高层综合楼工程工程创优专项方案

高层综合楼工程工程创优专项方案 责任公司；设计单位：河南省建筑设计研究院有），度大，工程进度非常紧，且施工场地狭窄。为了优4、《地下室防水工程质量验收规范》GB本工程质量管理目标为：单位（项）工程一次合格率90交付工程回访率100%，工艺、新材料，确保河南省新技术应用示范工程。获得市级及以上优秀QC质量管理成果奖班组自检互检--→施工员及质量员专检--→项目部综合检查验收--→监理工程师验职责：参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段性创优实施目标，项目部各级管理人员、班组长：赵云杜军平施新中吴世良历红卫魏宾飞1、施工组应对分包单位进行施工安排部署，保证按工程总进度计划实现工期目标，实施工程成品保护管理做到有保护措施，责任到人及检查落通病分析攻关，并负责收集、整理各种施施监控，严格执行项目《创优工程创建计划》，参订及实施。积极配合企业的质量执法小组检查工作工序进行专检，专检合格后报监理检查。对工程的量记录的收集、整理，做到准确、及时、完整、交计，针对工程的具体特点，对重要工序，做好声工程；主体部分的钢筋的机械连接，柱、梁、板及时办理各种工程洽商和设计变更，依据施工图纸型号。负责工程施工的全过程控制，参加不合格品责检验、测量和试验的控制，收集和整理有关施工4、材料采购人员应对进场的各种原材料、半成品、成品要货比三家，让最优质的产品进入施工现场，确保优质工程的实现。负责库房、料场及施工现场存放的建筑材料、机械设备、各种构配件的入库验收、标识、保管、保进行实施。负责收集整理有关材料方面的各种资料5、预算人员应将工程合同的评审、记录并加以妥善保存。负责收集各种工程洽商及变更，签订补充合同，合同中有涉及到业主的有关事宜及时同其联系沟通，以保证合同履行结果满足业主要求。编制年、季、月度报价6、在工程的每一施工阶段，我们将邀请有关建筑业的专家，来现场具体把关指导。价的内容进行编制，并制定各分部创优评价目标工程、装饰装修工程、安装工程等五大部分。其通风与空调工程评价标准、电梯工程评价标准、又分为施工现场质量保证条件、性能检测、质量单位工程施工质量优良评价标准按照《建筑工程施工质序评价项目结构工程屋面工程安装工程1施工现场质量保证条件一档一档一档一档一档2性能检测一档一档一档一档一档3质量记录一档一档一档一档一档4尺寸偏差及限值实测二档二档二档二档二档5观感质量一档一档一档一档一档1、桩基工程性能检测的项目有单桩竖向抗压承载力、桩身完整性；质量记录检查的项目包括材料合格证及进场验收记录及水泥、钢偏差及限值实测检查的项目包括灌注桩桩位允许2、混凝土结构工程性能检测的项目有结构实体混凝土强度、结构实体钢筋保护层厚度；质量记录检查的项目包括材料合格证及进场验差及限值实测检查的项目包括受力钢筋保护层厚度目包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、3、砌体工程性能检测的项目有砌体每层垂直度、砌体全高垂直度；质量记录检查的4、地下防水层评价检测的项目为渗漏水；质量记录检查的项目包括防水材料合格证及进场验收记录复试报告，防水层施工及质量验收5、屋面工程性能检测的项目有屋面防水层淋水、蓄水试验、保温层厚度测试；质量记录检查的项目包括防水卷材、涂膜防水材料、密封材验收记录及复试报告、保温材料合格证(出厂试验报告)及进场验收记录；卷材、涂膜防水层的基层施工记录、天沟、檐沟、泛水和变形缝层和附加层施工记录、刚性保护层与卷材、涂膜防工程验收记录、检验批、分项分部(子分部)工程质告、防水涂料、密封材料配合比试验报告。尺寸偏沟排水坡度、卷材防水层卷材搭接宽度、涂料防水形缝、女儿墙防水层立面泛水高度。观感质量检查6、装饰装修工程性能检测的项目有外窗传热性能及建筑节能检侧、幕墙工程与主体结构连接的预埋件及金属框架的连接检测、外墙块结构材料合格证及进场验收记录，门窗及幕墙抗风压、水密性、气密性、结构胶相容性试验报；吊顶、幕墙、外墙饰面板(砖)、各种预埋件及粘贴施工记录，节能工程施工记表面平整度，门窗工程门窗框正、侧面垂直度，幕质量检查的项目包括地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板(砖)、幕墙、细部工7、建筑给水排水及采暖工程性能检测的项目有生活给水系统管道交用前水质检测，承压管道、设备系统水压试验，非承压管道和设备验，消火栓系统试射试验，采暖系统调试、试运行量记录检查的项目包括材料合格证及进场验收记录1)材料及配件出厂合格证及进场验收收记录5）检验批、分项分部(子分部)工程质量验收记录；施工试验：1)阀门安度和严密性试验2)给水系统及卫生器具交付使用前通水、满水试验3）水泵装试运转。尺寸偏差及限值实测检查的项目包括给水排水、采生器具按设计安装高度。观感质量应检查的项目包件安装，设备及配件安装，管道、支架及设备的防记录3)检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录；施工试验：1)导线、设备、元件、器具绝缘电阻测试记录2)电气装置空载和负荷运行试验记录。尺寸检查项目包括：柜、屏、台、箱、盘安装垂直度，所的同一墙面，开关、插座面板的高度差等。观感质9、通风与空调工程性能检测应检查的项目包括空调水管道系统水压试验，通风管道严密性试验，通风、除尘、空调、制冷、净化、防排烟系统无生产负荷联合试运转与调试。质量记录应检查的项目包括材料、设备出厂合格证及进场验收记录：1)材料、风管1)风管件加工制作记录2)风管系统、管道系统安装记录3)防火阀、防烟阀、防爆阀5)隐蔽程验收记录6)检验、分项分部(子分部)工程质量验收记录；施工试验：1)空调水系统阀门安装前试验2)设备单机试运3)防火阀、排烟阀(口)启闭联动试验。尺寸偏观感质量应检查的项目包括风管制作，风管及其对进场的各种施工机械的品质进行检查；对进设备进行调试；索取机械设备相关的资料；对有对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修和保养，对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证加强对供应商的选择，明确物资采购程序。商》名册中选用，加强合格物资供应商的考查监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关用的新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件质量控制、检测手段进行实地考察，督促生产生产许可证，考察其生产工艺。设备安装前，按相应技术（2）、审核进场材料、半成品的出厂证明、出厂批号、技术合格证或质量保证书，（3）、应当进行复检的材料、半成品，在监理工程师的见证下取样送相关试验部门检验，材料质量抽样的检验的方法，符合《建筑材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材施工班组管理必须以合同为依据，各种管理制要求条款写清楚，内容详尽、周全。在班组管的管理体系，接受项目的组织和协调。在各分案，全面听取其合理意见和建议。班组必须执改通知、指令或指导书等。对分包出现的质量项质量验收、合理设置岗位指定专项控制点、跟踪分析改进检查制度、加强自检互检专检、落实整改和责任人。施工组织设计和方案在定稿前都要召的意见。每个方案的实施要通过方案提出→讨论骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作每月底由项目质量安全组组织班组对在施工度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导班组和分包队伍要予以表扬，需整改的部位应明确在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要点要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好b班组长检查验收合格后，填写质量检查验收记录，附带验收记录通知专业工长进行毕，施工班组、专业工长签字齐全后，方可报专职质量资料人员将相关资料及项目质量工程师签字认可后的验评表上报监理工程师检报质量监督站的监督验收项目由项目经理及生产a防水混凝土的配合应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗强度等级c底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。墙体只允许留水平施工缝，其位置应符合设计要求。施工缝的接缝形式应按设计要求。在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工f穿墙管件。防水混凝土结构中有密集管群穿过处，预埋件或钢筋密集处，浇筑混凝土有困难时，应采用相同强度等级的抗渗细石混h支模铁件与止水片。防水混凝土结构施工时，固定模板用的螺栓应设置止水环。结构内部设备的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模A本工程采用基础大开挖方式进行施工，根据图纸要求做好基础（桩）工程后，确保粗骨料含泥量应不大于1.5%，细骨料宜用天然砂，含泥量不大于2%，外加剂和混合料的混凝土泵送施工时，运输采用混凝土搅拌车，浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。在养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温且直接影响到建筑物的安全存在。本工程结构面悉施工图纸及相关资料；测量完毕后，施测a楼板混凝土面标高的控制：每个栋号在一层只设一个标高的基准点，并做好标识、每一个栋号的标高每次都必须从第一层基准点进b顶板模板支设前，在固定的柱钢筋四个角上抄上1m标高控制线，并用白色胶带做垂直面上。那么对铺贴墙体面砖找平层，带来很多度超厚。因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制在四个大角内1m范围内，留设大角验收孔，根据下层的轴线网，从验收孔对四个大角进本工程柱及梁、板混凝土强度较高，施工必须进行全面a本工程结构采用预拌混凝土，为加强对拌站派内部监督员，监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，还要协调试验人员抽样，测定坍落度，并与施工现场及时b砼浇筑前，将砼配合比、材料试验报告、砼合格证砼工长及专业技术人员验证后，报经监理批准d对进场预拌砼进行现场的坍落度试验。对不合格的砼，要求砼厂家将本车砼回厂进行处理，严格控制每车砼质量，并按规定取样做抗e砼输送泵入口设过滤筛子，防止大石块或泥块被送到结构当中去，破坏结构强度。f从混凝土输送车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸a在施工过程中，做好砼浇筑准备工作，综合考虑混凝土的初凝时间不少于6h，随车应当带着减水剂，预拌砼厂家在现场设立固定的b每次砼浇筑完毕后，应当对砼泵管进行清理，必须a混凝土灌注前必须对模板进行全面检查模及超允许值的变形下沉等现象，对跨度较大的梁c梁、板混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，逐层浇注，循序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。柱和墙混凝土采用水平分层浇筑，每一层混凝土的高度不得超过600mmd墙壁砼浇筑时，向墙壁内放砼前先向墙壁内铺一层50mm厚的同强度等级砂浆，放砼时，不要让泵管始终向一侧斜，并用手电筒随时e墙柱砼浇筑前在模板上抄出砼浇筑的顶标高，并用红油漆标识出来。间距不大于3米。顶板砼浇筑时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m、2m刮杠刮平，并控制墙体两侧d混凝土采用振捣器振捣，采用黄色胶带设置振动棒长度标志线，防止混凝土插入不墙体竖向施工缝用快易收口网绑扎在墙体钢再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理5mm用云石机切齐，保证混凝土接槎质量。并加以墙、柱顶部水平施工缝处理：墙体、柱混凝顶板施工缝的处理：施工缝处底板下垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层厚度；上施工缝处砼浇筑前，先将接槎处的砼面层弹线先通过试验确定配合比，所有膨胀剂和外加剂必须具后浇带混凝土浇灌应待两侧混凝土浇灌60天后(或按设计要求)进行。混凝土养护时间不选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期模板工程是保证结构创优的关键，本工程混凝加之本工程平面较复杂，给模板支设增添了难度设从支撑体系、模板平整度、模板加固、模板内对进入现场的受力构件应当做进场复试。架体底部力均匀。主要受力部位(如梁底横杆下部)c顶板模板的支撑架体必须平整，依据钢筋上的50mm线下反标高，挂线施工，保证顶板模板的标高正确。接缝处必须在下部设一道通f保证模板的几何尺寸，支设完毕后，施工人员进行几何尺寸及标高、轴线的自检验a模板加固点的间距：必须根据施工组织b加固架管及槽钢的间距，不大于设计要求并不大于600mm。固三形卡必须经过验收，有出厂合格证，底部一排对拉螺杆，或加设梁卡具，间距不大于600mm。e架管支撑，柱子架体支撑，每颗柱子的加固支撑不小少四个部位，上口加固定位，置。墙壁支撑借用地面进行支撑，在顶板砼浇筑时下c顶板模板支设完毕后，将模板内的垃圾全部清理干净后，并设置部分清扫口，方可g墙壁、柱子模板支设完毕后，将底部用快硬水泥砂浆进行全密封，减少砼浇筑时的模板时用水准仪验收其顶面标高，用盒尺验收梁邦c对梁底的支撑体系也应进行仔细的检查，保证梁底模板在砼浇筑过程中不下滑，对于超过800mm高的大梁，其下部梁的立杆与横杆连接处下部应使用双扣件。a变形要在横向支撑间加斜向支撑，使洞口或模板立帮间形成类似桁架体系，不致因局部受力而变形。这是现浇混凝土墙体留洞b位移洞口模板与墙体模板固定牢固是防止位移的重要方面。尤其是浇筑墙体混凝土时，不从洞口两侧同步下料、同步振捣而产有：于洞口钢筋上焊固定支撑件；用模板及穿墙螺杆夹紧a.钢筋的品种和质量必须符合要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和f原材料进场后，对原材料进行分类堆放，做好明显的标识，做到先进场的先用，后a钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的％；b钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉柱端的箍筋加密区内。抗震结构绑扎接头的搭接钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满也是存在问题较多和不易控制的问题，在钢筋保护层墙体模板上口控制钢筋保护层墙体钢筋内侧内拢。梯子筋外侧焊钢筋头支撑在模板上口部位柱子钢筋定位措施在混凝土浇筑前，用定位墙壁上门窗洞口模板支设完毕后，钢筋工立即进行保护层垫块的施工，在验收墙壁a钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否d钢筋绑扎要做到横平竖直，在底板及顶板钢筋绑扎前，应当在底板砼或顶板模板上e基础底板四周的竖向插筋可提前搭设外架，利用外架控制钢筋顶部标高，并进行固f顶板面筋绑扎过程中，为了对下部钢筋的保护，施工人员应当蹲在小马凳上进行施g在钢筋下料过程中，对局部的主次梁交叉处、梁柱接头处、应当放样制作，避免因e梁柱接头处，在柱头上口贴一圈的模板密封条。g检验验收过程中检查柱子接头处是否漏光，加固是否牢固；梁接头有无错台，梁头a楼梯踏步混凝土面层采用封闭式支模方法，保证踏步平台砼面层质量，踏步模板拆在砼没有完全凝固之前，施工人员不得通行。设专c对砼浇筑完毕后，检查发现面层质量不符合要求的楼梯道，安排专人进行处理，将a对于楼梯内墙、井筒内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层砼墙体浇筑前在距顶部250mm处预留一排套管(与穿墙螺栓配合)。在上层墙体模板的支设e墙壁定位筋的焊接应当依据下层墙壁上口表面，与轴线产生偏移时在规范允许范围f休息平台墙壁模板有高低差处做为模板验收过程中的必检点，必须封壁模板。堵严处（靠踏步一侧）。楼梯接槎处模板支设变角地下二层采用M5水泥砂浆MU10普通粘土砖，地下一层以上M5混合砂浆非承重空心填充墙施工时，砌块的生产龄期不应小于28d，砂浆搅拌投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间。在砌筑操作过程中，应经常检查应一致，且准线要拉紧，挂线时不能过长，防止出证砂浆密实饱满。砌体上下砖缝错开，接口留斜搓求。砌筑时墙体顶部与梁板底，连接处应补砌挤紧在拌制后在规定时间内用完。需要预留预埋的管道预留预埋工作。雨季期间施工按要求进行覆盖保护a施工前，专业技术负责人应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核地监理工程师及设计人员反映，并按设计要求或私自变更设计。在每楼层施工之前，将该层内预埋件、预留孔洞详细统计，并绘制交底b应严格控制预埋件和预留孔洞的中心位置及标高，c混凝土灌注前，主管施工员应会同质检员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。预埋件埋设后要加强f底层抹灰时，应检查墙体基层是否清理干净、浇水湿润，门、窗框与洞口的缝是否g一般抹灰工程应严格按要求分层进行，并严格控制每层抹灰的厚度，同时严格控制h外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度；下面应做认真选砖，选砖的内容包括规格、颜色、外贴于墙面后要敲击适度，保证底灰饱满无空鼓。防对角后形成尖棱，二对角处出现破槎，碎边。为保证对角方正、对缝严密、上下垂直层无污染，然后用毛刷涂刷白水泥浆，并在缝处应卧入缝中，与砖棱平齐，要保持缝隙清秀，颜色均匀一致。阴角半砖不小于整砖1/4。阴角砖压向正确。墙面镜子安装牢固，密封胶宽字角部位四角平整。十字角部位缝宽均匀。墙面盖安装要方正，上口平直，与墙连接密实整体质量。电盒安装在墙面砖十字角中、整砖中心阴角方正允许偏差3mm，阴角垂直偏差3mm；阳角方正允许偏差2mm，阳角垂直偏差室内(粉刷)踢脚线上口平直，拉5m线检查允许偏差3mm。踢脚线与墙面无污染。踢认真选料(颜色、花纹、尺寸、方正、边角损十字相接处不错位确保观感效果。无空鼓、无污染提践踏或碰撞石材，以免造成破损松动。各类异型台面编号供样，注意正、反面及左、右尺寸的确定。各类异型台面板的磨边加工(特别是内藏式面盆板沿)，必须经专业磨具进行专门加工。石材贴面完成后，必须用厂商提供的保护时索要油漆成分、颜色、品种、制造时间和使用说底。腻子应具有塑性，易涂，干燥后应坚固，并按用优良的乳胶漆材料和适当的稀释剂，将基层清干磨光后再刷油,发现底层有粗粒,用砂纸打磨后再刷漆。接头不得留在明显处，间隔时间不宜过长，漆膜均匀。施工前划粉线，刷粉色线要后刷。乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多c室内吊顶、灯具表面平整无凹凸状；四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶中心起拱高度，为室内短向1/200。吊顶板与灯周边接合的平整严密、美观。上下阳a油漆质量的优劣，直接影响装饰效果及使用效b对木制品加工过程中留下的油脂、污垢、胶渍，要用酒精、汽油或其它合适溶剂擦h着色后的木制品必须喷涂4-5道硝基清j油漆质量的优劣，直接影响装饰效果及使用效果，必须认真把好质量洗干净，要先a对房间、厕浴间、楼梯平台、走廊、大厅等进行找方，并应根据图纸尺寸核实结构实际情况，以大面排整砖为原则，绘制施工上弹线，然后再决定墙不同找平层的厚度以及地漏、隔b铺前选材，板材十字相交平直、缝格通顺，勾缝深浅、b公共卫生间、淋浴间地漏：洗手间地面排水坡度2%，地漏周边500mm范围内坡度5%；管口做密封处理；地漏盖应低于地面层，地漏b楼梯踏步板侧面观感楼梯踏步板侧面光滑平整，楞角方正。为避免楼梯上的污水污染板底，应在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做30mm宽滴水线。固定楼梯扶手的螺丝拧紧、a门框外边口距墙的缝宽超过30mm时应用细石砼堵缝；门框外边口距墙的缝宽不足b木门框的固定应采用刷油防腐的木砖，木砖应大头在内，小头在外。门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子，上下错开。固定门框的钉子钉进木砖a胶合板门应做透气孔，孔数为中冒头及上下冒头每不少于2个，孔径为6mm，并扇与框间留缝宽度1.5-2.5mm；框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.0-1.5mm；外门扇与地b插销孔位置准确，深度适当，固定螺丝拧紧卧平；门扇插销开启灵活，无污染、锈a铝合金门窗框两对角线长度允许偏差：≤2000mm时允许偏差2mm2000mm时允b门(锁窝)位置安装正确与锁心相互吻合，与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方向一b塑钢窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应c安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、h玻璃安装工程质量控制要点玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。裁 门认证。材料进场后，施工单位应按规定取样屋面水泥砂浆防水层施工前必须将砼基层凸出物和杂物清凿干净，并冲洗，不留积水。然后按流水坡通线打墩，边刷素水泥浆边铺水1）暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家有关质量、技术要求，当螺栓孔径大于M12时，如需气焊开孔、切割，应进开孔及切割处进行处理，保证支架a.为防止切割后的钢管断面产生倾斜偏差，宜将管子一边滚动，一边顺切割线进行b.管子切割后，切口应作处理，要求用砂轮或锉刀修锉平整，无毛刺和飞边；用切d.切割后管口质量不能影响管螺纹的加工或焊接；管口要求无毛刺、铁渣和裂纹等a.对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相b.法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左至右，按对角均匀施扭力，分三次进行：d.法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额f.法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得b.焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、环缝均匀，灰口密实、饱满、光滑，养护良好；填料凹入承口边缘不大于2mm；交圈a.位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧b.铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁b.穿墙导管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝均匀，用油麻封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短给水立管DN<32mm，管道外皮距墙20~25mm；给水立管32mm≤DN≤50mm，管道外皮距墙25~35mm；给水立管75mm≤DN≤100mm，管道外皮距墙50mm；给水立管125mm≤DN≤2）给水与排水管铺设距离要求室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距伸缩器预留量符合设计要求。立管上应每层设置一a.检查口朝向应便于检修，一般为45水管在起点设置清扫口与管道相垂直的墙面距离不得少于200mm；若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm。b.排水管承口外皮距墙应有40mm的空隙，最小不得小于20mm。非上人屋面为≥0.5m；上人屋面为2m。当透气管4m内600mm或引向无门窗一侧。U-PVC管应保证表面b.固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。屋高小于或等于4m，立管呆a.安装消火栓，栓口朝处，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在b.暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，不得污染消c.消火栓箱体要求横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装d.单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双e.消火栓门开启灵活，有明显标志。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门有f.消火栓在土建专业堵洞前应进行固定，采a.喷洒系统安装前应弹线，保证管道的平直。拉线安装喷洒头，以保证喷洒头安装b.报警阀应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀地面应有排水装置。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求c.水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后e.喷洒头安装的两翼方向应成排统一安g.对充水管路可采用螺纹连接或焊接；但对充气管路只准焊接，不得采用其它连接a.水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃板(管)的最低可见边缘应a.应安装在便于观察和吹洗的地方。多个压力表安装时，均应安装在同一标高，表b.水泵基础清理干净并刷上油漆，未有减震器的，地脚螺栓处应平c.水泵管道上的软接头不应受力，且两侧管应保证同轴心，多台水泵安装时管道附a风管制作前，检查所用的镀锌钢板是否能满足规范要求，并且能否满足现场的使用f为保证风管漏风满足要求，无法兰风管必须采用联合角咬口，且所有风管应在四角g打压风管的咬口缝、铆钉缝、翻边四角处，应涂密封胶，涂密封胶前应清除表面杂a风管支、吊架应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的b风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气流动方向相同，且螺栓穿接长度应c支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管g所有安装工作进行完后，对明装风管的横担两端打45o坡口，打磨光滑后补刷同色j安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管损a柔性管应松紧适度，长度为150~250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性管做b柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，a为保证失火时框架叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。转动件应采b易熔件应为消防部位认可的标准产品，其熔点温度应符合设计规定。内置易熔件的c防火阀应可靠地固定在设计的位置上，并应单独设置支、吊架，确保发生火灾时不配套的材料要求：钢管应壁厚均匀，焊缝均管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑f管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨h薄壁钢管采用套管扣压式连接：连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。b暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必c埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管之d吊顶内敷设的管线应有单独的支架，在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及e明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的f明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致j钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，b对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在c铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平。e对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做a保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、e对消防探测盒口的安装位置应注意：在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居干布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日待土建建筑线放完后再进行配管盒工作。箱盒在加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封一般不得敲落。软包墙面上的盒口，要进行包边上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火e为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导b压接帽压接法要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力c套管压接连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压d导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一e导线与针孔式接线柱连接把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出a柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安b低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控c单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，d成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定a配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水b柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜c盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得斜任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料a导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满b与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与c成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯e灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯b面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，a开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均a开关的接线应正确无误，开关必须切断a面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清a配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型导线压在针孔内应做双回头(独股线)，多股线整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，应加装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔f垂直敷设的配电箱，应上进电源下邮负荷，h暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于a封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电b使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材a封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盒)连b埋设支架应用水泥砂浆注满、密实，不高出墙面，埋深不少于8mm；c膨胀螺栓固定支架不少于2处，一个支架应用2根吊杆固定牢固，丝扣外露2~4a封闭式插接母线应按设计盒产品技术规b并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆入在电力电a连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够c镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊以保证其搭接长度，明敷设时采用90o立弯搭接焊接。b柱内用作接地的主筋用色标作好标记，色标颜色应一致并与土建工程上用的颜色区a断接卡子或接地点设置的部位应不影响a避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面一致，平直度每2m检b避雷线弯曲处不得小于90o，弯曲半径海里小于圆钢直径10倍。c避雷网支架高度为10~20mm，各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架d尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30mm×e桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架，线槽用不同颜色的油g在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架h桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防炎堵位置及构件轴线尺寸不符合要求；消除混凝土项目进行逐一商讨。当情况清楚后，就列入治成因及治理措施。对一些不正确的操作方法混凝土砌块新型墙体材料容易产生表面抹面层空鼓开裂或显露灰缝，对这些质量通病一方面要采取已推广的成熟工艺，另一方面要继双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加一道水平筋，并用电c浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发c垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间钢b梁板底筋下用用规定厚度的花岗岩垫块垫稳，由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保d对连续梁中间支座处的钢筋穿插顺序以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的e绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作，以免压弯上部c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位d根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模e混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及a模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架d浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要a立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱子应先立两端柱模，校正b合理设置模板和支撑系统。内墙、柱高度不超过4m时，采用工具式斜撑，斜撑必杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边支撑外，还应在c梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角d边柱外侧模板下口应伸入楼面下5cm，以便其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现d混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应b检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问b预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧b混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造c混凝土施工员及质检员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保a模板阴角处用∠150×150×6的角钢与木模固b门窗洞口和房屋四角等薄弱部位应按设计要求放置加强筋，以防止这些部位出现裂a砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内b灰缝应均匀，灰缝控制在8~12mm范围内c水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即c填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不e建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩f为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装a窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止c窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得e外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节b面层铺设前一天，应进基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部之间为宜。浆调好后均匀涂刷基层不得漏刷a在结构施工中，应注意到楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯起步应比中b在抹梯级面层前，应根据平台标高和楼面标高(找平后)，先在侧面墙上弹一道梯级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，c安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面(最终完成面)落a楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。防水层四周应按设c对厕所、淋浴间及走廊的楼地面，必须严格设计标高跌级(若设计无规定，按厅房标高低15~20mm跌级)并做足够