JF2003三层筛操作规程

PAGEPAGE1JF2003三层筛操作规程JF2003三层筛操作规程之相关制度和职责，1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前，检查三角皮带的松紧度和磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予更换或调整。3、工作前，检查筛网是否磨坏，吊杆是否紧固。如筛网磨坏或吊...1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前，检查三角皮带的松紧度和磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予更换或调整。3、工作前，检查筛网是否磨坏，吊杆是否紧固。如筛网磨坏或吊杆松动，应通知维修人员处理。4、工作前，先点动试车，然后空运转23分钟，检查电动机、三角皮带和筛子的运动是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。5、设备运转正常后，方可加料，筛网上不许放料过多，以免超负荷使用。6、工作后，筛面上不许存放砂子或其它物件。篇2：JF4001清洗滚筒操作规程1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前，先点动试车，然后空运输13分钟，检查滚筒体及其傅动系统（电动机、联轴节、减速器）的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。3、零件装入滚筒后，要盖好盖子锁好门，以免零件掉入清洗槽内。4、滚筒放到清洗槽上时，要对准法兰盘，并且两个法兰盘要尽量靠紧，至少装两个联接肖。如果只装一个肖子，可能损坏法兰盘，或者发生设备事故。5、吊装滚筒要平稳，以防碱溶液泼溅。篇3：造型机和制芯机通用操作规程一、工作前必须遵守：1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。b、检查各个伐门的管路是否漏气；c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。7、无本操作证者，不得进行操作。二、工作中必须遵守：1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。三、工作后必须遵守：1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。4、认真填写交接班记录。篇4：压铸机操作规程本规程适用机型：J1125和J1125A最大压铸件（铝合金）重量：2.5公斤工作循环次数（次/小时）：50~75（J1125）40~80（J1125A）1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的20号机械油。3、一般不准压空射，如必须空压射时，一定要在压射中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），防止损坏设备。4、按以下顺序起动设备，并空试其他动作：a、将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置；b、转动电源开关，接通电源，接着转动手轮，使贮压缸伐打开；c、启动高压泵后，当电动机运转正常后，将泄压伐后柄拉出，升压顶开贮压缸伐伐塞；d、分别按动各动作的操纵按钮，检查各个动作是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面的部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，必须按动终停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查，必要时通知维修人员修理。7、对于J1125A压铸机，一定要在压射批示灯亮后，方可压射。8、经常注意液压油的温升，油温最高不得高于55°С，否则必须开冷凝器进行冷却。10、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力。11