钢厂钢漏斗通廊施工方案

钢厂钢漏斗通廊施工方案第一章工程概况及特点 21.1编制依据 21.2工程概况 2第二章分部分项施工方法 42.1加工制作 42.2除锈涂装 2.3构件运输 2.4构件吊装 第三章安全管理措施 243.1施工安全措施 243.2工期保证措施 28第一章工程概况及特点1.1.1建筑部分预配料室分为A～B列，跨度为9m，纵轴线1～12线，长88m，块矿缓冲及成品仓分为A～B～C～D～E～F列，跨度为40m，纵胶带机通廊宽度在6m以下时采用在我单位生产基地进行制作，钢板卷制单件最重20吨,整件大大超过了道路对货车高度我单位只有采用超常规的施工方法和手段来保证本工程的顺利完工,第二章分部分项施工方法2.1加工制作2.1.1构件特点2.1.2工艺流程2.1.3制作工艺和措施刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺第一段分4件第二段分4件第三段分2件第四段整体第五段整体项目搭设下料、火焊、切割台架，尺寸为3m×10m，用工字钢和角钢直度偏差不大于钢材厚度的10%且不大于2mm。项目不能一次卷制成型，需在下料完毕的零件上进行区域划分（如图评定。用弧长ЛD/6的弧形板量测于内壁或外壁纵缝处形项目项目>3000同一组内任意——相邻两组的端/3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。卡具。预拼装合格后再按划分方案将整圈漏斗分割为2.1.4构件制作要点2.2除锈涂装2.2.3成品保护2.2.4成品标识2.3构件运输2.3.1随附文件2.3.2构件包装件不变形、不散失、不混淆。所有大构件，每一件应2.3.3运输顺序2.3.4运输难点2.3.5装卸车2.4构件吊装2.4.1安装前准备根据本工程结构特点、进度计划、吊装方法、现场情况2.4.2安装方法和措施安装顺序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久一条排水沟，因此采用70吨汽车吊）二、1号与9号漏斗的组装与安装由于2.3柱之间靠2柱2.25m处有一根标高为7.5m的横梁，11.12两台25吨汽车吊将上部吊至安装位置（上部内仓大口下1.3米搭设临时操作平台然后用25吨汽车吊将下部漏斗转运到安装漏斗基础将上下部组装成整体，在外仓7.5m-11m标高之间搭设临时操作廊地面组合，高空组合。通廊桁架等结构件制作成单件，散件运输到现场,现场拼装后整难以确保，要求业主为施工单位给予应有的各种3)钢桁架各段现场拼装起拱严格按设计用型号更大的汽车吊,确保吊装质量和安全。使用汽车吊移至适合位2.4.3质量施工工艺保持在5mm以内；上下弦宽度误差在3mm～5mm以内。2.4.4现场涂装2.4.5施工材料辅助计划2.4.6汽车起重机性能表3457677778859766433113456789642二0三00四00五008543第三章安全管理措施3.1施工安全措施3.1.1建立健全安全管理制度3.1.2安全管理保证措施类机具设备安全防护措施具备后，操作人员检查确认后方可进行作小于5米，气瓶与明火距离不小于10米，当不能满足安全距离要求3.1.3防止起重机倾翻措施(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构3.1.4高处吊装作业安全措施“高挂低用”。3.1.5临时用电安全措施①、施工现场用电应采用“一机、一闸、一箱、一漏”。3.2工期保证措施为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实4、准备好预备零部件，带足备件、施工机