轮扣式钢管脚手架专项施工方案

轮扣式钢管脚手架专项施工方案 2 7 一、工程概况桩1-2#（高层住宅）地上26层，建筑设计高度是81.65米；2#（高层住宅+配套公建及特殊结构及超大梁部位采用扣件式支模架支撑体系。楼板厚200mm、180mm、150mm、本工程标准层层高均为2.98米，采用轮扣式支模架作为支撑体系，楼板厚150二、编制依据6)广东省地方标准轮扣式钢管脚手架构件（DB44/三、轮扣式脚手架施工要点及技术参数平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，使其整体稳四、轮扣式钢管脚手架支撑设计4.2梁底两侧支撑立杆横向间距为900，纵向间距为900；不够模4.7中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,五、施工部署及准备施工工艺流程：施工准备→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点六、操作方式模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程七、模板质量标准模板接缝要严密，不得漏浆柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图防止办法：梁的侧板，宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可；板缝大于2mm时先用快干粉封堵，再贴防止办法：模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照施工工艺防治措施：1）墙体螺杆（或柱抱箍）间距严格按模板方案执行；2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜；4）输送泵输送砼时水平推力组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质八、混凝土浇筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼，现场布专业砼输送泵管，砼从低混凝土浇筑过程中,有专人负责跟随检查模板及支架的有明显变形的,立即要求停止现场混凝土浇筑,对变形处模板与支架进行加固处理.九、安全应急预案工作原则：统一领导，分级负责。项目经理接受业主、监理或有关部门的指挥，项目适用范围：本工程轮扣式支撑体系范围发生的高空坠物、物体打击、触电、火灾等事综合管理部收集各灾情信息，并与有关部门紧密联系项目部根据灾情预测预警及时向监理、公司或有关灾情发生后，项目部立即向监理、公司或有关发生特大灾害，可以越级向上级人民政府或主管部种类，发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小工程师为副组长，成员有项目部各部门成员组成。大的领导下，由项目部成立抢险领导小组，各施工队成有管理人员加入抢险基本队伍，参加抢险救灾，抢险队伍通领导，并制订联络方案，按设防范围和标准上岗12345678预案和预警措施确立后，按计划组织项目经理部及的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大项目部综合管理部是报警的指定机构，综合管救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，十、模板设计计算依据规范:计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度立杆钢管类型选择：B-LG-500(Φ48×3.2×500);横向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(Φ48纵向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-90横向跨间水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(Φ48×3.2×840);静荷载标准值q1=25.100×0.200×0.900+0.200×0.9W=48.600cm3I=43.740经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.138×1000×1000/486面板最大挠度计算值v=5×4.698×4004/(384×6000×437q11=25.100×0.200×0计算单元内的木方集中力为(0.560+2.506)×0.按照三跨连续梁计算，计算公式如下:最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.900截面抵抗矩W=bh2/6=4.0抗弯计算强度f=M/W=0.248×106/54000.最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×1655/(2×40×90)=均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×2.088×900.04/(1 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，截面抵抗矩W=4.49cm3；NG1=0.164×4.700=0.77NG2=0.200×0.900×0.900=0.16NG3=25.100×0.200×0.900×0.900=4.06W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.73'风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW依据扣件脚手架规范计算公式5.2.9Wk=uz×us×w0=0.300×1.090×0.138Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最立杆Nw=1.200×5.001+1.400×0.810+0.9×1.400×0.007/模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件盘扣式模板支架架体高度小于8m，依据规范不需要进行整体抗倾覆验算。依据规范:计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度立杆钢管类型选择：B-LG-500(Φ48×3.2×500);横向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(Φ48纵向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-90横向跨间水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(Φ48静荷载标准值q1=25.500×0.780×0.600+0.200×0.60截面抵抗矩W=bh2/6=60.0经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.138×1000×1000/324截面抗剪强度计算值T=3×2755.0/(2×600.000×18.000)=面板最大挠度计算值v=0.677×12.054×3004/(100×6000×291q1=25.500×0.780×0B变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值， 截面抵抗矩W=bh2/6=4.0抗弯计算强度f=M/W=0.606×106/54000.0截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×2.351/(2×40×90)= //VB截面抵抗矩W=8.98cm3；抗弯计算强度f=M/W=0.670×106/1.05/8982.0脚手架钢管的自重N2=1.20×0.7