轨道车辆技术技术样题-C模块-转向架检修-技术规程

目录1.场地安全防护 32.个人防护 33.施工人员要求 34.设备清单 45.工装清单 6.工具清单 47.辅助材料清单 48.作业过程 59.记录 91.场地安全防护做好以下场地安全防护措施：场地应清洁无油污，防止人员滑倒场地应有充足的自热采光或人工照明2.个人防护序号设备名称数量规格/型号备注1转向架12转向架平台16工具、辅料、耗材1详见各自清单3.施工人员要求序号人员资质数量作业内容1已接受赛前技术培训2人本文件所有工序4.设备清单5.工具清单序号工具名称规格数量用途1游标卡尺200mm12成套扳手10件套13活扳手10寸14扭矩扳手0-200N.M15套筒扳手1套16塞尺17列检锤18轨内测距尺19第四种检查器、计算器16.耗材清单序号名称规格数量用途1洗洁精500g/瓶白猫102擦拭布得力(deli)1包去污3红色\白色油漆笔日本uni三菱1盒防松标记47.辅助材料清单无8.作业过程8.1．转向架零部件外观检查8.1.1转向架零部件外观检查（1）作业要求序号作业内容作业标准工具\耗材1转向架构架组成目视检查构架表面状态是否良好，是否存在磕碰、划伤、脱漆、锈蚀、裂纹、变形等缺陷2车轮目视检查轮对踏面状态是否良好，是否存在踏面擦伤、轮毂径向裂纹等缺陷目视检查轮对是否到使用限度（轮径大于770mm刻度线）3轴箱目视检查轴箱外观良好无裂纹、无渗漏现象4轴箱弹簧目视检查轴箱弹簧是否存在裂纹、严重变形等缺陷5空气弹簧目视检查空气弹簧橡胶气囊的表面是否划伤、裂纹、磨损、鼓包、脱胶等缺陷目视检查空气弹簧橡胶气囊上是否存在油或润滑脂等化学污染6垂向液压减震器目视检查垂向减震器，是否存在渗油、漏油，橡胶节点是否有开裂、变形等缺陷7停放制动缓解拉杆目视检查停放制动手动缓解拉杆无异常，锁扣无损坏转向架结构示意图8.1.2转向架部件防松标记检查（1）作业要求序号作业内容作业标准工具耗材1转向架组成目视检查轴端盖、高度调整阀调整杆等，各螺纹连接件的防松标记是否清晰、明显，无错位、漏涂；2轮对组成目视检查轮对的轮轴防转标记，应清晰、明显，无错位、漏涂；使用游标卡尺检查轮对的轮轴防松标记宽度，应满足20±2mm；游标卡尺纸胶带（20MM宽（2）防松标记涂打标准防松标记涂打标准为垂直画在螺栓、螺母和被联接件上面，画在被联接件表面上的长度H1应为4mm～10mm。当两个紧固件外缘之间距离小于4mm时，H1长度可以等于这两个紧固件外缘之间的距离。长度H2应小于10mm，具体内容见下图：8.2．转向架零部件测量序号作业内容作业标准工具耗材1轮对使用用轮对内距尺分测量轮对内侧距，要求尺寸1353（0～+2）mm，可测量范围内平均取三个点进行测量，计算其平均值；按照TB/T449中LM磨耗型踏面的要求，使用第四种检查器测量车轮宽度（135mm±1mm)、轮缘高度27-35mm、轮缘厚度23-32mm，测量轮径数据，在可测量范围内平均取三个点进行测量，计算其平均值；轮对内距尺、第四种检查器、计算器8.3．转向架零部件更换序号作业内容作业标准工具耗材1轴箱前盖更换先老虎钳剪断拆除防松铁丝，拆除的铁丝放入废料箱；用30套筒和棘轮扳手拆卸轴箱前盖上下紧固件；用清洗剂清洁轴箱前盖与轴箱的安装面，并用擦拭布擦拭干净；待清洗剂干燥后，再进行组装；轴箱前盖与轴箱紧固使用螺栓M20×50、安全垫圈35，依次交叉预紧，然后将螺栓紧固扭紧，力矩为295N.m；螺栓紧固后涂打防松标记。使用老虎钳截取铁丝，捆绑防松铁丝并张紧。1、套筒（30）2、带柄棘轮扳手3、扭力扳手（扭力上限300）4、老虎钳5、双头开口扳手（30）1、LT7063去油清洗剂2、擦拭布3、铁丝4、油漆笔5、M20x508.8级6、平垫、弹垫202垂向减震器用24套筒和棘轮扳手拆卸减震器上下紧固件。用清洗剂清洁减震器与构架和夹紧箍的安装面，并用白布擦拭干净。待清洗剂干燥后，再进行组装。减震器与构架侧紧固使用螺栓M16×50、安全垫圈16，紧固力矩173Nm。减震器与夹紧箍侧紧固使用螺栓M16×80、螺母M16、弹簧垫圈16（螺栓头和螺母侧各一片），螺栓自上向下穿入，紧固力矩200N.m。减震器标识牌应统一朝向转向架外侧，减震器上下圆筒若有箭头标记，箭头标记应尽量对齐。螺栓紧固后涂打防松标记。1、套筒(24)2、带柄棘轮扳手3、扭力扳手（扭力上限300）4、双头开口扳手(24)1、L