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文档简介
1.1.工程概况 1.2.投标承诺 1.3.编制目的 1.4.编制说明 1.5.编制依据 1.6.工程采用的技术规范和标准 2.工程概况 2.1.工程概述 2.2.工程现场条件和自然条件 2.2.1.现场条件 2.2.2.自然条件 2.3.工程主要施工内容 3.对工程重点、难点的分析及解决方案 3.1.对工程重点、难点的分析 3.2.解决方案 4.施工准备 4.1.施工准备工作计划 4.2.施工技术准备 4.2.2.熟悉和会审施工图纸 4.2.3.编制施工预算 224.2.5.编制施工组织设计、施工方案及作业指导书 4.2.6.制订文明和安全生产计划 4.3.施工物质条件生产准备 4.3.3.构配件加工准备 23 234.3.5.劳动力准备和教育培训计划 4.3.6.施工机具和计量器具准备 4.4.混凝土、砂浆试块制作计划 234.5.工程技术复核计划表 4.6.隐蔽工程验收计划表 245.主要资源进场计划 265.1.劳动力进场配置计划 26 5.1.2.劳动力划分 265.1.3.劳动力配备原则 5.1.4.工程用工计划表 265.1.5.劳动力安排保证措施 275.2.施工机械配置计划 5.2.1.主要施工机械设备需要量计划 275.2.2.计划投入的主要施工检测设备一览表 5.2.3.主要办公设备一览表 295.3.材料的采购、检验和进场计划 5.3.1.材料的采购、检验和使用原则 5.3.2.材料及半成品检验制度 5.3.3.材料的供应与使用管理流程 5.3.4.周转材料需要量计划表 6.施工进度计划及保证措施 6.3.施工总进度计划分级控制 6.4.计划的执行与控制 6.5.工序管理保证 6.6.施工方案和技术措施的管理 6.7.材料及施工机械管理 6.8.良好的周边环境对工期的保证 376.9.1.工程进度保证手段循环图 6.9.2.影响工程进度的主要因素分析 6.9.3.保证工程进度的组织措施 6.9.4.保证工程进度的管理措施 6.9.5.保证工程进度的材料供应措施 6.9.6.保证工程进度的资金措施 406.9.7.协调保证措施 6.9.8.工期检查保证措施 416.9.9.保持良好工作循环 426.9.10.工程落后赶工计划流程图 437.施工平面布置 437.1.施工现场条件 437.2.布置原则 447.3.布置说明 447.3.1.施工现场用水、用电计划 447.3.2.施工现场材料的堆放和运输 447.3.3.施工现场临时设施布置 44 458.主要分部分项工程施工方案 45 478.1.1.结构施工测量 478.1.2.施工标高测量方法 488.1.3建筑物定位、水准点测设 8.1.4.地下结构施工放线及标高测量 488.1.5.地上施工放线标高测量 48 498.2.基坑降水排水 8.3.土方开挖及边坡防护 498.3.1.土方开挖 498.4.脚手架工程 8.4.1.脚手架基础处理 8.4.2.脚手架的搭设 8.4.3.物料提升井架 8.4.4内脚手架 8.5.钢筋工程 8.5.1.钢筋加工制作 8.5.2.钢筋绑扎与安装 8.5.3钢筋焊接及接头施工 8.6.1.模板工程施工前准备工作 8.6.2模板施工顺序 8.6.3模板支设方案 8.6.4.木模板施工 8.6.5.梁柱接头模板施工 8.6.6.模板拆除 678.7.混凝土工程 8.7.1.商品混凝土质量检测要求 8.7.2.混凝土运输 8.7.3.混凝土浇注施工 8.7.4.混凝土养护 8.8.1.钢结构焊接施工 708.8.2.钢结构高强螺栓连接 8.8.3.钢屋架安装工艺 8.9.砌体工程 8.9.1.砼空心砌块施工工艺 8.9.2.多孔砖施工工艺 8.10.楼地面工程 8.10.1.细石砼地面施工工艺 8.10.2.水泥砂浆地面施工工艺 8.10.3.现制水磨石地面施工工艺 8.10.4.防滑地砖施工工艺 8.10.5.防静电地板施工工艺 8.10.6.长条企口地板施工工艺 8.10.7.花岗石地面施工工艺 8.10.8.卫生间防水层施工工艺 8.11.1.屋面保温层施工 8.11.2.屋面砼防水层施工要点 8.12.门窗工程 8.12.1.铝合金门窗安装施工工艺 8.12.2木门安装工艺 8.13.装饰工程 8.13,1.一般抹灰施工 8.13.2.抹灰工程施工 8.13.3.装饰涂料施工 8.13.4.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 8.13.5.矿棉板吊顶工程 8.13.6.墙面瓷砖粘贴工程 8.13.7.外墙面砖施工 8.13.8.木踢脚板安装工程 8.13.9.墙面木制作工程 8.13.11.乳胶漆工程施工 8.13.13.铝合金推拉窗与夹板门安装工程 8.13.14.屋面防水工程 8.13.15专业制作金属网架雨蓬工程 8.14.预埋件和预留孔洞 8.14,1.水平面预留孔洞施工方法 8.14.2.水平面预埋铁施工方法 8.14.3墙面预埋铁的施工 8.15.电气照明安装工程 8.15.1.配电箱安装工艺 8.15.3.管内穿绝缘导线安装工艺 8.15.4.灯具安装施工工艺 8.15.5.防雷及接地安装工艺 8.16.1给排水施工方案 8.16.2.室内给水管道安装工艺 8.16.3.室内塑料排水管道安装工艺 8.16.4.卫生洁具安装工艺 8.17.电气安装工程 8.18.1.室内消火栓系统管道安装工艺 9.质量保证措施 9.1.质量目标 9.2.质量保证体系 9.3.保证施工质量的工作流程 9.3.1.技术核定工作流程 9.3.2.隐蔽工程验收工作流程 9.3.3.施工阶段质量控制流程 9.3.4.竣工验收流程 9.4.保证质量的管理措施 9.5.各分部分项工程质量控制措施 9.5.1.保证测量精度与准确的措施 9.5.2.测量质量预控措施 9.5.3土方工程的质量控制 9.5.4模板工程的质量控制 9.5.5.砼施工质量控制措施 9.5.6,模板质量控制措施 9.5.7.钢筋工程的质量控制 9.5.8装饰工程质量控制措施 9.5.9.砌体工程质量控制措施 9.5.10.门窗工程质量控制措施 9.6.质量通病及防治措施 9.6.1.模板工程质量通病及防治措施 9.6.2钢筋工程质量通病及防治措施 9.6.3.砼工程质量通病及防治措施 9.6.4.砌体工程质量通病及防治措施 9.6.5.钢结构工程质量通病及防治措施 9.6.6.楼地面工程质量通病及防治措施 9.6.7.装饰工程质量通病及防治措施 9.6.8.给水消防系统质量问题及预防措施 9.6.9.建筑排水系统质量问题及预防措施 9.6.10.电气配管工程质量问题及预防措施 2039.6.11.电缆敷设工程质量问题及预防措施 9.7.产品保护措施 9.8.主要分部工程的成品保护 10.安全施工保证措施 20810.1.安全管理目标 10.2.施工安全管理体系 10.3.施工现场安全管理网络 20910.3.1.安全生产管理体系 10.3.2.安全检查制度 10.3.3.安全教育制度 21010.4.安全生产保证措施 10.4.2.施工机械安全 21110.4.3.临时用电安全 21210.4.4.防台风、防雨、防雷措施 21410.4.5.脚手架安全 10.4.6.安全标志和安全防护 10.4.7.防火安全措施 10.4.8.消防管理措施 10.4.9.高处作业安全技术措施 10.4.10材料运输安全 21710.5.安全承诺 21810.6.项目部人员安全生产职责 21810.7.对突发性问题的处理措施 22310.8.节假日安全保卫措施 10.9.传染病预防措施 10.10.工地现场防盗措施 10.11.施工安全管理保证制度 22611.文明施工保证措施 11.1.文明施工及工地标准化管理计划 22711.2.文明施工保证措施 22711.3.文明施工管理措施 11.4.文明建设措施 11.5.施工现场卫生的管理措施 11.6.渣土垃圾的整治处置及违约措施 11.7.处理好与附近社区的关系 12.环保施工措施 12.1.环境保护管理体系 12.2.环境保护管理制度 12.3.环境保护措施 12.4.建筑材料控制措施 12.5.施工工艺的控制措施 12.6.清洁施工保证措施 13.总承包管理及分包工程情况 23813.1.总承包管理措施 238 13.1.2.进度(工期)控制 13.1.4. 13.2.施工现场协调措施 13.2.1.总体措施 13.2.4.与设计师的协调管理 13.2.6.服从行 13.2.7.全面接受业主与监理管理的程序 13.3.分包工程情况及分包管理措施 13.3.1.分包管理措施 13.3.2对专业分包配合、协调措施 14.成本控制与节约措施 14.1.成本控制原则 14.2.降低施工项目成本的途径与措施 15.季节性施工措施 15.1.冬季施工措施 15.2.雨季施工措施 15.3.夏季施工措施 15.4.夜间施工措施 16.地下管线及其他设施的加固、保护措施 17.1.劳动力投入计划表 17.2.劳动力计划保证 17.3.施工组织 17.4.组织机构 18.施工机械设备投入、进场计划及保证措施 18.1.机械设备投入 18.2.进场计划 18.3.保证措施 19.施工总平面布置 19.1.施工现场平面布置说明 19.2.施工现场平面布置图 19.3.施工现场临时设施占地表 20.施工现场管理机构的设置和现场保证体系 20.1.工程管理目标 20.2.施工组织管理机构 20.3.公司各部门职责权限 20.4.项目部成员主要职责 20.5.施工现场管理网络 21.建后服务 27321.1.回访保修 21.2.工程竣工交付时,向业主提供“用户须知” 21.3.工程竣工交付后,执行服务程序标准 21.4.质量回访服务 21.5.质量保修措施 21.6.保修期满后 21.7.工程保修承诺 21.8.工程保养 21.9.回访制度 22.附表一拟投入本标段的主要施工设备表 23.附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 24.附表三劳动力计划表 25.附表四计划、竣工日期和施工进度横道图 28126.附表五施工总平面图 27.1附表六临时用地表 3、建筑面积:7、结构类型:框架结构,建筑设计耐久年限:50年。9、基础、主体结构砼:基础垫层C15,7.200标高以下采用C35砼,7.200标高以10、±0.000以下采用实心砌块,±0.000以上采用240厚混凝土空心砌块,女儿墙采用240厚水泥空心砌块,全部采用M7.5水泥砂浆砌筑。(2)安全出口吸顶安装,疏散灯走廊内安装距离地0.3m。(2)竖井,走道采用金属线槽布设,从走道金属线槽到房间内出线座的5类UTP穿镀锌钢管暗敷1-3对SC20,4-6对SC25;2、质量承诺:合格(符合设计施工图规定要求)。3、安全承诺:杜绝死亡事故、年重伤频率0.05%以内,创安全达标工地。4、文明施工承诺:按建设部安全、文明标准化工地要求,达到标准化文明施工验优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员,公司将给予一定的物的30%~50%)。对待用户态度生硬冷淡,工作不负责任,经用户两次以上投诉的现场维修人员,公司将给予一定的罚款(扣发当月奖金的50%-100%),情节特别严重的,除1、本施工组织设计根据施工现场实际情况对施工组织设计2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量终身7、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理措施。3、国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《现行建筑工程施工质量验收规范》及省、市对建筑施工管理的有关规定。5、我公司的IS09001:2000质量认证体系文件。●混凝土结构施工及验收规范(GB50204-92)●砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)●建筑楼地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)●屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)●建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)●建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2002)●施工现场安全生产保证体系(DBJ08-903-98)●建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)●建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)●建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)●施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)●建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)●建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJ/T29-89)●建筑给水硬聚氯乙烯管道设计及施工验收规程(CECS41-92)●建筑给水硬聚氯乙烯管道工程规程(DBJ/CT504-99)●电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(BG50168-92)●电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(BG50169-92)●电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)●建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)●施工现场电气安全管理规定●施工现场机械设备安全管理规定●施工现场防火规定2.工程概况建筑物为一幢旧教学楼,建筑面积xxxx平米,抗震强度为7度,耐火等级二级,3、钢结构工程4、小型混凝土砌块工程5、屋面工程5.1.钢屋架安装5.2.保温层安装6、楼地面工程6.1.细石砼地面6.2.水泥砂浆地面6.3.水磨石地面6.4.花岗石地面6.5.木地板地面7.1.铝合金门窗制安7.2.木门制安8、装饰工程8.1.抹灰工程8.3.涂料工程8.4.木制墙裙9.1.电气配管、管内穿线施工9.2.灯具安装3.对工程重点、难点的分析及解决方案1、协调配合一。2、防水工程施工(1)管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。(2)排水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。对策:对班组进行技术交底时,明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于20mm;(3)地面雨水排水地漏安装与土建配合不协调,影响屋面排水不顺畅。(1)插座、灯头的接线不正确,有调错或漏接现象。(2)同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致,偏差超过规范要求;(3)对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器,其金属外壳没有接安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时,应对供货商特别指明在灯具外(4)配电箱、插座箱及其内的二层金属板接地不可靠,配电箱、插座箱上装有电在配电箱、插座箱订货时,应明确要求在柜底或(其他合适位置)(5)干线和支路的开关配选不正确或不合理。6、文明施工之一。4.施工准备施工准备工作计划中主要包括的工作项目有:实施性工程总工阶段)、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容(1)施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策;(2)施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分有无矛盾(3)建筑图与其有关的结构图,在尺寸、标高和说明方面是否一致,技术要求是(4)基础设计用建筑地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清楚建筑物与(5)掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取那些新技术,复核主要(6)会审工作结束后,形成图纸会审纪要。4.3.施工物质条件生产准备以免延误工期。搭建现场办公室和材料仓库,并搭围栏封闭施工现场,设立临时出入口。搭设脚手架,并解决脚手架占用道路的问题。解决现场临时用水、用电。根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场。预埋件加工等工作,并编制相应的需求量计划表,按计划有条不紊实施,以保证施工顺利进行。若我公司有幸中标,我们将保证初期进场各项资金的调配,专款专用,保证工程的顺利开工和施工阶段正常运作。若发现资金短缺的情况,我公司将进行适当的内部统筹,调度资金,保证施工进度。施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力,在工程施工前,由项目各班组根据工程需要制定劳动力进场计划,报公司审批,劳动力的调配必须保证本项目施工的需要。工人进场根据不同的施工阶段对技术工人的需求进行调配。对进场人员必须进行相关的培训,包括工程相关情况介绍,安全技能培训和生产技能培训。外地的施工人员办理上海市暂住证,特殊工种持证上岗。在施工中所用到的施工机具和测量器具,由各班组制定进场计划,报项目部审批,由公司设备部调拨。施工机具在进场前,必须按照公司质量管理体系要求对施工机具进行检查,方可进入工地。4.4.混凝土、砂浆试块制作计划基础砼213.4M处梁柱18.8M处梁柱4每层2组1.构件中心线位置2.门窗洞口位置和尺寸5.商品砼的标号、级配与坍落度6.砂浆标号、配比1.标高3.楼梯模板、钢筋1.顶棚的涂刷质量2.墙面防潮层6.内墙阴阳角垂直度7.细石砼、砂浆标号和配比隐蔽验收项目1标高轴线垂直度标高、轴线、垂直度23规格、数量、部位、搭接、锚固工班长4组合尺寸、支撑、围护5尺寸、刚度、安全、稳定工班长6脚手架制作工班长7组合形式、安全防护、刚度8整工班长9整工班长工班长留孔位置、尺寸、标高工班长电器配套工程工班长工班长材料规格、质量、厚度工班长工班长设计、监理、质监部门项目部结构验收设计、监理、质监部门项目部总体管网定位、标高、质量要求项目部项目部5.主要资源进场计划单位:工日序号月份0-1月1-2月2-3月3-4月4-5月12345安装工程总计27000工日,外来人员用工数为11000工日(1)充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。(2)正确对待定额,正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广(3)编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善(4)建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。(5)合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。(6)编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调2.高劳动生产率的措施(1)开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进(2)提高管理水平,科学的组织生产。(3)改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工(4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使5.2.施工机械配置计划功率(KW)1自卸车辆2213砼输送泵(固定)台2基础、结构4砼输送泵(汽车泵)台1基础、结构5台1基础、结构63台17台88台1基础、结构9台2基础、结构台2基础、结构8台1基础、结构台2基础、结构台2基础、结构台5台8台8基础、结构3台43台2台1台1台台台2管道台1管道台1管道台1管道台1管道台1管道圆法兰煨制机台1管道空气压缩机台标准电箱台台5电动云石切割机台3具具设备名称规格型号12中国天津22中国天津3红外线激光测量仪2中国天津45中国上海56中国上海6中国上海7中国上海8中国上海9自制自制4中国2中国上海塌落度筒2中国上海序号设备名称1台式电脑2良好2笔记本电脑1良好31良好48良好4复印机1良好5办公桌良好5.3.材料的采购、检验和进场计划8.工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立1.严格限额领料,收发料具要及时入帐上卡手续齐全。2.坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。3.及时进行现场清理,做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清,在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低造价。4.加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5.加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺物资现象。6.严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。7.对石材、钢材、木材、设备等主材及半成品重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。材料的供应与使用管理流程1、检测程序图(一)不符合不符合不符合外观检验是否完整无损伤否退回重送是符合合约规范的材料设备附有原厂证明书测试报告或公认机关检否准予进场准予进场材料设备或经业主工程1234750片6.施工进度计划及保证措施1、考虑到我公司的施工生产能力、施工机械及周转材料的配备,以及我们在拉萨基础施工25天;(包括开挖、制模、钢筋绑扎、预埋、砼浇筑、拆模);一层主体15日历天:(包括制模、钢筋绑扎、预埋、砼浇筑、拆模、回填);二层主体15日历天(包括制模、钢筋绑扎、预埋、砼浇筑、拆模);三层主体15日历天(包括制模、钢筋绑扎、预埋、砼浇筑、拆模);四层主体15日历天(包括制模、钢筋绑扎、预埋、砼浇筑、拆模);墙充墙砌筑15天;屋面防水、珍珠岩保温20日历天;外墙抹灰、涂料、油漆30天;水、电设备安装10天;地面、门、窗玻璃安装20天;竣工验收5天。(具体详施工进度横道图)每周(月)结束后,根据实际完成计划与周(月)进度计划进行比较,编制对比计划,找出影响周(月)进度计划完成的原因,进行具体分析,研究,编制有针对性的追赶计(1)工序验收道工序施工,同时加强工序成品保护,落实工序质量责任(即验上一道工序存在问题,则上一道工序的责任由下一工序施(2)作业队管理作,同时要定期考核,不合格的取消上岗资格;对于重要工序(如砼振捣等)的操作人作用。料(专业分包或厂家)已经签订意向书。(1)方案措施的编制(2)方案措施执行与落实(3)新技术、新工艺、新材料的应用(1)材料保证(2)机械设备保证(6)资金保证本工程(尤其是春节期间)配备充足的劳动力。(1)施工现场内的管理(2)防止扰民措施情情延误6.9.进度保证措施正正确实施计划调整进度分析工期定期检工期预计阶工标标实进施度方计丁配备不足供货商选紧张损失工时题停工左大人维修理消防热定格这工律律(1)劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按(2)用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(旬工作计划)、各专业施工队组编制三级进度计划(各分部分项工程每周进度计划)。三个计划要求总体衔接、(3)项目经理部每旬召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位等参加),每周(4)根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐(5)为有效地缩短工期,原则上应经常加班作业,根据工程进度安排,全体施工(6)各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的(7)充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人(8)组织公司内部的技术力量,开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量(1)项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合(2)以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原(3)以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度(4)以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备(5)将合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量、工期、安全、文(6)施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及(7)项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,(1)及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工(2)在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落(3)协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现。设置(4)材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度(5)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性:(6)加强采购成本的控制:企业的,乡镇企业有的不买个体企业的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。(7)坚持审批的环节:项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。(8)加强保管、及时回收:做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管工人,保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障,做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。(1)合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是,决不高估冒算,对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核,在审核的基础上结算价款。(2)合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于公司使用的资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压,使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础,其责任划分如下:材料采购员材料发料员费用情况责任体(3)合理调度工程款(1)项目内部关系协调(2)外部协调(1)日检查工作制(2)周汇报工作制(3)旬分析调整制度(4)施工日志(5)调整进度计划(6)质量跟踪检查(7)利用现代科学手段,采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。(1)严格班组的任务下达、结算及承包制度,充分体现多劳多得的分配原则,利(2)做好职工的生活保障工作,关心职工的生活、工作、休息;解决好职工的实工程进度落后达5%以上工程进度落后达5%以上未通过7.施工平面布置2.现场布置紧凑,充分利用空地,少占用施工别区域(较小)临时拉线照明。8.主要分部分项工程施工方案2、模板工程:全部采用18厚板四周铁皮包边,散装散拼,钢管支撑体系。3、钢筋工程:场内加工、制作,现场绑扎成型。粗钢筋接长采用闪光对焊;竖向5、脚手架:采用φ48钢管双排、封闭式落地脚手架,以方便施工。为保证人身安本工程施工程序(顺序)框图标高设定基础扎钢筋基础砼浇捣砼养护拆模续后(1)一般民用建筑物±0.000标高以上的结构施工测量工作主要包括:首层轴线放度超过钢尺整尺长时,应另设一道标高起始线。为了便于校核,寸,确定每项目各设4个控制点,采用预埋200×200在轴线控制点钢板上焊一高200,φ48钢管,测设整数值标高,作为向上引测标高高基准,用水准仪抄平。标高基点引测不少于3个,以便校核。盲沟间距根据水量多少而定,一般不超过6m,并互相连通,集水井采用500*500*800深的砖砌土井,同时每集水井内置10m扬程潜水泵1台,由专人负责排水工作。(1)根据标高高层基坑平均开挖深度为3.0m以内,放坡采用系数0.33,在开挖(1)地下结构浇筑完成,经隐蔽验收后开始回填;(2)回填时注意内外同时进行;(3)室外部分回填时应严格控制回填的含水率及土地粒径,分层夯实。(4)内、外填土标高按设计值控制。(5)做好室外回填土密度试验。(6)室外管道安装完后,分层夯实回填。8.4.脚手架工程脚手架几何尺寸要求,柱距a=1.5m,排距b=1.0m,步距L=1.8m,内立杆距外墙边回填土夯实后,浇筑宽1.5M,100厚C20砼垫层顺纵向铺50厚300宽木板,立杆(1)材料要求:钢管:采用48×3.5焊接钢管。脚手板:采用竹笆脚手板宽度1000mm,竹笆板要求牢固,平整,不得使用松散竹(2)构造要求:钢管用直角扣件、对接扣件联结,竹笆及安全网用18#铁丝绑每道剪刀撑跨越6根立杆,斜杆与水平面倾角在45°~60°之间。(3)脚手架搭设:允许偏差(MM)1吊线尺量23同上4同上5纵向水平标高差6横向水平杆外伸7螺栓拧紧扭力矩50N.(1)拆除前检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求,技术(2)拆除顺序与搭设相反,先搭的后拆,后搭的先拆。顺序为:安全网→侧挡板(1)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,持证上岗。(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。(4)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有接火盒,并派专人看护。(5)拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人(6)所有高空作业人员,应严格按高空作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺(7)所有墙拉杆、隔离措施,必须随脚手架层拆同步进行,不许先行拆除。(1)双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。(2)作业层距地(楼)面高度≥2.0m的脚手架,作业层铺板的宽度不应小于:外6、连墙点设置规定(1)门式钢管脚手架:当架高≤20m时,不小于50m2一个连墙点,且连墙点的竖(2)其他落地(或底支托)式脚手架:当架高≤20m时,不小于40m2一个点,且连墙点的竖向间距应≤6m;当架高>20m,不小于30m2一个点,且连墙点的竖向间距应(3)脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。(4)当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其它可行的刚性拉结措施予时,应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑;当架(2)周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架,当架高为9~25m时,应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆;当架高>25m时,按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜(3)门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。当架高≤45m时,水平框架每隔6层加设一道双面水平加强杆,并与相应的连墙件层同高。(4)“一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50%的设置量。(5)满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。(6)剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间,水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻(7)在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和杆段平均直径的8倍和1.2m。搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应+0.6m。9、安全防(围)护规定(1)作业层距地(楼)面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m(2)临街脚手架,架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时(3)架高9~25m的外脚手架,除执行(1)规定外,可视需要加设安全立网维护。(5)遇有下列情况时,应按以下要求加设安全网:层安全(平)网和层间(平)网:③层间网自首网每隔3层设一道,悬出高度应≥3.0m。架和附墙升降脚手架时,应于其下4~6m起设置两道相隔3.0m的随层安全网,(6)上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防(围)护措施并清除通道中的障碍,确保人员上下的安全。(7)采用定型的脚手架产品时,其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求;它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。(3)底端埋入土中的木立杆,其埋置深度不得小于500mm,且应在坑底加垫后填土③应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下边墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:②脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间;采用挂扣式定型脚手板时,其两端挂扣必须可靠地接触支承横④长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:竹串片脚手板为0.75m;木脚手板为1.0m;冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m(挂扣式定型脚手板处;沿板长方向每隔15~20m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。⑤采用以下板铺设架面时,其下支承杆件的间距不得大于:竹笆板为400m,七夹(8)当脚手架下部采用双立杆时,主立杆应沿其竖轴线搭设到顶,铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200m,且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。(9)用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量,同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm,且(10)装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件(11)工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固(12)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以装修脚手架取2KN/m2;吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用,但不得低于在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5KN;(2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行(3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在职架板上(4)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件(5)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰运撞、(6)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。(7)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和(8)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室2.构造型式物料提升井架由基础、架身、导轨、天轮架及吊盘5部分组成。(1)架身构造架身由立杆、顶杆、横杆、斜杆组成,在第一层应用3.0m和1.8m立杆交错布置,(2)缆风绳及连墙撑设置缆风的设置应结合连墙一同考虑,对于无连墙撑的独立的物料提升井架,应每隔15m设置一组缆风,缆风绳应对角设置,每组不少于4根,缆风下端应固定在地锚上,并设置索具螺旋扣,以调整其预张力,缆风同地面夹角为45°^60°;对于附着在建筑(3)导轨的设置杆层高相对应)焊接“U”形卡口,卡在提升井架横杆上。(4)天轮架的设置(5)吊盘4.提升井架承载力以及荷载冲击系数(一般取1.2~1.3)荷载偏心等,验算提升井架整体稳定性。1.满堂脚手架及荷载布置情况分成几个单元架,每个单元架由数跨组成,其高宽(最窄边)比小于3:1,单元架之间每隔3~5步架设置一层横杆将其连成整体。对于满堂脚手架,在因立杆在四个方面都装有横杆(四周脚手架立杆除外),而横整架高宽(最窄边)比小于3:1时,可以认为,整架承载力决定于立杆的局部稳定,即碗扣式脚手架作为支承塔架,在其项部插入立杆托撑(或可调托撑),铺设横梁和脚手不小于6m。(1)各种规格、各种级别的钢筋,应有出厂合格证,进场后应做物理性能检定及(2)钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机等设备安装就位,调试完成。(3)操作人员熟悉图纸,机械操作人员持证上岗。(4)按钢筋下料单进行加工、制作,并按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度底板插筋:在底板筋上焊箍筋一道,在离浇注面500外,再绑水平筋一道。墙筋:在两侧绑扎砂浆垫块、间距1m;部分拉结筋焊牢。扎丝型号扎丝长度中20钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。C15,钢筋锚固长度42D。C30,钢筋锚固长度40D。钢筋对焊机接头制品的机械性能应符合钢筋焊接及验、收规定。4、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双6、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或六、柱1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15°。2、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱4、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a≤1/6时,可不设接头插筋;当b/a>1/6时,应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋,锚入柱(墙)内。5、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以七、墙1、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。2、采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。3、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋4、为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋八、梁与板2、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其3、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩5、楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L一板的中一中跨度)。6、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有8.5.3.钢筋焊接及接头施工1、先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约20mm,主筋间隙留2-5mm。3、尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以增加焙化深度,焊4、当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10%-15%。二、搭接焊1、钢筋坡口平焊宜采用V型坡口,坡口角度为55°-65°。2、坡口面加工要平顺,污物、氧化铁锈要清除干净,并利用垫板进行定位焊,垫板长度取为40~60mm,宽度为钢筋直径加10mm,坡口根部间隙平焊取4~6mm,操作工艺(2)每填满一层焊缝,都要把焊渣清除干净,(1)钢筋V型坡口立焊时,坡口角度约为35°-55°,其中下筋为0°-10°,上筋为35°-45°。部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。(1)柱模板:采用钢模板木支撑制安。(2)梁模:梁模采用夹板,加固肋采用50×70木方及φ48钢管,支撑采用φ48钢管,立杆间距1m,支设时在柱模上弹出轴线及水平线,调整梁底担杆水平高度,拉线找平,铺梁底模,找平,当梁跨度大于或等于4M时按跨度2%超拱。绑好梁的钢筋(3)顶板模:采用夹板做面板,50×70木方、φ48钢管做背肋,满堂钢管脚手架做支撑及加固,立杆间距1.2m。支架周边及中间部位设剪刀撑。模板铺调时从四周向中间进行,收口处将垃圾清理干净检查验收合格后绑扎板筋。模板选用七夹板,①48钢管支撑,50×100木方。(1)柱子模板支垫木方肋间距为300,钢管箍夹固,钢管箍沿柱子高度第600设置一道。对边长超过800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即钢管箍中部)在截面宽度方向对拉4根φ12螺杆。为防止柱子模板根部在浇筑砼时移位,在柱脚周围的砼楼板(2)砼墙体模板支垫竖向木方肋间距为400,横向木方肋位于竖向木方肋外,间距600,每排横向木方肋处对拉螺杆,螺杆间距600,上下排错位布置,柱子及墙体模(3)梁板模为满堂钢管支撑,支撑架立杆间距1500,梁侧立杆加密至600,当梁高大于800时,在梁2/3高度位置设φ12间距1000的对拉螺杆,跨部梁中部及悬挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。(4)楼梯模板支撑,复式住宅的楼梯与墙体分开施工。其余楼梯与砼墙体同时支(5)电梯井内模支撑采用移动式操作平台,操作平台由塔吊升吊逐层上移。(1)所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量(2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚,安拆均设专人负责。(3)支设楼板模时,上下楼层支撑布置应尽量保持一致,以防因局部应力过大而(4)所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。(5)模板操作严格按规范程序进行。(6)对于跨度等于或大于4.0m的整体式钢筋砼梁,模板应起拱,起拱高度宜为全跨度的1/1000-1/3000。(7)模板及其支架在安装过程中,必须设置足够的临时支撑,以防倾覆。安装上跨度大于8m梁、大于2m的板悬挑构件底模应在砼强度达到100%后方可拆除。梁板底模在砼强度达到下列条件后可拆除(如遇特殊情况结构类型板梁悬臂梁板8.7.混凝土工程1、结构各部分砼强度等级除基础垫层及建筑图所用砼外,其余各部分砼等级分别为:C15、C30、C35,本工程为振动棒要做到“快插慢拔”每次下棒间距不超过300。柱先振捣打φ48短钢管,以利振捣棒插入。砼浇注过程中派专职木工检查9、如果浇注砼过程中,遇下雨时用塑料布对已浇注部位进行覆10、砼浇注完后,做好养护工作,覆盖浇水养护,地上部分不少于7D,如遇寒冷1、泵送混凝土,每工作班供应超过100m32、混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放3、现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽(地下室)、泵送等。2、混凝土自搅拌车(机)中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初3、混凝土运输道路应平整顺畅,若有凸凹不平,应铺垫桥枋。在楼板施工时,更2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位1、采用分段分层连续浇筑的方法,2台输送泵各自的浇筑方向。3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排底板筒体部位混凝土在5、在后浇带处浇筑混凝土时,应先于施工缝表面抹水泥6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水,7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑2-4小时左右,初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁压实,以闭合收水裂缝,约12小时后,再覆盖塑料布、麻袋,充分浇水湿润养护。1、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2(一)一般要求(二)预热度不低于0℃时,应加温到100-150℃进行预热(三)气温、天气及其他要求1.气温低于0℃时,原则上应停止焊接工作。但如能将焊接坡口两侧加热到36℃以3.当采用气体保护半自动焊时,若环境风速大于2m/sec,原则上应停止施焊,但(四)背面清根在电弧焊接过程中,当接头有全熔透要求时,对于V形、单边V形、X形、K形坡(五)引弧与熄弧(六)焊接姿势1.平焊姿势2.船形焊接姿势3.横向焊接姿势4.立焊姿势用较细直径的焊条(4mm以下)和较小的电流(比平焊时小15%-20%),并采用短弧焊接,仰焊姿势焊接必须保持最短的弧长,宜选用不超(七)焊接顺序和熔敷顺序(八)多层焊(九)焊接结束后的处理(十)不合格焊缝的返修不得少于二个临时螺栓。冲打穿入螺全的数量不宜多于临时螺栓总数的3%。不允许用三、螺栓紧固二次紧固。第一次紧固称之为初拧。初拧轴力一般宜达到标准轴力的60%-80%,初拧轴四、拧紧顺序(一)材料、半成品及主要机具:(二)作业条件:作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验1.吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再长度不少于2~3扣。3.安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于3.屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。水泥:采用325#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,有出厂合格证明和检验合格报告方(1)在地面壁柱上弹出门洞边线,水平线及画出砌筑皮数杆。(2)砂浆配合比及配料准备好,砖浇水湿润,含水率保证在10—15%。(1)砂浆拌合采用搅拌机集中搅拌,拌合时间不少两分钟,砂浆应随拌随用,须在拌完后4小时内用完。(3)外墙窗洞留砼预制块,内墙门洞留木砖。窗洞预制块两侧距边角180mm,中(4)填充墙的顶面与上部结构接触处间隙几天后采用立砖砌挤紧。用37射钉@250固定。(1)砖的品种,强度等级符合设计要求,砂浆品种强度等应符合设计要求,砌体砂浆密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(1)施工准备在一侧填土时(如地下室墙等),其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前,应对基础进行检查,符合要求后方②应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m;搓,宜从两个方面同时砌筑;墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制);如留斜槎有困难,除外墙转角处及抗震设防地区,90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度②砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,砌筑时的铺灰长度不入灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30℃,必须分别在2h和2h内用完。砂浆稠度,用于普通混凝土小砌块时宜为50mm,用于轻骨料混凝土小砌块时关规定。每一楼层或250m3的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组6个)试块,每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组(每组3个)试块。①过梁上部,与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内;④门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400的范围内:(16)施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于温条件下的日砌筑高度,普通混凝土小砌块控制在1.8m内;轻骨料混凝土小砌块控制在2.4m内。(1)砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不(3)砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h(4)砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑(5)砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采(6)砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。(7)除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌(8)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保(9)设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混(11)构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。(12)浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触(13)雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1-2m。收工(14)冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。①水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。②砂;粗砂,含泥量不大于5%。③石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面5.抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以6.刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免7.1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合7.2面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外8.1
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