工艺尺寸链(同名7026)

本节的重要性机械制造技术是机电类及近机电类专业的一门重要的专业课程。而工艺尺寸链又是本课程的一个重要内容，其是在学生学习完工艺规程编制的基本内容后，再进一步分析加工工序尺寸间的相互关系所必须掌握的理论基础，又是装配尺寸链的准备知识，没有工艺尺寸链的知识就无法求解装配尺寸链，也就无法保证机器的精度，也就无法使机器准确地工作，所以其起到一个承上启下的作用，是学习的重中之重。主要内容这节课的主要内容有三大部分：尺寸链的基本知识和基本概念求解尺寸链的方法和步骤利用尺寸链的理论知识来解决典型工艺问题学习目的和目标知识目标①掌握尺寸链的基本概念②掌握学习尺寸链的基本步骤

2、能力目标①利用尺寸链的知识解决典型工艺问题②在实践生产中，提高计算工艺尺寸和公差的能力重点和难点重点①深刻理解尺寸链的一组概念②掌握求解尺寸链的步骤难点①如何合理的建立的尺寸链、②如何确定尺寸链中的封闭环算装配尺寸链是保证装配精度即保证产品有关技术指标的重要手段。（5）建立尺寸链的原则尺寸链的各环首尾相接地排列成封闭轮廓，不封闭的不是尺寸链；尺寸链中任一组成环尺寸的变化，必须导致封闭环尺寸的变化，不影响该封闭环变化的尺寸不是该尺寸链的组成环；一个尺寸链中只有一个封闭环，最少环数的尺寸链为三环尺寸链，两个尺寸不能构成尺寸链。注意：尺寸链中可能只有增环没有减环，不可能只有减环没有增环。（6）建立尺寸链的方法查明封闭环由其它尺寸派生出来的，通过其它尺寸而间接保证的尺寸。找出组成环

尺寸链中的组成环间首尾相衔接。从封闭环的一端开始依次画出各组成环，最后一个组成环的尾端必然回到封闭环的另一端形成封闭系统。注意：有些尺寸链中存在着基本尺寸为零，公差值对称分布的组成环，如对称度、同轴度等。这种组成环的特点是，在解算尺寸链过程中，可以任意地把它们列入增环或减环，而不影响计算结果。判断增减环方法按定义判断对逐个组成环分析其尺寸的增减，对封闭环尺寸的影响，以判断其为增环或减环，比较麻烦，是基本方法；按箭头方向判断从封闭环的一端起始，顺着一个方向在各组成环的尾端加箭头符号，凡箭头方向与封闭环相同者为减环，相异者为增环。（7）计算尺寸链的目的和任务（可以不讲）为了正确合理地确定尺寸链中各环的尺寸和精度，解决三种类型的任务：正计算已知各组成环的基本尺寸和极限偏差，求封闭环的基本尺寸和极限偏差，这方面的计算主要用于验证设计的正确性。对零件尺寸链来说，正计算出现在通过有关的加工尺寸和公差间接保证某个难以测量或可控制的尺寸和公差。反计算已知封闭环基本尺寸和极限偏差，以及各组成环的基本尺寸，求各组成环的偏差或公差。解决公差的分配问题。中间计算已知封闭环及某些组成环的尺寸及偏差，求某一组成环的尺寸和偏差，这种计算常用在工艺上如基面的换算或确定工序尺寸等。二、尺寸链的计算方法包括极值法和概率法，在此我们只介绍极值法极值法计算1.封闭环的基本尺寸A0＝(增)－(减)=式中：A0―封闭环的基本尺寸Ai―组成环的基本尺寸ξi―组成环传递系数，直线尺寸链ξi＝±12.封闭环的公差T0＝T1+T2……+Tn-1=式中：T0―封闭环的公差Ti―组成环的公差n―尺寸链总环数（包括组成环、封闭环）ξi―组成环传递系数，直线尺寸链＝1注意：封闭环的精度低于组成环的精度，封闭环的精度最低3.封闭环的上下偏差ESo＝(增)－(减)