某住宅楼工程项目施工组织设计

某住宅楼工程项目施工组织设计一、设计概况1、设计单位：郴州宇华设计有限公司2、建筑面积：7200m23、建筑地点：环城西路4、项目概况：4－1：本工程为宜章县尚御名都A7、A住宅楼，建于郴州市宜章县城境内，由永兴县华兴房地产开发有限公司建设，宜章城建公司承建。4－2：一层为车库，层高3米，以上六层为砖混结构，层高：3米。4－3：本工程合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度4－4：本项目耐火等级：4－5：本工程室外地面绝对标高4－7：砌体工程砂浆使用强度见下表：砌体材料砌体强度砂浆材料砂浆强度±0.00以下(基础为砼条形上砌筑砖墙)普通烧结砖Mu10水泥砂浆M10一、二层砌筑砖墙普通烧结砖Mu10混合砂浆M10三～五层砌筑墙（8.97－15.17）普通烧结砖Mu10混合砂浆M7.5六～七层砌筑墙普通烧结砖Mu10混合砂浆M5.0二、气候情况：属亚热带气候，但冬季偶尔短时冰冻，要按冬雨期施工措施做好准备。三、施工准备情况：3－1：施工图已提供，施工相关手续已办理好。3－2：建设资金已筹措好。3－4：主要实物工作量（见下表）实物工作量表1台52台43台24台55台56台27台18台29台1台1台1辆8台1台4根本工程工期要求一，具体部署为：一、施工组织机构图：建设单位项目主管：项目经理：高树恒技术负责人：徐云飞土建施工员：邓乐山材料员：吴友松安全员：吴双兵质检员：曹见福二、公共关系：根据近几年公司施工的优良工程的经验，工程进度快慢和质量好坏，除现场加强管理外，还要积极取得建设单位的支持，建设行政部门的领导及各职能部门的指导和帮助，使工作顺利进行。公司要教育所有施工人员，除了认真对待各单位的监督意见并限期改正外，更重要的是思想上深刻认识，自觉地、主动地争取各级领导的支持和监督，虚心听取意见，及时采取措施，使工程质量提高，使建设单位满意。三、目标管理：本工程实行目标管理责任制，下列目标，项目经验在施工中必须遵循的重要原则：1、质量目标：本工程必须达到优良工程。分析工程特点，现浇砼量大，因而模板、支撑和砼强度控制上必须自始自终严格把关。工程设计的平面精简，线条明快，装饰量大且具有一定特色，把握好装修质量，是创优良工程的有利因素。2、工期目标：按照国家工期定额，本工程工期为天，考虑到开竣工季节对施工有利，为使工程早日发挥投资效益，拟按天工期控制施工。3、安全目标：必须按建设部《建筑施工安全检查评分标处作业安全技术规范》等文件的规定指导安全生产，用这些标准衡量我们的工作，搞好现场施工安全，保证每次安全检查合格，争取优良，并达到下列目标：①死亡事故：无②重伤事故：无③轻伤事故：尽量避免，频率控制在1.5‰内④设备事故：无⑤火灾事故：无4、文明施工：用建设部《建设工程施工现场综合考试试行办法》指导对施工现场的量化考评工作，以照先进典型，衡量施工现场的文明程度，并保证每次检查合格。（三）施工进度计划及保证措施一、指导思想：1、集中力量抢主体：主体工程约占总工期的一半左右，缩短主体施工工期对总工期影响很大，相对来说，施工单位习惯的施工方法是白天装模板绑扎钢筋，晚上浇灌砼。由于工程是现浇结构，每个施工段的砼要一次浇灌完毕，不是每天晚上都能浇砼，所以，在装好模板后，要利用晚上集中力量绑扎钢筋和浇砼，白天要集中力量砌墙。多，不但影响质量，且影响进度。因此，本工程进度计划的安既避免了交叉作业，下道工序为了要工作面，对上道工序又有促进作用，有利于缩短工期。3、留足时间保安装：本工程水卫、电气安装任务虽然不大，如果只考虑土建工期，会导致整个工程竣工日期的滞后，为此，本工程进度计划留有足够的时间给安装，只要安装单位配合，按期竣工是不成问题的。三、工期安排：本工程计划从开始施工，至竣工验收。四、施工进度计划见附表）五、保证工期的措施：1、争取有关单位的支持，以达到天时、地利、人和。2、三级进度管理：按施工组织设计的总工期，由公司安排月计划，项目经理编制旬计划，长、短期计划要层层承包，施工员每天具体安排到班组。3、本工程将作为公司今年的重点工程，周转材料优先供应，同时做到后勤供应可靠、及时。4、本工程施工期间，有一个春季施工期。因此，在春季施工时注意温度对某些施工项目的影响，要及时采取措施，保证达到预定目的。5、每天坚持按施工进度组织施工，某一环节耽误了工期，要加班补回，由于非施工因素的影响，不能按网络图施工时，要对计划进行修改。6、合理安排双抢：工地要采取必要的措施保出勤；尽量避开需要大量劳动力的工序在双抢期间施工，以保证关键工序的顺利进行。四、施工方案㈠、施工顺序，流向，施工段施工顺序：土方开挖→条形钢筋砼工程→±0.00墙体砌筑工程→土方回填工程→一层车库工程→二至七层砌体工程→装饰工程→收尾。3、施工流向：竖向流向，主体工程从下而上，装饰工程从上而下，但是，为了缩短流水步距，在第四层主体砌体工程二、主要分部分项工程施工方案1、基础工程：土方开挖后，进行标高测量，确定±0.00施工时，按图定位轴线及标高，发现偏差，要及时加以修正。砼质量、砼施工按要求严格控制好配合比，密实度。按要求留取试块，做好隐蔽工程验收记录。2、主体工程：按其检验周期送检，以确保施工测设精度。项目部专职测量员，并持证上岗。⑵测量方法A、高程控制①根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。②高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n不引测数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例应修正。B、轴线测量轴线传递：采用斜投测法传递轴线。平面放线：采用平面直角投影法。C、主体结构施工抄平放线①结构平面的施工线：根据已有控制点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别±0.00层引测必须复核后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。②高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每单元建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，底及板面等的标高记（包括：楼板的跌级、斜板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。③砌砖的施工抄平放线：砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱钢筋一定高度位置上严格按皮数杆和水平砌筑；与混凝门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。D、装饰施工抄平放线①室内装饰：根据建筑施工图弹出的相应全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、厕卫间隔台阶等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。②外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏河压顶线、女儿墙压顶线等通光和平面及大小的控制线在内。凡贴条各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线。③施工技术措施：为确保文明施工，渣土外运期间，出入口及场外道路一律用草袋覆盖，车辆出场前由专人清扫夹带泥渣。场内实行调度制、场外由专人协调交通管理，以确保车辆进出安全、有序。人工修整及时跟进，并及时采取混凝土垫层封闭，人工修整土方由人工担至挖掘机工作范围内外运。2、模板配制：外墙模板采用整块胶合模板整拼整拆，模板固定采用带止水片的对拉螺杆Ф10＠500×500，为控制墙体厚度，止水螺杆3、钢筋工程⑴钢筋配料前，应熟悉全部结构图纸、技术变更要求、钢筋供应状况和施工方案，对于所配部位应仔细核对，并考虑钢筋的穿插、走向，对于图纸上的矛盾、施工困难处及时提出进行处理。⑵现场进行钢筋下料前，应根据下料表现示表情根据牌，对每种钢筋综合考虑、量材切料，尽量避免短料及减少钢筋对焊接头。⑶粗筋均用机械切料、弯曲和焊接。细钢筋采用冷拉调直（拉伸不宜超过5%箍筋一般采用手工制作，端部弯钩要求弯135度，端部平直长度不少于10d。⑷板底钢筋施工顺序一般应先布短边钢筋，再分布长边钢筋。板面钢筋一般应先分布长边钢筋，后分布短边钢筋。绑扎时，沿四周两排接点绑扎，中间可按梅花点间绑扎，楼梯应先绑梯口梁钢筋，然后依次是主筋、分布筋、踏步筋，钢筋绑扎使用18－20＃扎丝。⑸钢筋接头位置按照设计图纸或规范要求设置，不宜设置在梁端或柱端的箍筋加密区范围内，竖向接头采用电渣压力焊，不宜设置在钢筋受力较大区域，接头应错开50%。⑹钢筋保护层采用砂浆垫块，厚度按设计要求（梁为⑺注意事项a、钢筋原材料应按不同规格，分批、分开对放，每堆应挂牌注明规格，有详细的下料对表，方可下料制作。B、钢筋机械要有熟悉技术操作规程熟练工人操作，对于焊工等操人员必须经过专门培训，持证试件，试件合格后再批量施焊。C、钢筋焊接，应选择合适的电流，按正确的焊接方法操以防接头淬火。所有接头应进行外观检查，在外观检查合格的基础上，按有关规定作现场抽样检查。d、严禁将试验不合格的钢材用于工程中，钢筋出现锈迹、泥污等必须清除后再使用，所有钢筋代换满足施工图设计规范要求，同时征得设计方同意后方可进行。e、捣混凝土时必须派专人看护钢筋，对于混凝土下料振捣有困难处，可临时松动表现钢筋，但应及时复位。f、对于安装专业预埋的管道、铁件和预留洞等不得随意扰动钢筋，凡预埋时必须切断钢筋的部位应得到技术部门的同意，并应作加固处理。4、模板工程胶板，配60×80杉枋。支模体系：扣件或钢管脚手架搭设满堂红支模体系，为加⑵配模数量：地上部分竖向结构按平面分段配备一段数量，并根据情况实时补充，水平结构配备一层成套模板，投入两层满拾的钢筋支撑系统材料。⑶模板施工质量措施：①模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。木方的小面要做刨平处理，以保证与胶合板精密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无断裂。②为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位责任。⑷模板安装：柱子尺寸大于或等于600mm的柱子增设对拉螺杆固定。梁：支顶采Ф48×3.5普通钢管配快速支撑体系搭设，当梁高超过700mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固，梁底模板：当梁跨度大于4时，起拱高度为梁跨度的2/1000。楼盖：支撑采用Ф60×Ф80木枋快速支撑体系。支柱间距1200mm，大龙骨间距600mm，小龙骨间距400mm；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，再架设小龙骨。⑸模板拆除：侧模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。5、混凝土工程⑴混凝土的拌制及运输：现场设置一台JDY350混凝土搅拌机生产混凝土，升降机输送混凝土。⑵混凝土的配制：以试验室出具的施工配合比配制⑶混凝土搅拌与浇筑要点：a、混凝土配料采用重量比，现场设置台秤计量；投料顺序按砂、石、水泥（外掺剂）混凝土搅拌时间不少于90S；b、插入式振动器做柱、梁、楼盖混凝土振捣，平板式振动器作楼盖板面混凝土振捣；使用插入式振动快插、慢拔，插点均匀、逐点移动、按需进行，移动时间距不大于作用半径c、混凝土浇筑连续进行，如必须间歇应在前层混凝土初凝前将该层混凝土浇筑完，超过2小时按施工缝处理。⑷施工缝留设与处理a、梁施工缝留在次梁跨度的1/3范围内；主梁留在板底面以下200－300mm处。b、施工缝处理：封模将接处表面的水泥浮浆，松动石子或软弱混凝土及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前冲水湿润接口处铺一层高标号水泥砂浆，并仔细振动或加强养护，施工缝处已浇砼强度应达到1.2n/mm2以上才能继续浇筑新砼。⑸混凝土试块留设混凝土试块按规范规定留设。并增加一组同条件养护试块，作模板支掌拆除控制用。⑹养护方法和养护制度a、养护方法：各构件采用人工喷水养护。b、养护制度：混凝土浇筑完毕后，应在12时以内浇水养护，混凝土浇水养护日期一般不少于7天，每日浇水次数应能保护混凝土处于足够的显润状态，常温下每日浇水两次。砖砌体一至二层采用Mu10页岩砖，M10混合砂浆砌筑，三至五层采用Mu10页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑,六至七层采用Mu10页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑。⑴施工条件准备砌筑所用红砖应有出厂合格证，且进场试验合格，砌筑所用水泥应符合强度、安定性标准，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天；红砖砌筑前须隔夜湿水，湿水深度为1－1.5cm，吸水率达到达到10－15%⑵施工生产组织砌墙阶段现场机具设置两台砂浆搅拌机生产砂浆，升降机运输砂浆及砌体。⑶砌体砌筑砌筑顺序：各层结构模板及至架拆除清理后，维护砌体随后砌筑，并与主体结构同步上升。考虑施工操作安全，及外装饰工程的早日跟进，采取先外后内的砌筑顺序。脚手工具：外墙可利用外脚手架及工具移动脚手架；砌筑方法：砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于±2mm。施工接搓：采用支搓架连接钢筋Ф6＠500，大于120厚墙体每排不少于两根Ф6钢筋。⑷灰缝厚度、标高：采用皮数杆控制；垂直度：用2m靠尺控制；灰缝平直：用灰线控制。⑸注意事项：a、板底、梁底采用红砖丁砌；b、与构造柱连接按设计预埋设拉结筋，留马牙搓，构造柱旁采用红砖砌筑；c、依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾结构外形尺寸；d、砌墙时铺浆厚度不宜过厚，铺砌时采用挤压揉法，要求横竖灰缝饱满度大于80%；e、混合砂浆在4小时内用完，灰石消化期大于1周。f、专业预留预埋同步进行。7、脚手架工程⑴针对本工程结构及工期情况，本工程采用落地外架。外脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧满挂密目安全平网和立网全封闭作业，安全网下口下外架连接密实不留空档，脚手架每隔四步架设一道连墙撑，外架的搭设严格按公司规定实施，并由专业架子操作工实施。⑵搭设技术要求：a、立杆间距不得大于18m，小横杆间距不得大于1.2m。b、钢管立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接必须拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。c、脚手架两端转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不少于30厘米，轲子高度大7m以上或无法设支杆时，垂直每隔4m，水平每隔7m，脚手架必须与建筑物连接牢d、脚手架负荷量：每平方米不得超过270公斤。e、架子的铺设宽度不得小于1.2m，竹架板须满铺，不得有空隙和探头板。间距不大于20cm，在架子转弯处脚手架应交叉搭接，垫平竹架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。g、翻竹架板应有两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块架板时必须挂牢安全带。H、上料斜道铺设宽度不得小于1.5m，坡3，防滑条的间距不大于30cm。i、脚手架外侧、斜道、平台，要绑1.2m高的防护栏杆，钉18cm高档脚板，并用防护立网封闭。j、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25cm。k、挑架所有受力点都要绑爽扣，同时要不得绑防护栏杆。⑶底层出入口均搭设防护棚。⑷内墙体组砌及室内装饰脚手架采用活动架凳搭设，顶棚装饰采用钢管搭满堂脚手架或可移动式脚手架平台。8、屋面防水工程：⑴本工程屋面为柔性防水。操作工艺⑵找平层施工前，基层要打扫清理干净。根据设计要求的分格缝弹线，找好规矩，进行彻底清扫。⑶水泥砂浆找平层基层处理：将结构层松散杂物清扫干净，凸出基层的硬化剔平扫净，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握，再用20厚1：3水泥砂浆找平。⑷防水层施工a、工艺流程：清理基层→涂刷冷底子油→按设计要求做柔性防水→闭水实验b、底胶施工：在基层基本干燥后，用塑料或像皮刮板均匀刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，不得一次涂成，应分层分遍涂布，涂层应厚薄均匀，表面平整；刮涂胶料、涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直，涂刷总厚度按设计；铺贴卷材按长边搭缝不小于15cm，短边搭缝不小于10cm，上下两层不得互相垂直铺贴，同时布胶均匀、铺刮均匀，不得有皱折、破损等现象。d、特殊部位处理；突出屋面的管子根部、地漏、排水管等特殊部位进行细部防水处理，一般增设一布二油防水附加⑸施工注意事项a、找平层：找平层严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实以确保强度和密实度。b、防水层：防水层不得在大雨、大风和施工湿度低于5摄氏度环境中施工。安排好施工流向，不能过早上任，防水层全部施工完毕后，严禁人上屋面。C、刚性层：按图纸设计设好分格缝，并嵌好油膏，掌握好细石混泥土压光时间，压光不少于三遍，第一遍在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜；第二遍在水泥初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实；第三遍压光消除抹痕和闭塞毛细孔，在终凝前完成不允许在终凝后㈢装饰工程⑴室内装修和主体结构穿插进行，具体穿插时间按施工进度计划进行；外装修在砌体工程完成后进行。⑵在装饰施工过程中遵守国家《建筑装饰工程施工及验收规范》及与装饰有关的各种行业规程、规范。⑶为确保装饰工程质量达到优良标准，在材料采购、管理室内外装饰由我公司组织高技术水准、高素质的专业施工队伍，举行外装饰比武，比速度、比质量、比美观，以质取胜。装饰工程正式施工前，做好样板墙和样板间，以此为标准带动装饰工程的全面质量管理。2、基本施工程序室内装饰由下至上逐层进行，先墙面、顶棚后地面，先房间后楼梯走道；外装饰由上至下进行。3、各分项过程施工工艺⑴砂浆抹面①抹面基层处理：a、基层表面的灰尘、油、渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理；b、砖、混凝土不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不少于10cm。混凝土表面用水泥素浆10%107胶作毛化处理；c、抹杰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水②操作工艺a、根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下的顺序施工。b、工艺流程：吊垂直→四角规方→做标准灰饼→挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。c、根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标距离不大于1.5m，标筋宽度为5cm，采用与抹灰相同的水泥砂浆。d、抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。⑵水泥砂浆地面a、基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗干净，明显的低洼部分应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。b、打饼冲筋用1：2干硬水泥砂浆在基层上按标高做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的楼地面，一定应按设计坡度冲进。如局部厚度薄于10mm时，一定要调整其厚度或将高出的局部基层凿掉。灰饼做好后待收水不致塌陷时，应立即开始在基层涂刷一道水灰比为0.4－0.5的水泥结合层，并开始铺抹砂浆。砂浆铺抹应按以下程序进行：在灰饼间铺上砂浆，然后用刮尺按灰饼高度将砂浆刮平，用木抹子搓平，将砂眼、脚印等消除后再用靠尺检查平整度。待砂浆收水后，随即有铁末子进行抹平压实至起浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。d、养护：应视气温高低在面层完成24h内，并开始浇水养护，前三天每昼夜浇水2－4次，以后每昼夜浇水1－2次，养护时间一般不少于7d。⑶门窗工程①木料踞好后，及时堆码平整，通风良好。切不可大材小用。③门框贴墙面必须涂防腐漆，门框的稳定拉条必须正确无误，钉稳钉牢，门的下部拉条必须退榫钉牢，堆码和安装时必须轻放。④要合理确定加工余料，一面刨光留3mm，两面刨光留5mm，长度在50cm以下的构件余量可留3－4mm。⑤铝合金窗两侧连接铁脚和墙体预留洞口位置必须吻合，如不符合要提前凿除，并及时将孔洞里杂物清除干净。⑥铝合金窗按要求装饰披水条，且位置必须正确，安装要牢固；窗与墙面连接处贴塑料防腐。⑦铝合金窗固定后，及时按设计要求处理窗框与墙体缝外表面留5－8mm深槽口用玻璃胶打平。⑷油漆工程油漆工程认真仔细，精益求精，对于同一颜色的油漆，集中统一由专人负责购料、调色，油漆底层清理干净（如钉子、木毛、灰砂等墙上灰泡用嵌刀削去披缝，刮膏并用砂纸打光，上漆前必须等上一遍漆全干后方可上第二遍漆，以免干后起皱，边沿整齐，特别是门窗上下不得有漏刷现象，油漆分色与遍数按设计要求，不得省工减料，油漆无漏补腻子、漏打砂圆滑、色泽一致，五金、墙面、地面清洁，玻璃安装牢固，垫灰饱满，油灰平整均匀。㈣安装工程⑴给水管道安装①工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→支管安装②安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。③预制加工“按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标然后按草图测得的尺寸预制加工。④干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。⑤支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管应安装长度100mm或150mm的闷头等管临时封闭管道。⑥管道试压：暗装的给水夺隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完毕后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各界口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其降压在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。⑦管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质栏本送卫生部门化验，直到水质化验报告全程合格为止。⑵排水管道安装①工艺流程：安装准备→支架预制→汇总水平安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验②安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标标高位置划线定位。③支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后现按吊线垂直度与间距安装好支架。④汇总水平安装：安装前通向室外的排水管，穿室外墙或基础有防水套管。⑤排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水管立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。⑥排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接采用顺沙漠三通或45摄氏度配件，支管末端可用检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。⑦灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由留口处灌水做闭水试验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接⑴配管配线①工艺流程：划线定位→油定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线索护口→线路检查绝缘摇测。②施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。③电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水、校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接不，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写检评定表和隐蔽工程验收记录清