煤矿龙门吊基础工程施工组织设计

煤矿龙门吊基础工程施工组织设计施工组织设计依据编制依据施工安全管理规范及规定龙门吊基础底为回填土施工时须全部挖出回填土，深约4.5m，使其持力层在中细砂层，然后用级配砂石垫层分层碾压夯实（压实系数不小于0.95）回填C10素砼垫层，上设C25钢筋砼带形基础。基础钢筋采用Φ（HPB235）和Φ分格缝间距为6m，白松木条嵌缝深60mm，宽6mm。另外包括基础埋件及轨道安第一节施工组织机构及管理模式高要求）来实行对技术、质量、安全、文明施工，资料的管理及合同、成本进我们将以ISO9002质量保证体系标准，将本工程列入我公司的重点创优工程，实施项目管理，项目经理负责本项目的具体实施，总公司参与本工程项目重大问题的决策，切实做好重点工程、重点调配、重点管理、重点实施、重点施工组技术施工组技术组安全组预算组设备组资料组材料组财务组质检组备工作，材料的配置、机械设备的进场，依照“人、机、料、法、环”科学合理的运用，发挥以人为本的思想。施工管理中进行科学的组织，执行严格的管理制度，选用熟练的技术工人、在现行规范和规程的指导下，完成该工程建设第二节施工要求及工程管理目标收标准优良等级工程的标准，圆满完成我公司对贵方的质量承诺。并且严格按标。在各阶段中明确主导工序和重点环节。有针对性的制定相应的技术管理和严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的管理分包单位，严格控1、基础工程：在基础施工中，要切实做好土方开挖，抓好砂石垫层分层2、硬化工程：选择制定合理的水平运输方案。确实抓好垫层分层碾压夯实、混凝土浇筑等主要工序。3、竣工交接：要抓紧抓好收尾工程的施工与完善、整改工作，遵和当地有关建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收，交接和第三章施工工期保证措施与施工总进度计划合理编制，利用我公司技术力量，在总工期确定期内，可以保质保量完成招标质量通病，做好季节性工程的施工，建立可靠的成品保护措施，在总工期内，为了能保质按期完成该项工程，依据本工程特点及我公司的技术装备、劳动力资源等状况，施工中以结构工程为先导，通过实行立面分层、开展劳动竞赛等科学多样性的施工方法，加快施工进度。本工程采用控制总工期，季、月、周等计划层层分解的方法实行工期管理。以工序工期保证周计划，以周计划保证月计划，以月计划保证季度计划，最终保证阶段目标的实现，提高计划的完成率，加强计划的可行性和严肃性。同时从技术、物资、劳动力、现场机械设备等生产要素上，给予合理的调配。未完成项目，要及时分析存在问题，调整施工流水步距及分项施工插入时间，严格控制、跟踪。为确保总工期，将采取如分公司作为本项目的施工保障，作为工程项目最终实现工期、质量目标提供专2、保证各专业工种的劳动组织优化，满足各专业工种在施工段上对工3、定期召开生产例会及监理例会，及时解决工程施工中出现的问织劳动力。使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。见劳动力人。并有多次施工此类似工程验收且并无施工任务的工人。及少量外招人员，1622344856478896第四章施工现场准备工作第一节现场临时设施布置2、利用业主提供的水源及电源，现场内合理设置供水、供电管线、确3、大门的开设和场内施工道路的铺设采取满足市政交通的要求，4、按规范的要求进行现场管理。规范现场各项管理工作，确保文明安全施二、施工总平面布置见附图）项目部名称及标语.2、院内道路必须砂砾石硬化，进门处立醒目板牌，分别为施工单位简介和4、职工居住区应具备简易安全的照明、供水和取暖设施，房间住宿人数不防投毒措施，配备消毒设施，有足够数量桌椅，房间整洁卫生，窗明亮，实现各工区四周一律为砖砌围墙,高度2米,内外水泥抹面,外墙涂料刷白,临街围墙2、在征求业主同意的前提下，大门一侧设立一标牌，上书工程名称、3、提供业主方代表、现场监理工程办公室，在工地修建办公、住设施。提供业主方办公室，提供监理工程办公室。另外根据业主驻工地代表及5、在工地分别设置办公室、宿舍、水冲厕所、贮存间、食堂、及钢筋、木6、为满足工程施工需要，在现场主要设成品钢筋、钢管、扣件、模板等的第二节大型机械、机具材料需要，采用先进的机械设备，现场立一台塔吊，满足现场材料垂直运输和水平倒运。在装修阶段立两台卷杨机，满足装修材料的垂直运输。现浇混凝土现场设置两台搅拌机，以满足现场混凝土浇筑的需要。塔机臂长均考虑30m左右，或容量（m3）114231111322155321353211234526安全密目网78第五章基础工程施工方法的依据：根据施工总平面图和现场勘察结果，制定将高程引测到施工现场的路2、为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供密仪器进行测量，以高程控制点作闭合水准路线，在全场设三个水准基点，并埋永久桩。待埋设桩稳定后将桩位高程测出，经平差改正，作为施工时标高引测的依据，也作为沉降观测的基点，并且在土方开挖及施工过程中随时校验，测量坐标系换成施工坐标中的坐标，从结构等方面推算无误后作建筑测量定位2、为提高定位精度，建立首级矩形施工测量方格网，在矩形控制网角设角点桩，角点桩采用¢25螺纹钢，埋深1.5m，桩四周用混凝土浇筑，砌一方格网测设完毕后请甲方和监理复检，合格后可进行主进行标高传递，基础以下平面尺寸的细部放样可依建筑物测量的控制网用经纬仪、钢尺等将轴线投影到施工平面上，作为垫层、基础底板等细部尺寸放样依据，主体楼层的细部放样在用水准仪投测定位后用经纬仪、钢尺联测内控点恢复主轴线，作为预留、预埋、门窗、设备等放样的依据。在每层弹出500线作第二节基础土方开挖工程施工本工程基础采用砼条形基础，基底标高为-1.2米。在基础施工全过程中项测量核准。确定红线桩及定位桩是否产生移位，基有移位应会合规划部门、设2、开槽前要根据施工图纸设置好龙门桩上的轴线，龙门桩一般应距基缘1.5—2m之间设置。灰线、标高、轴线在进行复核检查验收后，方可破土施运。机械用反铲挖掘机挖至槽底留30cm原土，人工清槽至基底，严禁超挖及扰土方回填过程中应做好各种施工记录。地基处理应分层回填夯实，施工过程中应按规范要求取样，干容重度最低值应符合设计要求。按规定取样后，到1、压路机行驶速度不应超过2Km/h，碾压时轮迹应相互搭接，防止2、在机械施工碾压不到的地位，应用蛙式打夯机分层打密实，铺4、填方全部完成后，表面应进行拉线找平。5、施工过程中及时检测回填土的含水率，保证回填土最佳含水率，如6、雨期施工时，工作面不宜过大，应分层分次逐片进行。3、回填土必须以300mm厚分层碾压密实，环刀取样的方法及数量1+0，-5021、施工时对定位标准桩，标准水准确点，2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，具有足够照明设施，防止2、土方回填过程中应做好各种施工记录。应分层回填夯实，施工过程中应按规范要求取样，干容重度最低值应符合设计要求。按规定3、回填土在碾压时对干土适当洒水加以润湿，如回填土出现“橡皮土”4、回填土每层碾压完成后，应进行回填土试验，试验合格后，方可进第六章各分部分项工程施工方案第一节钢筋工程施工方案技术标准必须符合现行国家标准，并符合图纸要求。产品必须附有经计量认证的质量检验机构专门出具的检验报告和合格证。钢筋出场时，应在每捆上挂有实验。如有一项不符合要求，另取双倍数量的式样重做各项实验，如仍有一个3、钢筋堆放时下垫垫木，离地不小于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。工及制作，制作好待用的钢筋放置在塔吊回转半径范围之内的原材料及成品钢筋堆放场地，以便于垂直吊运。各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种2、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋断面垂直，无马蹄或翘3、弯曲成型：此步是下料的重点，先画弯曲点位置线，再用机械时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径长度不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯e、箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要LLELLE接的接头时，从任一接头中心至1.2倍搭接长度的区段内。当采用焊接接头时内业资料包括钢材出厂合格证、力学分析原材料送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格提前一天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门验收，验收合格后方可进行下一道工序施3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符4、弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度符合设计要求和施工7、暗柱梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力筋第三节模板工程施工方案板下口跑浆，在模板下口用海绵条或直径为2cm左右的橡胶管封严。拆模不得使用大锤、以防止模板碰撞墙体使墙体混凝土开裂。模板起吊时要；4、模板拆除，混凝土达设计强度75%后即可拆除，保留养护支撑不动。混3、拆除模板时按先后拆除顺序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面第四节混凝土施工方案泥量符合配比要求。粉煤灰、泵送剂、防冻剂早强减水剂分别选用具有生产资室给出的配合比进行施工。并对现场的原材料水泥、砂、石、外加剂进场严格1、该工程施工主体混凝土浇筑量大，将拟建立一套封闭式机械化搅拌站，2、现场搅拌站，派专人计量，设专职计量质检员，保证各种原材料计3、搅拌站内留砂、石、水泥等运输出入口外，其余部分昼夜半封实施。现场统一协调及管理，精心安排施工，确保砼原材料质量及浇筑质量，在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，加以充分温润和冲洗干净，但不得积水。施工缝处混凝土应细致操作振实，使新旧混较高的早期强度，还要注意早拆支撑体系保护，及时在墙面上涂刷养护剂，养2、混凝土的试块除规定取样外必须做见证取样，取样数量为取样总数的1、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在强度达到3、不得拆改模板有关连接件及螺栓，不用重物冲击模板，不在楼板、雨蓬等模板；处模在砼达设计强度75%后即可拆除，只留养护支撑不动。第五节搭设脚手架工程施工a、本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为800—1000mm，纵距为1500mm，相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内，与相邻大横杆的手架总长度的1/250，且不大于500mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的c、小模杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。100cm，两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中应加2—4个e、连柱墙杆按每步三跨设置，其水平垂直间距均不得大于6000mh、如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地填土夯实，并将立杆置于厚度不小于50mm的通长木方上。a、依据要求排立杆位置，放线使立杆一条平行轴线的直线上放置纵向扫地扫地杆并与立杆固定，每边竖起3—4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立c、按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，架,随搭设进程及时设置剪刀撑,随施工进度在脚手架大横杆间搭设横杆,以缩至少有4m、6m两种不同长度的钢管立杆。g、剪力撑的斜杆与基本构架杆件之间至少三道连接，其中斜杆的搭a、所有铸铁不得有裂纹、气孔，不易有疏松、砂眼或其他影响适用性能的铸造缺陷，并应将影响外观的质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮4、脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查2、支搭脚手架需选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆第七章工程质量控制方法第一节工程质量目标及质量保证体系分项工程合格率100%，优良率90%，以上分部工程合格率根据国际内施工贯例，结合我公司已认证的ISO9002质量保证体系的管理模式。我们建立了以项目经理部为核心的质量保证体系，项目经理在总公司经理、总工程师的领导下，在施工技术处、质量监查处的指导监督下，组织主任工程师、施工员、质监员、技术员及各工程班组积极进行施工中的质量过程控制。采用横向到底纵向到边的管理方法，全面彻底的进行施工前、中、后的质第二节保证工程质量措施第三节竣工验收后保修工作的措施和承诺本工程竣工验收交工后我公司按合同要求保修期内，每季对该工程进行一次质量服务，并且留我公司在施工合同中我公司经理固定电话一部，以便发包第八章工程安全施工措施第一节工程安全技术措施结合本工程实际施工特点，本工程应特别注意以下两道工序的安全措施，主要有土方工程和机械使用。本工程因土方开挖深度为4.3m，深度较深，土方开挖时严格按施工规范要求的1：1坡度放坡，防止土方边坡踏陷造成安全事矿，严格制定安全检查制度及安全待查制度。因本工程使用机械数量大、种类多，所以机械工应严格执行持证上岗，按章操作，使用机械时应有专人看管指挥。第二节施工安全目标和安全保证体系为确保工程施工的安全，公司建立了有效的安全控制方法，施工项目经理在总公司经理及总工程师的领导下，在安全监督处的指导下，领导施工员、安第三节保证施工安全措施的安全生产职责，学习和掌握安全生产法规制定各工种的安全操作规程，安全技术规范，在施工过程中做好各工种的安全技术交底工作，对新入场的员工进目经理部每旬查一次，生产班组每天检查一次，安全员随时检查，如检查中发现隐患，及时下发隐患通知单，并随时检查，如检查中发现隐患，及时下发通才能使用。施工现场各种安全标志牌。警示牌要