《道路施工与养护机械设备 水泥净浆洒布机车》

1JB/T14971-2024道路施工与养护机械设备水泥净浆洒布机/车本文件规定了水泥净浆洒布机/车的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、使用说明书、随行文件、包装、运输和贮存。本文件适用于水泥净浆洒布机/车的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB7258机动车运行安全技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB11567汽车及挂车侧面和后下部防护要求GB/T12544汽车最高车速试验方法GB/T12673汽车主要尺寸测量方法GB/T12674汽车质量（重量）参数测定方法GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置GB16710土方机械噪声限值GB16735道路车辆车辆识别代码（VIN）GB17691重型柴油车污染物排放限制及测量方法(中国第六阶段)GB20178土方机械机器安全标签通则GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）GB/T21153土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度GB25990车辆尾部标志板GB/T25614土方机械声功率级的测定动态试验条件GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T5945工程机械装配通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件JB/T13065—2017建筑施工机械与设备可靠性考核通则QC/T252专用汽车定型试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1水泥净浆洒布机/车cementpastesprayer2JB/T14971-2024装备有搅拌罐、洒布系统、水系统和控制系统等，实现洒布作业的可移动机械/特种专用汽车。3.2水泥净浆cementpaste由水泥和水按一定比例搅拌形成的一种混合液状体。3.3最大洒布宽度maximumsprayingbreadth水泥净浆洒布机/车以最大洒布宽度、水泥浆泵以最高转速进行洒布作业，在测试区间内用两条与前进方向一致的平行线，切除水泥净浆带两侧带有露底和毛边部分后其间的距离。3.4洒布量sprayingquantity单位面积上洒布的水泥净浆容积。3.5洒布量偏差率deviationrateofsprayingquantity洒布量偏差与洒布量设定值的比值。4技术要求4.1整机/车4.1.1主要作业性能指标见表1。表1主要作业性能指标12±10034±10%5%6%±104.1.2装配应符合JB/T5945的规定。4.1.3焊接应符合JB/T5943的规定。4.1.4涂装应符合JB/T5946的规定。4.1.5管路和线路应布置整齐、固定可靠，不应与运动部件发生干涉与摩擦。4.1.6洒布机的外形尺寸和整机质量应符合设计要求；机架不应产生断裂或变形；所有装置应固定可靠。4.1.7洒布车应符合以下要求：a)选用的汽车二类底盘为符合国家要求的定型产品；b)外廓尺寸、轴荷及质量限值符合GB1589的规定；c)最高行驶速度不高于80km/h；d)尾部标志板符合GB25990的规定；e)号牌板（架）符合GB15741的规定。4.1.8安全与环保要求：a)电器外壳防护等级不应低于GB/T4208—2017中IP55的规定；b)上下的通道和作业位置应设置扶手和护栏；踏板和作业平台应防滑；c)对操作和维护人员构成危险的所有旋转、往复运动部位，均应设防护装置，并应按GB20178的规定设置醒目的安全标志和危险图示标志；d)应配备手提式灭火器，并应安放牢靠、易于取用；e)洒布机排放应符合GB20891规定；洒布车排放应符合GB17691规定；f)作业噪声应符合GB16710的规定；3JB/T14971-2024g)洒布车还应符合以下要求：1)运行安全符合GB7258的规定；2)司机耳旁噪声符合GB7258的规定；加速行驶车外噪声符合GB1495的规定；3)制动性能符合GB7258的规定；4)侧面防护和后下部防护装置符合GB11567的规定；5)外部照明和光信号装置符合GB4785的规定；6)车身反光标识符合GB7258的规定。4.1.9可靠性要求：首次故障前工作时间不应少于200h；平均无故障工作时间不应少于200h；可靠度不应低于85%。4.2专用装置与系统4.2.1动力装置应满足工作装置以最大工作能力工作的要求。4.2.2搅拌罐4.2.2.1罐体4.2.2.1.1罐体的最大容积不应超出设计容积的±3％。4.2.2.1.2罐体内应设置加强板，其底部与顶部应能使各仓相通。4.2.2.1.3顶部应设置人孔，人孔尺寸应便于人员进出，并应设顶盖进行封闭。4.2.2.1.4在罐体外部应设置扶梯，罐体顶部应设置作业平台。4.2.2.1.5罐体应设有液位指示器。4.2.2.1.6罐体不应渗漏。4.2.2.2搅拌装置4.2.2.2.1搅拌装置应运转平稳，转速偏差不应超过设计值的±3%。4.2.2.2.2搅拌轴与罐体间的密封装置应密封可靠。4.2.3洒布系统4.2.3.1泥浆泵的泵送能力应满足最大洒布量的要求。4.2.3.2喷嘴应将水泥净浆均匀洒布，不应出现流条状。4.2.3.3洒布宽度应能调节。4.2.3.4应设置过滤器。4.2.3.5阀门应转动灵活，不应有卡滞现象。4.2.3.6应能进行内循环。4.2.3.7管路系统应密封可靠。4.2.4水系统4.2.4.1应能对罐体内注水。4.2.4.2对罐体和洒布系统应能进行清洗。4.2.4.3应密封可靠。4.2.5气动系统4.2.5.1应符合GB/T7932的要求。4.2.5.2应满足洒布机/车工作装置对压力和流量的要求。4.2.5.3应密封可靠。4.2.6水泥上料装置4.2.6.1起升机构应符合GB/T6067.1的规定。4.2.6.2旋转吊臂应转动自如、锁止可靠。4.2.6.3吊钩应设置防钢丝绳脱出装置。4JB/T14971-20244.2.6.4操作按钮应固定于便于操作的位置。4.2.7电气控制系统4.2.7.1应符合GB/T5226.1的规定。4.2.7.2应满足施工工艺要求，操作简便和安全可靠。4.2.7.3各种仪表应动作灵敏、显示准确、读数清晰和观察方便。4.2.7.4应设有过载保护装置，并应具有报警功能。5试验方法5.1试验前准备5.1.1样机/车与技术资料样机/车是经制造商检验部门检验合格的产品，并附有产品设计技术参数、使用说明书、检验技术规范、检验合格证及主要配件的合格证和使用说明书。5.1.2试验仪器与测量精度5.1.2.1试验仪器经过检定和校准合格，并在检定和校准有效期内方可使用。5.1.2.2测量精度依据GB/T21153的规定。5.1.3试验场地5.1.3.1定置试验场地在样机/车外廓尺寸范围内，地面平面度不大于3mm/m2。5.1.3.2作业性能试验场地的路面宽度不小于样机/车宽度的2倍，试验路段长度不小于300m。5.2整机/车试验5.2.1主要作业性能指标5.2.1.1洒布量5.2.1.1.1试验条件：a)试验场地同5.1.3.2；b)样车充分预热，发动机水温、润滑油温度达到规定值；c)环境温度不低于5℃、风速不大于3m/s、标准大气压；d)洒布宽度设定为最大洒布宽度。5.2.1.1.2试验仪器：量杯，采样容器200mm×200mm×50mm为9个，钢卷尺，秒表。5.2.1.1.3试验方法：a)采样容器分3排布置：横向左、中、右三个并排无间隙布置，纵向每排间距3m；b)泥浆泵为最高转速工作；c)样机/车以设定为最大洒布量和最小洒布量分别洒布。5.2.1.1.4洒布量按式（1）计算：······················································(1)式中：X——洒布量，单位为升每平方米（L/m2n——洒布量采样数n=9；xis—第i个采样容器洒布量采样值，单位为升每平方米（L/m2）试验结果记入附录A的表A.1中。5.2.1.2洒布量偏差与洒布量偏差率5.2.1.2.1试验条件同5.2.1.1.1。5.2.1.2.2试验仪器同5.2.1.1.2。5.2.1.2.3试验方法如下：5JB/T14971-2024a)横向洒布量偏差率试验采样时，采样容器沿横向（与前进方向垂直）在有效洒布宽度内均匀布置，采样容器数n=9；b)纵向洒布量偏差率试验采样时，采样容器沿纵向（前进方向）布置，间距3m，采样容器数n=9；c)样机/车洒布量设定在洒布量设计范围内取值，匀速通过采样区。5.2.1.2.4洒布量偏差按式（2）计算，洒布量偏差率按式（3）计算：························································(1)式中：u——洒布量设定值，单位为升每平方米（L/m2δ——洒布量偏差，单位为升每平方米（L/m2 X——洒布量，单位为升每平方米（L/m2）。······················································(2)式中：η——洒布量偏差率；δ——洒布量偏差，单位为升每平方米（L/m2）；u——洒布量设定值，单位为升每平方米（L/m2）。试验结果记入附录A的表A.2中。5.2.1.3最大洒布宽度结合最大洒布量试验进行，测量最大洒布宽度，测量3处取平均值，试验结果记入附录A的表A.35.2.2洒布机外形尺寸和整机质量5.2.2.1试验条件如下：a)试验场地同5.1.3.1；b)样机清洁。5.2.2.2试验仪器：钢卷尺、直尺、水平仪、线锤和地磅等。5.2.2.3试验方法：a)测量洒布机外形尺寸，记入附录A的表A.4中；b)将满载洒布机在地磅上停稳，直接读取地磅读数即为满载总质量，记入附录A的表A.4中；c)将空载洒布机在地磅上停稳，直接读取地磅读数即为空载总质量，记入附录A的表A.4中。5.2.3洒布车5.2.3.1定型试验由专用汽车质量监督检验中心按QC/T252的规定进行。5.2.3.2整车试验5.2.3.2.1外廓尺寸试验按GB/T12673给出的方法进行。分别测量附录A的表A.5中所列各项参数，记入表A.5。5.2.3.2.2轴荷及质量限值的试验按GB/T12674给出的方法进行。分别测量附录A的表A.6中所列各项参数，记入附录A的表A.6中。5.2.3.2.3最高行驶速度试验按GB/T12544给出的方法进行。5.2.3.2.4尾部标志板的试验按GB25990给出的方法进行。5.2.3.2.5号牌板（架）按GB15741的要求进行检验。5.2.3.2.6司机耳旁噪声试验按GB7258给出的方法进行；加速行驶车外噪声试验按GB1495给出的方法进行。5.2.3.2.7制动性能试验按GB7258给出的试验方法进行。5.2.3.2.8侧面及后下部防护装置按GB11567的方法进行检验。6JB/T14971-20245.2.3.2.9外部照明和光信号装置按GB4785给出的方法进行检验。5.2.3.2.10车身反光标识按GB7258的要求进行检验。5.2.4电气控制系统安全整机/车电气系统安全按GB/T5226.1-2019中18.2、18.3、18.5给出的方法进行试验。5.2.5排放洒布机排放按GB20891给出的方法测定；洒布车排放按GB17691给出的方法测定。5.2.6作业噪声机/车外发射噪声按GB/T25614给出的方法测定；司机位置噪声按GB/T25615给出的方法测定。5.2.7可靠性5.2.7.1试验方法可靠性试验可用工业性考核试验进行，工业性考核结合洒布机/车作业进行。试验时间和方法如下：a)可靠性试验时间不少于200h。试验时间分为：1)工作时间：为工作时间的累计值。单次计时从洒布机/车作业开始到停止为止。停机待料时间不计入工作时间；2)故障修复时间：为故障修复时间的累计值。单次计时从故障发生开始到故障排除，并确定样机/车可正常工作为止。其中包括故障诊断、检查、修理、调试及检测等时间；用于非排除故障的等待时间不计入故障修复时间；3)维护保养时间：为使用说明书规定进行保养时间的累计值。单次计时从养护工作开始到结束为止。b)试验方法如下：1)可靠性试验按施工要求进行作业；2)试验期间按洒布机/车使用说明书的规定进行例行保养和维修；3)试验过程中发生故障时，及时排除故障，不带故障作业；4)可靠性试验做好每班的试验记录；可靠性试验情况及班次记录记入附录A的表A.7中；5)可靠性试验过程中故障原始记录记入附录A的表A.8中。5.2.7.2故障分类样机/车在可靠性试验期间发生的故障，按其对人身安全、零部件损坏程度、功能降低程度及修复的难易等因素分为致命故障、严重故障、一般故障及轻度故障四类。故障分类见表2。表2故障分类严重危及或导致人身伤亡，主要部件严重报废，导致洒布∞性能指标超出规范以外，需要停机修理，对重要的零部件进3明显影响洒布机/车的主要功能，不导致主要总成、零部件的损坏，需对一般零部件进17JB/T14971-2024表2故障分类（续）5.2.7.3可靠性评价指标首次故障前工作时间、平均无故障工作时间和可靠度的计算方法按JB/T13065—2017中第6章的规定进行。5.2.7.4可靠性评定准则可靠性评定准则按JB/T13065—2017中第8章的规定进行评定。5.2.7.5试验结果出具试验报告，相关数据记入附录A的表A.9中。5.3专用装置与系统试验5.3.1罐体最大容积5.3.1.1试验条件：a)样机/车燃油按规定加满，随机/车工具与附件配置齐全；b)驾驶室乘员1人，体重按65㎏计。5.3.1.2试验方法：a)样机/车空载，在地磅上停稳后发动机熄火，变速器空挡，称取样机/车空载质量M0；b)罐内注满水，称取满罐时整机/车总质量My。5.3.1.3试验结果记入附录A的表A.10中。5.3.1.4罐体最大容积按公式（4）计算：························································(1)式中：V——罐体最大容积，单位为升（L）；My——罐体装满水样机/车的总质量，单位为千克（kgM0——样机/车空载质量，单位为千克（kg）；ρ——水的密度，ρ=1，单位为千克每升（kg/L）。5.3.2搅拌装置转速5.3.2.1试验条件：搅拌轴在空载状态下稳定运转。5.3.2.2试验仪器：秒表、转速表。5.3.2.3试验方法：直接测量搅拌装置的转速。5.3.2.4试验结果记入附录A的表A.11中。5.3.3密封性5.3.3.1洒布系统5.3.3.1.1试验条件：a)场地同5.1.3.1；b)环境温度不低于5℃。5.3.3.1.2试验方法：a)将罐体出口、内循环进口（洒布车含此项）、以及喷嘴接口连接法兰加盲垫，形成封闭系统；b)启动空压机，压力达到0.6MPa时保压不少于5min；8JB/T14971-2024c)在各连接处涂抹检测液（如肥皂水），随涂随观察，无气泡产生为密封可靠。5.3.3.2水系统5.3.3.2.1试验条件同5.3.2.1。5.3.3.2.2试验方法：直接测量水系统的转速。5.3.3.3气动系统将气路系统与汽车底盘储气筒或洒布机储气筒形成封闭回路，启动发动机，待储气筒压力达到0.6MPa时发动机熄火，5min后观察系统压力，若压力无下降为密封可靠。6检验规则6.1出厂检验6.1.1出厂检验为逐台/辆检验，由制造商质量检测部门检验合格后出具合格证方可出厂。6.1.2检测项目见表3。表3检验项目1B△2B△3B△4B△△5B△6A△△7AB8B△9B△B△BB4..1.8f）ABA△B△B△B△B△9JB/T14971-2024表3检验项目（续）B△B△△B△△6.2型式检验6.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正常生产如结构、材料及工艺等方面有较大改变可能会影响产品性能时；c)产品停产三年以上（含三年）恢复生产时；d)国家市场监督管理部门要求检验时。6.2.2型式检验项目见表3。6.2.3型式检验采取随机抽样法抽取一台/辆出厂检验合格的近期产品。6.2.4判定规则如下：经型式检验，表3中A类项目若有一项不合格就判定为不合格；A类项目全部合格，B类项目若有两项不合格的，则判定为不合格。7标志、使用说明书与随行文件7.1标志7.1.1洒布车应在车身前部外表面易见部位安装商标或厂标；洒布机应在机身易见部位安装商标或厂标。7.1.2应设置整机/车产品标牌；洒布车还应有底盘车的产品标牌，整车产品标牌的内容应符合GB7258的规定。7.1.3洒布车的车辆识别代码（VIN）的内容与构成、固定方式与标示位置应符合GB16735和GB7258的规定。7.2使用说明书使用说明书应按GB/T9969的规定编制，洒布车的使用说明书还应符合GB7258的要求。7.3随行文件随行文件主要应包括：a)产品合格证(洒布车含底盘)；b)产品使用说明书；c)主要配套件使用说明书；d)随机工具、随机备件清单；e)装箱单。8包装、运输和贮存8.1包装8.1.1洒布机/车采用裸装，随机/车备件及工具应作防锈处理。8.1.2随机文件应采用防潮材料包装。JB/T14971-20248.2运输8.2.1洒布机应采用专用运输车辆运输，应安放平稳并固定可靠。8.2.2洒布车运输为整车自行运输。8.3贮存8.3.1洒布机/车应存放在干燥通风的库房内，露天存放时应有防雨措施。8.3.2长期存放时，应将洒布机/车的燃油放净；易锈部位涂抹油脂，并按使用说明书的规定进行维护和保养。JB/T14971-2024水泥