的基层→对照划的皮数杆砌端头墙体→拉通线砌中间部分墙体→砌到离顶部梁或板结构180~200mm时→完成一层楼层的砌筑。（2）施工要点1）砌筑前，多孔砖应试摆，多孔砖的孔洞要垂直受压面。然后根据图纸上的尺寸及门窗位置进行放线，放出墙身中心线，浇水湿润。2）砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度，如留踏步式槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设接结钢筋，其数量为每1/2砖宽放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，埋入长度从留槎处算起，每边不小于500mm，砌体与砼柱、构也应沿墙放置拉结筋2Φ6@500，埋入长度从留槎处算起，每边不小于700mm，且不应小于墙长的1/5（遇洞口时切断加直钩其末端设90°弯钩，拉结筋锚入砼柱或构造柱内长度不应小于200mm。隔墙与墙或柱如不能同时砌筑时，可与墙或柱中引出阳槎，并于灰缝中预埋2Φ6拉结筋。3）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的纱浆饱满度不得低于80%。九、屋面防水工程施工该工程屋面为坡屋面二级防水，防水年限15年，在屋面施工时必须注意几个方面。（1）屋面工程施工准备1）各种原材料、制品和配件应符合设计要求，并须符合现行国家标准的有关规定，使用前应具有质量证明文件，并应在施工过程中进行检查，作好记录。2）各种拌合物的配合成份和调制方法，应符合设计要求。3）屋面施工前应对已完分部工程进行验收，施工中应根据工程的顺序进行分项工程的检查并作好记录，隐蔽工程要经验收后方可继续施工。应妥善保护，防止损坏。（2）施工要点1）清理好基层，做好找平层，在找平层上设20mm宽的分格缝，分格缝应嵌填密填材料。要求钢筋砼屋面板连续浇捣，不留施工缝隙，振捣密实，表面平整，而找平层应由远而近，由高到低铺设，找平层表面应平整、粗糙，按设计留设坡度。2）柔性防水层施工应屋面上其它工程完工后进行，先铺设低跨后高跨，同跨先铺设排水较集中的水落口、檐口、天沟等部位，按标高由低到高的顺序进行；坡面与立面的卷材由下开始向上铺贴，按流水方向搭接。（3）屋面排水：制作水落管，水落斗的材料必须符合国家标准规定。水落斗和水落管的安装必须牢固，固定方法正确，排水畅通无渗漏。十、脚手架工程施工刷架拟采用满堂红木脚手架，内架随搭随拆，周转使用。1、施工准备钢铰索、木脚手板等材料（2）、设计依据：JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》φ48×3.5钢管载面特性A=4.89cm2I=12.19cm4W=5.08cm3i=1.58cm每米长质量：3.84kg/mE=2.06×105N/mm2f=205N/mm21）初步设计a、立杆横距0.8m，立杆纵距1.5m，立杆步距0.9m；b、预埋Φ22钢筋@1.5m，Φ16钢铰索@1.5m拉索，φ48×3.5钢管斜撑@1.5m，预埋φ48×3.5钢管水平拉杆@1.5m；c、每四个楼层（高14.8米）卸荷一次。2）验算：①.横向水平杆荷载：脚手板自重施工均布活荷载0.0384KN/mm0.35×1.5=0.42.5KN/mm3×1.5=4.5KN/mm=0.054+0.504=0.558KN•m110≤205N/mm2满足要求足要求②.纵向水平杆荷载：拦杆0.14KN/mm≤205N/mm2满足要求足要求③.底层立杆(四个楼层共12米)NG1K:脚手架结构自重(每层每跨1.5米×0.9米)=0.844KN四个楼层12米高，即8个脚手架搭投层即:NG1K=14×0.844=11.82KN查表φ=0.9698=143.6<205N/mm2满足要求Φ22预埋拉结筋σ=510N/mm2Φ16钢铰拉索σ=900N/mm2Nlw=1.4×0.7×12×3.0=35.28KNNl=35.28+5+2×11.82=63.92KN2=193.77KN>2×63.92KN2=180.86KN>2×63.92KN⑤.构造要求:a、在每条钢索拉杆对应部位设一道Φ48×3.5钢管支撑；b、与建筑物采用硬性连结，Φ48×3.5钢管竖向@4m，水平@7m；c、水平距离每15米加设一道通高剪力撑；d．建筑物角部必须设通高剪力撑。2、搭设前的准备工作：构形式以及脚手架的使用要求，确定搭设方案，并做好搭设技术交底工作。符合要求者，不得使用。3、脚手架的搭设：里排立杆，后立外排立杆，立杆宜先立两头及中间一根，等三点拉成一直线后，再立中间各杆。立杆垂直线偏差不应大于总高度的1/200。相应两立杆的接头上下应错开50cm以上，力求做到接头不在同一步内，包括内外排立杆之间，装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆，同一步内纵向水平高低差不得超过6cm，同一步里、外两根大横杆接头应互相错开，同一跨间内，上下、里外两根大横杆接头应互相错开，同一跨间内，上下、里外两根大横杆的接头应错开50cm以上，力求做到接头不在同一跨内，装好部分在横杆后，紧跟着装小横杆，大小横杆应垂直，为防滑脱，小横杆两端应伸出大横杆外10cm为宜，每搭七步，要及时装剪刀撑，一拉一顶应随施工层及时与梁拉得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时，搭接长度不小于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭设，不准用砖垫平。3）、斜撑：按设计要求间距搭设，角度为40～60°。4）、剪刀撑：水平间距（小于）15m，设一道剪刀撑。4、荷载标准：（1）、一般砌筑用外脚手架的使用荷载均布荷载不超过270kg/m2，集中荷载不超过150kg/m2，装修用脚手架的使用荷载不超过200Kg/m2，内脚手架使用荷载不超过250Kg/m2。（4）、扣件安装时须注意开口的朝向，连接大横杆的扣件开口朝架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下，螺栓需拧紧，但力距应适宜，螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，一般要求扭力矩控制在4～5kg.m，最大不得超过6kg.m。5、拆除方案1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技的规定设置连墙件和横向斜撑加固。1）、单、双排架的拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将最上面的脚手板传递下来，每档内仅剩一块翻下去，人站在脚手板上，去拆除各杆件，拆完后把脚手板再往下翻一步，如此逐步往下拆。剪刀撑随着立杆拆除而卸下，拆下来的钢管要逐根往下传递，不准从高处掷下，以防将钢管摔坏发生砸伤事故，拆下来的扣件要集中放在工具袋，装满后吊下来，不准从上面丢下来。拆除工作不应少于3人，上面至少2人，下面1人负责指挥、清理材料，脚手架拆除时，在建筑物周围应设警戒区，并且指派专人负责警戒。的原则：安全网→脚手板→防护拦杆→一拉一顶→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜撑→拉索。3）、脚手架的拆除材料，及时清理，及时堆放，按扣件、小横杆、大横杆和立杆分堆堆好。6、安全措施：方法。严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要2）、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。戒区域内严禁操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面指派专职监护人员。清除步层内留的材料、物件、垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。步一清，一杆一清。翻起后，板面垃圾、物件直接从高处坠落伤人。严禁无证动用焊工具。隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。9）、至地面的所有杆件、扣件等物料，应按类堆放整齐。十一、装修工程1、施工原则：外墙先作抹灰，后面层，以便落下脚手架。室内水平运输采用手推车。2、外墙面砖施工：1）面砖使用前应经挑选，预排，使规格、颜色一致，灰缝均匀，并放入水中浸泡2-3小时后取出晾干备用，墙面扫净浇水湿润，用水泥砂浆打底，就手带毛。镶贴前墙面找好规矩，弹好水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最后一块应为整砖，面砖贴灰饼间距1.5米左右，阳角处要两面挂直。2）贴时在砖背面均匀刮抹砂浆，四周刮成斜角，放在垫板上口贴于墙面上，使用木锤轻敲使砂浆饱满，防止空鼓，贴时随时用靠尺靠平，不平整处应立即返工重贴。3）镶贴一般从阳角开始，使不整块的砖在阴角。4）贴好后进行质量检查，然后用清水冲洗干净，用棉丝擦干净，缝子用白水泥擦平或1:1水泥砂浆勾缝。全部工程完工后，用棉丝砂纸擦净，污垢严重用浓度10%盐酸刷洗并随即用清水冲洗干净。3、内墙、顶棚装饰施工：这部分施工时必须做好样板墙的施工，严格按样板墙的标准进行控制，本次招标只要求做水泥砂浆或混合砂浆底层，其它为二次装修内容。对于基层的施工，抹灰前应清除钢筋砼基层表面上尘土、污垢、油渍及碱膜，并用重量比1：3水泥砂浆填平基层表面沟槽，光滑表面要剔凿或刷一道水泥浆。于墙上做好基准线和设好标筋，顶棚抹灰可不做冲饼和冲筋，只需在顶棚四周墙面上弹出一道水平线用以控制抹灰层厚度。抹基层灰应提前一天湿润后即可做抹灰层，用铁抹子将砂浆抹上墙面并压实，再用木抹子修补、压实、搓平、搓粗，底层灰厚度为冲筋厚度的2/3。4、楼地面水泥砂浆找平1）清理好基层，对光滑的表面进行凿毛。2）测量找平打好灰饼，如果面积较大则应冲筋找平。确保地面平整。3）湿润地面并刷水泥浆一遍，其水灰比应为0.4～0.5，同时平铺1：3水泥砂浆，要求表面平整。完工的地面严禁踩踏，达到一定强度后浇水养护。5、门窗工程本工程主要为铝合金推拉窗施工（1）施工准备铝合金的品种、规格及窗扇的开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并提供相应产品的合格证书；防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求有关标准的规定；要在窗框安装前弹好安装控制线；检查铝合金窗，如有损伤、变形及松动等问题应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。（2）操作工艺安装用连接铁件、固定件等金属构件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。2）就位和临时固定：根据窗安装位置线，将铝合金放入洞口就位，然后，用木楔调整好铝合金窗的水平、垂直、对角线等，令其偏差满足该分项工程的验收评定标准，最后用木楔或其他器具临时固定好。3）窗框与墙体的连接固定：用连接件与预埋件连接固定，铁脚马至窗角的距离不应大于180mm铁脚马之间的距离应按设计要求或不大于600mm。应先进行隐蔽工程验收，验收合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。缝隙一般填塞水泥砂浆，室外侧面预留密封槽口，填嵌防水密封膏。施工时严格做好产品保护，及时补封好破损、掉落的保护胶纸和薄膜，及时清理溅落在铝合金窗表面的灰浆污物，确保完工的铝合金表面整洁美观。5）玻璃安装：玻璃的安装应根据图纸要求的品种、规格、尺寸施工，施工前应准确量出安装玻璃的洞口尺寸，然后裁出相应尺寸的玻璃进行安装。玻璃的尺寸应每边小于洞口5mm，以满足安装的6）木门框、扇安装①先立门框施工要点得少于两根，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安立门框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门框上钉好护角条。立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。立门框时，要用线锤找直吊口，并在砌筑墙体时随时检查是否有倾斜或移动。门扇安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，发现问题，应事先修好或更换。门扇安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，再画出边线，保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。将门扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按铰链（合页）大小画线，并剔出铰链，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。门扇安装的留缝宽度，应符合规范规定。②后塞门框施工要点后塞门框前要预先检查洞口尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两处，其间距应不大于1.2m。在预留门洞口的同时，应留出门框冒头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留冒头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。后塞门框时需注意水平线要直。安装时，横竖均拉通线，门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出墙面，突出厚度等于抹灰层的厚度。6、外墙漆施工方法（1）施工过程质保措施1）墙面的检查、修补、清理①新建筑物的墙体必须经过一个月以上时间的养护，使碱性降至PH值＜10，含水率＜10%；②铲除墙面疏松、空鼓部位，裂缝、架管孔洞、缺边掉角等有缺陷的地方采用与主体同质的材料事先补平修整，并按要求使其碱性、含水率、粗糙程度与主体一致；③采用优质32.5白水泥和107聚乙烯醇胶水调配底层腻子，对局部凹陷处、不平处进行修补；④采用合格的外墙防龟裂弹性腻子对墙面进行满刮腻子，平整度最大误差≤2mm/m2;⑤主体墙面达到坚固、干燥、平整要求后，由施工项目部技术员、质检员填写《基面处理记录》，上报工程项目经理，由工程项目经理验收签字后，转入防潮封闭底漆施工阶段。2）防潮封闭底漆施工的质量控制①由施工项目部技术员、甲方代表或监理方代表对底涂进行质检，确认合格后方可进行面层真石漆施工；②对墙面浮灰进行全面清扫，避免影响的底漆粘结力；③对门、窗框架等易碰损、污染处用尼龙彩布包裹；④施工时技术员必须始终在场，施工人员自上而下均匀施工，不得漏涂。为确保质量，底漆用量需≥0.15kg/m2；⑤施工中遇雨需立即停工，对于可能招雨水淋湿的地方应尽可能遮挡，淋湿的墙壁需待其干燥后方可再涂；⑥由质检员对底漆涂刷面积、底漆实际使用量进行检查，并与理论用量进行对比，若实际用量低于理论用量15%，质检员须立即上报工程项目经理，由工程项目经理召集所有施工人员进行现场技术分析，彻底杜绝漏涂、少涂、等现象，确保实现底漆防潮、加固以及增加真石漆粘结力的作用；⑦由项目部技术员、质检员填写《底涂施工记录》，上报工程项目经理，由工程项目经理验收合格签字后，转入下道工3）外墙漆施工过程的质量控制①由项目部技术员、甲方代表或监理方代表对真石漆进行质检，确认合格的产品方可投入使用；②对于同一栋建筑或同一面墙壁，由技术员负责，尽量采用同一生产日期或批次产品，以最大限度避免色差；③检查尼龙彩布对门、窗框架等易碰损、污染处的包裹保护情况，发现不足，立即解决；④由技术员确认施工环境条件，温度在5℃以上墙面温度在60℃以下，相对湿度小于85%的情况下方可施工。扬尘、大于四级风天、雨天不能施工；⑤技术员对外墙漆施工浓度进行检查，确定是否加水和加水量多少。施工人员自上而下均匀施工，规定每公斤或每桶漆的施工面积，确保各施工人员之间在涂漆厚度上的一致，为确保质量，对于已涂刷底漆的墙面，外墙漆最终成膜厚度不得小于2mm（或以甲方认可的样板为准⑥技术员对外墙漆色彩进行10m距离目测，发现局部色差应及时通知施工人员停止施工，找出问题所在；对于局部色差可待色差部位成膜后采用薄成复涂的办法解决；⑦施工中遇雨须立即停工，对于可能招雨、雪水淋湿的地方应尽可能遮挡，淋湿的墙壁需待其干燥后方可再涂，破损处重涂；⑧由质检员对外墙漆的施工面积和实际使用量进行检查，并与理论用量进行对比，若前者小于后者15%，质检员须立即上报工程项目经理，由工程项目经理召集所有施工人员进行现场技术分析，找出问题所在，予以解决，彻底杜绝漏涂、少涂或施工不匀等现象，确保外墙漆达到良好的装饰效果；经理，由工程项目经理验收合格签字后转入下道工序。工程质量检验收程序操作班组自检把关返修组长、检验员检查项目经理、质检员复查甲方、监理核查⑩质量标准：a、工程序完整、无偷工减料现象；b、涂料厚度不小于2mm，且整体厚薄均匀；c、涂料粘结牢固，无起泡、疏松、开裂、脱落现象；d、涂料表面有良好硬度；e、无大面积明显色差、发花现象；f、因涂料系采用天然石砂为原材料，允许最终的色彩与样板略有偏差；g、因施工难度过大原因，在技术、人力无法达到处，允许效果和色彩略有偏差；十二、安装工程施工方法根据施工情况分为四个阶段：即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、安装阶段、检测阶段。（1）施工准备阶段：该阶段主要包括技术和施工组织的编制，设备材料及机具准备进场、人员进场、图纸会审和设计交底，配合标准图集、规范规程工艺标准。（2）配合土建预留预埋阶段：此阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审，彼此互相熟悉、了解各专业范围和其它专业的技术质量要求，有无相互影响的情况。预留预埋工作要派人跟班，注意成品保护。管口要用铁皮封堵好，以免造成堵塞现象。所有预埋预留管、洞、孔的标高、规格、数量要实行确定好位置，尽量避免再次打凿。（3）安装阶段：此阶段当主体施工抹灰初步完成后进行，对主要上下水管道、开关、插座、接线盒等根据土建室内标高基准线确定盒具等进行安装。在施工进程中，应充分做好劳动力、材料的准备工作。做到与土建施工密切配合，使整个工程有条不紊的进行。（4）检测阶段：此阶段主要检测工作是给排水系统、电气照明系统、采暖通风系统、避雷接地系统，这是一项相当细致的工作，而且技术性较强，所以此阶段施工中应选用技术素质高的人，在施工中避免损坏成品，先做好自行检测迎接交工检（5）主要施工方法及技术措施：1）电气照明①线管敷设：一般照明、电话通讯使用塑料管。预埋管线的弯曲半径≥10d，钢管采用丝扣连接，并做跨接焊作为保护接地，PVC塑料管采用套管胶粘剂连接。②电缆敷设：先根据设计要求画出电缆排列图，尽量避免由上向下施工，以免电缆受过大的机械拉力。穿过墙洞或楼板时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标明回路编号、电缆规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻符合设计要求。③管内穿线：钢管穿线管口要套护口，并在穿线前做好，保护导线在穿管时不受操作的影响。相线、零线、接地线要求不同的颜色，以保证接线准确无误。放线时采用放线架、导线连接牢固、包扎严密，绝缘良好，护线套齐全，不伤芯线，导线在箱（盒）内适当余量，导线在管子内无接头，并防止导线扭结，要尽量提高线路的绝缘水平，注意接头工艺，减少接触电阻，防止线路发热，本工程电线的绝缘电阻必须大于0.5兆④户内配电箱盒安装：配电箱一般安装在分户门内侧，内配备插座回路的漏电开关，照明回路限额电流开关。箱体、箱盖应与接地支干线连接，要求所有的回路的PE线和零线分别接到各自的汇流端子上，安装完毕后，对各回路分别作一次检做好验收记录。⑤防雷接地工程：屋顶安装φ12镀锌圆钢沿女儿墙四周暗敷作避雷带与柱两根主筋引下至地梁，并与地梁两根主筋焊接形成接地网引致接地极。2）给排水安装①给排水、卫生器具留洞：凡是管道穿越砼结构的地方要按图留洞，穿过砼平板时留洞并做套管，特别是预留上下水主管，地漏大便器出水等洞时要找准确尺寸留准，这项工程虽然工作量不大，但必须预留准确，为今后工作创造条件。消防给水系统安装符合有关消防规范要求。②排水系统：主要是采用复合管道，安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不堵塞。灌水试验应用“堵球”新工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分区段控制试压高度，向球内充气，使之堵塞管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现象。③上、下水管立支管安装：安装前应检查管子的弯曲度，镀锌管主要注意垂直度，支管保持坡度，固定支架、调好管件补好洞，法兰对接平行严密。④卫洁具的安装：卫生间空间小，交叉作业多，施工配合极其重要。主要施工方法是：土建结构施工→安装给排水主干道→土建封管道井、砌内隔墙→卫生洁具的支管安装到位→土建封洞、内粉刷→土建镶贴瓷砖，内装修→卫生洁具的安装→通水检验。⑤管道水压试验：给水管道试验压力要达到设计要求，排水管道作闭水试验，然后进行水冲洗。施工进度计划及保证措施一、施工进度计划1、本工程日历工期356天，用网络计划关键路线控制法和平行流水交叉作业施工法，确保工期不受延误，并确保工程做到整体配套竣工。2、施工进度横道图见附图（略）二、进度计划保证措施1、组织措施（1）项目部根据工程实际情况，将分部分项工程进度细化管理，项目部设置各专业施工员分别控制钢筋、砼、架子、木作、砌体、装饰、电气、消防，给排水等工程施工进度，确保生产计划层层落实，分别管理，互相衔接。（2）项目部定期举行生产调度会，协调解决在施工顺序、空间及资源供应等方面的矛盾，并定期以书面形式向业主、监理方及公司主管领导汇报，确保工程进度在一种可靠的计划体中得以控制管理，建立目标管理体系。2、技术措施（1）施工前期及时组织有关人员熟悉施工图纸，了解设计意图，发现问题或有合理化建议及时提出协商解决，以保证工程顺利进行。项目部设立一名项目工程师与设计单位、业主、监理公司进行日常联系，以确保在施工过程中设计变更通知及时落实处理。（2）综合平衡，做好主要的优化配置，做好施工前期施工部署工作，施工过程中严格按照部署要求合理安排施工顺序，做到流水施工，内外交叉作业，本项目依据工程特点，分别将（3）积极推广和采用新技术和新工艺，以加快施工进度，确保工程质量。（4）主体结构施工在保证砼强度等级要求前提下，掺入适量早强剂，以提高砼早期强度，缩短模板装拆周期，加快工程进度。（5）配备配足施工机械设备，并做好机械设备的保养及维确保工程质量。（6）严格执行ISO9001质量体系标准，加强质量预控和监督管理，通过项目细分，责任到位，各专业施工员、质检员进行跟班检查、监督、促使施工一次成活，一次成优，坚决杜绝因返工而延误工期。面广的特点，投入足够多的模板、架管及周转材料，工程部及材料采购部提出主要材料计划，并提前5天提出旬材料计划表，及早落实材料货源。3、合同管理措施（1）实行层层签订承包合同，签发施工任务书，采取施工工期倒排法，根据施工进度编制旬、月、日作业计划，加强检查督促，确保当日计划当日完成，以承包合同和施工任务书的形式，控制管理单位、承包队伍、施工班组的作业，确保经济责任，权限和利益，以合同措施管理促进工程进度管理。（2）积极开展社会主义劳动竞赛和技术比赛活动，调动员工生产热情，提高员工质量意识。4、经济管理措施（1）全面实行进度控制的经济换算法，加强工程资金控制管理，在资金上确保不因业主建设资金不能及时到位而影响工程进度。（2）严格实行奖惩制度，从经济上调动和促进进度管理，保证按时发放职工工资，办好工地食堂，使广大技术、管理人员和工人全力以赴投入施工。5、信息管理措施（1）及时做好施工记录，掌握现场实际情况，不断收集整理施工实际进度的有关信息，及时跟踪调整，本工程进度信息的收集整理明确由项目资料员实施。（2）通过日常收集、定期统计，分析比较，为项目进度计划的检查、分析、调整提供真实准确的原始资料。6、季节性施工措施该工程总工期为356天，施工期间要经过冬季、夏季和雨做好季节施工准备。（1）冬季施工措施1）在冬季施工中，应搞好气温预报，随时掌握气温变化，砂浆或砼出罐温度和使用温度。2）砂、砾石、砖等材料集中堆放，并用草帘、草包遮盖保3）砌体工程冬季施工措施①采用掺外加剂法提高砂浆抗冻性能，应适当提高砌筑砂浆强度等级。②应清除砖表面污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后受冻的砖不能使用，当室外气温高于1摄氏度时，可适当浇水，表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水，当室外气温低于1摄氏度时，不得浇水。③在砌筑砂浆中掺入亚硝酸钠，降低冰点，提高早期强度。④砌好后的墙体应用草帘遮盖。⑤宜采用水泥石灰砂浆。4）砼施工冬季施工措施①材料选用水泥：宜采用32.5、42.5级普通硅酸盐水泥。粗、细骨料：没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚水：采用一般的饮用自来水。②由于工期紧，砼中掺入NC低温早强剂。③在浇注前，应清除模板和钢筋的冰雪。浇注后用草包严密遮盖。5）其他措施①尽量缩短运输时间。机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内砼清理干净。②施工通道积雪及时清理干净，铺砂防滑。脚手架上铺草（2）雨季施工技术措施①雨季施工时按雨季施工技术措施执行。②及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。施工排水经沉淀池沉淀后排入城市排水管道。③做好基坑排水工作，基底设集水井、用水泵抽排至场地排水系统。经常检查边坡土方稳定。基坑内排水配足污水泵抽排基坑内水。④经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。新砌墙体收工时，顶盖铺一层干砖，并用防雨布盖好，避免大雨冲刷砂浆，对于稳定性较差的墙体加设临时支撑。⑤雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。⑥室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防⑦水泥库要做好防潮、防漏检查，每下雨一次，进行检查，将其四周排水沟重新疏通一次。水泥库地面用架板架空600mm，用油毡铺设。⑧塔吊为高耸设备，安装防雷装置的避雷针，接地体必须满焊，接地电阻不宜超过10Ω。大风超过五级以上则停止作施工平面布置一、布置依据本施工平面布置图是根据永州市****花园总平面图及现场实际情况进行布置。二、垂直运输机械门吊的布置本着尽量扩大覆盖面、方便安拆的原则，拟布置在建筑物外侧，负责本工程的钢筋、模板、砼、周转材料的垂直运输。三、搅拌机械在塔吊附近安装2台JZC-350型搅拌机和2台J-5型砂浆搅拌机，负责砼和砂浆的搅拌。四、临时生活、办公设施民工用房、办公室、食堂、餐厅、厕所、浴室、配电房、水泥仓库、标准养护室等临时设施详见施工平面图。五、施工现场临时供水施工用水由业主给定的水源接出，单独装表计量。按施工用水计算确定的管径分接至各用水点，见临时给水平面布置图。各楼层分设水嘴，养护用胶管供给。六、施工现场临时供电施工现场临时供电从业主指定的电源引入工地总配电箱，再分别送致塔吊、搅拌机等分配电箱，并装表计量，临时供电采用TN-S三相五线制，实行三级配电，一机、一闸、一漏电保护器制度。七、施工现场围护、排水施工现场砌筑临时围墙，实行全封闭施工，设专职值班人员值班保卫工作。在各搅拌点设沉淀池一个，现场污水经沉淀后再排入业主指定地点。八、现场消防现场食堂及木工棚侧各设一个临时性消防栓；办公、钢筋加工处各安挂灭火器二个；并随主体进度上升，分别在楼梯间处，隔层安挂灭火器二个；并利用现场内设有消防栓解决消防问题。九、施工垃圾处理现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。各层清理的垃圾用纺织袋装好，由专人将垃圾搬运到堆放地点。保证质量措施本工程在施工过程中，我们将对工程质量进行全方位的管理，首先严格做好以下几点：1、对该工程的施工质量负责：建立质量责任制，确定好该工程项目的项目经理、技术负责人和施工管理负责人；2、必须按工程设计图纸和施工技术规范标准施工，不擅自更改工程设计，不得偷工减料。在施工过程中，发现设计文件和图纸有差错的，及时向建设方、设计方及监理方汇报，由设计单位发变更通知单方可施工；3、按照工程设计要求、施工技术规范和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备进行检验，检验有书面记录和专人签字；未经检验或检验不合格的，一律不使用；4、建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查记录。隐蔽工程在隐蔽前，一定通知建设单位和建设工程质量监督机构及监理公司；5、取样员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，一定在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测；6、建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，一律不上岗作业。为了做到以上几点，我们在施工过程中将编好该工程质量计划，服从工程监理及质量监督部门对质量的监督与检查，保证合格工程，为保证该工程施工质量，我们将从以下几个分部抓好质量管理和质量保证：1、质量目标：确保合格工程，争创永州市优质工程。（1）分部工程质量目标：分部工程的质量全部合格，其中有90%以上为合格，其中基础、主体和装修分部工程质量必须达到合格；保证资料齐全；观感质量好。（2）分项工程质量目标：基本项目每项抽检应符合相应质量检验评定标准的合格规定。允许偏差抽检的点数中，有98%以上实测值应要相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。为了达到以上计划目的，我们将按照从基础工程、主体工程、门窗安装工程、屋面工程、内外装修、油漆涂料工程六个分部着手抓质量管理，按照分部分项逐级把关，未达到合格标准一律不得进行下道工序施工。结合该工程实际，具体分部分项质量目标如下表：分部分项工程质量目标拟采用技术措施基础基础工程合格精选合格施工队伍、重点检查土方开挖合格确保持力层天然土不受挠动工程模板工程合格加强检查、接口密实钢筋工程合格选择合格班组，重点检查砼工程合格加强振捣，做好修整工作土方回填合格加强夯实处理主体工程砌体工程合格精选施工班组，重点检查模板工程合格选择优秀班组，重点检查，优选模板钢筋工程合格严格按施工规范要求施工砼工程合格选择优秀班组，加强振捣，做好表面修整门窗工程合格精选材料，选择优秀班组屋面防水工程层面找平合格做好测量工作冲筋找平做好抹面屋面柔性防水合格精选材料，严格按施工规范要求施工屋面刚性防水合格严格按施工规范要求施工装修工程楼地面工程合格选择优秀班组，重点检查内墙面工程合格选择优秀班组，重点检查外墙装饰工程合格选择优秀班组、材料，重点检查2、质量保证体系（下页图表）3、质量预控措施结合本工程实际情况，对整个分部工程质量：模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑、抹灰工程提出预控措施。工程质量保证体系图经济保证制度保证体系组织保证体系经济保证制度保证体系组织保证体系质量保证体系施工过程质量保证体系施工准备阶段质量管理制度施工过程技术管理制度施工准备阶段质量管理制度施工过程技术管理制度经济责任制度产品使用阶段公司质量管理部门经济保证项目经理负责制技术负责制岗位负责制技术交底奖励制度图纸经济保证项目经理负责制技术负责制岗位负责制技术交底奖励制度图纸审查及时调查质量管理领导小组确定目标实行质量保险、抵押制定对策措施负责人质量检查考核施工组织设计质量检查验收保修制度质量管理领导小组质量分析人员安排实行奖惩工班人优质优量奖优罚劣技术交接制度质检工程师材料、预制件、半成品检验文明施工经济材料、产品试验检验制度实行质量保险、抵押制定对策措施负责人质量检查考核施工组织设计质量检查验收保修制度质量管理领导小组质量分析人员安排实行奖惩工班人优质优量奖优罚劣技术交接制度质检工程师材料、预制件、半成品检验文明施工经济材料、产品试验检验制度质检员工程质量检验制度工程技术档案制度机械设备检修全员兑现下达质检工程师、各队负责人、质检员目标落实检查、统计信息反馈项目经理、质量管理领导小组优质工程分析处理优质工程分析处理质量预控流程图使用过程材料劳动准备学习图纸和技术资料准备工作测量仪器准备机械设备准备清理现场、组织排水分部分项工程书面交底技术交底克服上道工序弊病补救法班、组长参加办理上道工序交接手续 隐蔽工程验收签证执行验评标准现场文明施工质量评定抽查10%不少于2间不合格的返工每间不少于2处钢筋工程质量预控流程图学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准技术交底钢筋下料成形办理隐蔽验收签证手续不合格处理（返工）执行验收评定标准清理现场、文明施工学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准技术交底钢筋下料成形办理隐蔽验收签证手续不合格处理（返工）执行验收评定标准清理现场、文明施工钢材合格证，有疑问进行复检检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表书面交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋、模板交接检查现场绑扎钢筋钢筋、砼交接检查浇灌砼时留人看守钢筋质量评定钢筋合格证钢筋代表单质量评定记录施工记录事故处理记录模板工程质量预控流程图模板的制作学习图纸和技术资料与钢筋工序交接技术交底按强度曲线确定拆模时间学习操作规程和质量标准操作人员参加模板的制作学习图纸和技术资料与钢筋工序交接技术交底按强度曲线确定拆模时间学习操作规程和质量标准操作人员参加 准备工作模板涂隔离剂检查脚手架、脚手板检查脚手架、脚手板 底部标高中心线断面尺寸放线和钢筋砼工序交接检查浇灌砼时留人看模和钢筋砼工序交接检查浇灌砼时留人看模执行验评标准 质量评定注意保护棱角注意保护棱角清理现场、文明施工清理现场、文明施工砼工程质量预控流程图学习图纸和技术资料模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运输机械准备岗位分工、操作挂牌申请浇筑令木工、钢筋工跟班保证质量浇筑令1、每班不小于1组；2、每楼层100m3砼不得小于1组执行重量比根据情况调整配合比执行验收标准按时覆盖定期浇水执行验评标准材料合格证质量评定试块报告质量评定记录学习图纸和技术资料模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运输机械准备岗位分工、操作挂牌申请浇筑令木工、钢筋工跟班保证质量浇筑令1、每班不小于1组；2、每楼层100m3砼不得小于1组执行重量比根据情况调整配合比执行验收标准按时覆盖定期浇水执行验评标准材料合格证质量评定试块报告质量评定记录材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准准备工作准备试块模和坝落度简制订保证砼质量措施检查脚手架及道路书面交底操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的措施专业会签。养护清理现场、文明施工按梁、柱（柱基础）各抽查10%，但均不小于3件。不合格进行处理（返工）资料管理砼浇筑令砼施工记录温度、事故处理记录砌体工程质量预控流程图水平、垂直运输工具准备执行验评标准质量评定记录 准备工作水平、垂直运输工具准备操作人员参加水平、垂直运输工具准备执行验评标准质量评定记录 准备工作水平、垂直运输工具准备操作人员参加红砖水泥砂准备出具合格证平面尺寸、标高、测量放线学习图纸和技术资料脚手架等工作面准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查 技术交底克服上道工序弊病的措施每一楼层（基础算一基底测量放线层）或250m3砌块至少作1组试块基底测量放线试块预留，养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工墙面平整垂直砂浆饱满接槎合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单清理现场文明施工施工记录及事故处理记录抹灰质量预控表序号质量问题原因分析预控对策1脱层、空鼓基层清理不干净墙面湿水不够抹灰前清洗墙板，并浇水二遍以上，浸水深度10mm，外墙表面深砖缝5-7mm2裂缝底灰未浇水养护，温差、干湿变化，门窗框两面边灰不严加强养护，专人负责门窗框塞缝工序，应分层赶平3面层起泡，有抹纹、开花压光跟得太紧，灰浆未收水、石灰膏熟化时间过短掌握压光时间，彻底过滤，充分熟化4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前未挂线，做灰饼。冲筋不认真，不顺直，不找规矩严格按操作程序进行冲筋、挂线等5面层无强度水泥早期脱水，使用过夜灰选用合格材料4、质量制度保证措施（1）成立创优质工程小组，建立健全制负责制，于项目部内各班组成立QC质量小组，项目经理担任QC小组组长，班长担任副组长。（2）项目部与各工种必须签订质量责任合同，按照合同责任做好质量检查工作。（3）建立严格的图纸会审、技术交底和工序交底制度，并签字负责到底。（4）严格执行技术操作规程，执行质量“三检制”和工程施工规范，每道工序施工过程中，各专业施工员和质检员、监理工程师跟踪作业，发现问题及时整改，工程施工完毕后，由作业的班组长、现场质检员、技术负责人进行自检，同时交由下道工序作业班组长互检。重点部位浇筑砼前须填写准浇证各方会签。自检、互检符合要求后，各专业施工员、项目技术负质检部门进行验收，隐蔽工程做好隐蔽记录。凡上道工艺达不到合格标准，及未经建设方技术负责人与监理工程师验收签字不进行下道工序施工。（5）推广样板先行和班组操作工上岗挂牌施工做法。（6）加强加对全体职工的质量意识教育，提高全体职工的质量意识，确保工程质量。（7）工程必须有专人负责资料，以确保技术资料齐备，凡技术资料不全，一律不予验收和质量评定。（8）抓好完工后的保护工作，单位工程验收前，在收尾工作期间，工地配备二名保卫人员。（9）加强计量试验管理，及时填写见证取样单。（10）加强材料、成品及半成品的采购及验收，材料必须5、分部分项工程质量保证措施（1）施工测量：本工程垂直度是主体必须检测的保证项目，该工程必须配备专业测量工程师，每层完成后进行轴线测量与垂直测量。分层测量时每层垂直误差在±5mm范围内，全高垂直误差在±10mm范围内。（2）基础工程质量保证措施：1）测量定位放线经复查无误方可组织破土开始施工。2）基础挖至设计标高或持力层，通知甲方会同勘察设计部门、质监站、监理公司等有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后才能进行下道工序。设计人员同时应签证地耐力具体情况，作好隐蔽工程记录。3）本工程如遇见基础工程施工中场地有不利土层，可能产生涌泥、流砂现象，必须采取措施。地下水施工：边挖土边用潜水泵抽水；如地下水较多，可采用间隙基础法，也可在迎水部位作挡土墙或间隙打钢板桩并用助浆剂助浆。（3）模板工程质量保证措施：能可靠地随着施工过程中产生的荷载，新浇砼墙自重和侧压2）模板安装时要保证上、下模板不发生相对位移。3）柱模底部开清理孔，沿高度每隔约2米开浇筑孔，同时留观察口。4）对于跨度在4米以上的梁，底模板按施工规范起拱，一般为1/1000至3/1000。5）模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，该工程用皂化隔离剂，如再次使用，必须清除杂物，再次涂隔离剂，以保证浇捣出来的砼几何尺寸完好。6）模底接缝不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。7）模板制作、安装造成的偏差必须在质检标准要求允许偏差范围内。8）在雨季浇捣砼时，严密监视模板支撑，对可能发生变形的撑杆，立即组