综合楼工程质量通病和防治措施

综合楼工程质量通病和防治措施工程质量通病和防治措施1、为保证工程质量，预防和消除工程质量通病，拟在项目部成立以2、提高各施工管理人员及各施工班组工人的质量通病防治意识，加质量员安全员材料质量员安全员材料员施工员班组长（2）在地下水以下挖土，未采取降排水措施将水位降至基底开（1）开挖基坑（槽）时周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水（2）在潜水层内开挖基坑（槽）时，根据水位高度、潜水层厚（3）在地下水位以下挖土，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水（1）基坑开挖好后，未及时浇筑垫层进行下道工序施工，施工（3）基坑周围未做好排水降水措施，被雨水、地表水或地下水（1）基坑挖好后，立即浇筑混凝土垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时，应预留一层150～200（3）基坑挖好后，避免在基土上行驶施工机械和车辆或大量堆（4）基坑四周应做好排水降水措施，降水工作应持续到基坑回（5）雨季施工时，基坑应挖好一段浇筑一段垫层，并在坑周围(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细(5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完（1）大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土（3）商品混凝土存在质量问题，如加大水泥用量、塌落度过大（1）为减少混凝土内部的水化热，防水混凝土用的水泥，宜优先用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和（2）严格控制砂石含泥量，并通过精心级配，提高混凝土的抗（3）基础底板和维护墙可采用240~370mm厚（4）防水混凝土必须使用同一品种水泥。当有几个商品混凝土（5）混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度300~500mm，（6）供应商品混凝土采取招、投标，以合同条款固定下来，施（1）施工缝留设位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在（2）施工缝混凝土，面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧混（3）在支撑和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没（1）防水混凝土结构设计，其钢筋布置和墙体厚度，应考虑方（2）防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。当需留置施工缝2）墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最3）金属止水带一般采用2～2.5mm薄钢板制成，接头应满焊，不4）认真清理施工缝，凿掉表面浮粒，用钢丝刷或剁斧将旧混凝6）浇筑上层混凝土前，模板湿润后，先在施工缝处浇一层与混7）高于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管下料；(1)、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋(2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准(2)、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致(3)、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，(4)、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑(5)、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后(6)、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调(7)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋（2）支模位置的楼面不平整，使模板底部存在较大空隙造成混（3）浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆；（4）板墙下部钢筋网片位置未能正确就位，影响模板安装，混（6）钢筋较密又处于边缘部位，常因浇筑和振捣措施不力，造面找平。模板板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密；（3）针对混凝土较密的情况，采取相应的浇捣措施，如使用微等级高一级的细石混凝土。混凝土表面局部A、混凝土的质量：A、加强混凝土本身的内在质量：（1）做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要（4）商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落（2）预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼（1）混凝土振捣要密实，平台板一定要用平板振捣器振捣，混（2）严格按照设计要求对模板起拱，防止混凝土结构变形过大（4）夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并2、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平3、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有4、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶5、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣7、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计掌握砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好3.1、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；3.2、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴每遍厚度宜为7～9mm。1.5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干(1)、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏(2)、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，(3)、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理(5)、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用（1）主体施工未达到检查验收标准要求，垂直度和平整度偏差（3）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不均匀，影（2）水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的掺停放时间不应超过3h（当气温高于30℃时，不应超过2h抹灰后9、屋面工程（1）根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水（2）水落管内径不应小于75mm，1根水落管的屋面最（3）屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位（4）屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织（4）水泥砂浆搅拌不均，摊铺压实不当，特别是水泥砂浆在收（5）水泥砂浆养护不充分，特别是保温材料的基层，更易出现（1）严格控制结构或保温层的标高，确保找平层的厚度符合要（2）在松散材料保温层上做找平层时，宜选用细石混凝土，其合比，水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期或受潮结块（4）水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但（6）做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。建议用铝合金刮平，木（7）屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护，使其表面保持湿（1）因加热温度不均匀，致使卷材与基层之间不能完全密贴，（3）找平层高低不平，留有积水，当其受到太阳照射，体积膨（2）趁热推滚，排尽空气。卷材被热熔粘贴后，要在卷材尚处（3）找平层平整度应控制在5mm，铺贴卷材时基层不得有明水；10、安装工程（3）封堵管边孔洞时，未使用膨胀混凝土，同时未用钢筋头振（4）管边零星混凝土未进行养护，使其脱水较快，出现收缩裂（5）孔