项目安全生产操作规程汇编

项目安全生产操作规程汇编 4 4 26 架子工安全操作规程1.架子工应持特种作业操作证上岗。操作时续佩戴安全帽、安全带，2.脚手架搭拆前，必须根据工程的特点按照规范、规定制定施工方案4.搭设作业时应按形成机体构架单元的要求，逐跨、逐牌和逐步的进行，矩形周边脚手架宜从一个角部开始向2个方向延伸搭设，确保已搭部5.在架上作业人员应穿好防滑鞋和佩挂好安全带，脚下应铺设必须数6.架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传9.每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要留存在架子上，而且要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应才取临时撑拉措施予木工安全操作规程10.使用榔头、斧头等工具，木柄要装牢，操作时要注意，以防工具脱11.使用木工机械禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，千万12.木料队场严禁吸烟或用明火，废料及木屑、刨花等应及时清理，做钢筋工操作规程钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2米区域内禁止行人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同米以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方混凝土工安全操作规程2.浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不3.浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳4.使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接5.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头6.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操爆破工安全操作规程铁器敲断。导火索长度不得小于1米，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所司炉工安全操作规程在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即微变动，如水位计中的水面呆滞不动时应立(3)运行中发生自锁，必须查明原因，排除故障，严禁用手动开关强行启动。通风工安全操作规程3.操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手4.操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及5.在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的6.人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。电工安全操作规程1．运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电2．电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必3．大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处5．检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续电焊工安全操作规程5.操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护6.严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带7.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开8.在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必气焊工安全操作规程不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射。冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔12.搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得起重工安全操作规程1.起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作4.起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许5.立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如须捆绑在重心以下6.起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、7.起吊物不宜在空中长时间停留，若需停留停留应采取可靠的安全措8.缆风绳、溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显9.吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报载重汽车安全操作规程3、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20厘米，高度从地面算起不得超过4米，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形打桩工安全操作规程行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设锚喷工安全操作规程1.作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及安全阀，2.在隧道内作业时必须设通风换气装置，保持空气流通，并采取降尘3.隧道内作业时必须采用24伏以下低压照明。4.喷射人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护面罩等防护用品。作业9.人工手持喷射器作业时，应配备辅助支架，理顺管路。严禁辗压、机械维修工操作规程扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停普通工操作规程挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板高空作业操作规程1.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫3．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下4．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底低压蒸汽锅炉安全操作规程冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。混凝土搅拌站安全操作规程的供料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁10、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，混凝土搅拌机安全操作规程(1)固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代(2)固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电(3)移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用(4)对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面a．电源电压升降幅度不超过额定值的5%;b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接(7)作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反(8)作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵(9)应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下牵引式混凝土输送泵安全操作规程手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符混凝土搅拌运输车安全操作规程搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，混凝土喷射机安全操作规程混凝土切缝机安全操作规程空气压缩机安全操作规程或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即卷扬机安全操作规程（3）超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓土方机械司机安全操作规程10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各12．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和13．推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在15．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全运机两机间距不得小于20m。20．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔22．自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和齿把挖掘机安全操作规程4、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不10、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，11、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭14、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机15、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（防推土机安全操作规程各操纵杆和制动系统的行程、间隙，履带、传动链的松紧度，轮胎气压均路面应比机身宽2m，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高10、双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离12、需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。13、作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵14、作业后必须将机械开到平坦安全的地方，雨季必须把机械开出沟装载机安全操作规程在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵2、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。11、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，接好手制动器。关闭门窗加锁汽车式、轮胎式起重机安全操作规程荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况10、轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢11、行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°~60°之间。发电机安全操作规程钢筋弯曲机安全操作规程4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤防护罩坚固靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上.钢筋调直切断机安全操作规程确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的应选用钢筋切断机安全操作规程部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身切刀周围不得停留非操作人员.9、当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀外斜时,应立即停机检10、作业后，应切断电源，用钢丝刷清除切刀间的杂物，进行整机清插入式振动器安全操作规程电缆应满足操作所需长度。电缆线上不得对雅物品或让车辆碾压，严5、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插斜推或让刚进夹住棒头，也不得全部沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动蛙式打夯机安全操作规程加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯10、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘11、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下钢筋对焊机安全操作规程(2)对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应(3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气(5)焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对(6)断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定(7)焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊泥浆泵安全操作规程三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档预应力钢筋张拉12、高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下14、孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压模板和大板施工安全操作规程合，做到稳起、稳落