原料贮运筒仓工程施工组织设计

原料贮运筒仓工程施工组织设计 8 23 46 48 49 60 61 62 63 63 64 66 江苏****（集团）有限公司60万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目原料贮运筒仓工程施工组织设计一、编制说明艺技术改造项目原料贮运筒仓工程招标提供的了研究和评审，由专业技术人员编制了预算工期保证措施，质量保证体系和质量保证措施，○GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范二、工程概况工程有四只独立钢筋砼筒仓组成，筒仓外直径22m，并成一排，库顶标高该工程基础为整板基础，桩基为管桩，仓壁为600厚，整板基础3.00m厚，底标高-7.00M，中心部位设一直径5.0m的钢筋砼礅。两仓地下室之间设置伸缩缝，设橡胶止水带，两仓之间-0.80M原料贮运筒仓主要由一层地下室、支承筒壁、库底下料系统、仓壁、仓顶砼梁板，板厚150，梁截面400×160结构砼等级：垫层C15、基础及结构C408.1.质量要求高。根据国家最新的验评标准，要求施工单位不但要有完善的质量管理体系，还经验，以便能够通过预测预控，消除潜在的8.3.技术要求高。滑模工程建筑的特点决定本标区工程含地下室墙板、钢筋砼漏斗、仓顶板三、施工部署a.为了实现质量管理的目标，根据质量评水砼的要求。工程验收执行现行国家新颁布的质各验收批的主控项目全部达到验收标准，一般项目合格率达到90%。分部d.本工程质量管理按国际标准《ISO9001质量保证体系》实行工程质量管我公司充分考虑本工程施工时经历的雨季、安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2‰施工临时设施，各类场地、堆棚、仓库的用电、用本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同项目法施工，实行动态管理，施工现场以文明施工标2.1.为确保工程完全达到建设单位的招标要求以及工程施工总目标的完在项目经理领导下，有项目副经理，项目技 ↓个工程分成两个施工区，两个筒仓为一个施工区，钢筋砼筒仓施工顺序：基坑开挖→地下室施工→支承筒壁滑模→滑空→浇筑3.00M走道平台→支承筒壁滑模→滑空→钢筋砼漏斗→仓壁滑模→仓顶板结整板基础采用翻模施工，工程基础为大体积砼钢筋砼筒仓施工顺序：基坑开挖→地下室施工→支承筒壁滑模→滑空→浇筑+3.00M走道平台→支承筒壁滑模→滑空→钢筋砼漏斗→仓壁滑模→仓顶板结基础为钢筋砼整板基础，基础采用钢模板、钢管库顶板结构为钢筋砼梁板结构，跨度大、荷载大，采用在库内支设满堂脚供电、道路、管线、地质、水文、障碍物以及原材a.组建有施工经验，技术水平，有开拓敬进行技术交底，使全体人员了解工程设计意图，技术要求a.施工现场控制网测量：根据建设单位提纸设计要求进行施工场地控制网测量，设置测量控场机械布置情况将线路分为架空及地下埋设两6.1.施工现场仅考虑生产临时设施区，主要6.2.修建现场临时道路、堆放材料场地，做6.3.道路两侧设置排水沟，材料堆场放坡排6.4.水、电管线由建设单位的现场配电房和现场机械布置情况将线路分为架空及地下埋设序号12223242526718192226168441522411T2只3张45张6123456711213141516376现场每个质量检验员均配置一套检验器具，四、工程主要施工方法算机建模，及时准确的为全站仪测放提供必要点法，因此，首先应建立全场的控制网，标高控制放精度比业主提供控制网低一级，点位按国家半永在坐标控制点的钢板上焊接钢珠，做为水准测量的上述坐标控制点和水准控制点每月进行一次标高的竖向传递应用钢尺从首层起始标高线竖程的四个角点作为基准点用钢卷尺由基点连续量出竖根据控制点和规划红线建筑，施工图将建(构建(构)筑物垂直度关键在于竖向校核点的在基础上四角用红漆标出标准纵横向轴线位置，用筒壁基准点进行垂直测量，为控制筒仓中心的偏差，激光照靶、控制好筒仓中心位置、轴线位置。筒仓环致体外围测量。筒仓仓壁滑模施工时，工程以外侧四控制点为主，各筒仓中心观察点为辅，观测滑模偏移准仪，来保证偏移、扭转量不超过设计要求，满足筒(1)筒仓工程在外壁+500mm处设置沉降观测点，沉降观基坑(槽)开挖至基底标高后，由业主(或工程在基坑顶部一周设置钢管栏杆，栏杆上涂上红白相模板选用定型钢模板，用对拉螺栓与结构主筋焊接基础部位双层双向钢筋，钢筋在现场加工场综合绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得砼浇筑由一侧向另一侧后退浇筑，基础砼一次成型物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣时操作人员踩踏钢筋分层厚度整板基础砼施工中，砼采取分层浇筑，上下层易产生泌水，现考虑在钢模上每隔2米开φ3的孔眼，设排板振动器振实，再用木蟹压实，待砼收水后再进行选用42.5矿碴水泥以推迟砼初凝时间及砼总散热量；粗骨料选择5～31.5mm消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生，上下筑层易产生泌水，特别是泵送砼，泌水尤为严重，应每隔2米开φ3的孔眼，平板振动器振实，再用木蟹压实，待砼收水后再进行立筒仓施工顺序：基坑开挖→基础工程→地下室施工→支承筒壁滑模→滑空→浇筑+3.00M走道平台→支承筒壁滑模→滑空→钢筋砼漏斗→仓壁滑模→仓每组筒仓设置一台QT40R40塔吊。 基础施工—一试压块制作!!! ! !! 平面内不大于3mm平面外不大于2mm种规格，要求弧度准确，抛圆后在同一平面上，洞在模板上端第二孔、下端第一孔分别设槽钢围圈，安装好的模板单面倾斜度为模板高度的小于0.2%，按规范要求模板高2/3液压系统千斤顶使用滚珠式千斤顶，工程每榀提升架设置一台QYD60滚珠式千斤顶。主油管使用Φ16，支油管使用Φ8钢丝编织高压软管与各种分油器提升架立柱为尺寸2500×250mm，用槽钢焊接成的格构式构件，上横梁为筒仓内外操作平台使用钢管桁架作为支承结构，桁架用Φ48×3.5mm普通仓壁滑升砼垂直运输：砼运输采用泵送砼。每小时砼运输量为50立方米/贯入阻力仪测量确定的贯入阻力曲线取用出模时间（或用手压无明显压痕为在筒仓侧面设置上人回龙梯用于职工上下班、保证dkPO=(dk1212千斤顶：选用GYD60型滚珠式千斤顶，每榀开字架设一台，千斤顶的设置体刚度均得到提高，其数量与千斤顶数量相同，该L0：支承杆脱空长度，从砼上表面道千斤顶下卡头距离(cm)，本工程取故2.0(185+95)2滑模设备组装前，对已建基础进行移交接收，按距在征得设计同意的提前下尽可能调整为内、外层根环向水平钢筋搭接长度60d，接头位置错开布置，接头水平方向不小于一对于控制竖筋位置，可在提升架下横梁上焊内外两注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接，以先在竖筋上用粉笔画出间距线以控制绑扎间距，模板上口距提升架下横梁有滑模操作平台在提升架部位设平台外挑悬挑井架砼浇灌：仓壁滑升时，每一车倾倒在两个提升架空铲入模内，振捣手跟进振捣。砼连续浇灌，正反砼搅拌根据计划书的技术要求及运输工艺要求，选择合理的水泥标号、用量；水灰比，粗、细骨料粒径；进行砼试配，取得将试验配合比报请业主、监理，如无疑议则形成施工现场进行强度等技术指标的抽检工作，形成度等指标。标养后送检，并将检测结果与砼搅拌站提作为技术资料存档。不合格者则请有关方面对不合格品进行模板滑升是一个协调性很强的工作，滑升前各条口升平台系统在技术上、安全上、质量上是否满足要料供应是否确保，水电是否正常等等，确认砼分三层正、反向浇筑900mm模板，3-6小时开始10cm，观察砼出模强度，符合要求即可将模板滑升到300mm高，对所有提升设备和模板系统进行全面检查。修整后，可转入正度为300mm，绑扎一层(浇筑层)钢筋、浇筑一层砼，砼正、反循环向浇筑，气邻两个千斤顶的升差不得大于25mm。如果超过允许值，应及作情况以及砼出模强度，并及时找出原因，采正工作。整个模板的抄平、扰正，应在滑升到距砼全部浇筑结束后，应及时卸去平台上所能卸去的滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭转校正，发平台纠偏：平台及模板水平度的控制是控制中心偏滑升前用水准仪对整个平台及千斤顶的高程进行测平台纠编采用平台倾斜法纠编达到纠编目的，适当行程，至模板与砼不再粘接(大约4小时)，第二天再提升一个行程。埋件与留洞：滑升平台上在凡有埋件和洞口之仓壁抹灰：仓壁内、外壁随滑随手原浆抹光滑升过程中升高裂缝的出现应及时提请监理工程师认定是否危及结构安全，若危及结构安全应有监理工程师决定处理方式升高裂缝应予彻底清除并修补好，用以修补本工程采用专用滑模记录表形式进行滑模施工切日常事件、该班滑升速率及预埋件、水平筋使用数5+10555出模砼表面处理、预埋件安放等工作以库为工作要定人、定岗、定机、定位，明确工作遭遇狂风暴雨等恶劣气候及机械故障、停电等被迫停工时必须设置施工缝，以便继续浇筑时，新防护，复工前作出损坏鉴定，并按工程项目监理的模板及滑升装置，于每次复工前，认真复查，停止浇筑砼后，仍应每隔半小时到1小时提升一个行程，如此洗干净，再次浇筑时，应按配合比减半石子的砼浇筑一层(3滑升前，将所有预埋预留工作统计详尽，列出表埋预留品种、规格，如平面位置较复杂，应事先在滑预埋预留由专人负责，需凿出的预埋件、预接牢靠。加固时注意保持加固围圈及水平拉结杆以上承杆可采用短钢筋加焊在竖向钢筋上，形成整体骨架10.875～12.875M为漏斗环梁，漏斗环梁悬挂钢筋砼漏斗，仓底由钢筋砼礅、礅顶为钢筋砼减压锥；漏斗环梁在筒仓滑空后进行仓顶板为钢筋砼梁板结构，板厚150、梁截面400×16垂直材料运输主要采用QT40R40塔吊、砼运输采用泵送完成。其外模板和下部支撑排架必须有足够的刚度，内模板以φ10穿壁螺杆与外模连接，螺杆上应根据砼壁厚焊接限位卡，以确保壁厚，内模板上均匀开启浇灌振盾应由平台指挥或地面指挥处理，不得吵闹、斗殴。序的作业过程，项目部制定的各项规章制度是保证工有作业人员认真执行，不得违反，违者将视情节轻重滑模速度，应根据当时施工期间的气候条件确定。施模速度，受到各工序的操作时间、垂直运输时间等因施测，其结果应及时传递到平台上。测量所强度的影响更甚，而其又由滑升速度所决定，因此次日总指挥项目经理项目副经理全面负责各工种调度及技术、外部的协调。地面指挥砼工长砼工长负责地面作业人员生产指挥、协调上、下联络监督垂直测量，协调材料吊运，解决地面生产安全问题。平台指挥施工员总工长全面负责平台上所有生产活动的质量、安全、进度，协调各工种交接在总指挥的指导下，处理滑模施工的突发事件。质安员质安员质安员协助总指挥检查施工安全、质量，督促操作人员按交底作业，有权制止违章作业。材料员材料员材料员配合滑升作业，解决各种特殊材料要求。后勤生活保卫员后勤员负责解决作业人员吃宿困难，及时供应茶水，发放防暑用品。做好后勤保障工作。测量员测量员测量员垂直测量、数据传递，配合上、下信息传递。钢筋负责钢筋工长钢筋工长负责钢筋绑扎及钢绞线穿束施工质量及进度安全。木工负责木工工长木工工长负责平台滑升控制，孔洞、埋件安放等木工生产的质量安全。瓦工工长瓦工工长负责砼表面处理及养护作业的质量及安全。砼负责砼工长砼工长负责砼浇筑的质量，安全及进度。塔吊指挥指挥工指挥工负责指挥塔吊作业，对其作业安全负责。机械负责机电工长机电工长负责所有机械、电器的正常运转。每班人数平台上平台下木工负责滑模控制，支撑杆接长，预埋件，孔洞安放，28人，液压控制台开油泵机计2人，平台下运输10人。钢筋工405负责钢筋绑扎、每库外圈10人、内圈10人，平台下砼工平台上负责砼浇捣全过程，每库运输10人;每库浇捣5人;平台下，后台1组人，包括接管共10人。4平台上每只库外粉6人、内粉4人，平台下制作运输砂浆、运输4人，负责砼表面处理养护。6负责支撑杆接长、铁件安装，每库3人。机电工22负责机电设备正常运转，平台上、下各5人。机操工11负责泵机等垂直运输机械操作，2人。塔吊司机11负责钢筋，支承杆等其它材料垂直运输。装运工22负责塔吊运输的装卸，在塔吊指挥指导下，根据滑升需要吊运材料，平台上、下各2人。普工负责吊脚手搭设，挂安全网，以及上人梯接口处理等滑模需要，只设一个白班，共计10人。合计45注：滑模按2班制考虑，白班工作时间7：00-19::00，晚班为19:00-次日7:00。应劳动力调度等，严格执行施工组织设计中所制定线路，采用合理先进的施工方案、措施，层层分解工程的工期和总进度计划如期实现。从项目经理到4.合理利用流水作业施工，充分安排好雨季、6.1.成型钢筋、钢构件、木构件采取现场加6.3.工程施工中保证施工机具正常进行，及6.4.施工现场备足照明设备，为夜间施工作9.强化管理，运用现代化管理手段，使工五、工程质量保证措施施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分复查。工程总的观感得分率达到95分以上。机管员试验员机管员试验员二年来的有效运行，达到强化质量过程控制，形成程质量管理，明确项目经理对质量全面负责，项目总做到人人重视，层层把关，发现问题及时纠正、整认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格度，隐蔽工程检查验收制，分部分项工程验收制，砼作。凡进场的施工材料和构件须有质保书，同时3.13.砼搅拌时采用电子计量，对砼3.14.滑模工程是一个特殊的施工过同时作业的工作，为确保该工程的质量，除按上述专人负责、明确责任。在工作作风上应严谨、踏实态度。对主要操作人员安排工作要定人定岗定位定底和执行过程，促进技术资料在施工过程中的指导和3.17.对技术要求、操作要点、细部3.18.对施工过程中可能产生的不合格严格执行有关不合格品或不合格过程的评审、处置程序，并进行返修或返工，对对不合格信息（业主意见，产品不合格报告，内部质□根据不合格原因分析报告和具体情况，各级相关部门或人员按照权限□验证结果如达不到要求，有关部门应调查，研究，分析，重新制定纠b.预防措施:质量波动趋势对各种原因（包括质量通病的产生的质量信息进行调查，分析，研究，以找出影响质量分析，讨论预防措施，并对已实施的预防措施的执行情况进行总结.□项目经理部对所承建的工程质量情况，定期作出总结,分析各类潜在的3.21.施工生产过程中检验和试验的依据是设计文件、技术文件（施工技验试验不合格或检验试验未完成，该工程（不符合要求时能立即退回更换，对施工不能追制各专业的检验试验计划.公司质量科根据工程施工生产进度,对检验与试验的程序执行情况进行检生产过程是否满足规定要求.施工及制造生产中未经检验试验或虽经检验试验但还未得到合格报告的隐蔽时，在隐蔽前应进行隐蔽检验，按规定要求，由程（产品）按设计要求的检验是否全部完成最终检验和试验.变更或安装特殊要求，确需在墙面，地面打孔洞时建筑物交付安装后在室内安装作业的施工单位必须有对建筑物防护的可已竣工的单位工程或单项工程的防护:六、工程质量防治措施掌握挖掘深度。基底预留200mm以上余土，用人工按照抄好的木桩标高拉线清清至基底后应立即浇筑垫层，如遇特殊情况浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不够所造砼配合比不当，砼搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，震捣不足及模板砼配比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂砂浆接浆处理。砼内不得夹有杂物。钢筋较密处精心未采用平板振动器，表面处理不当，模板变形，砼未达规定强度上人操支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木配合比不当，计量不准确，搅拌时投料顺序不对，搅拌时间过短，现场钢筋保护层不足，砼表面缺陷在外界条件下使钢筋锈蚀，使用外加剂或面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。度，每次提升应检查砼的出模强度；纠正垂直度时，缓慢经常清除粘在模板表面的脏物及砼，保持模板表面的浇筑一层按原配合比减去石子的砂浆；对于已出现蜂窝脱模后，立即用水泥砂浆修补，用木抹子抹七、材料管理根据施工图、施工组织设计编制该项目（含分包划，分队段列明所需物资的品名、规格、质量、数量做好月度主要物资的供应计划，按照合同文件的划、翻样、构件详图等进行全面细仔的分析制定计划，并期、运输、验收时间，向业主和监理编报月度供应计划，化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，严格执行原材料各种检验制度，认真把好原材质量关，所有材料要符合规范要求，要有质保书↓↓否↓否↓否数量正确、质量完好，有规定保管期限的，应证明文件，据出库发放（领用）凭证记录领用细帐筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试组样品，每组取样数量不小于60kg。热扎带肋热扎光圆低碳钢热八、工期保证措施及季节性施工措施系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场则是上游截水，下游散水和坑底抽水，地面排水年最大降雨量和降雨时期，结合各地地形和施工该工程施工期间，时缝农忙期间，公司将采用经济的、行政的手段，确做好职工家庭的思想工作，以及切实解决后方家庭九、安全施工措施等，滑模高空施工作业时设置施工安全区，安全要求。加强机械电器设备接地、接零，建筑机械（塔机均应用木杆架设严禁随地拖拉或用钢管搭设式施工，临边处及人员通道设双层水平防护棚，防护棚所有施工措施