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文档简介
20%酸水储罐罐内防腐施工方案****集团公司废水制酸项目是由********设计院****工程有限公司负责设计、****建新区项目部组织施工,**建***空调防腐保温公司负责该项目工艺设备和管道绝热防腐工程的施工。其中20%酸水储罐罐内防腐施工难度较大,本方足设计要求(230*114*65mm),材料的质量验收标准为《耐酸砖》GB-8488-873.2.1根据设计要求,此项目的玻璃钢树脂采用双酚A环氧树脂,玻璃钢纤维的规格需满足下列规定:采用的玻璃钢为无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布,厚度宜经纬密度应为每平方厘米4×4-8×8纱根数。钾水玻璃胶泥主要技术指标如下表:项目密度抗压强度抗拉强度线膨胀系导热系数抗渗透性粘结力胶泥t/m3MPaMPaW/m.℃MPaMPa钾水玻璃1.4-1.5>30>3-------->3呋喃胶泥2.0>68>5.9-------->1.53.2.3砖的规格和尺寸应符合设计规定230*114*65(mm)。砖的物理机械性需满足以下条件:%%℃------------------------7>44.1.1根据设计文件及有关规范标准的要求4.1.4每道施工程序完毕,及时报监理单位检查验收后方可进行下一步程序施4.1.5防腐施工前,应与安装联合检查是否具备,4.2.2材料准备:防腐材料及其制品已按施工总进度的先后入库60%以上,辅助4.2.2材料存放:需在施工现场搭设一个材料堆方库(200m2左右材料按规防风雨布/接料台罐外壁最外罐壁卷扬机层脚手架罐外壁最外罐壁卷扬机4.2.5防腐施工前,设备壳体内表面应光滑、清洁、干燥,不应防风雨布防风雨布/顶部示意图如下不大于6m的脚手杆/顶部示意图如下不大于6m的脚手杆顶部防雨棚脚手架搭设示意图不大于6m的脚手杆利用不大于6m的脚手杆连接罐外壁的脚手架,层层缩小脚手架之间的距离,在 搭设罐内脚手架拆脚手架基底处理拆脚手架基底处理衬罐壁隔离层罐壁耐酸砖衬砌二次搭脚手架罐底耐酸砖衬砌衬罐底隔离层检查修补竣工验收为了增加胶泥与基体的粘结强度,基体的施工表面于施工前必须进行表面处理,以清除表面的油污、氧化皮、锈蚀。根据设计要求罐壁及罐底要求打砂至Sa2.5级。fdefdcac过滤器bb邻步架的大横杆就错开布置在立杆的里侧和外侧,减⑤小横杆:设立双立杆之间,搭于大横杆之上,并用直角扣件紧,在相邻⑥水平拉杆:设置在有连墙杆的步架平面内,以加强看护人员,配备防爆的通讯设施。在设备内作业要检查各联接处有无漏气,罐顶的密封盖有无漏关闭阀门d、令压缩空气在橡胶软管通过,喷嘴移近工件、缓慢打开阀b、砂子砂子扫过的路线在往复叠合中慢慢向前。只有当某处锈迹严重时才把砂杆停下关闭d打开b。5.2.2.2底涂料表面处理后打底漆双酚A环氧树脂涂料一层,要求均凹进和凸出的转角处应用腻子抹成圆弧过渡。固化后(1)衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和玻璃布同宽的树脂料,随时。在贴下一层布之前用腻子找平,以此方法衬下(4)要尽心赶走玻璃布层夹带的气泡,避免表面流淌胶液和起褶,玻璃布表面(1)胶泥的配制应严格按照产品说明书的比例进行配制。胶泥应均匀,不应有灰白色或黑色则不应继续使用。每次胶泥的配制应在45min内用完。⑦砖板排列尺寸不足时,应采用异形砖板填塞不应⑧耐酸砖的排列原则为,周向缝为连续缝,轴向缝应相互错开;内外层之间也 h壁砖与罐底砖错缝结构胶泥衬瓷管3~5度斜坡衬瓷板耐酸胶泥三布四油玻璃钢(1)固化。衬砌施工完必须给以充分的时间进行固化。固化时间与热处理依据固化时间常温状态下(25-30℃)不应少于35-B.灰缝必须清理干净,不得沾染污垢,然后刷涂环氧树脂涂料两遍,固化后再在越冬后对试样进行检测(抗压和粘结强度实验)14231胶泥搅拌机1213142516272112131415161711(2)进入现场的耐腐蚀材料要有专人负责保管,不得随意堆入堆放地点10米之8.1.8在进行防腐施工时,保证通风良好,以免打砂和喷涂引起的灰尘以及有毒8.1.9清洗工具及容器的废溶剂,不准随8.1.10防腐材料的残余物运到指定地点。严禁8.1.17加工瓷砖(板)时,操作者应戴防护眼镜、手套等,刷洗瓷板(砖)时8.1.18需要热处理的部位在条件允许的情况下,应采用间接加热的方法或蒸汽加热,采用电加热必须设专人看护,并
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