木材加工项目安全设施竣工验收评价报告

木材加工项目安全设施竣工验收评价报告 I I 6 6 72.4被评价场所生产工艺、装置、储存 9 23 24 38 39 府令第229号）要求，评价的基本目的是贯彻“安全第一，预防为主”方针，为建设项目安全验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，满足安全生产要求。2.《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国第6号)3.《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国4.《中华人民共和国劳动法》(中华人民5.《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国第22号)2.《安全生产事故报告和调查处理条例》(国务全设施“三同时”工作的通知》(发改投资10.《辽宁省建设项目安全设施监督管理办法》（辽宁省人民政府令第22911.《辽宁省安全生产条例》(辽宁省十届人大常委会第三十三次会议审20.《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.221.《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》23.《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.24.《固定式工业钢平台》(GB405325.《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)27.《安全标志使用导则》(GB161731.《仪表配管、配线设计规定》(HG37.《低压配电装置设计规范》(GB50054－95)38.《石油化工可燃性气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-99)40.《防止静电事故通用导则》(GB12158-22.被评价单位概况劳动定员：员工总数35人，其中管理人员7名，技术人员4名开工方案：实行四班三运转，全年生产天数约300天预留用地，南侧为****园（厂房与其距离大于20米东侧为*****药有限公1/丙2丙丙3丁丙50%3.6m/s过预压机、齐边机，再进入装板机，然后进入热压机，热压板的温度一般在1台12台23台14台15台16台17台18台19台1台11345161该厂生产供电负荷为三级，消防用电为二级，380V/220V电源引至厂区配1/2丙3丙4丁5/6//3.安全评价程序和安全评价方法辽宁****业有限公司安全验收评价合同法规、标准及规范一资料收集现场调研工程技术资料确定评价范围!危险及有害因素分析!根据需要划分评价单元评价方法选择编制评价大纲 评审及批复评价大纲定量评价定性评价定量评价定性评价提出劳动安全对策措施 与辽宁***有限公司交换意见整理、归纳评价结果编制评价报告根据该公司生产的工艺特点和设备特点，针对不同的工艺环节和工艺设L、E、C的分值分别见下表3-1到表3-4。用这三个因素分值的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性（见表分数值6310.50.20.1事故发生的可能性完全会被预料到相当可能可能，但不经常外，很少可能想，很少可能极不可能实际上不可能分数值63210.5暴露于危险环境的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年几次暴露非常罕见地暴露分数值10040731事故造成的后果十人以上死亡数人死亡一人死亡严重伤残有伤残护危险性分值D≥320≥160～320≥70～160≥20～70危险程度极度危险，不能继续作业要整改要整改要注意泪效应以及支气管炎、肺水肿、结膜炎等症状。与皮肤长期接触能造成裂口，分子式NaOH，分子量40.01。危规分类及编号GB8.2类82001。UN编号与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧，腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。引起炎症和溃疡。误服甲酸可致死(致死量约30克)。除消化道症状外，常因脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。对1.生产和输送过程中，若泵、管道、阀门、密封装置不严，设备、管道2.在上料过程中有大量粉尘产生，若未采取除尘设施，刨花粉尘遇点火源易引发火灾爆炸事故，另外刨花、锯末等（1）泄漏。生产过程中如阀门、管线破损，人员操作失误可能发生易燃（2）产生静电火花或电气火花。在加料过程中如果速度过快，可能由于积聚放电；作业人员穿化纤服装(包括帽子和手套)，在现场穿部分：化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中，规定木粉尘时间加权平均容许浓度《工业场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中，规定甲醛、甲酸、氢氧化钠在工作场所空气序号名称MAC（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）10.5————2——203氢氧化钠2——缺少避雷设施或避雷设施接地不良、接地电阻过大、物料流速过快，生伤害，如果其安全保护装置不完善或失灵，房顶、高处操作场地、钢斜梯、通道等易发生滑倒、跌落会造成人体坠落事故。同时，在房顶、高处操作场地、钢斜梯等处违反规定放置重物，有落该项目原料和产品依靠汽车运输，汽车在厂区内运行过程中，存在车辆在GB18218-2000《重大危险源辨识》中，将重大危险源分为生产场所重根据GB18218-2000《重大危险源辨识》标准规定，单元内存在危险物质（1）单元内存在的危险品为单一品种，则该单元内物质的总量，等于或（2）单元内的物质为多个品种时，则按下式计算，满足下式者，定为重n为各种危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量t。辽宁***有限公司位于***县***路工业园区，***县***路工业园区，厂区5.定性、定量分析安全评价(国务院令第334号)及其他相关的国家标准、技术规范的规定结合企业生产序号检查依据检查记录检查结果1厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。工业企业总平面设计规范GB50187-93满足要求合格2散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇、相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段工业企业总平面设计规范GB50187-93满足要求合格3厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；工业企业总平面设计规范GB50187-93厂址无洪水威胁合格4建设单位应避免在自然疫源地选择建设地点。GBZ1-2002第4.1.2条未建在自然疫源地合格5厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源，且用水、用电量GB50187-93第2.0.5条有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源合格6厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。GB50187-93第2.0.7条满足要求合格7工业企业总体规划，应符合城镇总体规划的要求。有条件时，必须与城镇和邻近工业企业在生产、交通运输、动力公用、修理、综合利用及生活设施等方面协作。GB50187-93第3.1.2条满足要求合格序号检查依据检查记录检查结果1总平面布置，应符合下列要求：一、在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施，应联合多层布置；二、按功能分区，合理地确定通道宽度；三、工业企业总平面GB50187-93装置按功能分区及工艺流程的要求布置合格厂区、功能分区及建筑物、构筑物的外形宜规整；四、功能分区内各项设施的布置，应紧凑、合理。2总平面布置，应合理地组织货流和人流。GB50187-93符合要求合格3生产管理设施的布置，应位于厂区全年最小频率风向的下风侧，并布置在便于生产管理、环境洁净、靠近主要人流出入口与城镇和居住区联系方便的地点。GB50187-93符合要求合格4全厂性的生活设施，应根据工业企业规模和具体条件，可集中或分区布置。为车间服务的生活设施，应靠近人员较多的作业地点，或职工上、下班经由的主要道路附近。GB50187-93生活设施布置符合要求合格5厂区出入口的位置和数量，应根据企业的生产规模、总体规划、厂区用地面积及总平面布置等因素综合确定，其数量不宜少于2个。主要人流出入口宜与主要货流出入口分开设置,并应位于厂区主干道通往居住区或城镇的一侧。主要货流出入口应位于主要货流方向，并应与外部运输线路连接方便。GB50187-93符合要求合格6厂房之间的防火间距应满足《建筑设计防火规范》第3.4.1条的规定建筑设计防火规范GB50016-20063.4.1符合要求合格序号检查依据检查记录检查结果1街区内的道路应考虑消防车的通行，其道路中心线间距不宜超过160m。当建筑物的沿街部分长度超过150m或总长度超过220m时，均应设置穿过建筑物的消防车道。GB50016-20066.0.1厂区消防道路布置满足规范要求合格2工厂、仓库应设置消防车道。一座甲、乙、丙类厂房的占地面积超过3000m2或一座乙、丙类库房的占地面积超过1500m2时，宜设置环形消防车道，如有困难，可沿其两个长边设置消防车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于6m的平坦空地。GB50016-20066.0.6厂区内设置环形消防通道合格3消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m，消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。GB50016-20066.0.9满足要求合格4环形消防车道至少应有两处与其他车道连通。尽头式消防车道应设回车道或回车场，回车场面积不小于12m×12m的；供大型消防车使用的回车场面积不应小于18m×18m。消防车道下可利用交通道路，但应满足消防车通行与停靠的要求。GB50016-20066.0.10厂区环形消防车道的设置满足规范要求合格5厂内道路的平纵断面设计应符合GBJ22的有关规定，并应经常保持路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，并应有完好的照明设工业企业厂内铁路、道路运输安全规程符合要求合格施。GB4387-94,5.1.1序号检查依据检查记录检查结果1厂房生产的火灾危险和库房储存物品危险性类别应符合规定GB50016-2006符合规定合格2厂房耐火等级、层数、占地面积应符合规定GB50016-20063.2.1符合规定合格3厂房和库房建筑结构设计应符合抗震、防雷、防腐有关规定GB50011-2001GB50057-94GB50046-95符合抗震、防雷、防腐规定合格4民用建筑及厂房的疏散用门应向疏散方向开启，应采用平开门，不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门。GB50016-2006疏散用门满足规范要求合格5厂房安全出口的数目，不应少于两个。建筑设计防火规范GB50016-20063.7.1安全出口2个合格6厂房内任意一点到最近安全出口的距离不应大于《建筑设计防火规范》表3.7.4的规定。建筑设计防火规范GB50016-20063.7.4厂房内任意一点到最近安全出口的距离满足规范要求合格7可燃材料堆场与建筑物的防火间距，不应小于表4.5.1的规定。GB50016-20064.5.1满足要求合格序号检查依据检查记录检查1安全标志的设置、使用符合《安全标志的要求。安全标志使用导则GB16179、安全标志GB2894缺少安全标志不合格2甲、乙、丙类火灾危险物质的场所，应设“禁止吸烟”标志。GB16179缺少安全标志不合格3生产、储运、使用中有不准用水灭火的应设“禁止用水灭火”标志。GB16179缺少安全标志不合格4车间应有安全出口指示牌和应急照明灯GB16179无安全出口指示标识和应急照明灯不合格1按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收；未经验收或者经验收不合格的，不得投入使用。消防法，第十条有消防验收意见书合格2建筑消防设施、防火材料等必须选用经国家产品质量认证、国家核发生产许可建筑工程消防监督审核管理规定，第十二消防设施选用合格的产品合格证或者国家消防产品质量检测中心检测合格的产品。条3建筑灭火器配置应按现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定执建筑设计防火规范GB50016-2006各生产区域均按规范要求配置有灭火器合格4各类厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合《建筑设计防火规范》表3.3.1的要求建筑设计防火规范GB50016-20063.3.1各类厂房的耐火等级、层数、占地面积满足《建筑设计防火规范》合格5储存易燃液体的储罐应为钢制材料甲醛储罐为玻璃钢不合格检查记录一防暑降温措施1车间作业地点夏季空气温度，应按车间内外温差计算。其室内外温差的限度，应根据实际出现的本地区夏季通风室外计算温度确定，不得超过GBZ1表1的规定。工业企业设计卫生标准GBZ1,5.2.1.10防暑降温符合要求合格二噪声与振动控制1具有生产性噪声的车间应尽量远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区。工业企业设计卫生标准GBZ1,5.2.3.1生产性噪声的单元距工厂办公区较远合格2噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开；工艺允许远距离控制的，可设置隔声操作（控制）室。工业企业设计卫生标准GBZ1,5.2.3.2具有生产性噪声的单元均设置有隔声操作室合格3噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层；对振幅、功率大的设备应设计减振基础。工业企业设计卫生标准GBZ1,5.2.3.4相应设备采取了有效隔噪、减振措施，满足规范要求合格4工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB(A)。对于操作人员每天接触噪声不足8小时的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB(A)的原则，确定其噪声声级限值（表5）。但最高限值不得超过115dB（A）。工业企业设计卫生标准GBZ1,5.2.3.5该厂高噪声作业场所通过采取有效控制措施，噪声均满足规范要求合格5生产性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级的卫生限制不得超过GBZ1表6的规定工业企业设计卫生标准GBZ1,5.2.3.6满足规范要求合格序号检查依据检查记录结果1应尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、技术、新设备。淘汰化工企业安全卫生设备有可靠的除尘设施合格尘毒严重又难以治理的落后工艺设备，使生产过程本身为本质安全型。HG20571-952.3.2条2高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第3.6.2转动设备无防护罩格3采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备情况。该厂未采用或使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。合格4平台一切敞开的边缘均应设置安全防护设施。GB4053.4-83无脚踢板不合格5生产工艺安全卫生设计必须符合人一机工程的原则，以便最大限度地降低操作者的劳动强度以及精神紧张状态。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第2.3.1车间杂物较多不合格6有可燃气体泄露的场所应设可燃气体报警装置和机械排风设施，且报警器应与事故风机连锁。JJG693-2004未设置可燃气体报警器和机械排风设施不合格序号检查依据检查记录检查结果1特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。特种设备安全监察条例，第十五条无锅炉及热压机附属压力容器检测报告不合格2特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备安全监察条例，第二十五条办理使用登记证合格3新增特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用。特种设备质量监督与安全监察规第十六条无新增特种设备合格检查记录一其他电气1GB50034－92、GB50058－1992规范要求低压配电装置设计规范GB50054-95建筑照明设计标准GB50034-92车间内电气防尘级别符合要求，但制胶工段电控制柜未在隔离区外不合格2建筑物防雷接地应符合GB50057-94（2000版）规范要求建筑物防雷设计规范GB50057-94符合规范要求合格3定期监测事故照明系统，以保证事故发生时使其正常运行符合规范要求合格4变配电室有直通室外的安全出口配电室设有直通室外的安全出口合格5定期检查供配电线路，是否有漏符合要求合格6配电柜前应铺设绝缘胶皮未铺设绝缘胶皮不合格7定期检查供配电线路上的电源自动切换箱是否安全可靠符合要求合格8安全管理制度有电气安全管理制度合格9具有火灾、爆炸危险的化工生产过程中的防火、防爆设计应符合《石（BG50160）和《建筑设计防火规危险场所的电气装置的设计应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置化工企业安全卫生设计规定HG20571,3.1.1制胶处和车间未分隔，电气不符合防爆要求不合格二防雷、防静电及接地保护1化工装置、设备、设施、储罐以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。化工企业安全卫生设计规定HG20571,3.3.1有防雷装置检测报告合格2具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程；以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子等均应设计接地。化工企业安全卫生设计规定HG20571,3.2.5设备、管道设置防静电接地合格3对可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。化工企业安全卫生设计规定HG20571,3.2.10按规范要求设置。合格三触电防护1正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分，均应按《工业与民用电力装化工企业安全卫生设计规定HG20571,3.4.1相应装置已设置可靠的接地设施合格置的接地设计规范》要求设计可靠接地装置。2凡应采用安全电压的场所，应采用安全电压，安全电压标准按《安全化工企业安全卫生设计规定HG20571,3.4.3根据规范要求采用安全合格序号检查记录检查结果一安全管理机构1危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。第十九条企业配备有专职和兼职安全管理人员合格2机关、团体、企业、事业单位以及乡、村可以根据需要，建立由职工或者村民组成的义务消防队。消防法，第三十条设立有义务消防队合格二安全管理制度化工企业安全管理工作标准，6.11安全生产责任制度建立有各级人员的安全生产责任制度合格2安全教育制度建立有安全教育制度合格3安全检查制度建立有完善的安全检查制度合格4安全检修制度建立有安全检修制度合格5厂区动火制度建立有动火管理制度合格6仓库安全防火管理制度建立有仓库安全防火管理制度合格7危险品安全管理制度建立有危险品安全管理制度合格8电器设备使用制度建立有电器设备使用安全规定合格9外来人员进厂作业安全制度建立有外来人员进厂作业安全制度合格事故管理制度建立有事故管理制度合格安全生产奖惩制度建立有安全生产奖惩制度合格安全生产值班制度建立有安全生产值班制度三安全操作规程化工企业安全管理工作标准，6.21生产工艺规程制定有工艺规程合格2岗位安全操作规程制定有各岗位安全操作规程合格3生产设备、装置的安全检修规程建立有检修规程合格四安全管理台帐化工企业安全管理工作标准，6.31事故台帐建立有伤亡事故台帐合格2劳保用品发放台帐保用品发放台帐合格3安全教育台帐建立有新入厂工安全教育台帐、安全考试台帐合格4安全检查台帐建立有消防安全检查台帐合格5重大隐患登记、整改台帐建立有重大隐患登记档案合格五重大事故应急预案1生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。第三十条无重大危险源不涉及2危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。危险化学品安全管理条例，第五十条已编制危险化学品事故应急救援预案合格六人员培训及持证上岗1生产经营单位的主要负责人和安全生