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文档简介
住宅及商业用房工程模板工程施工方案框架剪力墙结构,墙、柱、梁模板采用定型18mm厚木夹板,平台模板采用木夹板。内楞1.平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处3.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距(2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置洞口封头板,龙骨为美松,规格为48mm×100mm(经压刨后尺寸)内墙模单块拼装,外墙剪力墙横竖围檩间距450mm×600mm,内墙ΦΦ30mm塑料管以便回收利用,螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架,立柱间隔距离为60mm×60mm,顶部木龙骨截面为60mm×100mm,龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力F=YcH式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2t0——新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定,当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算;T——混凝土的温度(℃),入模温度T=20℃;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度(m),取H=3m(墙高ββh——有效压头高度(m),=73.67kN/m2F=YcH=25×3=75kN/m2有效压头高度=2.96m。模板拉杆用于连接內、外两组模板,保护内、外模板的荷载,使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式P=FA式中P——模板拉杆承受的拉力(NF——混凝土的侧压力(N/m2a——模板拉杆的横向间距(m已知F=60kN/m2,a=0.45m,b=0.60m,根据表对拉螺栓拉力计算可查出对拉螺栓的拉力P值为16200N。对拉螺栓拉力计算表(F≥60kN/m2单位:N)b(m)根据螺栓拉力为P=16200N查对拉螺栓力学性能表得直径14mm螺栓满足要求(容许按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度b跨度b)根据上例计算得F=74kN/m2。b——内钢楞跨度(mm);3mm32内钢楞竖向布置,间距a取600mm按挠度计算内钢楞的容许跨度bb),两者取小,取整数b=450mm。力F=F1+F2=74kN/m2+4kN/m2=78kN/m2L——内楞计算跨度(mmf——钢材的抗拉,抗压抗弯强度设计值,采用Q235钢,取215N/mm2。模板支架轴向荷载设计值NN0=1.2.(N1+N2+N3)+1.4N4=1.2.(750+400+4500)N/m2+1.4.3000N/m2=10980N/m2查表得Φ48mm×3.0mm钢管截面积A=424mm2,钢管回转半径为,其中d为钢管外径,d1其中d为钢管外径,d1为钢管内径。根据λ值查《钢结构设计规范》GBJ17GBJ17-88附录(三)得:φ=0.224模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安重模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆如顶板、梁等,应在同条件养护,试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先拆模时对混凝土强度的要求,根据《混凝土结构混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度,应1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙侧模,在混凝上强度能保证其表面及棱角不因2)承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度表2-1-8-11板2梁、拱、壳33)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质4)已拆除模板及其支撑的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准后的保温养护。如必须暴露在大气中,则应保基坑内拆模,要注意基坑边坡的稳定,特别框架结构的拆模顺序如下:拆柱模斜撑与柱箍→拆模→拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷,要向模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的,按由拉杆,应与立柱模板同时拆除,以免立柱模板倾倒伤人应保留几层楼板的支撑,可根据施工进度、混凝土一层楼板的模板支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上(10)拆平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按顺序分批拆,以免模板在自
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