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文档简介

厂房钢烟囱制作安装施工方案2适用范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3依据文件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄406子项钢烟囱概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-25钢烟囱安装要点及难点┄┄┄┄┄┄┄┄6先决条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7施工质量保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄8操作流程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9施工工艺┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄本工程为中国先进研究堆****工程核岛厂房通风系统的主要设施钢烟囱的制造及通过地脚螺栓固定在反应堆厂房侧墙风道间顶部。在+34.000m标高,烟囱设有一个横修斗。筒体上有爬梯,可从反应堆厂房顶通过烟囱的制造按设备施工图及技术规格书规定的要求进行制造,且遵照Q/ZYY063-2001《核安全二、三级钢制压力容器制造、检验及验收技术条件》执行。筒6.1.1所有材料(包括焊材)具有质量证明文件,主要材料复验合格,筒体材料100%力容器制造/组焊质量保证手册》及各项管理制度和工艺规程进行工作,对如下要素实的第一责任人。其质量保证体系如下图所示,质量检验责任检验责任工程工艺责任工程无损检验责任焊接责任工程材料责任工程程,对本专业的不符合项拟定处理方案,总工序要求序号号1●6●2○7●3●8●4○9内外部工序交接卡会鉴●5●○7.3.5.2过程中质量检验形式可分为质检员实测实量和班组实测实量质检员在场确认7.3.5.4所有控制点的确认需要施工班组创造条件时,施工班组应提供必要的监检条技术准备 -材料复验及无损检测-筒节卷制筒节焊接技术文件经批准技术准备 -材料复验及无损检测-筒节卷制筒节焊接材料进场防腐一梯子、检修斗及其他附件安装一平台、梯子、检修斗制作一筒体组对、焊接成两段一 抱箍制作运输 现场吊装位置存放 平台安装基础验收筒体下段垂直度、标高调整安装前检查 -抱箍与筒体间隙调整-在下段内搭设脚手架-吊装上段-筒体上段垂直度调整 交工现场清理验收整体检查防腐安装环缝焊接检查一抱箍的椭圆度及平面度,必要时采取加固措接6)检查园度的弧形样板弦长800mm,弧形样板用0.5mm厚铁皮制作。1)切割可采用火焰切割或机械切割,切割线与面4)所有弧形零件的坡口采用火焰切割加工,直条形零件的2)原始识别标记准确的移植到完工容器可见的位置,可用追踪到原始标记的编号标记4)标记应标在工件受力最小的区域,要避开应力集中区(特别是形状突变区)或焊接1)板材下料应按照排版图所要求的尺寸进行,钢板边2)材料切割后产生的所有熔渣及有害杂质应在下一制造工序或使用之前用机械方法予壁板下料允许偏差mm表6而后再进行整张板的卷制。卷制后立放在平台上进行手工或机械调校,垂直方向用15)将筒节的壁板组装圆周线及十字中心线划到现场预制场的平台上(组装圆周线长度十字中心线27组装圆周线长度为设计内径计 算周长加壁板立缝焊接收缩量筒挡制作平制作平台筒挡制作平沿组装圆周线内侧,50509.1.7.3除锈后的金属表面不得受潮,当施工环境相对湿度大于85%,金属表面温度低3)应将待涂刷的金属表面的粉尘及残留物吹9.2.2焊接材料选用见下表)焊接材母材焊接方料法---9.2.3.1焊接材料必须具有出厂合格证按照Q/ZYY066-2001《中国先进研究堆(CARR)焊接工艺评定通用规程》在产品9.2.6.5焊接坡口及20mm范围内应保持平整,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,坡口形式、尺寸及清洁度要求应符合相应规定。必要时应9.2.7.2焊件厚度≥30mm时,定位焊及正式焊接前应采用火焰方法将待施焊时相当。定位焊缝长40~60mm,间距400~500mm,焊脚尺寸不得大于设计焊脚9.2.7.11焊接完毕后,应将焊缝表面溶渣及两侧的飞溅清理干净,并认真做好焊工自9.2.7.12焊缝外观尺寸超出允许正偏差的焊缝及超差的咬边必须修磨匀顺,焊缝外观尺寸超出允许负偏差的焊缝应进行补焊、修磨9.2.8.2对接焊缝在能够满足工艺要求的情况下,采用X型坡口,双面对称焊接。3)焊接坡口、接头装配及清理符合工艺要求。所有须全焊透焊缝采用热切割或热刨加l任何长度大于4mm的线性显示;l尺寸大于4mm的圆形显示;有焊缝按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》二级焊缝外观质量标准执行外观检查,不做内部无损检验)及热影响区进a.焊缝区表面,其中包括可接近的内表面,不得有裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤、咬b.除了单面焊双面成型焊缝的仰焊部位允许≤0.5mm的内凹外,所有其他焊缝表面都c.焊缝表面应平整光洁,两侧与母材过渡平缓,外形尺寸应符合图纸及有关技术条件长不超过焊缝全长的10%,则角焊缝的尺寸可以小于规定的尺寸,但其差值不大于b.钢烟囱筒体、底座、抱箍的所有对接焊缝必须是全焊透并焊缝经无损探伤或外观检验发现不合格者,应进行质量分析并修补。补焊工作应满1)缺陷的清除最好采用机械方法,也可采用碳弧气刨5)补焊后的焊缝质量要求与原焊缝相同。补焊应在产品热处理前进行,如果在热处理9.2.12.3焊接作业时穿戴好劳动保护用品;清除焊渣、9.2.12.4高于2米作业时必须系安全带;夜间及钢烟囱内部作业时,行灯电压应低于9.2.12.5电焊机应安全水平放置在硬质地面上,在焊机的周围及通风口处禁止放置任9.2.12.6电焊机外壳必须接地良好,其一次电源的装拆应由电工进行更换;场地移动9.2.12.7工作结束和下班时,必须切断所有焊接设备电源,并仔细检查作业现场,确钢烟囱安装工序为:基础验收—基础放线—吊装前准备—吊装抱箍—抱箍初步调整—囱上段—上段垂直度调整—上段临时固定—焊接—无损检测—防腐—粗调抱箍与筒体结构间隙—精确测量每一位置间隙值—根据实测值承压块二次加工—安装承压块—验9.3.1设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的9.3.3每一垫铁组不应超过5块,放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间,并9.3.4每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,并9.3.6钢烟囱上段安装时,采用四根缆风绳调整垂直度,垂直度调整完后,随即沿四 筒壁内侧1120_ 9.3.8安装完后烟囱筒体对接焊缝处内部与外部外及安装时其他油漆损伤处应进行补 班(组)长项目经理是安全施工的第一责任人,部门负责人是负责部门安全施工的第一责任在编制各专业施工方案和施工技术措施时,应含有安全保证措施的专门内容和要11.3.1.1通过安全教育,提高广大职工搞好安全生产的责任感和自觉性,增强全员安11.3.1.2思想教育增强关心人,保护人的群众观点,牢固树立“安11.3.1.3知识教育使职工掌握工程概论,施工方法、危险区域、不安全因素及其防护11.3.1.4技能教育使职工熟悉本岗位工种的安全技术操作规程,了解设备、结构、原11.3.1.8凡进入工程项目施工的员工,必须接受一次进入工地前的安全教育,教育内11.3.2.4严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法,在工程施工现场建立和执行专人负责管理,并使消防设施保持完好的备用状态。如业11.3.2.5设专人负责值班保卫工作,进出厂人员持证上班,无关人员不得擅自进入工11.3.3.1在工程现场施工除执行业的有关防火,消防安全的有关规定以及,还应执行11.3.3.2施工现场应具有足够的消防用水,灭火器应定期进行检查和维护保养,以备11.3.3.4氧气瓶、乙炔气瓶应放在阴凉外处,防止阳光下曝晒。氧气瓶与乙炔气瓶之11.3.3.5高处使用氧、乙炔焊或电焊时,气瓶应远离火星落点,火星掉落周围如有可11.3.3.6在业主规定的禁火区严禁动火,如确需动火,必须经过业主的批准,并办理11.3.3.8现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应立即投入灭火,维持好秩序,并

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