起重机常规检查制度（4篇）

起重机常规检查制度起重机定期检查规程是一套旨在确保设备安全运行、提升工作效率和维持良好运行状态的制度和标准。其主要目标是预防潜在故障，防止事故的发生。规程主要包括以下要素：1.定期维护检查：依据起重机的工作频率和环境条件设定检查频率，通常涵盖每日、每周、每月、每季度及年度检查。检查内容涵盖设备外观、机械组件、电气系统和润滑系统等，并详细记录检查结果。2.紧急停机与评估：在遇到重大事故或异常状况时，须立即停机进行详细检查，以确定设备各部分的损坏、松动、电气系统的短路或漏电等问题。3.日常保养工作：对起重机进行常规保养，包括润滑点的润滑、螺栓紧固检查、电气连接的确认等。4.技术支持与培训：定期为操作人员提供技术支持和培训，使他们理解起重机的工作原理、遵守安全操作规程，并能妥善处理紧急情况。5.故障管理与记录：对出现的故障及时处理，并详细记录故障原因和解决过程，以利于后续的故障预防。6.安全文化培养：定期组织安全培训，增强操作人员的安全意识和责任感，确保他们严格遵守起重机的安全操作规程。实施这一检查规程能有效提升起重机的安全性能，减少事故风险，保证设备的稳定运行。也有助于延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。起重机常规检查制度（二）一、目标与依据本规程旨在规范起重机的常规检查程序，以确保设备的正常运行和安全使用。其制定依据为《起重机械安全规程》及相关法律法规。二、适用范围本制度适用于企业内部所有类型的起重机设备。三、检查内容及程序1.起重机外观检查1.1应检查起重机外观是否存在明显的损坏、变形或裂纹。1.2确保起重机的标识标牌完整清晰。1.3检查起重机表面是否积尘或有其他杂物。2.起重机电气系统检查2.1确认电缆固定良好，无裸露导线或绝缘破损。2.2检查电气设备是否正常运行，包括限位器、报警器、安全继电器等。2.3验证电气设备的接地是否符合要求。3.起重机机械部分检查3.1检查起重机钢丝绳有无损伤、磨损或断丝现象。3.2检查滑轮、滚轮和齿轮是否损坏或松动。3.3确保起重机制动器可靠，制动性能达到标准。3.4检查起重机润滑系统运行是否正常，润滑部位是否充分润滑。3.5查看行走轮、导轨和传动装置是否存在裂纹或变形。4.起重机安全装置检查4.1确认起重机的超载保护装置功能正常。4.2检查高度限位器的可靠性。4.3验证变幅限位器和行走限位器的准确性和可靠性。五、检查记录与处理1.检查记录每次常规检查后，需填写并保存检查记录，包括检查日期、检查人员、检查内容和检查结果等信息。2.异常情况应对如发现起重机异常，应立即停止使用，对问题部件进行修理或更换，并向相关部门报告。六、检查周期与频率1.检查周期根据起重机的使用情况和工作环境，设定适当的检查周期，通常为每年一次。2.检查频率每次使用起重机前，应进行快速目测检查，以保证设备安全运行。七、检查结果的记录与保存所有检查结果应及时记录，并存入相关档案，以备后续查阅和参考。八、责任分配1.设备责任人负责执行起重机的常规检查，确保记录的准确性和时效性。2.维修人员负责处理发现的异常情况，进行必要的修理和更换，并向相关部门报告。3.生产部门负责组织和监督检查工作，对检查结果进行评估和改进。九、附则本制度经设备管理部门负责人审批后生效，并根据需要进行修订和更新。以上为起重机常规检查规程，旨在保障设备安全运行，请相关人员严格遵守。起重机常规检查制度（三）1.引言本规定旨在阐述起重机常规检查的重要性，以确保设备的安全运行和效率。为规范这一过程，特制定此起重机常规检查程序。2.目标该程序的主要目标是维持起重机的优良工作状态，预防故障与事故，保障人员和资产的安全。3.责任人员（1）起重机操作员：承担每日检查工作，发现异常应立即报告并采取相应措施。（2）维修保养人员：负责起重机的定期维护保养任务。4.常规检查项目（1）外观检查：确认起重机外观无损坏，无锈蚀、变形、裂纹等现象。（2）电气系统检查：检查电气系统运行是否正常，排除线路故障和短路情况。（3）润滑系统检查：确认润滑系统运行良好，无漏油、堵塞等问题。（4）制动系统检查：检测制动系统的灵敏度，防止制动失效或制动力不足。（5）起重机结构检查：检查结构的稳固性，防止松动、脱落等状况。（6）安全装置检查：确保起重机的安全装置功能完好，能正常运行。5.检查周期（1）每日检查：操作员在每日工作开始前执行外观、电气、制动和安全装置的检查。（2）周检：维修保养人员每周进行润滑系统和起重机结构的检查。（3）月检：维修保养人员每月进行全面检查，涵盖所有检查内容。6.检查记录与问题处理（1）每次检查结果应详细记录在检查表中，包括检查时间、内容和结果。（2）发现的问题需立即列出清单，并报告给相关负责人。（3）问题处理：由维修保养人员及时处理并记录处理详情。7.制度执行（1）所有负责人员应严格遵守本制度，不得敷衍了事。（2）确保检查记录的准确性和及时性，将问题报告给相关人员。（3）如有需要，制度可根据实际情况进行修订，但需征求相关人员意见并获得批准。8.培训与宣传（1）对起重机操作员进行常规检查知识的培训，确保培训内容的更新与完善。（2）通过多种方式宣传起重机常规检查制度，确保所有人员充分理解相关规定。9.文件管理本制度的文件管理应遵循相关规定进行归档和保存，保证文件的完整性和可追溯性。10.效果评估定期评估制度执行情况，分析制度的成效和存在的问题，及时进行改进。11.附则本制度自发布之日起实施，如有需要，由相关负责人进行解释和修订。以上即为起重机常规检查制度的样本，期望能为您的工作提供指导。起重机常规检查制度（四）检查内容概述如下：1.台面组件：确保所有组件的紧固件牢固无松动；检查润滑系统，确认润滑油量充足，润滑点无异常；查看是否存在异常噪音或异味；检验电缆线是否受损或出现老化现象。2.起重机结构：检验市电线路接地的可靠性；审查起重机的磨损状况，注意有无显著裂纹、变形或腐蚀；验证制动器的正常运行；检查电气线路的完整性，防止短路或漏电。3.控制系统：确保起重机遥控器操作正常，无混乱或信号不稳现象；核查限位器的精度，排除误判或失效问题；检测是否存在电气故障或线路松动的情况。4.起重机配件检查：检验钢丝绳、链条、吊钩等配件的磨损和腐蚀情况；查看起重机附件的紧固状态，如制动器、轮胎、轨道等，确保无松动或破损。5.安全设备检查：确保起重机的安全装置功能完好，如超载、翻转、断相、速度异常等保护；检验报警器的工作状态，防止误报或失效；验证环境监测装置的正常运行，排除异常温度或湿度问题。6.日常维护工作：对起重机