钢厂冷轧带钢厂房酸轧线设备基础施工方案

钢厂冷轧带钢厂房酸轧线设备基础施工方案611轴线101～114轴线1D、1B（6D、6F）列线范围内，基坑总长*宽为307.0*25.0m,埋深大部分为-5.80m，局部埋深达到-7.1m；酸基坑土方开挖需要利用酸轧线108～113轴线作为交通便道，故酸洗同时开挖，现场配备两台1.0m3反铲及两台1.8m3反铲配合挖土，标高-2.0m，修筑轻型井点平台宽1.5m,并在靠近基坑一侧继续下挖深m3。井点管间距1.50m一根，25根井点管一套泵，共计打设井点管(略)。现场根据前期审批的**钢1800冷轧带钢工施工，共分为6大块具体见轧机设备基础施工分块图）首先开挖方案采用加大填充底面宽度为200mm，与在侧墙底板标高以上300mm处，施工缝处设2.80～3.00mm厚300宽钢止水板止水；第二阶段施工深坑侧墙，施工缝留在标高-9.80mQ/BGJ001-2002钢管混凝土桩内混Q/BGJ002-2002钢管混凝土柱泵升浇施工任务，高峰期预投入施工人员650人。见劳动力配备表。44112364652637285956轧机设备基础施工便道主要利用现场已修筑好的临时一路作为主要材料、机械设备出入口；酸洗线设备基础施工便道主要利用冷项目部已在施工现场提供了干管为Ф50的水源点，并预留了接在基坑边上要求修建上人台阶，台阶宽*高不小于300*200mm，形封闭排水沟（300×300mm适当位置设集水井，以利基坑排水。2）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。每层轴线之间1）永久沉降观测点：轧机设备基础、酸洗设备基础沉降观测点布置均不小于6个，沉降观测点以不锈钢铆钉（直径为30mm）制作，并2）临时沉降观测点：在设备基础施工期间设置临时观测点，并测试1）井点降水布设：酸洗设备基础基坑南、北两侧轻型井点降水均设根，6套泵；轻型井点全部采用7米长的井点管（不含滤管部分主管采用φ65钢管，井点管与主管用透明塑料管连接。由于二级井点落在工作平台上，射流泵无法将地下水直接送到地面，故在标高过滤头包扎材料为120目尼龙细纱一层，—普通窗纱二1）轻型井点施工方法：轻型井点降水施工前，按井点布置图确定井成孔深度为9.0m，比井点管底标高低1.025支井点管配设一台射流泵，接头要严密，并进行试抽水，检查有在井内放入一台潜污泵将泥水抽出，再向井内注入清水，再抽出，反复几次将井洗净。沉设5根后将主管、水泵、真空泵与大井连接好，试运转、调整后检查大井口密封情况，然后正常运转至结束再拆除井点。6.3土方施工6.3.1土方开挖1）酸洗设备基础土方开挖：现场配备4台反铲，标高-5.80m以上的土方采用1：1比例一级土方开挖，标高-5.80m以下的土方采用1：1.5比例，两台反铲接力挖土。首先开挖基坑两侧的井点沟，为井点管埋设作好准备；待轻型井点持续降水达到7天后，再整体开挖酸洗线设备基础土方。土方开挖从607轴线、108轴线相对同时开挖，108～113轴线土方最后开挖。基坑开挖期间间距20m布设标桩，以标桩控制基底标高，以防超挖。若发现土质有异常情况，必须报请有关部门洽商后，根据处理方案进行处理，并做好记录和签证手续。基底两侧预留1.0m宽的工作面，四周修建排水沟宽度300mm，间距50m修筑集水井，利用潜水泵抽到一级轻型井点集水箱内，在统一排出场外。地下部分设备基础侧墙施工完毕，混凝土经养护达到一定的强基础部位-4.0m标高以下铺土厚度200~250mm，按15m长设备基础部位-4.0m标高以上每层铺土300mm，由振动式压路机碾预压4~5遍，使表面压实后，再用压路机先静压后振压，压实遍数4~6遍。碾压时从两边逐渐向中间进行，碾轮每次重叠宽度约1m的距离，边角压实不到之处辅以蛙式打夯机或人工夯实。4）钢筋采用闪光接触对焊时，焊工必须持有上岗证，必须按规1）所有钢筋成型均按图纸要求在现场加工成形，按照施工进度提前2）钢筋绑扎将按图纸要求施工，所有规格、尺寸、数量、间距必须3）底、顶板上层钢筋与下层钢筋之间采用L50角钢固定架定位，底4）墙板钢筋在绑扎前，必须搭设脚手架，操作人员在脚手架上进行5）钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒插入空隙，以利灌筑砼。平筋方向错开布置。应注意控制负弯矩筋的位置及下层筋的保护层厚度。柱预留钢筋在施工缝的上面至少帮扎2根箍筋，墙预留的钢筋在采用2Φ48×3.5mm钢管备楞。支模时按阶梯支模，底层阶梯模板采阶梯模板用80号槽钢做桥杠，搭在底层侧模上，点焊固定；用线锤14对拉螺栓紧固，间距1.50m设钢管斜支撑，确保模板系统牢固、2）顶板模板：采用组合钢模，模板缝隙采用海面条粘贴密实；支撑系统采用φ48*3.5mm脚手管搭设，距底板200mm标高处设扫地张本工程采用泵送砼，每段配两台泵车，10台砼运输车；砼泵车砼及第三块底板砼由于第二块土方没有施工，具备泵车浇筑施工条对混凝土的内部温度进行有效测定，根据测温结果及时调整养护方法，确保将混凝土内外温差控制在250C以内（混凝土上下表面各50mm处的温度可视为表面温度避免因水化热过大引起混凝土开a)温度测试点的布置原则：以所选混凝土浇灌块体平面图对称b)测温区每半条轴线上至少布置4个测温点，每个测温点位的c)测温点采用不同长度的细铜管埋入混凝土块体内作为一个测d)根据所测温度结果指导混凝土养护施工，一旦混凝土内外温差超过250C，应及时调整混凝土养护，对混凝土采取保温或降温措1）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水润湿3）施工缝必须垂直或水平位置，严禁留斜缝，若在浇筑过程中由于2）在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋3）浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩时纠正。浇捣下料高度控制在2M左右。5）砼浇捣过程中，应严格按规定分批做塌落度试验，如有不满足规1）墙模在砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损时，即可2）预留孔洞的内模拆除，必须保证构件及孔洞表面不发生坍陷水平7.1.4基坑开挖时土方边坡要逐步形成，边坡桩周围30cm土方由人7.1.5土方边坡及深基坑开挖所暴露的浅基础桩，PHC桩露出2.0~施工组织设计和分项施工作业设计，为施工片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得小于15cm；上机弯曲钢筋停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必9.2.5高度达到2m以上施工，在无维护设施的情况下，施工人员必1）避免雨天施工，注意天气预报资料收集工作；提前作好雨天应急1)雨大时需特别注意模板脱模剂的涂刷，大雨过后脱模剂被冲刷掉2）大雨会破坏模板的缝隙处理（胶带纸、海棉条等）故雨后需检查10.2.1浇筑砼前应注意检查基层含水量，避免在过分干燥的基层上总工技术部工程部经营部物质部土建三队土建一队土建二队土建四队管道队总工技术部工程部经营部