赣州市第一届职业技能大赛-分赛场-10-数控车-技术文件

PAGEPAGEII赣州市第一届职业技能大赛

“数控车”项目技术工作文件2023年08月

目录72351.项目简介 1188691.1项目描述 160431.2考核目的 142661.3相关文件 133072.基本能力与职业标准 2293872.1选手的技能要求 2159882.2选手的基本知识要求 3317513.竞赛内容 3226133.1考核内容 376873.2竞赛模块 380493.3模块简述 4309573.3.1模块A：硬铝合金加工 4271993.3.2模块B：45#钢加工 461863.4命题方式 5223263.5竞赛日程及地点安排 752104.评分标准 8122964.1评价分（主观） 10240344.2测量分（客观） 1289784.3职业素养评价分 15130454.4评分流程说明 16168694.5统分方法 186354.6裁判构成和分组 18156065.竞赛相关设施设备 2129445.1场地设备 2135575.2材料 23176245.3竞赛选手自备的设备和工具 2333355.4竞赛场地禁止自带使用的设备和材料 25141016.项目特别规定 2551297.赛场布局要求 257757.2场地布局图 2679148.健康安全和绿色环保 27249248.1选手安全防护措施要求 2796388.2有毒有害物品的管理和限制 2730968.3医疗设备和措施 27318079.开放赛场 28本项目技术工作文件（技术描述）是对本竞赛项目内容的框架性描述，正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。1.项目简介1.1项目描述数控车项目是指使用数控车床对金属零件进行加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，去加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。该项目所对应的职业工种：车工。1.2考核目的本次考核以江西省第一届职业技能大赛数控车项目为参照，考核选手对数控车床的编程与操作水平的掌握情况,公平公正地选拔出参加江西省第二届职业技能大赛的参赛选手。1.3相关文件本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。除阅读本文件外，开展本技能项目竞赛还需配合其他相关文件一同使用：（1）关于举办赣州市第一届职业技能大赛的预通知；（2）关于举办赣州市第一届职业技能大赛的通知；（3）2023年赣州市第一届职业技能大赛“数控车”项目竞赛规则；（4）2023年赣州市第一届职业技能大赛“数控车”项目竞赛样题图纸（赛前一个月公布）；（5）2023年赣州市第一届职业技能大赛“数控车”项目竞赛试题图纸；（6）2023年赣州市第一届职业技能大赛“数控车”项目竞赛试题评分标准；（7）2023年赣州市第一届职业技能大赛“数控车”项目赛场设备设施技术参数；（8）2023年赣州市第一届职业技能大赛“数控车”项目刀具、量具、工具清单。2.基本能力与职业标准凡在2007年9月1日前出生，截至2023年法定退休年龄以内，工作或学习单位在赣州市行政区域内的，思想品德优秀，具备相应职业（专业）扎实基本功和技能水平，具有较强学习能力、应变能力以及较好身体素质、心理素质的人员，均可报名参赛。本项目以江西省第一届职业技能大赛标准和国家职业技能标准为竞赛依据，全面引入江西省第一届职业技能大赛标准和组织模式。以高级工（国家职业资格三级）以上，涵盖部分技师（国家职业资格二级）标准为基础。参赛选手应该掌握数控车项目的理论知识，但是在本次竞赛中理论知识不单独列为考核项目。2.1选手的技能要求（1）遵守健康、安全和环境标准、规则和法规；（2）严格遵守机械加工操作规程；（3）遵守安全防护条例和相关环境保护要求；（4）能对图形、图标、标准、表格和技术要求进行解释；（5）了解国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关要求；（6）熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能；（7）熟练掌握数控车削刀具选择、安装、对刀调试和使用的操作技能；（8）熟练掌握常用手工量具的操作技能；（9）熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车削自动编程的操作技能；（10）能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；（11）能够以工作需求为工件选择，设计，制作简单工具、卡具。2.2选手的基本知识要求（1）健康和安全法规、义务和文件；（2）机械加工操作规程的原则；（3）生产与安全、环境保护工作的原则；（4）数学知识；（5）测量知识；（6）公差与配合等标准；（7）机械制图的相关知识；（8）机械设计与制造基础理论知识；（9）工艺，工装设计知识；（10）材料切削性能知识；（11）数控车工相关的刀具知识；（12）机床操作的相关的知识。3.竞赛内容3.1考核内容竞赛内容为上机操作技能，在规定时间内完成规定数量的零件的加工制作。竞赛成绩实行百分制，由85%客观测量评分、10%主观评价分和5%职业素养评价分加权合成。赣州市第一届职业技能大赛采取世界技能大赛、全国技能大赛、江西省职业技能大赛模式，将理论融入技能考核过程中。3.2竞赛模块表-1竞赛模块的描述模块编号模块名称竞赛时间min分数评价分测量分合计MA硬铝合金加工240759.566.5MB45#钢加工325.528.5职业素养5总计1003.3模块简述本次竞赛实操考核需要考核2个模块，如表-2所示：模块A为硬铝合金加工。1件/套。本模块的毛坯为原始棒料。模块B为45#钢加工。3件/套（至少完成2件/套）。本模块的毛坯为原始棒料。3.3.1模块A：硬铝合金加工模块A为硬铝合金加工。1件/套。本模块的毛坯为原始棒料，毛坯数量为1件，选手只需要完成1件。3.3.2模块B：45#钢加工模块B为45#钢加工。3件/套。本模块的毛坯为原始棒料，毛坯数量为4件，选手通过加工选出3件上交。特别说明：模块B至少完成2件才可进行检测，同一个零件若检测到三个尺寸不合格，则该零件其余尺寸可不再检测，计“0”分。表-2模块材料和毛坯尺寸模块1模块2或材料：硬铝合金（2A12出厂状态）数量：1件/套毛坯尺寸：每件不大于Φ80×135mm材料：45钢（45钢出厂状态）数量：4件毛坯尺寸：每件不大于Φ60×60mm竞赛时间共为4小时，选手需自行完成编程、刀具安装、校对量具、加工赛件。选手不可对机床系统参数进行调整。竞赛中不允许更换毛坯。3.4命题方式本项目竞赛题的命题方式：赛前，赛区组委会应商本赛区相关项目裁判长，参照本项目往届技能大赛以及江西省第一届职业技能大赛试题命制、公布的方法和程序，结合国内保密工作管理要求，命制考题和样题。本项目为赛前需对试题保密的项目，赛区组委会按照保密工作程序做好考题保密封存工作，确保比赛公平、公正。赛前4周公布竞赛样题图纸。样题不含尺寸公差，其所包含的加工要素与考题基本相同，但要素的数量和外形与考题有不同。选手可根据样题的加工要素和外形及表-3、表-4和表-5的技术要求选择自带的刀具类型和数量，以及必要的量具和工具。竞赛开始前在赛区组委会监督仲裁组的监督下开封考题，并在开赛前5分钟分发考题；两个模块包含的加工要素如表-3所示，不能包含的加工要素如表-4所示。加工要素的公差精度等级如表-5所示。表-3试题模块的加工要素加工要素图解模块1模块2外圆车削（含外圆曲线轮廓）必要必要内圆车削必要必要外圆沟槽车削必要必要内圆沟槽车削必要可选端面沟槽车削必要可选外螺纹车削必要可选内螺纹车削必要可选允许使用软爪必要可选允许使用顶尖可选可选表面粗糙度要求必要（≥4处/件套）必要（≥2处/件套)形位公差要求必要（２处/件、套）必要（1处/件、套）注：“必要”表示该模块必须包含的加工要素。“可选”表示在模块中可选用的加工要素。表-4试题模块不能包含的加工要素要素图解禁止攻丝套扣铰孔切断滚花梯形和异形螺纹动力头铣削和钻孔表-5命题加工要素的公差精度等级要求加工要素内容公差等级赛题最大外圆直径必须小于Φ80mm外圆直径公差精度等级≥IT6外轮廓外轮廓公差精度等级≥IT7内孔直径≥18mm，（底孔钻头直径20mm，长度≤70mm）内孔直径公差精度等级≥IT6外圆沟槽底径槽深与槽宽比值≤6槽深极限≤30底径公差精度等级≥IT6沟槽宽度≥3mm宽度公差精度等级≥IT6内圆沟槽直径槽深与槽宽比值≤1如果直径和宽度可测，公差精度等级≥IT7级。沟槽宽度≥3mm端面槽大径、小径和深度。大径≤70mm小径≥30mm槽宽≥4mm深度≤20mm端面槽大径、小径和深度公差精度等级≥IT6M30×2-6g、M48×2-6g三角形外螺纹。螺纹环规检测精度等级6gM30×2-6H、M48×2-6H三角形内螺纹。用螺纹塞规检测精度等级7H批量加工时，每套零件上至少2处表面有粗糙度要求；其他模块的加工时，至少4处表面有粗糙度要求。Ra0.6、Ra0.8其余Ra1.6批量加工时，每套零件上至少1处有形位公差要求；其他模块的加工时，至少2处有形位公差要求。精度等级IT6-IT73.5竞赛日程及地点安排（1）考核时间：2023年9月中上旬（2）考核地点：江西赣州技师学院沙石校区数控车间一楼。具体竞赛时间和场次由大赛组委会公布，场次由选手抽签决定。每天竞赛时间如表-6所示。表-6竞赛日程安排日期时间工作内容参与人员C-109：00～12：00选手、领队、裁判员等与会代表报到选手、领队、裁判员12：00～13：00就餐14：00～14：50参赛选手安全培训（选手签署安全、健康承诺书）裁判长、选手、领队、裁判员、赛务人员14：50～15：00领队会议（抽场次签）15：00～16：00参赛选手熟悉竞赛现场和机床（按选手名单顺序先后分三批，每批共20分钟熟悉时间）选手、赛务人员16：00～17：00裁判培训,裁判员会议（培训、分组，裁判员签署竞赛行为规范承诺书和裁判员承诺书）裁判长、裁判员17：30～20：30裁判长检查赛场并封闭裁判长C107:30～08:00第1场竞赛选手入场，检查选手工具箱，抽取工位号裁判长、裁判员、选手、赛务人员08:00～12:00第1场选手比赛12:00～12:30提交和清扫机床、退场12:30～13:00第2场竞赛选手入场，检查选手工具箱，抽取工位号13:00～17:00第2场选手比赛17:00～17:30提交和清扫机床、退场13:00～18:00第1场竞赛选手赛件评判工作裁判长、裁判员C207:30～08:00第3场竞赛选手入场，检查选手工具箱，抽取工位号裁判长、裁判员、选手、赛务人员08:00～12:00第3场选手比赛12:00～12:30提交和清扫机床、退场08:00～13:00第2场竞赛选手赛件评判工作裁判长、裁判员13:00～16:00第3场竞赛选手赛件评判工作16:30～17:00技术点评裁判长、裁判员、选手、领队、赛务人员C+1返程注：具体时间安排需根据组委会的赛事安排、报名选手数量和承办方赛场设备数量确定，以赛务手册为准。4.评分标准本项目评分标准分为客观测量评分、主观评价分和职业素养评价分三类。凡可采用客观数据表述的评判称为客观测量；凡需要采用主观描述进行的评判称为主观评价；本届竞赛题目中的配分比例如下：2个模块，总配分为100分。模块2（45#钢加工）为28.5分，模块1（硬铝合金加工）为66.5分，赛场“竞赛过程”职业素养为5分。发给选手的竞赛文件中不包含评分表。要求选手做好每一个尺寸。配分比例如表-7、表-8所示：表-7实操考题配分表评分类型配分（%）评分内容数量说明客观测量评分（85%）78主要、次要尺寸精度15~60包含：径向尺寸数量、轴向尺寸数量、螺纹部位数量、形位公差数量、装配部位数量。形位公差和配合可适当加重配分7表面粗糙度1~4处包括：Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、Ra1.6主观评价分（10%）（采用四级评分制）10倒角和圆弧过渡是否符合图纸要求-4处以上(含未完成的作品)为0分，2-3处为1分，1处为2分，全部符合要求为3分作品所有部位均不得带有毛刺-3处以上(含未完成的作品)为0分，2处为1分，1处为2分，无毛刺为3分作品所有表面是否有划伤、碰伤和夹伤-严重伤痕（含未完成的作品）0分，轻微伤痕1分，触摸无感。但反光可见的印记为2分，完美3分已加工作品与图纸要求的一致性和相符度。除了要求测量的表面质量，其余表面质量的完成程度-严重不符（含有未做部分）0分，轻微不符1-2分，完全符合3分职业素养评价分（5%）5工具、量具、刀具区分摆放、整齐、规范、不重叠；工作服、工作鞋、防护镜穿戴规范；赛后现场清理、清洁及其它现场表现-根据现场实际酌情扣分表-8实操考题总分表序号模块号评分项目配分得分备注1独立赛件M1客观测量评分（占85分的70%）主要尺寸38.152次要尺寸16.353表面粗糙度54主观一致性评价（占10分的70%）75批量赛件M2客观测量评分（占85分的30%）主要尺寸16.456次要尺寸7.057表面粗糙度28主观一致性评价（占10分的30%）39职业素养510合计100注：在赛前裁判员培训时，将对评价的细则做详细讲解。4.1评价分（主观）主观评判应先于客观评判进行。主观评判时，由3人组成的裁判组针对被评测的要素按照四级评分制去评测，即如表-9所示。表-9主观评价四级评分制权重分值要求描述0分各方面均低于行业标准，包括“未做尝试”1分达到行业标准2分达到行业标准，且某些方面超过标准3分达到行业期待的优秀水平主观评价过程：3名裁判为一组，各自单独评分，计算出平均权重分，除以3后再乘以该子项的分值计算出实际得分（四舍五入，保留小数点后两位）。主观评价要求：裁判相互间分差必须小于等于1分，否则需要给出合理解释，并在小组长或裁判长的监督下进行调分。零件主观评价中长度，直径的制造错误判定为误差大于1mm。圆弧，曲线，锥面制造错误判定为误差大于20%。粗糙度制造错误判定为误差超过两级差。主观评价要素中倒角、倒钝、表面粗糙度评价数量及位置由裁判长在检测开始时明确指出。主观评价内容：见表-10所示表-10主观评价表样表（以模块1为例）“独立赛件”主观一致性评分表主观一致性评价（总分数100×10%×70%=7分）序号配分主观评价内容裁判打分(0分至3分)得分裁判1裁判2裁判311.75已加工零件倒角、倒圆是否符合图纸要求；21.75已加工零件倒钝和去除毛刺是否符合图纸要求；31.75已加工零件是否有划伤、碰伤和夹伤41.75已加工零件与图纸要求的一致性以及其余表面粗糙度配分7得分裁判员签名日期裁判员1裁判员2裁判员34.2测量分（客观）测量分（Measurement）打分方式：按模块设置若干个评分组，每组由3名及以上裁判构成。每个组所有裁判一起商议，在对该选手在该项中的实际得分达成一致后最终只给出一个分值。若裁判数量较多，也可以另定分组模式。裁判员按工作需要，由裁判长将所有裁判员分为：（1）现场监督组 若干人；（2）零件检测组 3人/组，若干组；（3）三坐标测量机监督组 2人/组；（4）表面质量检测组 2人/组；（5）检测结果记录 2人/组；各小组在裁判长统一安排下开展相应工作。客观测量分由三部分组成，即：主要尺寸、次要尺寸和表面质量。表-11为主要尺寸评分表，表-12为次要尺寸评分表，表-13为表面质量评分表。（仅做配分参考，表格中尺寸数据与赛题无关）。表-11主要尺寸评分表（以模块1为例）“独立赛件”主要尺寸评分表主要尺寸（总分数100×85%×70%×64.12%=38.15分）允差=0.003序号图位配分ΦLRa基本尺寸上偏差下偏差ΦLRa实际测量尺寸误差值得分1G20.9Φ42+0.050+0.025Φ2G50.9Φ27+0.025-0.025Φ3G20.9Φ24+0.089+0.050Φ4G50.9Φ39+0.0300Φ5B30.9Φ59-0.009-0.035Φ6B30.9Φ69+0.035+0.009Φ7B40.9Φ640-0.029Φ8C50.9Φ290-0.033Φ9C50.9Φ31+0.010-0.023Φ10C50.9Φ38-0.056-0.077Φ11C60.9Φ42-0.008-0.033Φ12C60.9Φ78+0.0290Φ13G10.9Φ52+0.0300Φ14F30.9Φ39-0.060-0.080Φ15G30.9Φ42+0.046+0.011Φ16G40.9Φ50-0.019-0.046Φ17D20.9L50-0.030L18D20.9L10+0.053+0.020L19D20.9L22+0.013-0.008L20D30.9L14+0.011-0.011L21D30.9L60-0.030L22D30.9L4+0.053+0.021L23D40.9L5-0.010-0.040L24D40.9L30-0.025L25D50.9L50-0.030L26F40.9L36+0.031-0.008L27F30.9L24+0.0310L28F40.9L41+0.037+0.009L29F40.9L16+0.0300L30H20.9L8+0.0220L31H20.9L27+0.020-0.020L32H30.9L39-0.031-0.076L33H40.9L7.5+0.0290L34G40.9L160-0.030L35G40.9L20+0.040+0.011L36C42.75M48×2-6gM37G22.25M30×2-6HM38F11.05◎0-0.025◎39H41∥0-0.050∥主要尺寸配分38.15主要尺寸得分表-12次要尺寸评分表（以模块1为例）“独立赛件”次要尺寸评分表次要尺寸（总分数100×85%×70%×27.48%=16.35分）允差=0.0030序号图位配分ΦLRa基本尺寸上偏差下偏差ΦLRa实际测量尺寸误差值得分1C20.9Φ65+0.030-0.030Φ2B20.9Φ59+0.010-0.020Φ3B30.9Φ47.5-0.009-0.048Φ4B30.9Φ58+0.015-0.015Φ5C60.9Φ450-0.031Φ6G20.9Φ46-0.010-0.039Φ7G40.9Φ410-0.030Φ8D30.7L5+0.0300L9E30.7L128+0.048+0.005L10F20.7L6+0.045+0.011L11F20.7L3+0.0300L12F30.7L3+0.038+0.011L13F40.7L8+0.027+0.005L14H40.7L4+0.015-0.015L15G20.7LΦ4×2+0.1-0.1LΦ16图1E41L161+0.053-0.053L17图1C20.75LΦRa配合连接处过渡光滑，无间隙、无毛刺LΦRa18图2E51L60-0.030L19图2E41L152+0.053-0.053L20图2C40.7Φ间隙配合，间隙大小适中Φ次要尺寸配分16.35次要尺寸得分表-13表面质量评分表（以模块1为例）“独立赛件”表面质量评分表表面质量（总分数100×85%×70%×8.4%=5分）允差=3.0%序号图位配分Ra基本尺寸上偏差下偏差Ra实际测量尺寸误差值得分1B21Ra0.60-0.6Ra2C51Ra0.60-0.6Ra3G21Ra0.80-0.8Ra4G51Ra0.80-0.8Ra5B41Ra0.80-0.8Ra表面质量配分5表面质量得分4.3职业素养评价分职业素养评价分由现场裁判根据参赛选手在赛场上的实际参赛全过程的工作表现给予客观公正评价，给出具体分数,表-14为赛场职业“竞赛过程”素养评价表。表-14赛场“竞赛过程”职业素养评价“竞赛过程”职业素养评价表职业素养评价（总分数100×5%=5分）序号配分评价要素裁判打分得分裁判1裁判2裁判310.4工具、量具、刀具区分摆放20.4工具摆放整齐、规范、不重叠30.4量具摆放整齐、规范、不重叠40.4刀具摆放整齐、规范、不重叠50.5防护镜佩戴规范60.5工作服、工作鞋穿戴规范70.4赛后现场清理、清洁及其它82现场表现配分5得分裁判员签名日期裁判员1裁判员2裁判员34.4评分流程说明本项目为作品结果评分，无时间分。提前完成比赛不加分。提前完成比赛不加分。选手在规定的竞赛时间内提交试件，裁判员和选手在收件登记表签字确认。规定时间内未提交试件的不进行后续评判。4.4.1评判流程实操评分流程采用省赛精选数控车大赛的评分方法进行。主观评价分和手工测量数据必须由每一个参与评判的裁判员签字确认后提交给裁判长妥善保存。手写数据如有修改，必须有2名以上的检测裁判员和裁判长签字确认才能生效。部分要素由三坐标测量机检测。主观评分和手工测量数据必须由每一个参与评判的裁判员签字确认后提交给裁判长妥善保存。假如裁判检测过程中有数据涂改的，必须在修改后的数据旁边进行签名确认。4.4.2评判步骤（1）首先进行零件主观评测。评测应由3名裁判员负责共同打分并记录结果；（2）零件表面质量由第三方检测人员或至少由3名裁判员负责操作粗糙度仪并监督和记录检测结果；（3）采用手动量具测量尺寸时应至少由3名裁判员负责测量数据并记录检测结果；（4）螺纹检测至少由3名裁判员使用螺纹环规和螺纹塞规负责检测并记录结果；（5）所有尺寸在检测前应严格划分出手工测量和三坐标测量机的工作范围。手工测量产生异议将以三坐标测量机检测结果为准；（6）为了保证测量效率，外圆直径、内孔直径、内外螺纹以及部分长度尺寸将采用人工手动测量。人工测量时应至少由3名裁判员负责测量数据并记录检测结果。人工测量时每名裁判员都应独立测量并记录。3名裁判员对每一被测要素都应做出统一结论才能确定该被测要素是否合格。如果出现未能统一结论的情况，将由裁判长决定采用何种方法最终确定测量结论。（7）本届竞赛的零件中，部分难以测量的长度尺寸、端面槽相关尺寸、外圆槽底直径、角度尺寸、形状和位置尺寸将采用三坐标测量机进行测量。（8）完成度未达到50%的作品，将采用人工手动测量，不再采用三坐标测量机测量。4.4.3评判的硬件设备要求检测设备和量具：三坐标测量机、数显游标卡尺、数显内、外径千分尺、数显深度千分尺、数显高度尺、数显公法线千分尺、数显叶片千分尺、数显测高仪、便携式表面粗糙度仪、杠杆千分表、百分表、螺纹环规和塞规、标准块规，螺纹千分尺等。4.4.4评判的方法（1）在用手工量具测量直径尺寸时，至少需要测量三处。测量时应避开夹伤、碰伤、毛刺点。一处不合格，即判为不合格；（2）手工量具测量长度、槽宽、槽深和平行度时，至少需要测量三处。一处不合格，即判为不合格；（3）螺纹由人工利用螺纹环和螺纹塞规检测。合格为Yes，不合格为No。（4）表面质量将采用粗糙度仪进行检测。零件必须架在V型铁和平台上。粗糙度仪的测针必须保证无磨损状态。（5）测量表面质量时，应以表面质量最差处作为测量点。测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向；（6）形位公差尺寸必须由三坐标测量机进行测量；4.5统分方法所有检测数据由裁判长指定的录入裁判员输入评分系统进行评分、统计与排名。所有选手成绩不并列，但当成绩出现并列时，应以第一模块成绩高低进行排序和决定；如果成绩还是相同，则依次再按第二模块成绩高低进行排名，排名前者为胜者。裁判长进行最后复核，各裁判签字确认。4.6裁判构成和分组4.6.1裁判组裁判长：设裁判长1名，裁判长由组委会审核任命，由项目专家组组长担任。裁判员：一般由选手选派单位派专业人员组成，各选派单位限派1人，若根据各单位推荐的裁判人员不足以完成各项目的执裁工作，则由该项目实施保障单位向大赛组委会提出聘请第三方裁判人员情况说明，经同意后选定为大赛第三方裁判员；部分指定采取第三方裁判组方式的赛项，不再推荐选手选派单位裁判员。4.6.2裁判任职条件（1）热爱祖国，遵纪守法，爱岗敬业。有较强组织协调能力和团队合作精神。身体健康，有足够时间和精力投入到世赛工作，年龄原则上不超过60周岁。4.6.3裁判长职责（1）全面负责竞赛技术、裁判及争议处置等工作。（2）解读竞赛赛题及技术文件，牵头组织开展裁判员培训会议。（3）以分组形式安排裁判组任务分工，监督裁判员各项工作。（4）现场裁定有关裁判争议，协助仲裁组做出仲裁处理。（5）对扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，经裁判长讨论后酌情扣分，情况严重者取消竞赛资格。（6）裁判长在裁判员测评中，可进行抽查，若出现失职，第一次进行警告，同时对本代表队选手按规定给予扣分处罚，第二次取消执裁资格。（7）比赛过程中，A、B模块由裁判小组随机进行评测，小组签字后交给裁判长，再由裁判长审核、所有裁判员签字确认无误后交由工作人员进行分数汇总并上交组委会。4.6.4裁判员职责（1）按照裁判长分组分工，具体承担比赛现场赛务工作，公平公正开展具体裁判和测评工作，并对本小组承担执裁工作的评判结果签字确认。（2）查看选手身份证和随身佩戴的对应工位号。（3）组织选手在赛前检查环境、设备、工具等，选手签字确认，审核选手自带设备工具是否符合要求，保障选手人身安全和设备正常使用。（4）协助裁判长解答技术及考核工作问题。（5）详实记录选手考核过程，及时提出意见建议。（6）遵照执行考核回避、保密等规则及议定事项。（7）接受裁判长和监督仲裁组的抽查和监督。4.6.5裁判评判工作及纪律要求（1）裁判员出入赛场要佩戴胸牌，衣着整齐，举止大方，不大声喧哗，听从指挥，按照裁判长统一安排分组开展工作。（2）裁判员要严格遵守保密规定，正式比赛期间，不允许携带通信设备、智能设备、存储设备，比赛期间，不允许泄露任何比赛信息，不允许单独离开赛场或单独与场外人员交流沟通。选手在进行比赛或裁判员进行检测评分时，不得拍照图纸和工件。（3）裁判过程中实行回避政策，各代表队推荐的裁判员不参与本代表队选手和本地区代表队选手的执裁、测量、评分等工作，不得与本代表队选手和本地区代表队选手现场交流、指导。（4）各项目裁判组在选手报到、检录阶段，要按照本项目比赛细则要求，对选手携带的工具等进行严格检查，避免选手违规携带物品进入赛场对比赛成绩造成影响。（5）每一阶段(模块)比赛结束，需参赛选手离场的，各项目裁判组要在裁判长带领下，会同技术保障组，对每个工位的设备、设施、比赛工件(成果)、工具、材料等进行全面检查，确认无误后统一安排选手退场。（6）执裁过程中，出现技术争议、测评争议等问题由裁判长负责解释并裁定。4.6.6预期分组与分工方案（1）检测监督裁判不得干扰检测人员，对于检测技术的质疑只能向裁判长提出，并由裁判长视相关问题做出解释和解决；（2）主观评测裁判员在评判时不得相互讨论，不得引导他人判断，不得擅自去除或更改试件加密编码；（3）现场监督裁判不得接近正在比赛的选手，不得在比赛选手附近评论或讨论任何问题。现场裁判员要做到“不提示、不解释、不议论、不围观、做好详细赛场记录”。（4）现场监督裁判员要及时制止场外观众对场内比赛选手的干扰行为。若发现有场外观众对场内比赛选手提供帮助、提供工具、提示提醒、偷拍图纸等行为，现场监督裁判员应立即制止，并掌握证据向裁判长及时通报。裁判长将根据情节轻重做出警告和处罚。如果事实确凿，后果严重将严格遵照《江西省第一届职业技能竞赛技术规则》中的处罚条例进行处罚并上报组委会处理。（5）安全监督裁判仅在比赛开始时负责安全检查，比赛开始后交由现场监督裁判负责。技术支持单位的技术人员只有在比赛需要的时刻才能进入比赛场地，其他时间只能在规定的区域内待命、休息和活动。（6）裁判长有权对给评判结果造成不良影响等情况的裁判人员以及其他人员做出终止其裁判工作或赛场工作的处理。5.竞赛相关设施设备5.1场地设备表-15所示是赛场提供的基础设施清单。表-15基础设备清单序号设备名称型号生产厂家数量1数控车床CAK3665沈阳机床股份有限公司10台2数控系统华中数控HNC-21T华中10台3机械三爪卡盘国产与机床配4台式计算机通用与机床配5CAXA数控车2020和CAXA数控车2022通用北京数码大方与机床配6电脑桌椅通用与机床配7三坐标测量机通用海克斯康1注：自动编程软件赛场指定使用CAXA数控车2020版本和2022版本，如使用其它软件，需提供该软件正版授权证书后方可在比赛中使用。5.1.1设备详细说明数控车床：表-16所示。表-16机床主要技术参数项目单位规格备注床身上最大回转直径mmФ360滑板上最大回转直径mmФ360最大切削长度mm650最大切削直径mmФ180主轴端部型式及代号A2-6主轴孔直径mmФ53转速级数无级主轴转速范围r/min并受制于卡具最高转速主电机功率kW5.5主伺服卡盘直径mm卡爪规格mmX轴快移速度m/min3.8Z轴快移速度m/min7.6X轴行程mm220Z轴行程mm660尾座直径mmΦ55尾座紧固需用扳手扭紧尾座上的固定螺母尾座行程mm140尾座紧固需用扳手扭紧尾座上的固定螺母尾座主轴锥孔锥度莫氏4标准刀架形式立式4工位刀架转位时间（每工位）s2.1刀架转位重复定位精度″±2刀方尺寸mm20×20机床重量总重kg1800机床外型长×宽×高mm2200×1100×1600（2）赛场提供钢质硬爪、三爪卡盘扳手、终端桌椅、计算机主机、显示器、标准键盘、鼠标等。（3）本次比赛不提供刀具和工具清单。选手可以根据公布的命题加工要素自带所需全部切削刀具和工具。比赛允许选手携带工具车/箱，但工具箱的摆放不得影响其他工位和其他选手的操作。工具箱的上盖打开后不能遮挡裁判员监督比赛的视线。（建议采用可拆卸上盖的设计）。5.2材料由竞赛场地提供实操竞赛所需的毛坯件，如表1-17所示。表1-17毛坯材料清单序号模块规格材质单位数量1模块A≤Φ80mm×135mm2A12个12模块B≤Φ60mm×60mm45#钢个45.3竞赛选手自备的设备和工具5.3.1软爪赛场不提供软爪，如图-1所示，软爪修调器或修调环，如图-2所示。允许选手自带软爪夹持块，但厚度不超过20mm。 图-1软爪图-2软爪修调器比赛允许选手自备的辅助工具，见表1-18所示。表-18选手可自备的辅助工具序号设备和材料名称序号1开口夹套10电动扳手2铜皮11加力杆3什锦锉刀12平板4倒角器13机械加工手册5顶尖14荧光笔6剪刀15计算器7铜锤16计时器8签字笔、17谱架9手动扳手5.3.2自带量具本次比赛不列出量具清单。选手可以根据公布的命题加工要素和精度要求自带所需全部量具。作为提示，推荐携带和使用下列量具，见表-19。表-19参考量具清单（推荐使用，规格和数量不限）序号量具类型规格1游标卡尺0-150mm2深度千分尺0-75mm3游标深度尺0-150mm4外径千分尺0-25、25