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文档简介

土建工程施工组织

设计合格制

施工组织设计

第一章工程概况

一、工程概述:

工程名称:亚布力林业局北山新村小区1#2#住宅楼新建工程;

建筑面积:9703.56平方米,成混结构、地上六层;

工程地址:亚布力林业局四委;

开工日期:7月12日;

竣工日期:11月15日。

二、施工组织设计编制依据:

1、黑龙江省建筑设计研究院设计的本工程图纸;

2、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

4、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

5、《工程测量规范》GB50026-93

6、《工程测量测量术语标准》GB/T50123-99

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-

8、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91

9、《土方工程施工及验收规范》GBJ201-83

10、《地下工程防水技术规范》GB50108-

11、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-

12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。

13、《混凝土质量控制标准》GB50164-92

14、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88

15、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—

16、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85

17、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-

18、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—

19、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98—

20、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95

21、《屋面工程质量验收规范》GB50207—

22、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-

23、《建筑装饰装修工程质量规范》GB50210-

24、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-

25、《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96

26、《组合钢模板技术规范》GB50214-

27、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

28、《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-91

29、《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》GB50325-

30、《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》DB23系列

31、《建筑施工安全检查评分办法》JGJ59-88

32、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91

33、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。

34、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—

35、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—88

36、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

37、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-

三、施工特点:

本工程采用施工现场配制混凝土的方法进行施工。施工过程中

合理安排工序,充分利用现场的机械设备及人力相结合的优势。施工

现场设置专职质量检查员和工程技术人员,做到严把质量关和技术

关。达到工程合格的质量要求,满足设计及国家颁布的相关规范要

求。

第二章管理保证体系

一、管理保证体系:

1、验收程序:在每道工序被隐蔽之前,必须由施工班组,质量检

查员、技术负责人逐级检查、签字,最后经工程监理验收后方可进行下

一道工序施工,并有明确的记录。

2、样板制度:每个单位工程必须做出样板活,以样板引路实行挂

牌制,划分责任区,以样板为标准进行大面积施工。

3、检查评定:采用内控标准规范要求进行质量评定开展班组自

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检、互检、交接检。质检员跟班检查,施工质量和施工人员的经济利益

挂钩。

4、会制度:坚持每周一次的质量例会,总结上一周的质量情况及

存在的问题,并制定整改措施,避免发生类似的问题再次出现。

二、施工质量保证体系:

本工程将严格的按照国家规范及黑龙江省DB23系列施工质量验收标

准体系控制全部施工过程。

(-)工程组织管理程序

(1)施工监理,总承包单位确认工程使用材料生产厂家施工方案

一编制施工作业指导书,组织样板间、样板活施工一经过样板间、样板

活施工进一步完善工序,工种之间交叉作业配合施工,争取达到合格质

量目标一施工监理确定样板间、样板活的质量等级一确认后整个工程按

样板间、样板活大面积施工。

(2)各分部分项工程的专业施工队伍要固定专业施工人员作业,

实行定任务、定时间和定材料,包产到作业组,保证按期完成各组施工

任务。各工种施工组长要牢记本工程确立的质量目标和各分部分项工程

确立的质量目标及质量要求、施工工艺标准和所用材料的名称规格、质

量要求及检查验收程序,确保班组每个成员都严格按照工艺标准进行施

工。

(二)工程质量管理制度

(1)严格以施工图纸,规范质量验收评定标准,操作规程,施工

组织设计和施工作业指导书进行施工作业及管理。

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(2)贯彻执行国家相关规范要求以及黑龙江省DB23系列建筑工

程质量验收标准,切实结合本公司的质量保证手册,建立健全质量保证

体系,依靠质量保证体系正常有效运行,保证工程施工精度。

(3)按照监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序的要求,

建立严格的质量检验体系,实施工序跟踪检查,做到在施工中的每一个

分项工程始终处于受控状态。

(4)实行样板引路制,以样板间、样板活、样板段或样板工序指

导施工。

(5)施工管理人员要贯彻质量责任制制度,施工作业队确立质量

奖罚合同,工长、专职检查员、各班组长在施工现场执行“三检制”。

每一分项工程经检查达到质量标准目标时应及时办理检查手续,验收后

方可进行下道工序的施工。

(三)工程技术管理要求

现场技术负责人进行土建技术交底,暖卫及电气的技术人员负责各

自专业的技术交底工作,水、电的交底要由技术负责人审核后再交底。

交底内容包括:作业计划使用的材料、设备性能和质量验收要求,施工

顺序、施工工艺标准及该部位的工程质量目标和要求。

三、机械设备保证体系:

根据本工程的实际情况,施工现场情况配置2台搅拌机和塔吊1台,

保证混凝土和砂浆的配制及工程的垂直运输能力,满足施工要求。

四、工程项目成员体系:

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本工程项目经理部组成成员为本工程项目质量体系的贯标成员:项

目经理、项目技术负责人、质量检验员、安全员、材料员、保管员。

五、工程项目成员责任制体系:

1、项目经理:负责对本工程的施工准备、施工过程、竣工交付、

维修等整个过程质量活动进行控制、管理,实行负责监督。必要时对设

计和合同特殊要求工程部位组织有关人员,分包单位及甲方按作业指导

书实施。负责进行各分包联络协调、解决相互间接口发生问题。负责对

本工程的施工进度、施工质量、施工中人员调配、协调各工种施工、工

期等项目的控制。全面掌握施工过程中的各项任务,全权控制整个施工

过程。

2、项目技术负责人:负责对本工程施工图纸、技术资料、项目质

量文件、记录的控制和管理负责。对本工程工期进度负责调配人力、物

力,保证按图纸和规范要求施工,协调分承包方的关系和调整措施,质

量问题纠正实施负责,及进场机械设备进行质量验收。韩蕴松负责对工

程测量、计量材料实化验管理,对各分部工程的技术指导、技术交底及

技术资料的编辑。

3、项目质量检查员:负责对所有各分项工程施工质量的监督检查

及各分项的质量验收,负责对分包工程质量的监督。对进入施工现场的

各种原材料及半成品对其质量和规格做最终的验收,如有不合格品及废

品必须退返厂家或经销商。

4、项目安全员:负责对工程施工过程中的所有安全工作,施工中

的违规操作行为要及时发现并制止和纠正,召集各工种召开安全例会。

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5、项目材料员:负责对本工程的原材料、半成品的采购,对进入

施工现场的材料质量进行初步的验收并对不合格品的退返,及业主提供

物资的验收工作,对质量状态进行标识。

6、项目保管员:负责对本工程在施工过程中的所有材料的验收和

保管工作,并对材料质量进行二次验收。

六、工程管理制度体系:

1、建立相关负责人质量岗位责任制,公司管理人员在进入施工现

场时必须佩带胸卡;

2、建立自检、互检、交接检的质量三检制度;经过三检制度要彻

底消除质量通病和质量问题的存在;

3、建立质量否决权制度,当施工进度与质量发生矛盾时必须做到

以优先服从质量规范为原则;

4、现场操作实行样板挂牌制,先进行样板活施工,制定预防及纠

正措施,确保实物质量达合格标准要求;

5、工序和施工段交接时,由项目技术负责人、质量检查员、建设

单位或监理单位代表一起检查,认为符合要求后,方可进行下道工序的

施工,所有交接项目必须由书面记录,有关人员必须进行签字方可生

效,保证一次成合格;

6、建立质量奖罚制度,以奖优罚劣为原则;

7、定期召开质量例会,要做到具有针对性、有效性、连续性。对

施工过程中出现的质量问题要及时采取纠正措施,分析问题的根源。对

潜在和可预见的质量问题要采取预防措施,并在特殊工序设置”控制

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点”。各分项分部工程交叉作业时,要注意成品的保护,采取最有效的

保护措施,确保施工完的部位不受损害,各专业间要协作配合,杜绝回

头活的出现;

8、强化施工前的技术准备工作,在本工程施工中,认真学习规

范,要审查图纸,施工要交底和施工组织工作,使所有人员对设计意

图、设计要求、技术措施、质量标准都有明确认识;

9、各分部分项工程质量评定由项目部技术负责人组织项目经理、

质检员、班组长等参加,达到质量合格标准后请示监理工程师认定。隐

蔽工程要全面做到合格工程要求,隐蔽验收记录由监理工程师验收合格

后方进行下道工序。

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第三章工程质量保证体系措施及质量检测方法

本工程中包含多个分部分项工程,为此我们针对工程特点采取切实

可行的技术措施,认真贯彻和执行设计及施工规范的有关规定。开展全

面质量管理工作,建立层层把关的质量保证网络,以确保工程质量达到

优质。施工中应以国家、集体、人民财产及人民人身安全高度负责的态

度,严格按《建筑法》及有关法律法规和国家有关施工技术操作规范进

行施工,严禁违章作业,野蛮施工。

一、施工现场质量保证体系:

施工质量控制保证体系

!

i__________I

质量检验工序管理

fqiq专'v

原材工检验各加强重进行工序分析例开展群众质量管理

料进序分部分点工序会严格工序施工活动经过DB23系

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场及施项工程施工管纪律管好影响工列标准质量活动层

设备工施工质理建立序质量因素中的层开展目标管理以

安装管量确立工序检主导因素提高工不良品统计来提高

检验理检验批验点序施工能力工序施工能力

二、质量保证体系:

黑龙江省警卫综合训练场一培训中心改造扩建工程工程质量目标为

“合格”工程,施工中严格按黑龙江省DB23系列建筑工程质量验收标

准实施各项施工管理工作,加强施工过程的质量控制,确保工程质量。

(一)、施工过程质量控制

1、交底制:

1)、书面交底

2)、小型会议交底

3)、操作岗位交底

2、岗位挂牌:

操作者名字上墙制,过手质量责任制。

3、“样板制”:

1)、样板墙;2)、样板间

4、“三检制”:

班组检f工序交接检一专检

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5、奖优罚劣:

经济制裁制、重奖重罚,合格付80%班组作业人工费,优良付100%

班组人工费。

6、各专业工种上岗人员必须具备相应的技术技能和相关部门颁发

的岗位证书。

7、施工过程中,积累必要的图象资料。

(二)、重点分部分项工程的质量控制

1、重点分部分项工程必须编制施工方案,报建设单位或监理部门

审批,并应用成型的施工方法。

2、根据重点分部分项工程施工方案,编制作业指导书,重点体现

施工指导性,可操作性,用以控制施工过程中的质量。

3、特殊工种的岗位要求:

1)持证上岗

2)岗前重点交底培训

3)操作工人必须有一定的熟练技能

4)严格控制过程中的环境

5)必须经过管理人员“三检制”质量验收后方可转入下道工序施

(三)、材料质量控制

1、加强对原材料、成品、半成品、构件的检查和管理,按黑龙江

省DB23系列建筑工程质量验收标准进行各种材料质量验收,并记有详

细记录和标识。材料堆放处要有标牌、产地、数量、规格,严格控制材

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料进场关、材质质量关和验收关。

2、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管

理规程》。

(四)、实物质量控制

1、实物质量检验执行国家《建安工程质量检评标准》专检人员持

证上岗。

2、检验和试验工具必须状态良好。

3、工序检验实行四级验收。

4、各专业试验记录与施工节拍同步进行留痕迹记录。用数理统计

方法,经过收集、整理质量数据,能够帮助我们分析,发现质量问题,

以便采取对策措施,纠正和预防质量事故。

5、工程评分必须达到90分以上,分部工程质量必须项项优质。

6、采用新技术、新方法并按质量标准进行检验。

7、研究专门施工措施消除质量通病。

8、质量验收一次优质。

(五)、管理及操作人员质量意识和培训

1、对公司管理人员及特殊工种的技术操作人员进行管理知识及施

工技能培训。

2、对工程项目经理等管理体制人员及特殊的作业、工序、检验和

试验人员进行资格认证,坚持持证上岗。

3、要调动人员的积极性,要使每个人都知道她们完成的工作以及

这些工作在整个施工过程中所起的作用0

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三、项目质量保证体系:

本工程将严格的按照DB23黑龙江省建筑工程质量验收标准体系控

制全过程施工。

(一)工程组织管理程序

(1)施工监理及总承包单位确认工程使用的材料生产厂家施工方

案一编制施工作业指导书、组织样板间施工一经过样板间施工进一步完

善工序、工种之间交叉作业配合及样板施工质量一施工监理确定样板质

量一工程按样板大面积施工。

(2)各分部分项工程的专业施工队伍固定专业人员作业实行定任

务,标准时间和材料,包产到作业组,保证按期完成各组作业,组长要

牢记本工程质量目标,操作的分项工程质量目标,质量要求,施工工艺

标准和所用材料的名称规格,质量要求及检查验收程序,确保班组每个

成员都严格按照工艺标准施工。

(二)工程质量管理制度

(1)严格以图纸,规范质量验评标准,操作规程,施工组织设计

和施工方案进行施工作业管理。

(2)贯彻执行DB23黑龙江省建筑工程质量验收标准,结合集团

公司质量保证手册,建立质量保证体系,依靠质量保证体系的正常有效

运行,保证工程施工精度。

(3)按照监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序的要求,

建立严格的质量检验体系,实施工序跟踪检查确实,做到在施工的每一

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项工程始终处于受控状态。

(4)实行样板引路,以样板间,样板段或样板工序指导施工。

(5)贯彻质量责任制与施工管理人员,施工作业队鉴定质量奖罚

合同,工长专职检查员,班组长在施工现场执行“三检质”每道工序,

每一分项工程经检查达到质量标准目标及时办理检查手续,验收后方可

进行下道工序的施工。

(三)工程技术管理要求

现场技术人员进行技术交底,交底内容包括:作业计划使用的材料

设备性能和质量要求。施工顺序施工工艺标准该部位的工程质量目标和

要求。

四、质量检测控制方法:

1、凡用于工程的原材料如钢筋、水泥、砂、石、红砖、空心砖等

均应有出厂合格证明,并由试验室进行物理力学性能试验,必要时进行

化学分析、经检验符合国家有关规定,方可使用,不符合质量要求的严

禁使用。

2、混凝土、砂浆必须送入检测机构进行试配,采用经济合理、技

术可行的配合比。

3、每个搅拌机旁设一台磅秤,设专人负责过秤投料,并形成书面

记录。

4、工地配备符合国家和DB23黑龙江省建筑工程质量验收标准的

检验工具,而且严格执行“三检制”。

5、项目部配备符合国家标准的检查工具,并对测量和实验设备加

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以控制。在校核准确的状态下进行使用。

6、购置的装饰材料要符合国家环保要求。

7、进入现场的材料必须由材料采购员进行质量初验,保管员复

验,质检员进行最终验收。凡用于工程的原材料(水泥、砂子、石子、

钢材等)都必须由实验室进行试验,经检验符合国家有关规定,方可使

用,不符合质量要求的不准使用。

第四章施工组织管理

一、项目经理部的组建原则:

为确保本项工程能按合同要求如期完工,达到业主(建设单位)满

意,我公司要统一指挥、协调各分部分项工程生产,保证工程中重点分

部分项工程的质量。我公司选派的人员要做到全面负责起施工现场的各

项施工管理工作,本次项目部的组建要按“各尽其职、各负其责”的原

则组建。选派的各专业方面的优秀施工管理人才,要在本相工程中充分

发挥自己的专业水平。

二、项目管理目标:

1、工程质量目标

本工程的质量目标要在合同签定的范围内实行全部工程必须符合设计

图纸要求及使用功能要求。工程必须严格按照施工图纸、有关设计文

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件、国家颁布的各项施工规范进行施工。项目经理部要以“精心管理,

科学施工,质量第一,用户至上”为施工准则。

2、工程项目质量目标

分部工程质量合格率:100%分项工程质量优良率:100%

工程感观质量等级:90以上工程质量等级:合格

3、各分部分项工程的内业资料以及检验批质量评定资料都必须齐

全,以供监理、建设单位和各地的工程质量监督站等部门检查核定并备

案验收。

4、卫生间、厨房等有防渗要求的结构满足防渗要求,工程中宿舍

楼、锅炉房所有塑钢窗到夏季不允许出现渗漏雨水的现象。

5、保温层必须达到实际要求,杜绝冷热桥现象。

6、所有设施包括水电的安装和调试符合有关验收规范规定。

三、岗位管理职责:

(一)项目经理:

A、严格履行对工程的承包合同,执行总公司下达的质量方针,实

现工程质量目标。负责监督、协调现场的施工、物资供应、财务等方面

的工作。

B、负责对建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、分包单位的

联系与协商。

C、负责施工过程中的人员调配及保证按工期要求交工。

(二)项目技术负责人:

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A、负责施工技术和质量控制工作。

B、负责施工现场技术资料的编制。

(三)质量检查员:

负责整个工程的质量检验及验收工作。

(四)安全员:

负责工程在施工中操作工艺、机械设备、工人人身安全。

(五)材料员:

负责工程的材料采购及质量的初步验收。

(六)保管员:

负责工程所有材料进入施工现场的验收和保管工作,出库必须登记,

要做到帐目清晰。

四、施工协调管理:

(一)与设计单位之间的技术问题协调

1、与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图

提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中,包括施工可

能出现的各种结构状况,协助设计院完善施工图设计。

2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书,积

极参与设计的深化工作。

3、主持施工图审查,协助发包方会同建筑师、供应商提出建议,完

善设计内容和设备物资选型。

4、对施工中出现的情况,除按驻场业主(建设单位)代表、监理的

要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计失误,并会同业主(建

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设单位)、建筑师、监理,按照总进度与整体效果要求,验收小样板

间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

5、根据业主(建设单位)指令,组织设计方,参加设备、卫生洁

具、精装用料等的选型和定货。

6、协调施工中需与建筑师协商解决的问题,协助设计院的建筑师解决

诸如因多管理并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

(二)与监理工程师工作的协调

1、在施工全过程中,严格按照发包方及监理师批准的“施工方

案”、“施工组织设计”等进行对施工单位的质量管理。在“自检”和

总体专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求予

以整改。

2、贯彻本公司已建立的质量控制、检查管理制度,并据此对施工班

组予以检控,确保其产品达到标准。总承包商对整个工程产品质量负有

最终责任,任何分包单位工作的失职、失误,均视为本公司的工作失

误,因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使

监理师的一切指令得到全面执行。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动

向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化

学试验检测的材料,主动送检测结果报告,使所使用的材料、设备不给

工程造成浪费。

4、按单位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下

道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的

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工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的

原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。

(三)与其它施工单位协调配合措施

1、按照业主的要求,根据总进度计划,组织协调人员、物资、场地

配合其它施工单位进行施工。

2、服从业主和监理单位指挥,会同其它施工单位定期、不定期地组

织对我们分担的配合工作进行检查、落实,确保工程施工工期。

3、如其它单位在施工过程中出现人员、设备供应问题,我公司保证

及时提供有力支持,从而达到总计划要求。

4、本项目管理部门以周为单位,提出工程简报向业主和有关单位反

映、通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行

情况,及时解决施工中出现的困难和问题,根据工程进展,还将不定期

地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工

程进度。

第五章分部分项施工方案、施工方法

(一)分部分项施工方案

一、施工总体安排:

为确保本工程按时完成,总的施工顺序为先地下、后地上,先结构、

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后装修,先室外、后室内、为加快施工进度,合理布置交叉分别流水施

工作业。综上所述我们将本工程整体施工过程分为基础施工阶段,主体

施工阶段,装饰装修施工阶段,屋面施工阶段四条主线。

(一)施工顺序

1、基础工程

场地平整一建筑物定位及抄平防线一基础定位一挖土方一基础垫

层施工一基础、梁、柱钢筋绑扎一混凝土施工f基础砌筑一基础防潮层

2、主体工程

抄平放线一一层主体砌筑一一层柱钢筋绑扎、模板、混凝土施工一

一层顶板的模板、钢筋、混凝土施工一女儿墙砌筑、构造柱钢筋安装及

构造柱、压顶混凝土浇筑工程

3、装饰装修工程

窗台板安装一门窗安装一外墙抹灰一室内天棚、墙面抹灰一楼梯扶

手栏杆安装一室内墙面粉刷一外墙粉刷一油漆一玻璃工程一细部构造一

交工验收

4^屋面工程

找平层f隔气层f找平层f保温层一找坡层一结合层一防水层

注:以上工序具体施工方法详见下结

(二)分段及各专业穿插协调说明

各专业班组要按照施工进度计划安排各工种进行流水作业和立体交

叉作业

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(三)人力和物资调配

施工人员由分公司及项目部协调、统筹安排,根据施工现场施工进度

计划,合理调配、均匀分布和供应。

(四)分阶段检验

分项工程施工完成后,必须请有关质量监督部门参加,进行质量检

验,合格后方可进行下道工序施工。

(二)、分部分项施工方法

一、垂直度、轴线及高程测量的控制:

(一)、控制方法

1、主体施工的垂直控制采用内控方法。

2、仪器采用经纬仪。

3、高程控制采用钢尺,经过利用垂直测量设置;在楼板上的洞

口,从一层设置的高程控制水准点向上做高程传递。

4、整体施工垂直控制点设在一层地面楼板上,控制点设置要牢固

梁埋在楼板混凝土内,能够用中25钢筋做为控制点桩,桩顶面与楼板

面平齐,以防止内碰撞而移位,用钢冲在其顶面按设定位置打点。

(二)、具体操作过程

1、将经纬仪用特制的三角架安放在控制点位置上,然后调整仪

器,让其向下发出激光束照准控制点,在其过程中要调整好仪器的水平

度。

2、在施工放线的楼层楼板上,浇筑时在垂直控制点垂直方向上面

的预留的洞口上(200X200)放置经纬仪跟随红蓝铅笔划出垂直轨迹,

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使测量点上形成一个标记,在操作过程中绝对不能碰动仪器支架。

(三)、测量成果的保存和整理。

1、每一次测量工作,每一个数据,每一项成果都要以文字和图片

的形式予以保留。

2、记录要按要求填写,上交监理和建设单位存档。

3、重要数据,基本数据,要打印存档。

4、按分部分项工程分检整理,装订成册。

5、交工时,交监理单位和建设的方各一份资料。

二、土方工程:

1、土方机械的选择

根据工程的现场实际情况,土方工程量及基底深度,本工程选用下

列机械:

(1)履带式反铲挖掘机1台。

(2)自卸汽车5台。

2、施工方法

(1)土方开挖前,彻底清除地下.地上障碍物,按照基础施工平面

图建筑标志尺寸,定位放线已经建设.监理及规划部门验收合格,符合有

关手续。

(2)挖掘机挖土自卸汽车配置在挖掘机的两侧,装运土方。

(3)土方开挖从上到下分层分段依次进行。

(4)修理与清底,机械土方施工完后,由放线员抄出水平线,用

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人工按基底设计标高进行清除浮土,至符合标高要求为止。

(5)加强成品保护,对水准点、龙门板等进行保护,挖运土方时

不得碰撞保护点。

3、土方回填

(1)基础完成后及时进行土方回填。

(2)操作工艺

(3)工艺流程

基坊底地坪清理一检验土质f分层铺土一夯压密实一检验密实度一修

整找平一验收

(4)回填土分层铺摊,每层虚铺厚度根据土质及其要求确定,每次

铺摊后随之耙平。

(5)回填从基础两侧同时进行,注意控制两侧对称回填。

(6)回填土每层夯实后,按规定进行环刀取样,达到要求在进行

下一层的铺土,回填部分每30cm取样一组,每层不少于一组,取样部

位在每层压实后下半部。回填土每层夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯

夯相接,行行相连,纵横相连,严禁采用水浇,使土下沉的所谓“水夯

法”。

(7)质量标准

①、基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。

②、回填土样必须符合设计要求和施工规范规定。

③、回填土必须规定分层夯实,取样测定夯实后的干密度,其合格

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率不低于90%,不合格的干土质量密度最低值与规范要求值的差值不应

大于0.08g/n?且不能集中。环刀取样的方法及数量应严格按规范要求进

行。

④、土方工程按照施工规范进行验收。

三、钢筋工程:

1>施工方法

(1)本工程钢筋包括梁、板、墙、构造柱、现浇过梁及楼梯的钢

筋加工制作安装。

(2)钢筋工程采用集中下料,机械加工,机械下料,手工绑扎制

作。

2、工艺流程

钢筋半成品加工一运钢筋到使用部位一钢筋成品安装一质量检查

3、施工工艺

(1)现浇楼板按弹出的钢筋位置线,钢筋先铺设短向,再铺设长

向。

(2)钢筋绑扎时,靠近外围的两行的相交点,每点都绑扎,中间

部分的相交点应相隔交错绑扎,但保证钢筋的位置不位移。

(3)钢筋搭接长度及搭接位置必须要符合设计和施工规范的要

求。

根据弹好的柱位置线,将柱插筋绑扎牢固,锚入基础的长度要符合

设计要求,其上端采取措施,保证甩筋竖直,不产生位移。

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(4)箍筋和主筋垂直,箍筋转角与主筋交点要绑扎,箍筋弯钩重

叠处要交错布置。

(1)柱竖向钢筋当D222mm时,采用电渣压力焊。

(2)梁钢筋的端锚固长度按图纸及《03G101》中规定执行。

(3)绑扎柱子钢筋时,四角钢筋绑提角扣,其它钢筋绑吊扣。

钢筋下料长度的计算:

直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩增加长

钢筋弯曲调整值

钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°

钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d

注:d为钢筋直径。

(1)半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)

半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)

钢筋直径(mm)W68-1012-1820-2832-36

一个弯钩长度(mm)406d5.5d5d4.5d

注:d为钢筋直径。

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

箍筋调整值

箍筋直径(mm)

箍筋量度方法

4-56810-12

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量外包尺寸40506070

量内皮尺寸80100120150-170

4、质量要求

(1)钢筋的品种质量.焊条焊剂的牌号.性能,必须符合设计要求和

规范规定。

(2)钢筋的表面必须清洁,如带有颗粒状、片状的老锈斑必须经

除锈后才可使用。

(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设

置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(4)焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。

(5)本工程所用钢筋型号较多,所有钢筋进场时必须出示出厂合

格证,合格证内需注明钢种、钢号、规格、数量、化学成分、机械性

能、生产单位、检验部门印章、注明原证件存放处,同时应有经办人签

字、并标明日期。

(6)首先外观检查合格后,试验员取样复试,合格后由技术负责

人、监理工程师签署意见后投入使用,同时应标注使用部位、进场数量

等。

(7)编制下料单和绑扎前由施工人员首先组织进行图纸学习和交

底,所编制下料单需经过技术负责人审核、批准后方可下料,所下钢筋

料堆放采用识牌注明,梁、柱主筋需绑扎明细标签。

(8)直径2①22的竖向钢筋接头焊接采用电渣压力焊,梁主筋接

头采用单面搭接,长度为10d,其余采用绑扎。

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(9)严格保证钢筋梁、柱、墙的设计截面及H高度。重点检查负

弯矩筋位置、箍筋加密区(柱端、柱头、梁端),元宝筋位置、暗柱、

暗梁、连梁设置。

(10)严格保证设计规范要求的搭接长度,锚固长度。

搭接长度标准

项目C252c30

一级钢30d24d

搭接长度

二级钢42d36d

一级钢25d20d

锚固长度

二级钢35d30d

(1)严格焊接质量及检查要点:焊接长度、厚度、宽度、咬口深

度、同心轴偏移、柱径焊瘤、咬边、电弧烧伤表面。

(2)严格检查抗震要求事项箍筋弯钩长度10d、角度135°,绑扎

箍筋开口错开,与骨架主筋保持垂直,距支座尺寸按设计施工。

(3)顶板钢筋控制:顶板钢筋绑扎排尺定位拉通线检查,双项钢

筋保证垂直,制作控制间距标尺检查工具,上排负弯矩筋采用钢筋马蹬

垫起,检查锚固支座长度。

(4)严格控制柱头外伸筋移位,柱绑扎期间及柱口上端垫好保护

层,浇筑前依据给定的控制线进行校正,加焊口箍筋,必要时进行拉结

固定,碎浇筑过程中设专人看守,发现有移位应及时调整就位。

(5)现浇板的任何洞口必须事先预留,预留洞口尺寸不大于300

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时,板筋不断,绕洞而行,大于300时,设洞边加强筋。

(6)焊条焊接型钢、钢板及一级钢使用E43型焊条,焊接二级钢

使用E50型焊。

(7)钢筋保护层厚度:板墙15mll1,梁、柱25nlm,基础35mm,桩

50mm。(8)次梁的钢筋置于主梁之上,双向板中底筋平行于短边

者置于下排,平行于长边者置于上排,梁外侧钢筋置于柱钢筋的内

侧。

5、钢筋选用

2

HPB235(0)fy=210N/mm

2

HRB335(4))fy=300N/mm

6、梁钢筋安装:

梁主筋采用闪光对焊连接及套管挤压连接。钢筋在加工棚内用闪光

对焊连接,吊运至现场后采用套管挤压连接方式。钢筋两端在施工前应

去除锈迹、油污等杂物,对于端头弯折或纵肋尺寸过大的预先打磨平

整。挤压前,在钢筋端部划出定位标记,压接钳就位时,对准钢套筒中

部顺次向端部施压。挤压时控制压痕最小直径及压痕宽度。避免钢套发

生过大塑性变形,引起破裂或变脆,或因变形过小使钢套筒与钢筋横肋

咬合过小,钢筋受拉时滑脱,达不到质量要求。采用闪光对焊接头时,

应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等选择合格的焊接参

数,并对焊接试件进行冷弯试验,合格后才能成批焊接,夹紧钢筋时使

两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相

垂直。焊接完毕后待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具,平稳地

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取出钢筋,以免引起接头弯曲。另外,焊接场地设防风、防雨措施,以

免接头区骤然冷却发生脆裂。

梁钢筋绑扎成型后,顺梁方向每1m处箍筋与主筋点焊并设“十

字”支撑加固。梁内受力钢筋每1.5m处下垫25mm预制砂浆垫块,以

保证钢筋保护层厚度。

7、板钢筋安装:

板钢筋采用绑扎连接,接头位置相互错开。板钢筋绑扎前,按图纸

尺寸在模板上画出钢筋位置线,按线绑扎,确保钢筋间距及位置准确。

板底钢筋采用预制砂浆块间距1000X1000垫起,并在垫块中预埋22#铁

线与钢筋绑牢,防止混凝土浇筑过程中脱离,影响混凝土保护层厚度。

为保证板负弯矩筋位置准确,采用①10铁马垫起,间距800X800,梅

花形布置。

四、模板工程:

(一)施工方法及工艺

(1)钢模板在使用前先平支,然后涂刷隔离剂,隔离剂采用废柴

油、废机油10:1溶液。

(2)主体混凝土结构采用定型钢模板,木支撑,边角细部采用木

模板支撑。

(3)跨度24m的钢筋混凝土梁底模起拱,起拱的高度为全跨度的

17%。

(4)模板安装必须牢固,浇注混凝土时,要设专人看管;模板安

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装过程中按自下而上的安装顺序,注意模板的稳定,采用足够的防护措

施。

(5)模板的拆除必须保证政结构不变形,楞角完整和无裂缝等现

象,碎拆模强度不得低于设计强度的75%,大跨度超过8M的梁板及悬

臂构件必须达到100%。拆模时的税强度应由同条件试块强度确定。

(6)模板安装应与电气、暖通专业配合预留孔及各专业洞口均应

提前预留,钢模板上不得打洞。

(7)定型组合模板在施工前涂刷隔离剂。

(二)、柱模板

本工程柱均采用定型小钢模拼装。

弹柱位置线柱模施工程序:安装柱模板一安柱筛一安拉杆或斜撑一

校正。

1、放线定位后,安装柱模板。如是通排柱应先安装两端柱,经校

正固定,拉通线校正中间柱,模板按柱的大小拼成一面一片(一边带一

个角模)或两面一片,就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡

将两侧模板连接卡紧,安装完两面后再安装另两面模板。

2、主箍为48mm钢筋,间距500nlm加固,每块模板缝隙间设置对拉

钢片拉紧。柱每边设两道拉线,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,

经过调节紧线器控制柱模垂直,再用经纬仪进行模板校正。

(三)、梁模

1、采用组合竹胶模板支撑,100X10()木方支撑,两道水泥拉结,

以保持空间稳定。

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2、铺梁底模时,标高和轴线位置要准确,梁底模、梁邦模支模时

必须挂通线。

3、梁邦模的加固:梁邦外侧用60X60木方加固间距@600—800

mm,并用斜边拉方顶牢,将两侧梁邦模拉紧加固以防胀模。

4、支梁模底模时应起拱,高度为长1.5—3%为宜。

5、模板之间的空隙要用胶带封严。

6、捆好柱头:采用通用组合钢模匹配,准确留出四面梁口的位

置,用大方和钢筋套子做一道柱箍捆牢,柱头模板必须立直绑牢。

(四)、质量要求

1、模板及其支架必须具有足够的钢度和强度,其支撑部分有足够

的支撑强度和支撑面积。

2、模板的接缝及模板与混凝土接触的表面清理干净,并刷隔离

剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土的接茬处。

3、拆下的模板,分类,分规格堆放,并涂刷隔离剂。

五、混凝土工程:

1、工艺流程:磅秤称量一投料一搅拌一运输一浇筑一质量检查一

养护

2、混凝土工程所用原材料:

(1)、混凝土用原材料的质量标准及选用

①、水泥质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水

泥》GB175等的规定。本工程中使用水泥均采用小岭冶金水泥有限公司

的普通硅酸盐水泥;水泥进场时必须有出厂合格证、准用证。必经检验

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后方可使用。

②、混凝土用砂的质量必须符合国家现行标准《普通混凝土用砂质

量标准及检验方法》JGJ52的规定。本工程中使用均采用鑫圣砂场的中

砂,砂料进场后,必须经检验合格后,方可使用。

③、混凝土用碎石的质量必须符合国家现行标准《普通混凝土用碎

石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。本工程中使用的碎石均

采用阿城市玉泉镇的20—40mm碎石,碎石进场后,必须经检验合格

后,方可使用。

④、拌制混凝土宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土

拌合用水标准》JGJ63的规定。如建设单位不能提供饮用水,使用前,

必须经检验合格后方可使用。

⑤、本工程混凝土用外加剂,有早强减水剂,以上外加剂的质量及

应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076,《混凝土外

加剂应用技术规范》GB50119等有关环境保护的规定。

3、本工程的混凝土强度等级:采用C30混凝土

4、C30配比设计:本工程配合比由哈尔滨市华星建筑工程研究所

检测试验室出据配合比试验报告

5、施工方法:

(1)每个分部分项工程混凝土浇筑前,总包主管人员,应会同其

它专业、暖通、空调、给排水、消防、电气等负责人及监理公司总监、

甲方代表,联合检查,确认合格无任何遗漏后,方可进行碎的浇筑。

(2)现浇楼板、梁、圈梁、阳台、雨蓬、柱、构造柱、过梁、楼

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梯均采用机械搅拌混凝土。

(3)混凝土采用机械振捣掌握好时间,以泛浆不出泡,不再下沉

为止,不漏棒。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。

(4)浇筑混凝土板的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇

注方向来回振捣,并以铁插尺检查板的厚度,完毕后用长木抹子抹平。

平板的负筋应用08铁码垫起,间距在1m左右,施工人员施工时,搭设

临时操作平台或马道,不要踩踏上排钢筋。

(5)每个结构层先浇筑柱子,再浇筑梁、板,柱子混凝土浇筑时

要分层进行。

(6)浇筑混凝土时,分层连续进行并逐层振捣,做到快插慢拔。

(7)位的运输采用塔吊,运至施工地点后立即进行浇筑,并在碎

初凝前振捣完毕。

(8)碎浇筑前检查模板是否稳定严密;予埋件和预留洞口是否符

合设计要求。模板内的杂物应清理干净。

(9)柱的碎施工时先在柱的底部填50-100MM的碎同成分的水泥

砂浆,以保证碎在拆模后根部的密实。

(10)初期混凝土养护表面要用草袋覆盖,派专人浇水养护混凝

土,养护时间不得少于7天。

(11)浇筑碎应连续进行,当必须有间隙,应在前层碎初凝之前,

将次层砂浇筑完毕。

(12)当碎浇筑高度超过2米时,采用串筒,以保证碎不产生离

析。

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(13)在浇筑墙、柱等竖向构件前,应先在底部填70mm厚与碎内

砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中坚决杜绝离析现象的发生。

(14)梁柱节点部位的碎应振捣,当节点钢筋过密时,可采用同强

度等级的细石碎。

(15)浇筑碎入模自落高度超过1.5m时,必须采用串筒将碎送

入。

(16)钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上,必须采用垫块,确保

钢筋保护层厚度不小于30mm。绝不允许出现负误差。

(17)振捣布点应均匀合理,防止过振和漏振。

(18)采取二次振捣和二次压面,减少硬化前的塑性裂缝。

(19)柱的振捣采用高频特制加长插入式振捣器12米,14米长。

(20)梁、板的振捣采用插入式与平板式振捣器相结合。

(21)设专职人员、监管碎的日常振捣。

(22)在自然气温25℃时,对已浇筑完毕碎,应在12h以内对碎

加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持碎处于湿润状态。

(23)碎养护不得少于14do

(24)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板

及支架。

(25)本工程柱采用界面剂YJ—303养护,梁板采用彩条布覆盖,

并浇水湿润养护。

(26)柱、梁、板经同条件碎试块试压后,强度满足规范要求的拆

模强度后,方可拆模。

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6、混凝土的搅拌

(1)、本工程共设2个固定搅拌站,每个搅拌站为60m3/h。每个

搅拌站附近设置一个污水池,以便清洗罐体,污水沉淀后,可循环利

用。

(2)、混凝土的搅拌采用二次投料法,即先将砂、水泥和水及外

加剂掺和料,倒进搅拌机内,搅拌一分钟,再倒进碎石,搅拌L5分

钟。这样,能够使水泥充分扩散,与砂石充分拌合,混凝土的流动性较

好,离析和泌水现象减少,能够提高混凝土的早期强度。

7、混凝土检验批的划分

检查数量:按楼层、结构缝或施工划分检验批。在同一检验批内,

对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和

板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,

墙可按相邻轴线间高度5m左右检查面,板可按纵、横轴线划分检查

面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。对设备基

础,应全数检查。

8、质量要求:

现浇结构尺寸允许偏差

允许偏差

项目‘检验方法

(mm)

基础13

独立基础8

轴线位置钢尺检查

墙、柱、梁6

剪力墙3

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W5m:6经纬仪或吊线、钢尺检查

层高

>5m:8经纬仪或吊线、钢尺检查

垂直度

H/1000且W

全高经纬仪、钢尺检查

30

层高±8

标高水准仪或拉线、钢尺检查

全高±28

截面尺寸+6,-3钢尺检查

井筒长、宽对定位中心线+23,0钢尺检查

电梯井H/1000且W

井筒全高中(H)垂直度经纬仪、钢尺检查

30

表面平整度62m靠尺和塞尺检查

预埋件8

预埋设施中心线

预埋螺栓3钢尺检查

位置

预埋管3

预留洞中心位置13钢尺检查

六、砌筑工程:

1、材料选用

(1)承重墙体采用MU10红砖。

(2)非承重墙体采用陶粒混凝土砌块(容重不大于8KN/M3)。

2、砌体砂浆等级

砌体材料强度等级明细表

层号砖强度等级砂浆强度等级备注

±0.00以下MU10M10水泥砂浆

一层MU10M7.5混合砂浆

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3、施工方法

采用“三一”砌筑法,“一丁一顺”的组砌形式,按设计要求设置

墙体拉结筋、留槎。

4、工艺流程

搅拌砂浆一确定组砌方法一排砖搭底一砌筑一质量检查

5、施工工艺

(1)砖浇水润湿一般以水渗入到砖四边1.5cm左右。

(2)在播底过程中,先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺

细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。

(3)按图纸要求,墙与混凝土柱间每间距500mm设2根直径为6

的圆钢拉结筋,不能同时砌筑的内分隔墙处也同时每间距500mm设圆

钢6拉结筋。

(4)选砖要先选择整齐.平直.无裂缝.规格一致的砖。

(5)外墙转角同时砌筑,内外墙交接处留斜槎,内墙留槎长度大

于墙IWJ的2/3。

(6)砖浇水必须在前一天进行,一般控制水进入砖四边1.5cm,

含水率为10-15%,常温施工不得使用干砖上墙,雨季不准使用含水率

达到以饱和状态的砖砌墙。

(7)砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏为

±5%,搅拌时间不少于1.5分钟。

(8)砌筑时采用“一顺一丁”砌筑法砌筑,排砖播底时根据弹好

的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度复合排砖模数。

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(9)砌筑一砖墙必须双面挂线,中间应设几个支点,使水平缝均

匀一致,平直通顺。采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的三一砌筑法砌

筑,水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥混合砂浆也必须在4小时内用

完,不使用过夜砂浆。

(10)砌筑砂浆必须密实饱满,水平缝砂浆饱满度不小于80%

4、质量要求

(1)砖的品种.强度.等级必须符合设计要求;砂浆的同品种.同强

度各组试块,平均抗压强度值不小于设计强度值。

(2)砌筑砂浆必须饱满密实,砌体砂浆的饱满度不小于85%。

(3)外墙的转角处,严禁留置槎,留槎的做法必须符合施工规范

的规定。

(4)留置构造柱的位置正确,按抗震设计要求留设马压槎砌筑。

(5)砖墙垂直度和平整度分别控制在3mm和5mm以内,灰缝平

直。

(6)按图纸和国家规范设置拉结筋。

七、门窗安装工程:

工艺流程

弹线找规矩一门窗洞口处理一连接件的检查一外观检查一按图运至安

装地点一门窗嵌缝一门窗安装一安装五金配件一清理

1、施工工艺

(1)本工程采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。

(2)塑钢门窗与墙体的缝隙按设计要求嵌缝。

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(3)安装门窗框时要按线就位,找好垂直度和标高,用木楔临时

固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后与结构固定。

(4)门窗与墙体的缝隙应按设计要求施工,采用沥青麻丝或泡沫

填实,表面用厚度为5—8mm的密封胶密封。

(5)安装门窗附件时先用电钻钻孔,再用自功螺丝拧入,螺帽用

铁锤或硬物敲打,以防止损坏框料。

(6)门窗必须安装牢固,预埋件的数量、位置和连接方法正确,

关闭、开启要灵活,无翘起和变形。

(7)在抹灰时留打胶槽,打胶应密实、饱满、平滑光亮。

(8)塑钢门窗的规格、型号、尺寸均符合设计要求。

(9)门窗的连接构件备齐。

(10)按图纸尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的水平线,确定

好安装标高。

(11)当安装时,其环境温度不低于5℃。

(12)安装工程中所使用的塑钢窗部件、配件、材料等在运输、保

管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。

(13)塑钢窗应放置在清洁、平整的地方,并不得与腐蚀物质接

触。塑钢窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角

度不应小于70°,并应采取防倾倒措施。

(14)装卸门窗,应轻拿、轻放;不得撬、甩、摔;不得在框扇内

插入抬杠起吊。

(15)应将不同规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护

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膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。

(16)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150〜200mm,固定

片之间的间距应小于或等于600mm0不得将固定片直接装在中横框、中

竖框的挡头上。

(17)当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的

上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下

框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定。

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